【正文】 閃光留量取值，連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和，另加8mm。2）、閃光留量與閃光速度：閃光(燒化)留量是在閃光過(guò)程中，閃出金屬所消耗的鋼筋長(zhǎng)度。調(diào)伸長(zhǎng)度與鋼筋直徑和品種有關(guān)，應(yīng)使接頭能均勻加熱，并使鋼筋頂鍛時(shí)不致發(fā)生旁彎。焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓器級(jí)次。當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，先帶電頂鍛，再無(wú)電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接接頭即告完成。閃光對(duì)焊：閃光對(duì)焊可以分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光預(yù)熱閃光焊等三種工藝，根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率該工程選用連續(xù)閃光焊，連續(xù)閃光焊的工藝過(guò)程包括：連續(xù)閃光焊和頂鍛過(guò)程。⑷、接頭的強(qiáng)度必須合格，不足500 個(gè)也作為一批，每批抽檢3 根試件做拉力試驗(yàn)。⑶、對(duì)絲頭的要求：1）、鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊；2）、攻鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下套絲。⑵、對(duì)套筒的要求：1）、套筒表面無(wú)裂紋和其他缺陷；2）、外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴、鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB1499 的要求。每500 個(gè)接頭為一批，不足500 個(gè)也作為一批，每批抽檢3 個(gè)接頭。要求鋼筋連接質(zhì)量100%合格?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)⑴、現(xiàn)場(chǎng)接頭工藝檢驗(yàn)：按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—96）的要求，在正式加工連接之前，用現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、梳刀、量具、鋼筋，每一種規(guī)格的鋼筋先做一組（3 根）試件，待做靜力拉伸試驗(yàn)合格后方可大量加工連接。檢驗(yàn)方式為目側(cè)。3）、加長(zhǎng)型接頭的連接：先將鎖緊螺母及標(biāo)準(zhǔn)套筒按順序全部擰在加長(zhǎng)絲頭鋼筋一側(cè)，將待接鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)絲頭靠緊后，再將套筒擰回到標(biāo)準(zhǔn)絲頭一側(cè)，并用扳手?jǐn)Q緊，再將鎖緊螺母與標(biāo)準(zhǔn)套筒擰緊鎖定，連接即告完成。⑸、鋼筋連接：1）、連接前的準(zhǔn)備：鋼筋連接之前，先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無(wú)損、清潔；如發(fā)現(xiàn)雜物可銹蝕要用鐵刷清理干凈。檢查合格的絲頭，立即將其一端戴一塑料保護(hù)帽，另一端擰上同規(guī)格的連接套筒并擰緊，存放待用。絲頭檢驗(yàn)的重點(diǎn)是：A、螺紋中徑尺寸；B、螺紋加工長(zhǎng)度；C 螺紋牙型。每臺(tái)套絲機(jī)每班可加工400～600 個(gè)絲頭。⑶、鋼筋套絲：鋼筋套絲要在鋼筋螺紋套絲機(jī)上進(jìn)行。鐓粗頭不合格時(shí)，應(yīng)切掉重鐓(鋼筋?yuàn)A持及鐓粗段均應(yīng)切掉)，嚴(yán)禁二次鐓粗。在每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)加工前，均應(yīng)做鐓粗試驗(yàn)，與上表中的數(shù)據(jù)對(duì)比。318177。315177。312177。油泵控制壓力及各規(guī)格鋼筋的鐓粗基圓尺寸、鋼筋鐓粗縮短尺寸見(jiàn)下表：油泵控制壓力及各規(guī)格鋼筋鐓粗后的相關(guān)尺寸鋼筋規(guī)格Ф18Ф20Ф22Ф25Ф28Ф32Ф36鐓粗壓力(Mpa)1517171921232224242629312628鐓粗基圓直徑(mm) 鐓粗縮短尺寸(mm)12177。⑵、鋼筋鐓粗：鋼筋套絲之前把鋼筋端頭先行鐓粗。⑴、鋼筋下料：用鋼筋切割機(jī)下料。⑶、材料要求1）、用于鐓粗的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1499 的要求；2）、套筒與鎖母材料，使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)，由技術(shù)提供單位供貨。⑸、適應(yīng)性強(qiáng)，不受施工時(shí)風(fēng)、雨、停電、水下等因素影響。場(chǎng)外預(yù)制不占不期；⑷、生產(chǎn)效率高。鐓粗直螺紋連接工藝是用專(zhuān)用機(jī)具將鋼筋端部冷鐓擴(kuò)粗，切削螺紋，再用連接套筒對(duì)接，其優(yōu)點(diǎn)是：⑴、接頭強(qiáng)度。鋼筋鐓粗直螺紋連接。按機(jī)械連接通用規(guī)程規(guī)定，以500 個(gè)接頭為一批次，不足500 個(gè)也作一批，取一組作拉力試驗(yàn)。用普通扳手?jǐn)Q緊套筒即可。鐓頭結(jié)束后，在專(zhuān)用的套絲機(jī)上切削加工螺紋，加工好的螺紋用塑料套好。按鋼筋料單下好料，將要連接鋼筋端部用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的鐓粗機(jī)鐓粗。鐓粗直螺紋連接：鐓粗直螺紋連接接頭具有強(qiáng)度高性能穩(wěn)定、連接速度快，經(jīng)濟(jì)效益好等一系列優(yōu)點(diǎn)，是目前在推廣的一項(xiàng)連接新技術(shù)。⑶、焊接：焊接時(shí)應(yīng)在接頭的一端引弧，焊時(shí)弧坑應(yīng)填滿，收弧時(shí)應(yīng)在搭接部位的另一端頭處，焊縫應(yīng)分幾次焊接，第二次焊接前應(yīng)把第一次焊完的藥皮清理干凈，然后再進(jìn)行第二次焊接，最終應(yīng)保證焊縫的寬度≥，焊縫高度≥。鋼筋的電弧搭接焊接：⑴、除銹煨彎：搭接焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的焊接，焊接前，先兩根鋼筋的端頭切齊，有銹的鋼筋端頭應(yīng)先把銹除掉，清理干凈，然后根據(jù)搭接焊接的要求，量出規(guī)定的長(zhǎng)度尺寸，煨成一個(gè)鈍角，目的是使焊完后的兩根鋼筋的軸線在同一條直線上，焊縫長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)鋼單面≥8d,雙面≥4d，Ⅱ、Ⅲ級(jí)單面大于10d，雙面大于5d。在梁筋綁扎基本完成后，就可進(jìn)行板鋼筋綁扎，為防止板面筋下凹，根據(jù)板厚，采用Ф12 鋼筋制成馬凳，每隔1 米雙向墊置在板筋的上下排之間并綁扎好。梁鋼筋直徑≥Ф25 的粗鋼筋，采用滾壓直螺紋接頭，直徑Ф25的鋼筋采用焊接或綁扎接頭。柱、墻鋼筋糾偏均在相應(yīng)一片區(qū)木工平臺(tái)支模完畢后立即進(jìn)行，采用鐵絲拉箍或墊墊塊的方法予以固定，以確保保護(hù)層滿足要求，保證質(zhì)量。筒體墻水平筋待木工的滿堂架搭設(shè)好后，開(kāi)始綁扎。⑻、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的疚比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。⑺、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。⑸、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。⑶、模板及其支架在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定。對(duì)油類(lèi)等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用。③模板的接縫不得漏漿。②具有足夠的承截能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受現(xiàn)澆混凝土的自重和側(cè)壓，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。⑵、模板及其支撐體系應(yīng)符合下列規(guī)定。梁模板示意圖如下圖：板模板及支撐見(jiàn)下圖： 電梯井內(nèi)爬模：自開(kāi)式平臺(tái)采用立柱木行架，通過(guò)支腿架設(shè)在墻體系預(yù)埋孔洞內(nèi)，利用手動(dòng)葫蘆或塔吊提開(kāi)平臺(tái)時(shí)，支腿自動(dòng)收縮，升到位后，支腿在配重作用下，伸入預(yù)留孔洞內(nèi)固定定位。樓板模板底架設(shè)50100 木方，縱向間距500，橫向按模板規(guī)格靈活支承，其間距不超過(guò)1 米。即“一、二、三”模板體系。(5)、水平筋綁扎在豎筋外側(cè)。(3)、盡量提早回填土，防止地下室砼長(zhǎng)期裸露在空氣中產(chǎn)生裂縫。為減少地下室外墻裂縫的產(chǎn)生，擬采取以下措施：(1)、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間15d 以上?？蚣苤０宓闹гO(shè)在柱鋼結(jié)構(gòu)及柱鋼筋綁扎完并通過(guò)驗(yàn)收后進(jìn)行，柱模外側(cè)豎向楞木間距不超過(guò)300，沿柱身豎向每隔500 設(shè)一道鋼管或槽鋼柱箍，首層箍距地面間距不大于200，柱箍用Φ1418 鋼筋對(duì)拉螺栓拉結(jié)，間距500，對(duì)拉螺栓采用塑料套管，為確保柱模的穩(wěn)定性及垂直度，在柱四周用斜撐加固，柱與柱之間用水平拉桿相互連接，柱模在砼澆筑一天后可拆模，拆模時(shí)不能損壞柱角。內(nèi)模下口與前面施工500 高外所留下的對(duì)拉螺桿相連結(jié)好，以防止斜支撐在砼施工時(shí)向上產(chǎn)生浮力，造成根部漏漿。核心筒簡(jiǎn)力墻模板支設(shè)方法見(jiàn)下圖：（無(wú)防水要求的）對(duì)于核心筒部位17m～ 處的模板，擬采取在核心筒外側(cè)壁墻外砌370 磚胎模，同時(shí)預(yù)埋T 字形止水螺桿與墻內(nèi)側(cè)模板拉結(jié)， 左右，磚胎模與護(hù)坡之間用磚垛頂緊并填土密實(shí)。雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工，如必須施工時(shí)，分段盡快完成，且采用碎石類(lèi)土和砂土、石屑等填料，現(xiàn)場(chǎng)要有防雨和排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)。嚴(yán)格控制每層回填厚度。取樣確定壓實(shí)后土的干密度，應(yīng)有95%以上的夯實(shí)系數(shù)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：回填土的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。采用機(jī)械夯實(shí)的填土，在角隅處用人工加以夯實(shí)。分段分層填土，交接處填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯(cuò)縫距離不少于1m?；靥顣r(shí)每30cm 水平分層找平夯實(shí)，本工程要求高，采用機(jī)械夯實(shí)。3）回填，做好水平高程的測(cè)投，墻邊設(shè)水平標(biāo)記。作業(yè)條件：1）、地下室防水層、保護(hù)層等已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。八、各項(xiàng)表格資料：施工測(cè)量控制點(diǎn)交叉樁記錄表單位工程垂直度觀測(cè)記錄表建筑物高程控制點(diǎn)引測(cè)設(shè)置記錄表標(biāo)高控制檢查記錄表工程基線復(fù)核簽證單單位工程坐標(biāo)定位測(cè)量記錄表第二節(jié) 土方回填一、施工準(zhǔn)備：材料要求：1）、選含水量符合壓實(shí)要求的粘性土作回填材料。六、認(rèn)真做好水平觀測(cè)記錄工作。四、逐層樓板施工放線工作完成，檢查各軸線是否符合設(shè)計(jì)幾何尺寸，并填好軸線位移表格，作為調(diào)整的依據(jù)。二、在測(cè)量精度滿足工程需要的前提下，力爭(zhēng)做到簡(jiǎn)便、快捷、測(cè)設(shè)合理、科學(xué)。5。建筑物豎向垂直度：層間垂直度不大于3mm，全高垂直度不大于3H/10000，且不大于15mm。標(biāo)準(zhǔn)尺的要求：應(yīng)是一級(jí)品的下列任何一種鋼制標(biāo)準(zhǔn)尺、鋼皮尺、寬幅卷尺和凸面卷尺，或質(zhì)量達(dá)到此要求的同類(lèi)國(guó)家一級(jí)品標(biāo)尺。2//，測(cè)距精度177。項(xiàng)目質(zhì)量控制目標(biāo)名稱(chēng)允許偏差內(nèi)部控制允許偏差單節(jié)柱傾斜H/500 且≤10mmH/1000 且≤10mm總高偏差L/500 且SΔ+5mmL/1000 且5Δ≤+5mm層高偏差Δ≤177。另項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)立測(cè)量驗(yàn)線專(zhuān)門(mén)班子，加強(qiáng)測(cè)量的相互復(fù)核工作，測(cè)量放線與驗(yàn)線之間的誤差在1/2 允許偏差之內(nèi)，可認(rèn)為優(yōu)良，略小于等于允許偏差線，可認(rèn)為合格，超過(guò)限量時(shí)必須返工，重新投點(diǎn)放線，以保證測(cè)量放線的正確無(wú)誤。激光鉛直儀的精度在1/30000 左右，在實(shí)際施工中約每隔十層需要將激光點(diǎn)位向上遷移，便于洞口的快速清理和減小激光光斑直徑隨高度增加而擴(kuò)散，隨樓層的增加，激光點(diǎn)位的不斷上移，用激光傳遞來(lái)控制鋼柱，軸線也不可避免地產(chǎn)生累計(jì)誤差，為此我們將激光點(diǎn)位傳遞二、三次以后，再由底層直接向上投點(diǎn)校合，以防止產(chǎn)生較大的累計(jì)誤差，要重視的是每次點(diǎn)位遷移，必須對(duì)點(diǎn)位進(jìn)行角度和距離的復(fù)測(cè)閉合，誤差控制在規(guī)范的允許范圍之內(nèi)。500 處，首層鋼柱吊裝完即做第一次觀察，以后每增加一節(jié)鋼柱觀察一次，直至施工完畢資料移交有關(guān)單位。柱頂標(biāo)高測(cè)量：在柱頂架設(shè)水準(zhǔn)儀，瞄準(zhǔn)施工層標(biāo)高后視點(diǎn)，測(cè)量每根柱的四角頂點(diǎn)標(biāo)高，與設(shè)計(jì)標(biāo)高比較得到柱子的標(biāo)高偏差，根據(jù)偏差值，在吊下一節(jié)鋼柱時(shí)，對(duì)柱標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。瞄準(zhǔn)各柱角頂點(diǎn)，得各點(diǎn)坐標(biāo)，與設(shè)計(jì)坐標(biāo)比較行到鋼柱軸線偏差，每根鋼柱測(cè)點(diǎn)最少不得低于兩點(diǎn)，便于校核觀測(cè)誤差的計(jì)算鋼柱扭曲。如角度或距離誤差較大應(yīng)重新投測(cè)激光點(diǎn)。架設(shè)激光鉛直儀，將點(diǎn)位投遞到施工層。當(dāng)一片區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)吊完后，對(duì)這一片區(qū)的鋼柱再進(jìn)行整體測(cè)量校正。鋼結(jié)構(gòu)焊后的驗(yàn)收測(cè)量：高層鋼結(jié)構(gòu)焊接以后，先驗(yàn)收焊接質(zhì)量，焊接質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的最后驗(yàn)收測(cè)量，編制單節(jié)柱部分的實(shí)測(cè)資料，同時(shí)進(jìn)入上一節(jié)的控制網(wǎng)投設(shè)。焊接工程師可以根據(jù)復(fù)校實(shí)測(cè)公差和方向等因素，編制焊接順序和確定施焊方法來(lái)調(diào)整安裝精度。鋼柱重校，調(diào)整垂偏：校正的方法是借助千斤頂、楔子或倒鏈進(jìn)行推或拉的校正，使鋼柱的垂直度達(dá)到公差的要求。進(jìn)行初校，確定錯(cuò)位值：鋼柱的初校是鋼柱就位中心線的控制和調(diào)整。鋼柱安裝時(shí)，個(gè)別鋼柱標(biāo)高過(guò)高時(shí)，調(diào)整標(biāo)高，切割襯板不能大于3mm，切割后應(yīng)打磨平整，不能損傷鋼柱面板。鋼柱安裝標(biāo)高控制：鋼柱安裝標(biāo)高誤差是鋼柱制作長(zhǎng)度的公差、安裝間隙、焊接變形、壓縮變形和季節(jié)性溫度差、基礎(chǔ)沉降等因素的綜合反映，校正辦法如下：第一節(jié)鋼柱的標(biāo)高可以通過(guò)墊塊的高度來(lái)控制柱頂標(biāo)高。加強(qiáng)焊接工藝控制，采用對(duì)稱(chēng)焊等方法，可以克服中心柱與單節(jié)柱的偏差，對(duì)于邊緣的鋼柱，應(yīng)控制邊柱上部建筑物中心的垂偏，可適當(dāng)預(yù)留一定的焊縫收縮量?？刂浦孜灰苼?lái)調(diào)正鋼柱的偏差：如果鋼柱垂偏尺寸過(guò)大，個(gè)別情況可以利用調(diào)整該節(jié)柱底中心線的就位偏差，來(lái)調(diào)整鋼柱的垂直精度，但這種位移偏差一般不得超過(guò)3MM。鋼柱垂偏的控制和調(diào)正：利用焊接收縮來(lái)調(diào)正鋼柱垂偏是鋼柱安裝中經(jīng)常使用的方法。鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量校正一、鋼柱的安裝校正：高層鋼柱的安裝校正：鋼柱對(duì)接臨時(shí)固定完成后，應(yīng)在測(cè)量工的測(cè)量監(jiān)視下，利用千斤頂以及楔子等對(duì)鋼柱的垂直度偏差、軸線偏差以及柱高偏差進(jìn)行校正。觀測(cè)的基本措施為了達(dá)到上述要求，除按規(guī)定時(shí)間一次不漏的進(jìn)行觀測(cè)外，為保證成果精度應(yīng)采取“三固定”的措施，即：1儀器固定：包括三腳架、水準(zhǔn)尺；2人員固定：尤其是主要觀測(cè)人員；3觀測(cè)的線路固定：包括鏡位固定和觀測(cè)次序固定。其他各階段的復(fù)測(cè)，也必須根據(jù)工程進(jìn)展按時(shí)進(jìn)行，才能得到準(zhǔn)確的沉降的變化情況。為此應(yīng)使用精密水準(zhǔn)測(cè)量方法?？傊?，沉降觀測(cè)要從基礎(chǔ)墊層開(kāi)始，直到建筑物穩(wěn)定時(shí)為止，在這期間要按規(guī)范定期復(fù)測(cè)，資料要完整，才能作為研究分析的依據(jù)。以后結(jié)構(gòu)每升高一層，將臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)移上一層并進(jìn)行觀測(cè)，直到177。傾斜的程度與陽(yáng)光的強(qiáng)度、建筑結(jié)構(gòu)的材料、高度和平面形狀有關(guān)，工程施工中均會(huì)遇到這一問(wèn)題，應(yīng)注意摸索具體規(guī)律，采取措施以減少其影響。10//。當(dāng)物鏡指向天頂方向時(shí)，水平轉(zhuǎn)動(dòng)儀器一周、激光點(diǎn)(或視線)永指在一點(diǎn)上，就說(shuō)明激光束(或視線)方向正處于鉛直，此時(shí)即可用以向上豎向投測(cè)軸線。為了測(cè)量時(shí)觀測(cè)目標(biāo)的方便，激光束進(jìn)入發(fā)射系統(tǒng)前設(shè)有遮光轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。擬采用激光經(jīng)緯儀和激光鉛直儀。(4)豎向控制地下部分完工后，隨著結(jié)構(gòu)的升高，要將首層軸線逐層的向上投測(cè)，用以作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。 水平線和基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)如何對(duì)待地基開(kāi)挖后的回彈與整個(gè)建筑在施工期間的下沉影響，在鋼結(jié)構(gòu)工程中，鋼柱負(fù)荷后對(duì)層高的影響。3為保證竣工時(shí)177。2由177。4)注意要點(diǎn)為保證高層控制的精度，施測(cè)中應(yīng)注意以下要點(diǎn)：1觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線等長(zhǎng)，測(cè)設(shè)水平線時(shí)，最好是用直接調(diào)整水準(zhǔn)儀的儀器高度，使后視時(shí)的視線正對(duì)準(zhǔn)水平線，前視時(shí)則可直接用鉛