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盤(pán)式制動(dòng)器本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(參考版)

2025-06-25 16:03本頁(yè)面
  

【正文】 此時(shí)前,后各有一側(cè)車(chē)輪有制動(dòng)作用,使制動(dòng)。(b)為前、后輪制動(dòng)管路呈對(duì)角連接的兩個(gè)獨(dú)立的回路系統(tǒng),即前軸的一側(cè)車(chē)輪制動(dòng)器與后橋的對(duì)側(cè)車(chē)輪制動(dòng)器同屬一個(gè)回路,稱(chēng)交叉型,簡(jiǎn)稱(chēng)X型。這種分路布置方案在各類(lèi)汽車(chē)上均有采用,但在貨車(chē)上用得最廣泛,這一分路方案若后輪制動(dòng)管路失效,則一旦前輪制動(dòng)抱死就會(huì)失去轉(zhuǎn)彎制動(dòng)能力。(a)為前,后輪制動(dòng)管路各成獨(dú)立的回路系統(tǒng),即一軸對(duì)一軸的分路型式,簡(jiǎn)稱(chēng)Ⅱ型。圖 雙軸汽車(chē)液壓雙回路系統(tǒng)的五種分路方案1—雙腔制動(dòng)主缸;2—雙回路系統(tǒng)的一個(gè)分路;3—雙回路系統(tǒng)的另一個(gè)分路。本設(shè)計(jì)中采用如圖 。在采用雙回路系統(tǒng)時(shí),助力式的一般只需采用一個(gè)帶雙腔主缸的助力器;而增壓式的則必須有兩個(gè)增壓器使回路更加復(fù)雜,或者仍采用一個(gè)增壓器,但在通往前、后輪缸的支管路中各裝一個(gè)安全缸,使回路局部地前、后分路?;芈分挟?dāng)通向前輪(或后輪)制動(dòng)輪缸的管路發(fā)生泄漏故障時(shí),則安全缸內(nèi)的活塞將移位并堵死通往漏油管路的通道。伺服氣室的推動(dòng)力也作用于輔助缸活塞,使后者產(chǎn)生高于主缸壓力的工作油液并輸往制動(dòng)輪缸。 真空助力式(直動(dòng)式)伺服制動(dòng)系回路圖1制動(dòng)踏板;2控制閥;3真空伺服氣室;4制動(dòng)主缸5貯液罐6制動(dòng)信號(hào)號(hào)燈液壓開(kāi)關(guān);7—真空管路;8—真空單向閥;9—前盤(pán)式制動(dòng)油缸;10—后鼓式制動(dòng)輪缸圖 真空增壓式(遠(yuǎn)動(dòng)式)伺服制動(dòng)系回路圖1—前輪缸;2—制動(dòng)踏板;3—制動(dòng)主缸;4—輔助缸;5—空氣濾清器;6—控制閥;7—真空伺服氣室;8—發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管;9—真空單向閥;10—真空罐;11—后輪缸;12—安全缸增壓式(遠(yuǎn)動(dòng)式)伺服制動(dòng)系的回路如圖 。駕駛員通過(guò)制動(dòng)踏板直接控制伺服動(dòng)力的助力大小,并與之共同推動(dòng)主缸活塞,使主缸產(chǎn)生更高的液壓通向盤(pán)式制動(dòng)器的油缸和鼓式制動(dòng)器的輪缸。按照助力特點(diǎn),伺服制動(dòng)系又可分為助力式和增壓式兩種。,中型載貨汽車(chē)上,氣壓伺服制動(dòng)系則廣泛用于裝載質(zhì)量為6~12t的中、重型貨車(chē)以及極少數(shù)高級(jí)轎車(chē)上。且在雙回路制動(dòng)系中,如果伺服系統(tǒng)也是分立式的,則氣壓伺服比真空伺服更適宜,因此后者難于使各回路真空度均衡。氣壓伺服制動(dòng)系是由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的空氣壓縮機(jī)提供壓縮空氣作為動(dòng)力源,~。其伺服能源分別為真空能(負(fù)氣壓能),氣壓能和液壓能。因此,在中級(jí)以上的轎車(chē)及輕,中型客,貨汽車(chē)上得到了廣泛的應(yīng)用。(3)伺服制動(dòng)系伺服制動(dòng)系是在人力液壓制動(dòng)系中增加由其他能源提供的助力裝置,使人力與動(dòng)力可兼用,即間用人力和發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力作為制動(dòng)能源的制動(dòng)系。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密件多,對(duì)系統(tǒng)的密封性要求也較高,故并未得到廣泛應(yīng)用,僅用于某些高級(jí)轎車(chē)和大型客車(chē)上。在油泵出故障時(shí),開(kāi)式的將立即不起制動(dòng)作用,而閉式的還有可能利用回路中的蓄能器的液壓繼續(xù)進(jìn)行若干次制動(dòng)。閉式回路因平時(shí)保持著高液壓,故又稱(chēng)常壓式。有開(kāi)式(常流式)和閉式(常壓式)兩種。顯然,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、質(zhì)量大、造價(jià)高,故主要用于重型汽車(chē)上,一部分總質(zhì)量為9~11t的中型汽車(chē)上也有采用。它兼有液壓制動(dòng)和氣壓制動(dòng)的主要優(yōu)點(diǎn)。單向閥8可防止倒充氣?!{(diào)壓閥20的閥門(mén)又關(guān)閉使空氣壓縮機(jī)又開(kāi)始向貯氣罐充氣。雙針氣壓表19的上、下指針?lè)謩e表示前、后橋貯氣罐氣壓?!?,安全閥7應(yīng)打開(kāi)放氣。由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的空氣壓縮機(jī)將壓縮空氣經(jīng)單向閥3充人濕貯氣罐5,后者用來(lái)將壓縮空氣冷卻并進(jìn)行油水分離,將清潔的壓縮空氣經(jīng)單向閥8向前橋及后橋貯氣罐充氣,并經(jīng)掛車(chē)制動(dòng)閥9等向掛車(chē)貯氣罐充氣。但氣壓制動(dòng)系必須采用空氣壓縮機(jī)、貯氣罐、制動(dòng)閥等裝置,使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重、輪廓尺寸大、造價(jià)高;管路中氣壓的產(chǎn)生和撤除均較慢,作用滯后時(shí)間較長(zhǎng)(~),因此在制動(dòng)閥到制動(dòng)氣室和貯氣罐的距離較遠(yuǎn)時(shí)有必要加設(shè)氣動(dòng)的第二級(jí)控制元件——繼動(dòng)閥(即加速閥)以及快放閥;管路工作壓力較低(~),因而制動(dòng)氣室的直徑大,只能置于制動(dòng)器之外,再通過(guò)桿件及凸輪或楔塊驅(qū)動(dòng)制動(dòng)蹄,使非簧載質(zhì)量增大;另外,制動(dòng)氣室排氣時(shí)也有較大噪聲。在簡(jiǎn)單制動(dòng)系中的踏板力與其行程間的反比例關(guān)系在動(dòng)力制動(dòng)系中便不復(fù)存在,因此,此處的踏板力較小且可有適當(dāng)?shù)奶ぐ逍谐?。液壓式?jiǎn)單制動(dòng)系曾廣泛用于轎車(chē)、輕型及以下的貨車(chē)及部分中型貨車(chē)上。但其有限的力傳動(dòng)比限制了它在汽車(chē)上的使用范圍。液壓式簡(jiǎn)單制動(dòng)系通常簡(jiǎn)稱(chēng)為液壓制動(dòng)系,用于行車(chē)制動(dòng)裝置。力的傳遞方式又有機(jī)械式和液壓式兩種。根據(jù)制動(dòng)力源的不同,制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可分為簡(jiǎn)單制動(dòng),動(dòng)力制動(dòng)及伺服制動(dòng)三大類(lèi)型,而力的傳遞方式又有機(jī)械式,液壓式,氣壓式和氣壓液壓式的區(qū)別。活塞與密封圈之間這一不可恢復(fù)的相對(duì)位移便補(bǔ)償了這一過(guò)量間隙。最簡(jiǎn)單且常用的結(jié)構(gòu)是在缸體和活塞之間裝一個(gè)兼起復(fù)位和間隙自調(diào)作用的帶有斜角的橡膠密封圈,制動(dòng)時(shí)密封圈的刃邊是在活塞給予的摩擦力的作用下產(chǎn)生彈性變形,與極限摩擦力對(duì)應(yīng)的密封圈變形量即等于設(shè)定的制動(dòng)間隙。當(dāng)前,盤(pán)式制動(dòng)器的調(diào)整機(jī)構(gòu)已自動(dòng)化??紤]到制動(dòng)過(guò)程中摩擦副可能產(chǎn)生熱變形和機(jī)械變形,因此制動(dòng)器在冷態(tài)下的間隙應(yīng)有試驗(yàn)確定。()。其缸筒為通孔,需鏜磨。此次設(shè)計(jì)綜合考慮各種材料,采用性能更好、環(huán)保效果更好的半金屬材料。但耐熱性差,在200℃~250℃以上即不能承受較高的單位壓力,磨損加快。其撓性好,剪切后可以直接鉚到任何半徑的制動(dòng)蹄或制動(dòng)帶上。模壓材料的撓性較差,故應(yīng)按襯片或襯塊規(guī)格模壓,其優(yōu)點(diǎn)是可以選用各種不同的聚合樹(shù)脂配料,使襯片或襯塊具有不同的摩擦性能和其他性能。制動(dòng)摩擦材料應(yīng)具有高而穩(wěn)定的摩擦系數(shù),抗熱衰退性能好,不能在溫度升到某一數(shù)值后摩擦系數(shù)突然急劇下降;材料的耐磨性好,吸水率低,有較高的耐擠壓和耐沖擊性能;制動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生噪聲和不良?xì)馕?,?yīng)盡量采用少污染和對(duì)人體無(wú)害的摩擦材料。許多盤(pán)式制動(dòng)器裝有襯塊磨損達(dá)極限時(shí)的警報(bào)裝置,以便及時(shí)更換摩擦襯片。為了避免制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱量傳給制動(dòng)鉗而引起制動(dòng)液汽化和減小制動(dòng)噪聲,可在摩擦襯塊與背板之間或在背板后粘(或噴涂)一層隔熱減震墊(膠)?;钊麘?yīng)能壓住盡量多的制動(dòng)塊面積,以免襯塊發(fā)生卷角而引起尖叫聲。制動(dòng)塊由背板和摩擦襯塊構(gòu)成,兩者直接牢固地壓嵌或鉚接或粘接在一起。制動(dòng)鉗位于車(chē)軸前可避免輪胎甩出來(lái)的泥,水進(jìn)入制動(dòng)鉗,位于車(chē)軸后則可減小制動(dòng)時(shí)輪轂軸承的合成載荷。為了解決因制動(dòng)鉗體由鋁合金制造而減少傳給制動(dòng)液的熱量的問(wèn)題,減小了活塞與制動(dòng)塊背板的接觸面積。為了減少傳給制動(dòng)液的熱量,將活塞的開(kāi)口端頂靠制動(dòng)塊的背板。制動(dòng)鉗體應(yīng)有高的強(qiáng)度和剛度??勺龀烧w的,也可做成兩半并由螺栓連接。 禮帽形制動(dòng)盤(pán)制動(dòng)鉗由可鍛鑄鐵KTH37012或球墨鑄鐵QT40018制造,也有用輕合金制造的。 一些轎車(chē)制動(dòng)盤(pán)的表面跳動(dòng)量、兩側(cè)表面的平行度及不平衡量車(chē)型表面跳動(dòng)量/mm兩側(cè)表面的不平行度/mm靜不平衡量/奧迪、紅旗云雀奧拓根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)規(guī)定:,;。為了改善冷卻效果,鉗盤(pán)式制動(dòng)器的制動(dòng)盤(pán)有的鑄成中間有徑向通風(fēng)槽的雙層盤(pán),這樣可大大地增加散熱面積,降低溫升約20%30%,但盤(pán)的整體厚度較厚。其結(jié)構(gòu)形狀有平板形和禮貌形。由該圖可得出汽車(chē)上坡停駐的后周車(chē)輪的附著力為:同樣可求出汽車(chē)下坡停駐時(shí)的后軸車(chē)輪的附著力為:圖 汽車(chē)在上坡路上停駐時(shí)的受力簡(jiǎn)圖根據(jù)后軸車(chē)輪附著力與制動(dòng)力相等的條件可求得汽車(chē)在上坡路和下坡路上停駐時(shí)的坡度極限傾角,即由求得汽車(chē)在上坡時(shí)可能停駐的極限上坡路傾角為: ()在本設(shè)計(jì)中: 汽車(chē)在下坡時(shí)可能停駐的極限下坡路傾角為: ()在本設(shè)計(jì)中: 一般要求各類(lèi)汽車(chē)的最大駐坡度不小于(),滿(mǎn)足要求。本次設(shè)計(jì)取有效半徑為133mm。當(dāng)。如圖 ,平均半徑為 ()式中:,——扇形摩擦襯塊的內(nèi)半徑和外半徑。 制動(dòng)器的熱容量和溫升核算應(yīng)核算制動(dòng)器的熱容量和溫升是否滿(mǎn)足如下條件: ()式中:——各制動(dòng)盤(pán)的總質(zhì)量,為已知4Kg ——與各制動(dòng)盤(pán)相連的金屬(如輪轂、輪輻、制動(dòng)鉗體等)總質(zhì)量,為5kg ——制動(dòng)盤(pán)材料的比容熱,對(duì)鑄鐵C=482J/(kgK);對(duì)于鋁合金C=880 J/(kgK) ——與制動(dòng)盤(pán)相連的受熱金屬件的比容熱; ——制動(dòng)盤(pán)的溫升(一次由到完全停車(chē)的強(qiáng)烈制動(dòng),溫升不應(yīng)超過(guò)15 ); ——滿(mǎn)載汽車(chē)制動(dòng)時(shí)由動(dòng)能轉(zhuǎn)變的熱能,因制動(dòng)過(guò)程迅速,可以認(rèn)為制動(dòng)產(chǎn)生的熱能全部為前、后制動(dòng)器所吸收,并按前、后制動(dòng)力的分配比率分配給前后、制動(dòng)器,即 () ()求得:所以:式中 ——汽車(chē)滿(mǎn)載總質(zhì)量,為2145Kg ——汽車(chē)制動(dòng)時(shí)的初速度 ——汽車(chē)制動(dòng)器制動(dòng)力分配系數(shù),核算: 故,滿(mǎn)足以下條件:圖 盤(pán)式制動(dòng)器的計(jì)算用簡(jiǎn)圖如圖 ,假設(shè)襯塊的摩擦表面與制動(dòng)盤(pán)接觸良好,且各處的單位壓力分布均勻,則盤(pán)式制動(dòng)器的制動(dòng)力矩為 ()式中:——摩擦系數(shù),;N——單側(cè)制動(dòng)塊對(duì)制動(dòng)盤(pán)的壓緊力R——作用半徑,取為133mm。求得,符合要求。式中t為100Km/h時(shí)的制動(dòng)時(shí)間。推薦:取減速度j=,制動(dòng)初速度:轎車(chē)用100km/h、。雙軸汽車(chē)的單個(gè)前輪制動(dòng)器和單個(gè)后輪制動(dòng)器的比能量耗散率分別為 ()式中:——汽車(chē)回轉(zhuǎn)質(zhì)量換算系數(shù);——汽車(chē)總質(zhì)量;,——汽車(chē)制動(dòng)初速度與終速度,;計(jì)算時(shí)總商務(wù)車(chē)取=;——制動(dòng)減速度,m/s2,計(jì)算時(shí)取j=0.6g;——制動(dòng)時(shí)間,;——前、后制動(dòng)器襯片(襯塊)的摩擦面積;(;)——制動(dòng)力分配系數(shù)。制動(dòng)器的能量負(fù)荷常以其比能量耗散率作為評(píng)價(jià)指標(biāo)。此即所謂制動(dòng)器的能量負(fù)荷。在制動(dòng)強(qiáng)度很大的緊急制動(dòng)過(guò)程中,制動(dòng)器幾乎承擔(dān)了耗散汽車(chē)全部動(dòng)力的任務(wù)。但試驗(yàn)表明,摩擦表面的溫度、壓力、摩擦系數(shù)和表面狀態(tài)等是影響磨損的重要因素。故取前輪制動(dòng)器的摩擦襯塊工作面積75 ;后輪制動(dòng)器的摩擦襯塊工作為70 。在本設(shè)計(jì)中:取=110mm, =154mm(4)摩擦襯快工作面積A ,考慮到現(xiàn)今摩擦材料的不斷升級(jí),此范圍可適當(dāng)擴(kuò)大些。通常,實(shí)心制動(dòng)盤(pán)厚度可取10mm20mm;具有通風(fēng)孔道的制動(dòng)盤(pán)的兩工作面之間的尺寸,即制動(dòng)盤(pán)的厚度取為20mm50mm,但多采用20mm30mm。為使質(zhì)量不致太大,制動(dòng)盤(pán)厚度又不宜過(guò)小。對(duì)于鉗盤(pán)式制動(dòng)器,兩側(cè)制動(dòng)塊對(duì)制動(dòng)盤(pán)的壓緊力均為P,則制動(dòng)盤(pán)在其兩側(cè)工作面的作用半徑上所受的摩擦力為2P(為盤(pán)與制動(dòng)襯塊間的摩擦系數(shù)),于是鉗盤(pán)式制動(dòng)器的制動(dòng)器因數(shù)為 ()式中:f為摩擦系數(shù),本設(shè)計(jì)中取f=;則BF=(1)制動(dòng)盤(pán)直徑D制動(dòng)盤(pán)直徑D應(yīng)盡可能取大些,這是制動(dòng)盤(pán)的有效半徑得到增大,可以減小制動(dòng)鉗的夾緊力,降低襯塊的單位壓力和工作溫度,受輪輞直徑的限制,制動(dòng)盤(pán)的直徑通常選擇為70%~79%,而總質(zhì)量大于總質(zhì)量大于2t的汽車(chē)應(yīng)取上限。其實(shí)質(zhì)是制動(dòng)器在單位輸入壓力或力的作用下所能輸出的力或力矩,用于評(píng)價(jià)不同結(jié)構(gòu)型式的制動(dòng)器的效能。一個(gè)車(chē)輪制動(dòng)器的最大制動(dòng)力矩為上列計(jì)算結(jié)果的半值。對(duì)于常遇到的道路條件較差、車(chē)速較低因而選取了較小的同步附著系數(shù)值的汽車(chē),為了保證在的良好的路面上(例如=)能夠制動(dòng)到后軸和前軸先后抱死滑移(此時(shí)制動(dòng)強(qiáng)度),前、后軸的車(chē)輪制動(dòng)器所能產(chǎn)生的最大制動(dòng)力力矩為:3705N1665N對(duì)于選取較大的同步附著系數(shù)值的汽車(chē),從保證汽車(chē)制動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性出發(fā),來(lái)確定各軸的最大制動(dòng)力矩?!礁街禂?shù);——汽車(chē)質(zhì)心高度。最大制動(dòng)力是在汽車(chē)附著質(zhì)量被完全利用的條件下獲得的,這時(shí)制動(dòng)力與地面作用于車(chē)輪的法向力,成正比。在的良好路面上緊急制動(dòng)時(shí),總是后輪先抱死。由式()、式()、式()和式()得 () () ()當(dāng)時(shí):可能得到的最大總制動(dòng)力取決于后輪剛剛首先抱死的條件,即。根據(jù)所定的同步附著系數(shù),由式()及式()得 ()進(jìn)而求得 () ()當(dāng)=時(shí):,故=14715,q=;=1。上面已給出了制動(dòng)強(qiáng)度q和附著系數(shù)利用率的定義式。 為保證汽車(chē)制動(dòng)時(shí)的方向穩(wěn)定性和有足夠的附著系數(shù)利用率,聯(lián)合國(guó)歐洲經(jīng)濟(jì)委員會(huì)(ECE)的制動(dòng)法規(guī)規(guī)定,在各種載荷情況下,轎車(chē)在 ≤q≤,≤q≤ 的范圍內(nèi),前輪均應(yīng) 能先抱死;在車(chē)輪尚未抱死的情況下,在 ≤≤ 的范圍內(nèi),必須滿(mǎn)足 q≥+()。根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),空滿(mǎn)載的同步附著系數(shù)和應(yīng)在下列范圍內(nèi):轎車(chē):~;輕型客車(chē)、輕型貨車(chē):~;大型客車(chē)及中重型貨車(chē):~??傊?,的選擇是一個(gè)綜合性的問(wèn)題,上述各因數(shù)對(duì)的要求往往是相互矛盾的。汽車(chē)若常帶掛車(chē)行駛或常在山區(qū)行駛,值宜取低些。具體而言,若主要是在較好的路面上行駛,則選的值可偏高些,反之可偏低些。的選擇與很多因數(shù)有關(guān)。如何選擇同步附著系數(shù) ,是采用恒定前后制動(dòng)力分配比的汽車(chē)制動(dòng)系設(shè)計(jì)中的一個(gè)較重要的問(wèn)題。后輪先抱死的情況是最不希望發(fā)生的。但當(dāng)今道路條件大為改善,汽車(chē)行駛速度也大為提高,因而汽車(chē)因制動(dòng)時(shí)后輪先抱死引起的后果十分嚴(yán)重。當(dāng)=時(shí),=,=1,利用率最高。而在其他附著系數(shù)的路面上制動(dòng)時(shí),達(dá)到前輪或后輪即將抱死時(shí)的制動(dòng)強(qiáng)度q,這表明只有在=的路面上,地面的
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