【正文】 P510?則可求出： Pa????空氣離開好氧反應池時氧的百分比 tO 公式( 430 )2()10%79AtEO???式中 —空氣擴散裝。校核管道流速 ()QvmsA?（1）曝氣系統(tǒng)設計計算設計需氧量 AOR需氧量包括碳化需氧量和硝化需氧量，并應扣除剩余活性污泥排放所減少的 BOD5 及 的氧當量(此部分用于細胞合成，并為消耗 )，同時還應考3NH?慮反硝化脫氮產(chǎn)生 的氧量。()().???出水孔過流量 孔口流速 v=。3m單組容積 V2=14687/4=3671m2有效水深 h=5m，有效面積 223671S4h5?長度也好氧池相同取 45m，池寬=15m（2）反應池進、出水計算進水管 二個反應池合建，進水與回流污泥進入進水豎井，經(jīng)混合后經(jīng)凈水潛孔進： smQ/??. . . . .學習參考管道流速取 v=管道過水斷面 ?管徑 ???取進水管管徑 DN=500mm.校核管道流速 smAQv/)2/(5??回流污泥渠道 單組反應池回流污泥渠道設計流量 :R 公式（4RQ??24）則可求出 smR/?渠道流速取 v=渠道斷面積 2..vQAR?取渠道斷面 bh=校核流速 sm/?渠道超高取 渠道總高為 +=進水豎井反應池進水孔尺寸：進水孔過流量 32(1)()QRms???孔口流速取 孔口過水斷面積 2..45Av?孔口尺寸 ??進水豎井平面尺寸 出水堰及出水豎井. . . . .學習參考按矩形堰流量公式： 33223 (1)()QgbHbRms?????式中 b—堰寬，取 。脫氮率可用下式估算： 444NHN10257%????進 水 出 水進 水 %1??剩余污泥量 XR. . . . .學習參考 (SoS) 公式（41XdcYQRK???23）則可求出： (So)(.17053)x ??????去除每 1kg 產(chǎn)生的干污泥量： (Soe)60(7)???（1）反應池主要尺寸好氧反應池(按推流式反應池設計)，總容積 V= ，設 2 組反應池。 ???Vmgl出水溶解性 濃度 S 應為：5BOD 公式（41.()ktVeT??13）式中 t—BOD 實驗時間，5d. . . . .學習參考 k—BOD 的分解速度常數(shù)， 則可求出: mg/L 60mg/L (e).1?????設計污泥齡首先確定硝化速率 ，則計算如下N? )](8301][][10][[ 2)158..()15(98. PHOkeTTN ???????公式（414） 式中 － 的濃度，mg/L；N3H －氧的半速常數(shù)，mg/L；2Ok －反應池中溶解氧濃度，mg/L 則可求出：=N? ]][[ ).()154(98. ?????deT硝化反應所需的最小泥齡 cm? 公式（415）1cmN???則可求出： = =??選用安全系數(shù) K=3設計污泥齡： 公式（416）ccmK??則可求出： =3= dccm?代入公式得好氧區(qū)容積 ()..??????好氧區(qū)水利停留時間：. . . . .學習參考 公式（417）1VtQ?則可求出： = ==（2）缺氧區(qū)容積 公式（4XvqNtVdn12?18）式中 －缺氧池有效容積， ；2 3m －需還原的硝酸鹽氮量，kg/d；TN －反硝化速率， ；,dnq3()kgNOkMLVSd?A微生物同化作用去除的總氮 W 公式（419）cKSoYNw?????1)(則可求出： = =?. (1753).29???被氧化的 ＝進水總氮量出水氨氮量用于合成的總氮量3H?則可求出所需脫硝量為：86mg/L需還原的硝酸鹽氮量 ???反硝化速率 公式（42,TdnTq??20）式中： － 時的反硝化速率常數(shù)，取,20dnC? ；3()kgNOkMLVSd?A －溫度系數(shù)，取 ；?則 202220, 3..76()TdnTq kgNOkgMLVSd???????缺氧池容積 2V ?. . . . .學習參考缺氧池水利停留時間 2t 公式(421)2VtQ?則可求出： ??（3）曝氣池總容積 V總 12V??總則可求出： =+= 12總系統(tǒng)總設計泥齡=好氧池泥齡+ 缺氧池泥齡=+3125/14687=（4）污泥回流比及混合液回流比污泥回流比 R設 SVI=150，回流污泥濃度計算公式為： 公式（4610RXrSVI??22） 式中 r—為考慮污泥在沉淀池中停留時間、池深、污泥厚度等因素的系數(shù)，取 。（3） 設計出水水質BOD5=60 mg/l，SS=200 mg/l，NH 3N=25 mg/l 設計計算（1）好氧區(qū)容積 公式（40()cVdcYQSxk????12）式中： －好氧區(qū)有效容積， ；1 3m Q－設計流量， 。擋. . . . .學習參考渣板表面光滑平直，兩塊板相互平行，其間距與刮板尺寸相吻合，擋渣板與池墻焊接密封，以防浮渣進入擋板內。取池有效長度 L 和池寬 B 的比 L:B=，則可求出：mL5?接觸室長度 一般與池寬 B 相同，則 ，其寬度1 ??氣浮池的總高 H 1h??式中 h1 為標高，取 .?? 上浮液渣排除設備假如氣浮池中很多的上浮液、渣不能得到及時的排除，或者除渣時對渣層的攪動太激烈，所以需要及時將上浮液、渣清除，排渣設備主要是刮渣機，本設計中采用鏈條牽引式刮渣機，采用逆水流方向刮渣，刮渣板運行速度取60mm/s。3液位控制高取 (從罐底計)；氣罐承受能力 罐內理論停留時間 3min。1Z貯水區(qū)高度 取 。泥斗的斜管與水平面傾角：方斗宜 60、圓斗宜為 55；（3）污泥沉淀區(qū)容易宜按不大于 2d 的污泥量計算；（4）池底排泥管干管的直徑不小于 200mm；（5）當采用靜壓排泥時，凈水頭不應小于 。（3）工藝設備調節(jié)池內設攪拌機 處理效果表 41 調節(jié)池進出水水質指標項目 COD BOD SS進水水質 mg/l去除率 %出水水水質 mg/l20221018003503024545030315. . . . .學習參考 設計參數(shù)（1）隔油池油珠上浮速度不高于 ；（2）隔油池水平流速在 3～5mm/s 之間；（3）隔油池有效水深一般在 ～；（4）深寬比為 ～，超高不小于 ；（5）集油管管徑為 200～300mm；（6）池內刮油速度不超過 15mm/s。機組的布置應確保運行安全，裝卸、維修和管理方便，且管道總長度最短，接頭配件最少，水頭損失最小，并留有擴建的余地。污水泵站設地上一層，面積 107m2，高度為 。其主要性能參數(shù)如下：流量 L/s，揚程 16m；?350轉速 rad/min，軸功率 KW；96n2?N效率 ，配用功率 KW；%78?135（6）泵站的布置泵房尺寸為： 。 （5）泵的選擇本設計單泵流量為 L/s，揚程 12m。（4）總揚程估算污水處理廠第一個構筑物即調節(jié)池高程定為 15m，入流管道水面高程為8m，泵站進水池中最低水位在入流管道下 左右，定為 ，最高水位比入流管道中水位低 ～，定為 ，則凈量程在 ～ 之間根據(jù)入流量和凈揚程損失，加上估計的管線水頭損失 和自由水頭為。（1）設計流量 m3/d=1500m3/h。. . . . .學習參考⑼格柵設計計算示意圖圖 42 格柵設計計算示意圖（10） 格柵間采用半地下式,兩格柵間距為 ,正面過道寬 ,格柵距墻壁距離分別為 2m 和 1m,則格柵間長：2+1++2 =格柵間寬：+=格柵間尺寸：54m 2 進水泵房泵房形式：采用合建式半地下矩形泵房。本工程格柵間距為 40mm,此處取 ； KZ —生活污水流量總變化系數(shù)， 。H=++=柵前渠道深 H1=h+h2=+=（5） 進水渠道漸寬的長度 （4??112BLtg???8）式中：L 1—進水渠道漸寬部分的長度，m；B1—進水渠寬，m，取 B1＝, α1—漸寬部分展開角度，取 α1=20186。sinα]k =[（ ） 4/3 sin60176。（3） 通過格柵的設計水頭損失 h1 h1=h0k （44） h0=ξ sinα （4gv25）式中：h 1—設計水頭損失，m；. . . . .學習參考 h0—計算水頭損失，m； g—重力加速度，m/s 2，； k—系數(shù)，格柵受污物堵塞時水頭損失增大系數(shù)，一般為 k=3； ξ—阻力系數(shù)，其值與柵條斷面形狀有關，按式 ξ=β （ ） 4/3 （46） bS取 β=h1=[β（ ） 4/3； b—柵條間隙，m；取 ； h—柵前水深，m；；. . . . .學習參考 v—過柵流速，m/s；取 = 個 取 10 個?.??圖 41 格柵間隙示意圖（2） 柵槽寬度 BB=S（n1）＋bn （42）式中：S—柵條寬度， m，； b—柵條間隙，m。 格柵的設計計算（1