【正文】 一般情況下鉛膏視密度低，則。（1）鉛膏視密度鉛膏的視密度是指鉛膏自然堆積的密度，即指鉛粉分散在硫酸和水的液體中自然堆積后其重量與總體積之比，單位為g/cm3。硬鉛膏是采用較高密度的硫酸所致，— g/cm3，每千克鉛粉的含酸量約在35—45克。鉛膏可分為“膏型膏”（或稱軟鉛膏）和“砂型膏”（或稱硬鉛膏），軟鉛膏和膏時采用較低密度的硫酸所致，每千克鉛粉的含酸量約在20—30克。 指 標 名 稱 一 級 （濃硫酸） 二 級H2SO4含量（%） ≥ 92 92灼燒殘渣含量（%） ≤ 錳殘渣（%） ≤ 鐵含量（%） ≤ 氯含量（%） ≤ 砷含量（%） ≤ 銨含量（%） ≤ 銅含量（%） ≤ 二氧化硫含量（%） ≤ 氮氧化物含量（%） ≤ 色度/ml ≤ 1 2透明度/mm ≥ 160 50 鉛膏是極板活性物質(zhì)的母體，是由一定氧化度和表觀密度的鉛粉與水和硫酸溶液通過攪拌混合而形成的具有一定可塑性的膏狀物質(zhì)。C后，在檢測口檢測密度及溫度。②純水達到罐體積1/2時，關(guān)閉純水閥。（4）樹脂再生①復(fù)床（即陽離子交換柱和陰離子交換柱）逆流再生放盡樹脂中的水 加再生液浸泡 樹脂反洗②混床（及混合離子交換柱）再生反洗分層 加再生液浸泡 樹脂清洗 樹脂混合 樹脂正洗（1）電解液指標鉛酸蓄電池用硫酸是通過外購92%的濃硫酸，再把濃硫酸進行稀釋。③堿液配制（8%NaOH）：稱量80kgNaOH，倒入堿箱中開啟淡水閥門，邊加邊攪拌，加滿為止，冷卻待用，其溫度須低于45176。②酸液配制（8%HCl）：稱量260kg濃HCl（30%）倒入酸箱子中，開啟淡水閥門，邊加邊攪拌，加滿為止，靜置待用，其溫度必須低于45176。（2）純水順流制淡水罐中的淡水通過抽水泵加壓，自陽離子交換柱的上部進水，下部出水，符合要求的水被臨時儲存在純水罐中。（1）淡水制取源自蜂房濾芯過濾器底部進水，由上部出水，在經(jīng)由電滲析器（電滲析器的正常工作電壓170V）的底部進水，上部出水。C）/()≤2外觀≤無色透明因此本設(shè)計選用電滲析首先制得淡水，要求淡水的電導(dǎo)率≤。②錳（Mn）、鎘（Cd）、鉍（Bi）及其鹽類同鐵及其鹽類相似，錳、鎘、鉍都有多價的離子結(jié)構(gòu)，在電解液中存在錳、鎘、鉍等金屬及其鹽類物質(zhì)，也會產(chǎn)生類似鐵及其鹽產(chǎn)生的危害，使極板失去活性。即產(chǎn)生循環(huán)性的自放電直至極板活性物質(zhì)消耗完畢。（2）鹽酸（HCL）在電解液中如果存在鹽酸，則其在電解液中電離出的氯離子會與正極上的二氧化鉛發(fā)生如下反應(yīng)：PbO2+4HCL → PbCl2+H2O+Cl2PbCl2+H2SO4 → PbSO4+2HCl化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果生成了HCl，而生成的HCl又會繼續(xù)與二氧化鉛反應(yīng)，如此循環(huán)直至容量損失。①鉛粉的氧化度：（75177。（4）儲存收集好的鉛粉通過螺旋輸送器輸送到貯粉塔內(nèi)貯存，通過人工法移至固定的容器內(nèi)進行貯存。②沉降分離攜帶鉛粉的氣流在鉛粉機的出口進入旋風(fēng)分離器后由于氣流的速度變小，大部分較粗顆粒的鉛粉就靠重力沉降下來，少部分微粒的鉛粉則靠旋風(fēng)產(chǎn)生的離心力而沉降。隨著裂縫的逐漸深入，金屬氧化層在撞擊力和摩擦力的作用下，逐漸從球塊上脫落下來，繼而進一步磨碎，研細而形成了覆蓋一層二氧化鉛的細顆粒狀鉛粉。球磨機由傳動機構(gòu)帶動，以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)鉛塊也一道轉(zhuǎn)動，鉛塊之間相互摩擦和撞擊產(chǎn)生大量熱，在熱空氣流中氧的作用下鉛塊發(fā)生位移的晶面邊緣受到氧化而生成了氧化鉛。此設(shè)計也選用風(fēng)選式鉛粉機。這兩種鉛粉機的工作原理基本相同，不同的是出粉的方式不同，風(fēng)選式鉛粉機是通過吹入空氣而把鉛粉帶出，而篩選式鉛粉機是通過篩網(wǎng)來出粉的。鉛粉是靠鉛球或鉛塊在隨筒體的轉(zhuǎn)動過程中的相互撞擊或摩擦而形成的。鉛塊通過提升機送入儲存斗內(nèi)儲存六小時后輸送到鉛粉機內(nèi)制粉。球磨法制鉛粉工藝流程如下： 鉛 錠 熔 鉛 鍋鑄 球鑄 塊球 磨 機沉 淀 分 離除 塵 過 濾儲 存輸 送（1）鑄塊將符合要求的鉛錠加入熔鉛鍋內(nèi)加熱至400500176。而汽車用鉛酸蓄電池要求鉛膏中3BS含量高，而αPbO固化后才轉(zhuǎn)變?yōu)?BS，因此對于汽車用鉛酸蓄電池的鉛粉制造應(yīng)該選擇鉛粉中αPbO含量高的制造工藝。（2）球磨式鉛粉和氣相氧化鉛粉的區(qū)別 球磨式鉛粉和氣相氧化鉛粉的對比對比項目 球磨式鉛粉 氣相氧化鉛粉顆粒直徑 小顆粒，1~4um 5~11um組成60%~70%αPbO，1~4%βPbO15%βPbO 比表面積BET 高，2m2/g低，~ m2/g吸酸值高，200g/kg，合膏溫度高低，110~140g/kg。被抽出的小顆粒進入另一個聯(lián)通的裝置，里面有過濾布袋，更細小的顆粒從此裝置上部抽出，相對大的顆粒被沉積到底部。（6）吸酸值鉛粉的吸酸值是表示鉛粉與稀硫酸反應(yīng)的程度不同，它是衡量鉛粉活性的一種方式。（4）分散度鉛粉的分散度是表示鉛粉顆粒大小或顆粒分配率的參數(shù)。鉛粉總重量100%。在一般情況下，在鉛酸蓄電池極板用鉛粉中的氧化鉛是四方晶系形態(tài)的氧化鉛。在一定情況下這兩種形態(tài)能發(fā)生相互轉(zhuǎn)變，溫度較低時易變?yōu)樗姆骄敌螒B(tài)氧化鉛，而溫度較高時易轉(zhuǎn)變?yōu)樾狈骄敌螒B(tài)氧化鉛，其轉(zhuǎn)化溫度為480176。（1）鉛粉結(jié)構(gòu)鉛粉是由氧化鉛和金屬鉛所組成的顆粒粉狀物，其顆粒的直徑一般為50微米左右，氧化鉛的含量一般占70~80%，純鉛占20~30%，其顏色根據(jù)氧化鉛的含量，顆粒大小不同呈藍黑，灰綠到土黃時的氧化鉛含量較高。GB/T4691995國家標準中規(guī)定的電解鉛的化學(xué)成分及鉛錠牌號如下?，F(xiàn)在，我國已不大用碳酸鉛作白色顏料，而是用白色的二氧化鈦——俗稱“鈦白”。只不過由于長期受空氣中微量硫化氫或墓中尸體腐爛產(chǎn)生的硫化氫的作用，才逐漸變成了黑色的硫化鉛。經(jīng)過化學(xué)分析和考證，證明這黑色的顏料是鉛的化合物——硫化鉛。至于碳酸鉛，早在古代就被用作白色顏料。 　　保險絲也是用鉛合金做的，在焊錫中也含有鉛。加了錫，可降低熔點，便于澆鑄。鉛字是人們熟知的，書便是用鉛字排版印成的，然而，“鉛字”并不完全是鉛做的，而使用活字合金澆鑄成的。在醫(yī)院里，大夫作X射線透視診斷時，胸前常有一塊鉛板保護著；在原子能反應(yīng)堆工作的人員，也常穿著含有鉛的大圍裙。廣播站也要用許多蓄電池。飛機、汽車、拖拉機、坦克，都是用蓄電池作為照明光源。正極上紅棕色的粉末，也是鉛的化合物—二氧化鉛。據(jù)不完全統(tǒng)計，1971年，其中大部分是用來制造蓄電池。著名的制造硫酸的鉛室法，便是因為在鉛制的反應(yīng)器中進行化學(xué)反應(yīng)而得名的。也正因為這樣，再加上鉛的化學(xué)性質(zhì)又比較穩(wěn)定，因此鉛不易被腐蝕。鉛經(jīng)常是呈灰色的，就是由于它在空氣中，很易被空氣中的氧氣氧化成灰黑色的氧化鉛，使它的銀白色的光澤漸漸變得暗淡無光。鉛被用作建筑材料，用在鉛酸蓄電池中，用作槍彈和炮彈，焊錫、獎杯和一些合金中也含鉛。鉛是一種軟的重金屬，它有毒性，是一種有延伸性的弱金屬。屬周期系IVA族。極板制造流程如下：硫酸配制純水制取 鉛膏制備鉛粉制造機器涂板半山鑄造合金配制固化干燥分板刷耳脫模劑配制 電池裝配流程如下：電池化成包板配組極群焊接極群裝槽高壓短路測試反極測試穿壁焊接穿壁焊點無損檢測反極短路測試電池蓋熱封焊接端子氣密性檢測電池加酸酸液調(diào)整蓋安全閥水洗干燥打碼靜置大電流放電檢測產(chǎn)品包裝電池裝配則包括：包板配組，極群焊接，極群裝槽，高壓短路測試，反極測試，穿壁焊接，穿壁焊點無損檢測，反極短路測試，電池蓋熱封，焊接端子，氣密性檢測，電池加酸，電池化成，酸液調(diào)整，蓋安全閥，水洗干燥，打碼靜置，大電流放電檢測，產(chǎn)品包裝。第三章 工藝流程設(shè)計鉛酸蓄電池的生產(chǎn)流程主要包括兩個部分：極板制造和電池裝配。設(shè)定上部空間高度為20mm。因此此設(shè)計中的電池槽選用PP塑料。常用的電池槽材料性質(zhì)如下表。（1）材料的選擇汽車上使用的電池槽必須滿足下列條件：①；②在溫度極限值40~90176。98=n加n酸，則酸量和酸的密度都合適。隔板吸收的酸量V隔板=隔板體積孔隙率=85%34=則總酸量V=90%（V正極+ V負極+ V隔板）= cm3正極活性物質(zhì)的物質(zhì)的量：反應(yīng)所需的硫酸的物質(zhì)的量=1:2電池單體正極所含有的活性物質(zhì)的量n正=247。正極吸收的酸量V正極=正極鉛膏體積孔隙率=44%8=負極吸收的酸量V負極=負極鉛膏體積孔隙率=50%9=AGM隔板的孔隙率能達到90%,30kpa壓縮后的孔隙率在80%~85%之間。VRLA蓄電池正極活性物質(zhì)孔隙率為42%~46%，負極活性物質(zhì)孔隙率為45%~55%。酸量包括兩部分：被極板吸收的酸及被隔板吸收的酸。（2）酸量的計算AGM密封鉛酸蓄電池必須嚴格控制電解液用量，使隔膜只被電解液充滿到85%~90%，剩下一定的空隙作為氣體通道。C)，AGM鉛酸蓄電池是貧液式電池，其中所含電解液的量少，綜合考慮以上各種因素， g/cm3(25176。C)以上的硫酸，除會增大自放電外，還會加速電池隔板、板柵的腐蝕，一般情況下應(yīng)避免使用高密度硫酸。電解液濃度的在不同溫度下，、. 電解液濃度及溫度對 電解液濃度及溫度對負極 正極板容量的影響 板容量的影響 容量的關(guān)系圖 容量的關(guān)系雖然高濃度電解液對正極容量有利,但超過一定限制時,同時自放電也增大,，但是在電池放電的過程中，酸的濃度發(fā)生變化，由于放電率不同以及溫度和對應(yīng)于電池內(nèi)活性物質(zhì)質(zhì)量的電解液量的不同，電解液的量最適宜密度也就不同。由此可知，較高倍率放電時，提高電解液濃度有利于電池容量的提高，即利用率提高。放電時間為30min，放電時間為90min，提高了2倍。特別是高倍率放電并由正極限制電池容量時更是如此。則隔板大小尺寸為：長寬=（144+10）（115+4）=154119mm鉛酸蓄電池用電解液是由硫酸與去離子水或蒸餾水配制而成的稀硫酸溶液，它在電池中的作用是：①參加電化反應(yīng)；②溶液中正負離子的傳導(dǎo)體；③極板產(chǎn)生溫度的熱擴散體。單體電池正負極極板總厚度： δ極板=8+9=則極群厚度=極板厚度+隔板厚度=+341=則單體電池槽寬應(yīng)該略小于極群厚度，設(shè)定為60mm.（4）隔板的大小隔板的大小應(yīng)該比極板大，以防止短路。則需要隔板片數(shù)為(8+9) 2=34片。（3）裝配設(shè)計為了增強隔板的拉伸強度，防止隔板破損，此設(shè)計采用外層附有粗玻璃纖維的復(fù)合隔板。極群的裝配壓縮比過高也不允許，這是因為過高的壓縮比要多用隔板，造成隔板孔隙降低，吸酸值減少。②避免蓄電池過早進入壽命衰退期貧液式VRLA蓄電池在投入現(xiàn)場運行初期，存在容量衰退現(xiàn)象，主要原因是正極板板柵腐蝕 ，正極活性物質(zhì)脫落及負極難溶性硫酸鉛的生成所引起的。還有利于氧氣穿透隔板順利擴散至負極。（2）電池的裝配壓力極群壓力應(yīng)該不大于80kpa，若在極群許可范圍內(nèi)適當?shù)脑龃髩毫τ腥缦潞锰帲孩偈够钚晕镔|(zhì)充分利用在浮充壽命活循環(huán)壽命期間一直緊貼隔板，讓電解液浸漬整個極板，使活性物質(zhì)充分被利用。對于陰極吸收式結(jié)構(gòu)的蓄電池能提供良好的氣體通道。超細玻璃纖維隔板，簡稱AGM隔板，它是用超細玻璃纖維經(jīng)抄紙法制成的非壓縮玻璃纖維多層氈型和片型結(jié)構(gòu)的隔板。（π132+85132+118132+11885）=~。則：V橫=2（+）13914= mm3V縱== mm3負極板柵總體積： V負= V邊+ V橫+ V縱 =++= mm3=，247。（2） 負極板柵體積的估算負極板柵與正極板柵的差別在