【正文】 學(xué)習(xí)參考。你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時(shí)，你的回憶里才會(huì)多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。用一些事情，總會(huì)看清一些人。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。軟爪的車削方法是：把用銅料焊好的卡爪旋入卡盤內(nèi)，選用一定直徑的圓套短件夾入卡爪的靠后端，根據(jù)所加工的工件尺寸，采用低速車削至所需尺寸。（2）以工件內(nèi)孔為基準(zhǔn)，用心軸來保證同軸度和垂直度（3）以工件外圓和端面為基準(zhǔn)，用軟爪裝夾保證工件同軸度和垂直度。將鉆頭的另一個(gè)切削刃轉(zhuǎn)到樣板位置，檢查其角度。（2）用游標(biāo)萬能角度尺檢查：將游標(biāo)萬能角度尺的角尺一邊貼在麻花鉆的棱邊上，另一邊靠近在鉆頭的刃口上，測(cè)量刃長(zhǎng)和角度。刃磨另一個(gè)切削刃，方法同上。重復(fù)上述刃磨動(dòng)作4~5次，即可磨出一個(gè)切削刃。（3）刃磨操作：刃磨時(shí)，將切削刃逐漸靠向砂輪，見火花后，給鉆頭加一個(gè)向前的較小的壓力，并使鉆頭作上下擺動(dòng)，同時(shí)輕微地順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，磨出后角。主切削刃置于水平位置，麻花鉆中心與砂輪外圓表面的夾角約為59176。刃磨方法（1）雙手交叉握住鉆頭，右手握住鉆頭前端，以距鉆尖約30mm處作支點(diǎn)，左手握住鉆頭。鉸刀的刃磨鉸刀的磨損主要發(fā)生在后刀面上，刃磨在萬能工具磨床上進(jìn)行。插齒刀的刃磨（1）刃磨部位是前刀面。齒輪滾刀的刃磨（1）齒輪滾刀要求刃磨前刀面。（2）鏟齒銑刀的刃磨：鏟齒銑刀的后刀面是經(jīng)鏟削的阿基米德螺旋面，不須刃磨。（3）對(duì)刀具角度的要求：刀具的幾何角度要符合要求。四、刀具的磨損的原因（1）磨料磨損（2）粘結(jié)磨損（3）擴(kuò)散磨損（4）相變磨損（5）氧化磨損（6）其他磨損五、刀具的刃磨（一）刀具刃磨的基本要求（1）對(duì)刀面的要求：表面平整，表面粗糙度小。但前角太大，使刀頭體積減少，刀具散熱變差，切削溫度上升。（2）切削用量：切削用量是影響切削溫度的主要因素，其中切削速度對(duì)切削溫度的影響最大，其次是進(jìn)給量，切削深度影響最小。切削溫度的高低，取決于產(chǎn)生多少切削熱和散熱條件的好壞。三、切削熱與切削溫度切削熱的來源：在切削過程中，金屬的變形與摩擦所消耗的功大部分轉(zhuǎn)變成熱能，三個(gè)變形區(qū)是切削熱的三個(gè)來源。（4）負(fù)倒棱對(duì)切削力影響當(dāng)?shù)毒哂胸?fù)倒棱時(shí)，刀刃變鈍，切屑變形增大，使切削力增加。（2）主偏角對(duì)切削力的影響主偏角增大，切削厚度增加，切削變形減小，切削力（主切削力）也減少。工件材料的硬度或強(qiáng)度越高，切削力越大；工件材料的塑性或韌性越好，變形抗力和摩擦力越大，切削力也大。切削力按主運(yùn)動(dòng)方向、切深方向和進(jìn)給方向分解成三個(gè)互相垂直的分力：即主切削力、切深抗力、進(jìn)給抗力。二、切削力切削力的來源有兩個(gè)方面（1）一是三個(gè)變形區(qū)產(chǎn)生的的彈性變形和塑性變形抗力。（4）崩碎切屑：大小不一，形狀不規(guī)則的崩碎狀切屑。切削黃銅或低速切削易產(chǎn)生。切屑的類型：一般可分為四類（1）帶狀切屑：內(nèi)表面光滑,外表面毛茸狀并連續(xù)不斷。第三變形區(qū)直接影響已加工表面的質(zhì)量和刀具的磨損。 (3)第III變形區(qū)：是已加工表面靠近切削刃處的區(qū)域。 (2)第II變形區(qū)：切屑沿前刀面移排出時(shí)，切削層與前刀面相接觸的附近區(qū)域進(jìn)一步受到前刀面的擠壓和摩擦， 再次剪切滑移變形而纖維化。通常八切削刃作用部位的金屬劃分為三個(gè)變形區(qū)，分別是：(1)第I變形區(qū)：由靠近切削刃的 OA 線開始發(fā)生塑性變形，到 OM 線處剪切滑移基本完成為止。切屑的形成的含義：實(shí)質(zhì)上是切削層在刀具的切削刃和前刀面的擠壓作用下，經(jīng)過變形、剪切滑移而脫離工件的過程。六、根據(jù)觸電的傷害程度，可分為電擊和電傷兩種。（2）異步電動(dòng)機(jī)，通常全壓?jiǎn)?dòng)時(shí)啟動(dòng)電流是額定電流的47倍。熱繼電器：一種利用電流熱效應(yīng)工作的過載保護(hù)電器，可用來保護(hù)電動(dòng)機(jī)，避免過載而損壞。（3）按照按鈕的用途和觸頭配置情況，可把按鈕分為常開的啟動(dòng)按鈕、常閉的啟動(dòng)按鈕和復(fù)合按鈕三種。按鈕：（1）用來接通和斷開控制電路，是電力拖動(dòng)中一種發(fā)送指令的電器。熔斷器串聯(lián)在被保護(hù)電路中。按鈕：接通和斷開控制電路，是一種發(fā)送指令的電器。有熔斷器、熱繼電器。有刀開關(guān)、按鈕、接觸器。第十二部分 電器的一般知識(shí)一、 設(shè)備常用電器有電機(jī)、控制電器和保護(hù)電器幾類。砂輪的組織是指磨粒、結(jié)合劑、氣孔三者之間的比例關(guān)系。（4）砂輪的粒度號(hào)越大，為避免砂輪堵塞，應(yīng)選軟一些的砂輪。（2）工件與砂輪的接觸面積大時(shí)，應(yīng)選用較軟的砂輪，使磨粒脫落快些，以免因磨屑堵塞砂輪表面而引起表面燒傷。結(jié)合劑：常用結(jié)合劑有：陶瓷結(jié)合劑、樹膠結(jié)合劑、橡膠結(jié)合劑。磨粒的粒度對(duì)加工表面粗糙度及磨削生產(chǎn)率有很大的影響（1）粗磨用粗粒度，精磨用細(xì)粒度。、（3）可以加工不便于切削加工的硬材料，如淬火鋼、硬質(zhì)合金等。磨削后工件精度可達(dá)IT4IT6公差等級(jí)。砂輪的圓周速度一般為35m/s，高速磨削時(shí)可達(dá)50m/s以上。如它有較高的硬度，能較順利地切削較硬的工件；熱穩(wěn)定性好，在高溫下仍能保持良好的切削性能；有一定的脆性，磨削時(shí)會(huì)脆裂，出現(xiàn)新的切削刃，使磨粒更鋒利。磨削加工的特點(diǎn)（1）由于砂輪表面有大量的磨粒，因此，在磨削過程中，同時(shí)參加切削的磨粒數(shù)極多。粒度越大，顆粒尺寸越細(xì)。（2）粒度表示磨料尺寸的大小。四、磨削加工基本知識(shí)砂輪的組成：由磨料、結(jié)合劑、氣孔等組成砂輪的特性：磨料、粒度、結(jié)合劑、組織、硬度、形狀和尺寸等。在干切削和非水溶性切削液下鉸削，鉸出的孔徑要比實(shí)際直徑稍大，干切削時(shí)鉸孔孔徑最大，表面粗糙度也最大；用水溶性切削液鉸出的孔徑要比鉸刀的實(shí)際直徑稍小，而孔的表面粗糙度較小。（4）鉸孔時(shí)，鉸刀裝在尾座套筒內(nèi)，并把尾座校正中心，固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，用手?dòng)進(jìn)行鉸削，進(jìn)刀要均勻。（2）孔端面一定要與孔軸線垂直，孔口倒角要均勻。鉸孔時(shí)的主意事項(xiàng)（1）鉸孔前，內(nèi)孔應(yīng)根據(jù)要求留鉸削余量。鉸刀按用途可分為機(jī)用鉸刀和手用鉸刀。（4）鉆床變速前應(yīng)先停車。（2）通孔將要鉆穿時(shí)要特別小心，盡量減少進(jìn)給量，以防進(jìn)給量突然增加而發(fā)生扭斷鉆頭。（2）修磨外緣處的前刀面，以減少前角。（2）麻花鉆刃磨后，必須達(dá)到的要求：兩條主切削刃對(duì)稱，并且長(zhǎng)度相等；橫刃斜角為55176。（1） 以兩個(gè)互成直角的外平面（或線）為基準(zhǔn)；（2）以一個(gè)底平面或一條中心線為基準(zhǔn)；（3）以兩條中心線為基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)的選擇要以保證精度，使加工余量合理分配，簡(jiǎn)化劃線工具為原則。劃線的種類：劃線分平面劃線和立體劃線兩種。第十一部分 鉗工基礎(chǔ)知識(shí)。（4）要定期檢定量塊。（2）拼湊成量塊組時(shí)，在量塊組的兩工作面上應(yīng)用護(hù)塊，并使其刻字面朝外。（5）為了擴(kuò)大量塊的使用范圍，可采用成套的量塊附件，用來測(cè)量工件的內(nèi)徑、外徑、和高度以及劃線等。（3）應(yīng)嚴(yán)格遵守量塊的檢定規(guī)程，不要長(zhǎng)時(shí)間拿于手中。量塊的正確使用注意事項(xiàng)（1）量塊是精密量具，使用時(shí)要主意防銹、防劃傷，切不可撞擊。量塊分為0、4五個(gè)精度等級(jí)。（五）圓度儀種類：轉(zhuǎn)軸式和轉(zhuǎn)臺(tái)式兩大類。水平儀的工作原理：水平儀是利用轉(zhuǎn)動(dòng)角度相同、曲率半徑放大原理制成的。弧形玻璃管的表面上有刻線，內(nèi)裝乙醚，并留有一個(gè)水準(zhǔn)泡，水準(zhǔn)泡總是停留在玻璃管內(nèi)的最高處。組成：普通水平儀主要由框架和弧形玻璃管組成。（四）水平儀水平儀是測(cè)量角度變化的一種常用量具，主要用于測(cè)量平面度、直線度和垂直度。（2）為了提高測(cè)量精度，測(cè)量時(shí)盡量用刻度的中央部分。測(cè)量時(shí)表頭應(yīng)與被測(cè)工件表面垂測(cè)微儀使用注意事項(xiàng)（1）測(cè)微儀應(yīng)安裝在固定支架上。測(cè)量方法與杠桿齒輪測(cè)微儀的測(cè)量方法相同?？梢詫?duì)工件的長(zhǎng)度、圓柱體的直徑和徑向圓跳動(dòng)、薄形工件的厚度等進(jìn)行測(cè)量。也可用于工件形狀和位置誤差的測(cè)量。（三）測(cè)微儀：又稱比較儀，精度比千分尺高，量程比千分表小。（4）測(cè)量桿上不要加油，以免油污進(jìn)入表內(nèi)影響千分表的靈敏度。當(dāng)夾角大于15176。（2）鐘表式千分表測(cè)桿與被測(cè)工件表面必須垂直，否則會(huì)產(chǎn)生誤差。杠桿式千分尺：球面測(cè)桿向左或向右轉(zhuǎn)動(dòng)的兩條傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)比是相等的，也就是刻度值相等。（3）測(cè)量工件時(shí)，應(yīng)以指針的轉(zhuǎn)折點(diǎn)數(shù)為正確的測(cè)量值。使用注意事項(xiàng)（1）用杠桿式卡規(guī)或杠桿千分尺作相對(duì)測(cè)量前，應(yīng)按被測(cè)工件尺寸，用量塊調(diào)整零位。它利用杠桿齒輪傳動(dòng)放大原理制成。范圍內(nèi)，不裝角尺和直尺。范圍內(nèi)，應(yīng)裝上角尺；在230176。范圍內(nèi)，應(yīng)裝上直尺；在140176。范圍內(nèi)，應(yīng)裝上角尺和直尺；在50176。（3）測(cè)量角度在0176。（2）測(cè)量時(shí)，應(yīng)使萬能量角器的兩個(gè)測(cè)量面與被測(cè)件表面在全長(zhǎng)上保持良好接觸。/30=58′，扇形板與游標(biāo)每格相差=1176。.游標(biāo)上刻有30格刻線，對(duì)應(yīng)扇形板上的度數(shù)為29176。五、2′萬能量角器的結(jié)構(gòu)和使用方法結(jié)構(gòu)：主要由游標(biāo)、扇形板、基尺、制動(dòng)器、底板、角尺、直尺、夾緊塊等構(gòu)成。測(cè)量頭與被測(cè)表面接觸時(shí)，~1㎜的壓縮量。使用方法（1）測(cè)量前，檢查表盤和指針有無松動(dòng)現(xiàn)象；檢查指針的平穩(wěn)和穩(wěn)定性?？叹€原理：測(cè)量桿移動(dòng)1㎜時(shí)，大指針正好回轉(zhuǎn)一圈。讀數(shù)要細(xì)心，看清刻度，㎜。千分尺測(cè)微螺桿的軸線應(yīng)與零件表面垂直。50=㎜ 使用方法（1）測(cè)量前，轉(zhuǎn)動(dòng)千分尺的測(cè)力裝置，使兩側(cè)砧面靠合，并檢查是否密合；同時(shí)看微分筒與固定套筒的零線是否對(duì)其，如有偏差應(yīng)調(diào)固定套筒對(duì)零?？叹€原理：千分尺測(cè)微螺桿上的螺紋，㎜.當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時(shí)，㎜.㎜的刻線，微分筒圓周上均勻刻有50格。（4）在游標(biāo)上讀數(shù)時(shí)，應(yīng)免視線誤差。（2）測(cè)量時(shí)，所用的測(cè)力以兩量爪剛好接觸零件表面為宜。50=㎜。它的測(cè)量范圍為0~125（0~150）㎜。（5）隔離振源。（1）危害：可使機(jī)床產(chǎn)生熱變形，破壞機(jī)床精度；使油的粘度下降，泄露增加，系統(tǒng)壓力降低；使油氧化變質(zhì)，使用壽命縮短。氣泡在油液中反復(fù)的被壓縮和膨脹，工作臺(tái)就出現(xiàn)了爬行故障。這樣油缸活塞所受壓力是變化的。（3）為什么空氣侵入液壓系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生爬行現(xiàn)象空氣侵入油液后，形成大量氣泡混雜在壓力油中，當(dāng)氣泡在隨壓力油進(jìn)行工作循環(huán)時(shí)，液壓油傳遞壓力，先壓縮氣泡，再傳遞到活塞上。（1）爬行危害：破壞機(jī)床工作穩(wěn)定性；嚴(yán)重影響加工質(zhì)量。（四）液壓系統(tǒng)常見故障分析噪聲和振動(dòng)產(chǎn)生原因（1）空氣侵入；（2）泵吸油口密封不嚴(yán)；（3）郵箱中油液不足；（4）吸油管道太細(xì)；（5）油泵吸油位置太高；（6)油箱透氣性不好；（7）補(bǔ)給油泵供油不充分；（8）油液粘度太高；（9）濾油器被污物堵塞；（10）壓力閥失靈；（11）金屬油管管道細(xì)長(zhǎng)；（12）未用管夾裝置固定重疊；（13）油管互相撞擊等。（2）分類：根據(jù)用途和工作特點(diǎn)的不同，控制閥主要可分為方向控制閥（單向閥、換向閥）、壓力控制閥（溢流閥、減壓閥、順序閥等）、流量控制閥（節(jié)流閥、調(diào)速閥）（三）液壓油機(jī)床液壓油類型額選擇通常要考慮油的粘度、工作的環(huán)境溫度和系統(tǒng)工作壓力三項(xiàng)主要因素。第八部分 液壓傳動(dòng)知識(shí)一、工作原理：以油液作為工作介質(zhì)，依靠密封容積的變化來傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動(dòng)力。（2）區(qū)別：聯(lián)軸器只有在機(jī)器停轉(zhuǎn)后，并經(jīng)過拆卸才能把兩軸分離。六、常用機(jī)構(gòu)蝸桿傳動(dòng)特點(diǎn)（1）傳動(dòng)比大（2）工作平穩(wěn)（3）可以自鎖（4）效率低（5）不能任意互換嚙合輪系：（1）分類：定軸輪系和周轉(zhuǎn)輪系（2）定軸輪系傳動(dòng)比及計(jì)算：把輪系中首末兩輪的轉(zhuǎn)速之比稱為輪系的傳動(dòng)比。（3）作用與反作用公理：兩個(gè)物體間的作用力與反作用力總是成對(duì)出現(xiàn)，且大小相等，方向相反，沿著同一直線，但分別作用在這兩個(gè)物體上。五、靜力學(xué)知識(shí)力：（1）力對(duì)物體的作用效果決定于三個(gè)要素：力的大小，力的方向，力的作用點(diǎn)。漸開線齒輪嚙合特性（1）傳動(dòng)平穩(wěn)性：傳動(dòng)比等于角速度之比（2）正確嚙合條件：一對(duì)漸開線齒輪的模數(shù)mm2和壓力角aa2分別