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正文內(nèi)容

y型密封圈模具說明書畢業(yè)論文(參考版)

2025-06-25 23:10本頁(yè)面
  

【正文】 但對(duì)于有的模具結(jié)構(gòu)的思考設(shè)計(jì)會(huì)有所欠缺,望批評(píng)指正,非常感激!。同時(shí)也培養(yǎng)了我們綜合應(yīng)用基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí)進(jìn)行塑料模具設(shè)計(jì)的能力及解決實(shí)際問題的能力,為以后進(jìn)一步學(xué)習(xí)和就業(yè)打下穩(wěn)固的基礎(chǔ)。在設(shè)計(jì)過程充分利用了各種可以利用的方式,同時(shí)在反復(fù)的思考中不斷深化對(duì)各種理論知識(shí)的理解,使我把所學(xué)到的基本理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐,拓寬設(shè)計(jì)思路,使所設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)中便于加工,貼近實(shí)際。由于制品尺寸較小,利用分型面間隙排氣。 圖51 凹模冷卻水道 圖52 凸模冷卻水道 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)當(dāng)塑料熔體填充型腔時(shí),必須順序排出型腔及澆注系統(tǒng)內(nèi)的空氣及塑料受熱或凝固產(chǎn)生的低分子揮發(fā)氣體。 凹模冷卻回路形式采用直流式的單層冷卻回路,該回路是由在型腔鑲塊和定模板上的兩條φ8mm的冷卻水道完成,如圖51所示。實(shí)際生產(chǎn)中,通常都是根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)確定冷卻水路,通過調(diào)節(jié)水溫、水速來(lái)滿足要求。模具冷卻系統(tǒng)的過程中,還應(yīng)同時(shí)遵循:1. 冷卻水孔到型腔表面的距離相等;2. 冷卻水道的數(shù)量盡量多,孔徑盡量大;3. 冷卻水孔道不應(yīng)穿過鑲塊或其接縫部位,以防漏水;4. 進(jìn)水口水管接頭的位置應(yīng)盡可能設(shè)在模具的同一側(cè),通常應(yīng)設(shè)在注塑機(jī)的背面;;而且在冷卻系統(tǒng)內(nèi),各相連接處應(yīng)保持密 封,防止冷卻水外泄。注射模中設(shè)置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的目的,就是要通過控制模具溫度,使注射機(jī)具有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和較高的生產(chǎn)效率。三、 模具在注射機(jī)上的安裝 該注射模具外形尺寸為φ470X295毫米,小于注射機(jī)拉桿間距和最大模具厚度,可以方便的安裝在注射機(jī)上。二、開模行程的校核 注射機(jī)最大開模行程S: S≥2h件+h澆+(5~10)式中 h件—塑料制品高度(mm);h澆—澆注系統(tǒng)高度(mm)。模架具體結(jié)構(gòu)如圖43所示。 注射機(jī)的規(guī)格參數(shù)注射機(jī)XSZY60有關(guān)參數(shù)如下:最大注射量 125克最大注射壓力 1460公斤/平方厘米鎖模力 90噸最大成型面積 320平方厘米裝模高度 200300毫米最大開模行程 300毫米噴嘴圓弧半徑 12毫米噴嘴孔直徑 4毫米 選模架 一、計(jì)算模架中A、B、C板的厚度本模具為非標(biāo)準(zhǔn)模架 A板:水道直徑+制件凹入部分+余量=10++20=;B板:根據(jù)制件高度+水道+余量=10+10+16,高度取35~40取36,B板型芯高度與B板同高,則B板型芯高度為36;C板:推桿固定板的高度與推板的高度與制件的高度之和加點(diǎn)余量取102;二、 計(jì)算模架外形尺寸由于本模架為非標(biāo)準(zhǔn)模架,在不防止模架變形的基礎(chǔ)上
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