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正文內(nèi)容

淠史杭灌區(qū)滁河干渠宋小郢等六座渠下涵除險加固工程施工1標(biāo)畢業(yè)論文(參考版)

2025-06-25 16:52本頁面
  

【正文】 2鋼尺(2)模板安裝質(zhì)量控制①兩塊模板的拼縫平整牢固,補(bǔ)縫件盡量標(biāo)準(zhǔn)化,模板縫夾2mm泡沫橡膠帶。模板制作允許偏差項目名稱允許偏差(mm)檢查方法板面平整3用2m靠尺模板高度+3,5鋼尺模板寬度+0,1鋼尺對角線長177。②板面接縫要盡量設(shè)置在橫肋骨架上,要嚴(yán)密平整,不得有錯槎。砼養(yǎng)護(hù)時間砼所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)時間(天)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21(1)模板制作質(zhì)量控制①竹膠模板需定點(diǎn)工廠成品加工,模板外露面均用環(huán)氧樹脂罩面。對于梁板底模,根據(jù)跨度的不同拆模時間也有所區(qū)別:底模拆模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(%)板≤2502,≤8758100梁、拱、殼≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100砼終凝后,及時灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù),一般在混凝土澆筑完畢后1218內(nèi)開始進(jìn)行,其養(yǎng)護(hù)時間按下表進(jìn)行,在干燥、炎熱氣候條件下至少28天。③安裝水位標(biāo)尺、沉降標(biāo)點(diǎn)時,必須校平豎直后進(jìn)行埋設(shè)或焊接固定。①沉降縫的位置按圖紙規(guī)定安設(shè),用閉孔泡沫板隔開,填逢時做到平整順直,粘貼牢固。澆筑過程中隨時檢查模板及支撐的穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,對倉面泌水應(yīng)及時排除,及時檢測倉口及倉面砼溫度、砼坍落度,并按規(guī)范取好試模,做好澆筑記錄。砼工程砼澆筑前施工縫要鑿毛并沖洗干凈,表面無污物,為使砼更好地接合,澆筑前用高一級標(biāo)號砂漿2~3cm均勻地布滿施工縫。搭接焊時,要保證兩根鋼筋同軸線。鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙制作,綁扎前仔細(xì)檢查其品種、規(guī)格、尺寸是否與圖紙相符,準(zhǔn)確無誤后再運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔、門槽、止水等高程與中心線要反復(fù)校核,在準(zhǔn)確無誤后方可澆筑砼。圍囹采用鋼管。模板工程外圍模板一律采用表面光潔、具有較高強(qiáng)度的清水砼新型膠模板,厚20mm,為使模板具有足夠的強(qiáng)度和安拆方便,將模板固定在用50mm50mm的角鋼焊制的鋼框上,模板表面涂脫模劑,用膩?zhàn)庸慰p,安裝時模板之間夾一50mm50mm的小木條,便于穿對銷螺栓,對銷螺栓采用φ14或φ16的園鋼加工而成,間距網(wǎng)格為6001270mm。腳手架要脫開,必須設(shè)斜撐,剪刀撐。施工縫預(yù)留為臺階形。砼終凝后,及時養(yǎng)護(hù)。倉內(nèi)砼泌水、地下滲水及時排除。上層砼澆筑時,振動棒插入下層砼5cm。嵌固止水片的模板適當(dāng)推遲拆模時間,防止止水產(chǎn)生變形和破壞。伸縮縫的砼面層完全清除干凈,按設(shè)計要求用聚乙烯發(fā)泡填縫板填塞,防止縫面之間的粘接,以達(dá)到結(jié)構(gòu)有伸縮變形時不損傷砼的目的。采用設(shè)計要求的平板型塑料止水帶,模板立制時,在設(shè)計位置安裝止水,使止水嵌固于模板中,另外應(yīng)用小木板固定止水,便其在砼澆筑過程中不移位,止水搭接長度不小于10cm,采用氯丁橡膠粘接法,搭接面平整,人工挫毛,層間均勻刷涂膠水。需要焊接的鋼筋現(xiàn)場焊接,為加快施工進(jìn)度,直徑14mm以下的鋼筋盡量采用搭接。鋼筋工程鋼筋在內(nèi)場加工成型,現(xiàn)場綁扎定位,上、下層鋼筋片間用工字型鋼筋支撐,支撐與上、下層鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊,以確保網(wǎng)片之間的尺寸。木模面板采用25mm厚松木板,背筋都為50100mm扁方。木模板表面應(yīng)刨光?;淄临|(zhì)如不夠干燥堅實,必要時經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),可先澆筑10cm厚C10砼墊層,而后再澆筑底板。各種底板雖然其功能形狀位置各不相同,施工方法不盡一致,但大體上是相同的。 砼澆筑工序流程圖鋼筋綁扎鑿毛沖洗立模測量放樣養(yǎng)護(hù)砼澆筑工程監(jiān)理驗收三檢制拆模 準(zhǔn)備工作 砼澆筑本工程混凝土采用商品砼。箱涵主體由下到上分四次完成,第一次砼墊層,第二次至底部八字角上緣,第三次至上八字角上緣高程,第四次結(jié)束?;靥钔帘仨毲宄s物,滿足設(shè)計要求。當(dāng)涵身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%時,即可進(jìn)行土方回填。土方開挖采用機(jī)械開挖(挖掘機(jī)挖裝、自卸車運(yùn)輸、推土機(jī)整平),開挖時預(yù)留30cm的基面保護(hù)層,基面保護(hù)層土方采用人工在墊層施工前突擊挖除?;靥顣r管道兩側(cè)土方高度不超過30cm,每層厚度約20~30cm,并分層用環(huán)刀法對土壤進(jìn)行取樣,滿足密實度要求,才進(jìn)行下層回填。土方回填前,要清除坑內(nèi)的淤泥等雜物,抽凈積水。頂管工藝流程圖安裝管節(jié)布置頂鐵工作面挖土管內(nèi)運(yùn)土停頂退程加頂鐵頂進(jìn)土方提升棄土加頂鐵停頂退程對于管道在回填土以前必須做閉水試驗,閉水試驗要在管道灌滿水后經(jīng)24小時后進(jìn)行,且閉水試驗的水位,應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m,做閉水試驗時,對滲水量的測定時間不得少于30分鐘。工作坑內(nèi)的明埋管采用180176。在兩管節(jié)接頭處采用橡膠圈接頭,在頂力作用下,將被壓扁填充接縫,不僅使管節(jié)傳力均勻,而且有很好的止水作用,以約束管節(jié)頂進(jìn)時不錯位。由于本次頂進(jìn)長度最大的為106m左右,故采用2臺320T千斤頂,在方形頂鐵和管道之間安裝弧形頂鐵,以保證管道受力均勻,導(dǎo)軌安裝及千斤頂安裝應(yīng)保證平直、牢固。 在底板澆筑時,按軸線埋設(shè)預(yù)埋件,等混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,安裝軌道,并做好后背,后背采用鋼材結(jié)構(gòu),施工工作坑時做到工作坑直徑滿足要求,%H(H為鋼木后背的高度),%L(L為頂鐵的長度),導(dǎo)軌高程偏差控制在0~+3mm,中線位移偏差177。另在工作坑邊設(shè)集水井,約400400500mm,以便雨水及地下滲水的抽排。工作坑澆筑砼底板前,先要在坑下部測設(shè)一個臨時性水準(zhǔn)點(diǎn),并打上澆筑砼的高程樁,修整后,即可澆筑砼。經(jīng)測量放樣,確定工作坑位置后,對坑周邊的地下管線及地面附屬作物作詳細(xì)調(diào)查、并作好記錄,聯(lián)系有關(guān)部門進(jìn)行拆遷。方木、鋼板與槽鋼的擋土框架及工作面之間、方木與鋼板之間要緊貼,保證傳力均勻。其他三面均按1:。根據(jù)設(shè)計圖紙要求,采用長方形砼工作坑(*),;。砌縫底部如有空隙,均用合適的片石塞緊。砌筑要求是面平、底實及石塊間要互相擠緊。)、試放、修鑿和安砌。當(dāng)砂礫石墊層鋪設(shè)完畢后,就可進(jìn)行干砌石的鋪筑。在斜坡上鋪設(shè)砂礫石反濾料時,不得將反濾料自坡頂向下傾倒,以免顆粒分離。粗砂碎石反濾料的厚度、鋪設(shè)位置、材料粒徑以及含泥量的控制,均符合設(shè)計和規(guī)范的要求。嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)料、鋪設(shè),鋪設(shè)時做到平整不漏鋪,施工時用4寸鐵釘,靠土工布邊緣2cm處,間隔80cm釘入土內(nèi)固定,以防施工時打皺或移位。砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮,不得有剝落層或裂紋,其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。根據(jù)設(shè)計圖紙,應(yīng)預(yù)先備足符合條件的中粗砂、瓜子片、碎石料、塊石料等,根據(jù)施工需要沿線堆放。PVC排水管按設(shè)計要求進(jìn)行埋設(shè),其一端埋入砂礫石反濾料的大粒料層。在斜坡上鋪設(shè)砂礫石反濾料時,不得將反濾料自坡頂向下傾倒,以免顆粒分離。粗砂碎石反濾料的厚度、鋪設(shè)位置、材料粒徑以及含泥量的控制,均符合設(shè)計和規(guī)范的要求。④勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用,單獨(dú)拌制。②清縫在料石砌筑24小時后進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的2倍,勾縫前將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。砌體外露面,在砌筑后12~18小時之間及時灑水養(yǎng)護(hù),漿砌石養(yǎng)護(hù)時間不小于14天。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置,符合施工詳圖規(guī)定,2m長度上的表面偏差在20mm范圍內(nèi),不大于30mm;軸線位移不得超過50mm,基礎(chǔ)和頂面標(biāo)高不得超過20mm,%H;砌縫寬度,平縫15~20mm,立縫20~30mm。雨天停止施工,雨后先排除積水,并及時處理雨水沖刷部位。砌筑作業(yè)依氣溫變化采取相應(yīng)的措施。砌石體采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度為3~5cm,當(dāng)氣溫變化時,作適當(dāng)調(diào)整。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置,要符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與孔口等處,均選用較大的平整塊石,所有的砌筑塊石均放在砂漿上,砂漿縫必須飽滿、密實,所有的砌筑塊石均不可直接接觸,中間均須以砂漿填充。砌筑灰縫寬度應(yīng)控制在20mm~30mm,如縫隙較大,則應(yīng)用碎石塞填。砌筑前,石料應(yīng)灑水濕潤,使其表面充分吸水,但不得殘留積水,砌筑時,先鋪砂漿后安放塊石。嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)號進(jìn)行配料和計量。塊石場內(nèi)水平運(yùn)輸由1t機(jī)動翻斗車完成,塊石采用人工砌筑。在運(yùn)輸中發(fā)生離析的砂漿,砌筑前應(yīng)重新拌和,已初凝的砂漿不得使用。砂漿采用機(jī)械拌和,翻斗車運(yùn)到施工現(xiàn)場。3,水為177。在施工中嚴(yán)格掌握配料量,配料的稱量允許誤差:水泥為177。使用經(jīng)檢測無污染的水。③水泥和水:,進(jìn)場檢測合格的水泥,集中堆放在不被雨淋的庫房。用于擋墻外層的粗料石,必須棱角分明、各面平整,長度大于50cm,寬、厚不小于20cm,石料外露面應(yīng)修琢加工,砌面高差小于5mm。塊石中部厚度不小于20cm,最小重量不小于25kg。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等物理力學(xué)指標(biāo)符合施工詳圖的規(guī)定,且石料容重大于25KN/m3,濕抗壓強(qiáng)度大于100Mpa。一定要做到底實上緊,以免雨水沖刷造成底部碎石料從縫隙間沖出造成塌坡事故。砌筑時使塊石的寬面與坡面橫向平行,砌筑前先進(jìn)行試放,不合適的部位用錘加以修鑿,修鑿程度以石縫能夠緊密相接為準(zhǔn),砌石拐角處如有空隙,可用小片石塞緊,砌石表面與樣線齊平,橫向有通縫,豎向砌縫必須相互錯開。砌筑的快慢與選石有很大關(guān)系,砌石質(zhì)量主要取決于安砌。施工的一般順序為:選石(一般塊石規(guī)格要求為:上下兩面平行且大致平整,無尖角,薄邊,無包泥現(xiàn)象,塊厚約30cm,單塊重量不得小于50kg、并不大于175kg。人工鑿除砌體時要配帶防護(hù)眼鏡,防止施工過程中損傷眼睛。拆除工作由專人統(tǒng)一指揮,進(jìn)入施工現(xiàn)場配帶安全帽。拆除的棄渣運(yùn)送到指定的位置,不得隨意亂棄。干砌石拆除:干砌石拆除直接用挖掘機(jī)進(jìn)行拆除,挖掘機(jī)挖裝自卸汽車集料運(yùn)輸。漿砌石拆除:漿砌石拆除采用液壓破碎機(jī)進(jìn)行全面的破碎拆除,并用風(fēng)鎬、鐵錘、撬棍等配合施工,拆除廢碴人工集料,運(yùn)至指定點(diǎn)。砼及鋼筋的拆除:用液壓破碎機(jī)對有效施工范圍內(nèi)砼及鋼筋砼進(jìn)行全面的破碎拆除,破碎后有鋼筋連接的部位用氣割法進(jìn)行切割支解,破碎后的塊度以挖掘機(jī)易裝車為原則。清淤工作結(jié)束后,待儲泥池淤泥固結(jié)硬化后,用挖掘機(jī)挖、自御汽車運(yùn)至指點(diǎn)。6寸水力沖挖機(jī)組主要包括:6寸底孔潛水式泥漿泵(22kw)、15kw高壓泵、3kw潛水泵、2支高壓水槍。清淤施工是在圍堰填筑完畢并在施工區(qū)域積水抽干的情況下進(jìn)行。狹長作業(yè)面,取樣可按每20~30m取樣一個。壓實質(zhì)量檢測的工具、方法和檢測部位應(yīng)符合SL260—98的要求。鋪料厚度檢測應(yīng)按作業(yè)面積大小每100~200m2 取一個測點(diǎn)。3)以履帶式拖拉機(jī)或振動碾作為壓實機(jī)械,采用進(jìn)退錯距法壓實工藝,碾跡套壓寬度大于10m。采用機(jī)械碾壓時按下列規(guī)定執(zhí)行:1)回填料碾壓機(jī)械的走向平行于堤的軸線方向,杜絕垂直堤軸線方向碾壓。 在負(fù)溫下施工時,壓實土料的溫度必須在-,但在風(fēng)速大于10m/s時停止施工。使得填筑表面夯跡痕小于5mm,無翻漿,“彈簧”現(xiàn)象。上、下分段位置要錯開。填筑時進(jìn)行沉降和位移觀測,觀測資料提供給監(jiān)理工程師審查,以便做出鋪筑的有關(guān)決定。當(dāng)降雨要來臨時,對于可利用作為填筑的土料來不及填筑時,用推土機(jī)適度平整,保證土料堆放邊坡穩(wěn)定,并有良好的排水措施,在堆土區(qū)四周設(shè)排水溝,土料堆面保持中間向外泛水,使土壤保持自然含水量。每層壓實后經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可鋪筑上層土料。渠道土堤填筑,分層填筑用拖拉機(jī)初壓實,再用振動碾進(jìn)行終壓。基坑回填盡量利用開挖出土,不足部分與業(yè)主單位聯(lián)系,盡量就近取土。土料碾壓試驗后,檢查壓實土層之間以及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況。土方填筑工程開工前,根據(jù)監(jiān)理工程師的指示,在選定的料場開采區(qū)開挖土料,進(jìn)行與實際施工條件相仿的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗,以獲得土方填筑的施工參數(shù),并將成果報送監(jiān)理工程師。對易風(fēng)化崩解的土層,開挖后不能及時回填的,要留有保護(hù)層。取土場開挖時,視其滲水量和開挖工期的要求配備足夠動力的排水設(shè)施,及時排除坑槽內(nèi)積水,以保證干地施工,確保施工質(zhì)量。開挖的棄土做到堆放整齊、穩(wěn)定、排水通暢,避免對土堆周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞,避免對環(huán)境造成污染。當(dāng)因氣候條件使挖出的土料無法按照規(guī)范的要求用于填筑和壓實時,停止開挖,直到氣候條件轉(zhuǎn)好。土方開挖自上而下進(jìn)行,不得亂挖或超挖,并注意安全防護(hù)。做到填、挖、借、棄合理。按設(shè)計斷面要求,本工程土方開挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方法進(jìn)行——挖掘機(jī)開挖自卸汽車運(yùn)輸,并采用人工進(jìn)行修整。主體工程施工場地地表的植被清理延伸至離施工圖所示最在開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線(或填筑坡腳線)外側(cè)至少5m的距離。場地清理過程中注意保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被。包括原始地形圖、控制測量資料、重要部位放樣資料、開挖形體檢查單、工程竣工圖表、設(shè)計監(jiān)理要求的其它竣工測量項目等。放樣標(biāo)志分為縱向、橫向與橫斷面三種??刂茰y量成果報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。施工控制網(wǎng)測設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。(2)高程控制網(wǎng)根據(jù)提供現(xiàn)場實際情況,擬組成水準(zhǔn)、三角高程混合網(wǎng)。控制點(diǎn)發(fā)現(xiàn)位移跡象,查明原因進(jìn)行復(fù)測。平面控制網(wǎng)設(shè)計為三角控制網(wǎng),測邊、測角儀器必須匹配。現(xiàn)就各分部分項工程施工方案闡述如下。做到施工現(xiàn)場整潔有序。主體工程施工結(jié)束后,為了不至于阻礙永久建筑物的運(yùn)行,需對導(dǎo)流建筑物進(jìn)行拆除。6)、在水位較高時,在施工現(xiàn)場的施工的人員及設(shè)備暫時撤離。4)、派遣一定數(shù)量的人員在工程區(qū)24小時輪值,以便及時發(fā)現(xiàn)險情,及時搶險,盡可能的將險情扼滅在萌芽狀態(tài)。3)、準(zhǔn)備一定數(shù)量常用的防汛搶險物資,如防雨的彩條布、編織袋或麻包等,并備足足夠的砂石、土料資源,發(fā)生險情可立即使用。1)、項目經(jīng)理任組長,指定專人負(fù)責(zé)每天收聽氣象,觀察水位情況,并做好詳細(xì)記錄。基坑明排水溝布置如下圖所示:
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