【正文】 31 / 31。在生產(chǎn)實(shí)績分析與生產(chǎn)效益分析的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)運(yùn)作管理相關(guān)部門應(yīng)歸納總結(jié)出當(dāng)前生產(chǎn)活動(dòng)中存在的主要問題，針對(duì)問題查找原因，同時(shí)提出切實(shí)可行的解決措施并實(shí)施。生產(chǎn)實(shí)績分析包括對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、生產(chǎn)均衡和合同執(zhí)行情況的分析。熱軋技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱單位1設(shè)備負(fù)荷率及年工作小時(shí)2軋機(jī)年工作小時(shí)h3軋機(jī)負(fù)荷率%4熱軋卷成材率%5噸鋼產(chǎn)品消耗指標(biāo)6燃料GJ7電力kWh8水9循環(huán)水m310新水11壓縮空氣Nm312氧氣Nm313軋輥kg14潤滑油l15液壓油l16軋制油l17干油kg18耐火材料kg19捆帶及包裝材料kg20剪刃kg三、生產(chǎn)績效分析企業(yè)生產(chǎn)績效分析的主要任務(wù)是按照市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)原則，依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃，分析企業(yè)生產(chǎn)（作業(yè)）計(jì)劃完成的情況，評(píng)價(jià)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的成果，查明并采取措施挖掘提高生產(chǎn)績效的潛力，以促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。d）4合金料消耗（kg/t）5石灰消耗（kg/t）6氧氣消耗（m3/t）7耐火材料消耗（kg/t）8爐產(chǎn)鋼量（t）9精煉冷卻廢鋼消耗（kg/t）10轉(zhuǎn)爐煤氣回收（m3/t）11電極消耗（Kg/t）12電耗 （kwh/t） 高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)項(xiàng)目1合格產(chǎn)量，t 2利用系數(shù)，t/m3%，（建龍≤177。h）3合格率（%）4TFe，%5TFe≤177。二、生產(chǎn)績效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系（1）主要產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)1）焦化各產(chǎn)品產(chǎn)量2）鐵燒產(chǎn)量3）鋼產(chǎn)量4）坯、材產(chǎn)量等（2）綜合績效指標(biāo)1）工業(yè)總產(chǎn)值；2）工業(yè)凈產(chǎn)值；3）噸鋼綜合能耗；4）噸鋼可比能耗；5）噸鋼電力消耗；；6）勞動(dòng)生產(chǎn)率；7）全部資金利潤率8）全部資金利稅率9）產(chǎn)值利潤率10）產(chǎn)值利稅率焦化技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)項(xiàng)目1冶金焦M40（%）2冶金焦M10（%）3冶金焦灰份（%）4冶金焦硫份（%）5冶金焦合格率（%）6結(jié)焦率（%）7冶金焦率（%）8煉焦耗洗精煤（t/t）9噸焦耗洗精煤（t/t）10煉焦耗熱量（GJ/t）11煉焦工序能耗（kgce/t）12工人實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率（t/人統(tǒng)計(jì)指標(biāo)必須按統(tǒng)一的口徑與方法計(jì)算，不按規(guī)定計(jì)算的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)無效。原始數(shù)據(jù)收集方面的原則是：數(shù)據(jù)發(fā)生在哪一個(gè)崗位上，就由哪個(gè)崗位作原始記錄并負(fù)責(zé)對(duì)數(shù)據(jù)的錄入，并對(duì)數(shù)據(jù)的正確性、完整性、及時(shí)性負(fù)責(zé)。生產(chǎn)績效的統(tǒng)計(jì)是生產(chǎn)績效分析的基礎(chǔ)與依據(jù)。按指標(biāo)的計(jì)量方法分，有實(shí)物指標(biāo)與價(jià)值指標(biāo)。按指標(biāo)的性質(zhì)分，有數(shù)量指標(biāo)與質(zhì)量指標(biāo)兩種。由于現(xiàn)代化大生產(chǎn)的復(fù)雜性，企業(yè)的生產(chǎn)績效不可能用一個(gè)指標(biāo)表示，而需要用一組指標(biāo)組成的指標(biāo)體系加以衡量。企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的根本任務(wù)就是根據(jù)市場(chǎng)需求組織產(chǎn)品的生產(chǎn)，以盡可能少的消耗向市場(chǎng)提供具有競(jìng)爭力的產(chǎn)品，取得盡可能大的經(jīng)濟(jì)效益。編制的依據(jù)是本月各車間生產(chǎn)計(jì)劃及上述各項(xiàng)信息，月度運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：分月、周列出運(yùn)輸總量、車輛運(yùn)用計(jì)劃（包括保有臺(tái)數(shù)、需用臺(tái)數(shù)、運(yùn)用臺(tái)數(shù)）、車輛檢修計(jì)劃、人員安排計(jì)劃等。對(duì)上述信息進(jìn)行整理分析，把握運(yùn)輸作業(yè)的重點(diǎn)及難點(diǎn)。（1）收集、整理與計(jì)劃有關(guān)的信息。二、運(yùn)輸作業(yè)計(jì)劃的編制運(yùn)輸作業(yè)計(jì)劃包括月、周、日計(jì)劃，規(guī)定了保證企業(yè)月、周、日生產(chǎn)所需的運(yùn)輸工作量，也是組織相應(yīng)運(yùn)輸業(yè)務(wù)的依據(jù)。由于企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)中存在隨機(jī)變動(dòng)因素，運(yùn)輸工作應(yīng)本著為生產(chǎn)服務(wù)的原則，必須適應(yīng)生產(chǎn)中的變化，實(shí)行統(tǒng)一集中的有效管理。鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，原材料、半成品與成品品種較多、貨運(yùn)量大、高溫、笨重，這些特點(diǎn)使運(yùn)輸在生產(chǎn)運(yùn)作管理中占有重要地位。因此，工廠的作業(yè)長在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織過程中，要及時(shí)、準(zhǔn)確地將本工序與其他工序有關(guān)的信息通報(bào)出去，與生產(chǎn)調(diào)度中心保持聯(lián)絡(luò)，主動(dòng)爭取他們的支持與幫助?，F(xiàn)代鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)工序復(fù)雜，某一個(gè)工廠的調(diào)度員、作業(yè)長無力決定本工序的生產(chǎn)品種、質(zhì)量、數(shù)量與時(shí)間，特別當(dāng)某工序出現(xiàn)異常而必須調(diào)整或重新安排各工序作業(yè)進(jìn)度時(shí)，更非工廠調(diào)度員、作業(yè)長力所能及的。生產(chǎn)調(diào)度在現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)運(yùn)作管理工作中，對(duì)下必須依靠作業(yè)長及廣大一線員工負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)，了解作業(yè)區(qū)域與班組生產(chǎn)指標(biāo)完成情況，為挖掘生產(chǎn)潛力、全面完成生產(chǎn)任務(wù)提供有用信息。作業(yè)長要組織好班間的交接班工作，每天上崗時(shí)巡視整個(gè)作業(yè)區(qū)，了解生產(chǎn)、設(shè)備狀況，查閱交接班記錄。根據(jù)生產(chǎn)例會(huì)的決定，結(jié)合所負(fù)責(zé)區(qū)域的生產(chǎn)實(shí)際情況，進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的調(diào)整；(4)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集與整理。落實(shí)生產(chǎn)指標(biāo)時(shí)，要考慮上月生產(chǎn)實(shí)績、本月設(shè)備情況、安全狀況、各種計(jì)劃指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)。只有互相配合與協(xié)凋，才能把現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管控工作搞好。從生產(chǎn)管理角度看，就是在現(xiàn)場(chǎng)組織好生產(chǎn)活動(dòng)，組織生產(chǎn)需要有目標(biāo)，但鋼鐵廠的生產(chǎn)工序復(fù)雜、流程長，只負(fù)責(zé)一個(gè)作業(yè)區(qū)的工作，不掌握最終產(chǎn)品的用戶合同，不了解前后工序及輔助工序的狀況，制訂不出合適的目標(biāo)，達(dá)不到對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線物流管控的目的，因此還需要依靠生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)生產(chǎn)管理部門提供作業(yè)計(jì)劃和作業(yè)指令進(jìn)行協(xié)調(diào)。（二）生產(chǎn)調(diào)度的實(shí)施 生產(chǎn)管控是以生產(chǎn)管控中心或生產(chǎn)調(diào)度中心進(jìn)行實(shí)施，生產(chǎn)總調(diào)度的直接指揮對(duì)象是作業(yè)長，作業(yè)長是現(xiàn)場(chǎng)第一線的生產(chǎn)組織者與指揮者。這樣做，可以充分激發(fā)職工中蘊(yùn)藏的積極性和聰明才智，主動(dòng)出擊去解決生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，消除隱患，調(diào)整生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的偏差，使生產(chǎn)系統(tǒng)保持良好的狀態(tài)，保證生產(chǎn)穩(wěn)定而有節(jié)奏地進(jìn)行。一旦生產(chǎn)中出現(xiàn)了問題，例如設(shè)備出現(xiàn)故障，有關(guān)人員都要趕赴現(xiàn)場(chǎng)查找原因處理，而不急于查找責(zé)任，這有利于及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)中的偏差，以免貽誤時(shí)機(jī)。生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，有時(shí)很難立即分清責(zé)任。工序服從是指在生產(chǎn)過程中遇有上下工序配合的問題，全廠聽從生產(chǎn)管控中心指揮。在分層管理的基礎(chǔ)上實(shí)行授權(quán)，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的組織者不經(jīng)請(qǐng)示上級(jí)即可處理本作業(yè)區(qū)內(nèi)生產(chǎn)中存在的問題，把問題處理在剛剛出現(xiàn)的時(shí)候，解決了傳統(tǒng)管理中遇事層層請(qǐng)示、矛盾逐級(jí)上交而遲遲得不到解決的老毛病。生產(chǎn)中出現(xiàn)的有些偏差，本來是可以由直接從事生產(chǎn)的人員自行調(diào)整的：有了自適應(yīng)控制機(jī)制，現(xiàn)場(chǎng)人員可以自己作適應(yīng)性調(diào)整而無需上級(jí)采取管制措施。目的在于使日常生產(chǎn)活動(dòng)中出現(xiàn)的某些矛盾，不需各自逐級(jí)上報(bào)得到協(xié)商解決，減少或杜絕扯皮、推諉的現(xiàn)象，堵塞各種漏洞，增強(qiáng)協(xié)作精神。生產(chǎn)運(yùn)作管理則在強(qiáng)調(diào)縱向控制的同時(shí)，重視橫向協(xié)調(diào)。此外，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)還受到公司統(tǒng)一制訂或批準(zhǔn)的計(jì)劃指標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等一系列規(guī)程體系所規(guī)范。工廠按工序經(jīng)層層分解，將生產(chǎn)品種、產(chǎn)量、時(shí)間、半成品與成品的流向落實(shí)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，成為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的目標(biāo)與任務(wù)；當(dāng)生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)與計(jì)劃偏離時(shí)，生產(chǎn)部做出調(diào)整決定，按同樣途徑下達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)活動(dòng)。生產(chǎn)的縱向控制是建立在分層管理的組織結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的。直線職能制與生產(chǎn)調(diào)度制有機(jī)結(jié)合形成完整、高效的組織體系。四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理（一）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管控概述 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是指直接從事生產(chǎn)活動(dòng)的場(chǎng)所。生產(chǎn)作業(yè)調(diào)整應(yīng)盡量采取措施消除偏離因素，把生產(chǎn)秩序盡快地恢復(fù)到生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的軌道上來，繼續(xù)執(zhí)行原生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，當(dāng)偏離程度較大或偏離原因無法在短期內(nèi)消除時(shí)，則應(yīng)調(diào)整原有作業(yè)計(jì)劃或重編新的作業(yè)計(jì)劃。這時(shí)便需對(duì)生產(chǎn)作業(yè)作必要的調(diào)整，盡快恢復(fù)物流的通暢，重新建立穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。三、生產(chǎn)作業(yè)的調(diào)整在日常生產(chǎn)中，生產(chǎn)實(shí)績偏離作業(yè)計(jì)劃的現(xiàn)象是經(jīng)常發(fā)生的，例如原燃料的波動(dòng)、設(shè)備臨時(shí)故障、生產(chǎn)組織的失誤與操作上的過失等因素，在編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)往往始料不及。生產(chǎn)管控流程圖生產(chǎn)排程作業(yè)分解計(jì)劃指標(biāo)接受日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 生產(chǎn) 中心 調(diào)度排程作業(yè)調(diào)整下達(dá)作業(yè)指令接受作業(yè)指令 各廠 作業(yè)長Yes異常狀態(tài)是否調(diào)整排程N(yùn)o執(zhí)行排程指令進(jìn)行操作 崗位人員 二、生產(chǎn)過程的監(jiān)控生產(chǎn)管控的首要任務(wù)是對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行經(jīng)常的、嚴(yán)密的監(jiān)視與控制，以保證生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃得以順利實(shí)施，同時(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的脫節(jié)、異常和偏離計(jì)劃的傾向，為進(jìn)一步采取措施協(xié)調(diào)生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。這有賴于準(zhǔn)確及時(shí)的信息，生產(chǎn)管理人員的豐富經(jīng)驗(yàn)和洞察能力，責(zé)任心以及決策的正確無誤；(5)生產(chǎn)過程管控必須講究時(shí)間性，以避免或減少生產(chǎn)中失調(diào)而產(chǎn)生的不必要的損失；(6)生產(chǎn)過程管控要有全員參與意識(shí)。(4)生產(chǎn)過程管控必須有預(yù)見性?？傊?，生產(chǎn)過程控制包括了從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)到產(chǎn)品完成出廠檢驗(yàn)之間的全過程。目的在于提高作業(yè)指令的科學(xué)性和物流調(diào)整的適時(shí)性，通過對(duì)生產(chǎn)的集中管控，使各工序操作同步協(xié)調(diào)，保證物流的暢通順行。鋼鐵生產(chǎn)線的工序之間的銜接較其它工藝布置更加緊密。生產(chǎn)作業(yè)過程中，不同程度的事故發(fā)生是難免的，第一線的作業(yè)管理者是事故處理的當(dāng)然組織者，若事故的性質(zhì)超出了本部門處理的能力時(shí)，就需要跨部門組織處理。只有對(duì)生產(chǎn)過程嚴(yán)格管控，才能維持生產(chǎn)連續(xù)地、有節(jié)奏地運(yùn)行。第六章 生產(chǎn)過程的管控一、生產(chǎn)過程管控的基本思路生產(chǎn)過程管控是保持物流暢通，實(shí)現(xiàn)有節(jié)奏地均衡生產(chǎn)的必要手段。年度的原料需求計(jì)劃，要以企業(yè)的年度經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù)，在“統(tǒng)一管理、集中指揮”原則指導(dǎo)下，滿足以下要求：根據(jù)煉鐵、煉鋼生產(chǎn)任務(wù)的需用，提供足夠數(shù)量、質(zhì)量穩(wěn)定的原料，在滿足正常生產(chǎn)要求的前提下減少資金占用，合理籌劃資源，努力降低原料的采購成本。周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編成后應(yīng)在經(jīng)理辦公會(huì)上予以說明，與有關(guān)部門和生產(chǎn)廠溝通并得到確認(rèn)后下達(dá)執(zhí)行，時(shí)間為每前一周計(jì)劃周期結(jié)束前二日。周、日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制過程大體是以月計(jì)劃規(guī)定的供料數(shù)量、品種作為編制的依據(jù)。 周、日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的任務(wù)是，嚴(yán)格按訂貨合同組織生產(chǎn)，確保合同的完成，為此周、日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃必須把生產(chǎn)任務(wù)具體到生產(chǎn)哪個(gè)合同，上工序必須確保下工序的用料需要，要有效、合理地充分