【正文】 燈具、開關(guān)箱等低壓電器安裝(1)對(duì)安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成后，方可插入。(3)敷設(shè)電纜時(shí)，按先大后小、先長(zhǎng)后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。并進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線采用焊接壓板壓接或套管連接。管口處加護(hù)口，防止電線損傷。(3)橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地系統(tǒng)可靠連接。(3)母線敷設(shè)用瓷瓶支撐，水平敷設(shè)用卡板固定，垂直敷設(shè)用夾板固定，線與設(shè)備不得強(qiáng)制連接，接觸面處涂電力復(fù)合導(dǎo)電膏處理，連接用的緊固件必須用鍍鋅螺栓加平墊圈和彈簧墊圈。盤柜安裝盤柜安裝施工工藝流程如下圖所示：基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)槽鋼制作安裝盤柜開箱檢查儀表送檢運(yùn)輸就位調(diào)整固定二次接線及檢查調(diào)試、試運(yùn)行制作安裝水平誤差不超過(guò)１ｍｍ／ｍ，全長(zhǎng)總誤差不超過(guò)５ｍｍ技術(shù)資料是否齊全，配件與設(shè)備清單是否相符，外形有無(wú)損傷，元器件有無(wú)破損．１．測(cè)試每條回路的絕緣電阻．．２．有集成電路和電子元件時(shí)，用萬(wàn)用表測(cè)試回路是否接通．３．接通臨時(shí)電源進(jìn)行模擬試驗(yàn)．母線敷設(shè)；(1)母線之間間距應(yīng)保持一致，最大誤差不得超5mm，校正母線的工具須用木質(zhì)榔頭，并在木工作臺(tái)上進(jìn)行。本工程的接地采用共用接地裝置,即將變壓器中性點(diǎn)工作接地、弱電系統(tǒng)的工作接地、電氣保護(hù)接地等均與防雷接地裝置共用，共用接地電阻不大于1歐姆。防雷接地本工程按二類防雷設(shè)計(jì)。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護(hù)口，PVC管可以在預(yù)埋后，用電吹風(fēng)烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。鋼管在與各類動(dòng)力設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密。鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長(zhǎng)度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對(duì)管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。管路超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí)，管路中應(yīng)加裝接線盒。主要施工方法預(yù)留預(yù)埋（1）電氣配管所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。保溫層的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。做好防腐后的管道要進(jìn)行成品保護(hù)，防止防腐層的破壞。沖洗后的管道要及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。(2)調(diào)節(jié)閥，過(guò)濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。(3)閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。(2)閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%。管道安裝（1）給水管道安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備材料檢查預(yù)制加工干管安裝立管安裝管道試壓支管安裝管道試壓管道防腐管道沖洗(2)排水管道安裝A．排水立管中心與墻面的距離排水管中心距墻面距離管徑（mm）5075100125150200距離（mm）608090100120130B．嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。（2）焊縫焊完后，應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號(hào)。（3）焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。焊接工藝（1）焊件組對(duì)時(shí)，點(diǎn)固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差不超過(guò)壁厚的20%，且不超過(guò)2mm，調(diào)整對(duì)口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。（5）焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。管道兩相鄰對(duì)接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm。（2）焊條必須存放在干燥、通風(fēng)良好的地方，嚴(yán)防受潮變質(zhì)。插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，粘接時(shí)要注意預(yù)留方向。PVC管的連接UPVC排水管采承插粘接。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。對(duì)小管徑管道可用調(diào)直機(jī)調(diào)直。,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn).管道的絲扣連接絲扣連接工藝流程及注意事項(xiàng)如下：斷管套絲配裝管件管段調(diào)直安裝管徑在1532mm之間套2次，在4050mm之間套3次，70以上套34次。公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時(shí)間(mm)加工時(shí)間(mm)冷卻時(shí)間(min)2014543251674332208444021126450186563242466752630108903240108110501510，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。(3)熱熔連接應(yīng)按下列布驟進(jìn)行：，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；，必須使端面垂直于管軸線。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。(5)管卡安裝要求:層高小于5米每層設(shè)一個(gè)管卡，層高大于5米每層設(shè)兩個(gè)，如果設(shè)兩個(gè)管卡可均勻安裝。對(duì)于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，不得有漏焊。管道支架安裝(1)管道支吊架選型、活動(dòng)和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。C．穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管，找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要?dú)飧钿摻畎惭b的，安裝好后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好防堵工作。(3)套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。（1）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。第14節(jié) 安裝工程 給排水工程本工程的給排水工程主要包括生活給水系統(tǒng)、污雨水排放系統(tǒng)等幾個(gè)系統(tǒng)。最高最低支座高差為20mm。支座中心偏移為邊長(zhǎng)的1/4000且不大于20mm。螺栓球接點(diǎn)網(wǎng)架總拼后，將多余螺孔封口，并應(yīng)將所有接縫處用油膩?zhàn)忧秶?yán)密，球與套筒之間不留縫隙。螺栓必須擰緊到位，防漏擰和銷釘折斷打滑，球與套筒之間不留縫隙。具體操作步驟的工藝流程圖如下：拼裝中應(yīng)注意的問題拼裝時(shí)，隨時(shí)用水平儀及經(jīng)緯儀控制各區(qū)域接點(diǎn)軸線偏移，使其保持在允許范圍內(nèi)，同時(shí)要保證桿件的直線度及整體幾何尺寸符合施工圖要求。當(dāng)每個(gè)安裝單位的下弦桿件安裝完畢后，再次校正調(diào)整，確定無(wú)誤差后，擰緊螺栓到位。調(diào)整完畢后，隨時(shí)采取措施固定支座，防止移位。拼裝實(shí)施首先進(jìn)行基準(zhǔn)軸線上各支座的就位，以預(yù)埋件十字軸線調(diào)整支座中心，辦法是采用直角靠尺。5，柱頂預(yù)埋件高差：相鄰偏差不大于3mm，最高與最低偏差不大于6mm。該工程在施工時(shí)，用經(jīng)緯儀前視各軸線柱頂中心線交點(diǎn)，以正鏡、倒鏡將各榀網(wǎng)架的軸線偏差，測(cè)量用的鋼尺與放樣用的鋼尺校對(duì)，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，并修正溫度和垂度的影響。 網(wǎng)架拼裝實(shí)施復(fù)核各項(xiàng)測(cè)量成果該小型網(wǎng)架為下弦多點(diǎn)支承結(jié)構(gòu)，支承結(jié)構(gòu)的軸線與標(biāo)高是否準(zhǔn)確，影響網(wǎng)架的內(nèi)力和支承反力。采用力矩扳手。 高空散裝法的工藝特點(diǎn)高空散裝法是指小拼單元或散件（單根桿件及單個(gè)節(jié)點(diǎn)）直接在設(shè)計(jì)位置進(jìn)行總拼的方法，其優(yōu)點(diǎn)是易于控制質(zhì)量，簡(jiǎn)化垂直運(yùn)輸設(shè)備。干鋪板狀保溫材料，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，接縫處用同類材料碎屑填嵌飽滿。150厚加氣砼塊保溫屋面施工施工要點(diǎn)：鋪設(shè)塊體保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥?；鶎右蟾稍铩⑶鍧?；噴涂基層膠粘劑：一次涂刷面積，根據(jù)基層處理劑干燥時(shí)間和施工進(jìn)度的快慢確定，不宜被風(fēng)砂塵土污染或雨露水打濕；鋪貼卷材：按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行，搭接寬度80100mm；對(duì)于突出屋面的管道、女兒墻及預(yù)留孔等節(jié)點(diǎn)，重點(diǎn)進(jìn)行卷材補(bǔ)強(qiáng)和密封；防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴(yán)，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。SBS改性瀝青卷材防水施工1）材料要求材料進(jìn)場(chǎng)后檢查其出廠合格證并取樣復(fù)試，嚴(yán)格控制SBS改性瀝青卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項(xiàng)指標(biāo)，復(fù)驗(yàn)時(shí)有一項(xiàng)不合格，堅(jiān)決要求退場(chǎng)。側(cè)板在防水施工完驗(yàn)收后，應(yīng)盡快組織土方回填工作，回填過(guò)程中及時(shí)檢查并剔除土體尖銳雜質(zhì)，防止土體在碾壓夯實(shí)過(guò)程中對(duì)防水層的破壞。搭接縫全部粘貼后，縫口要用密封材料封嚴(yán)，密封時(shí)用刮刀沿縫刮涂，不能留有缺口。每鋪完一副卷材，應(yīng)徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣。施工要點(diǎn)：施工時(shí)，先將卷材展開攤鋪在平整干凈的基層上，將膠粘劑均勻涂刷在卷材的背面，不應(yīng)涂刷得太厚或太薄，且在搭接縫部位不得涂刷，切忌在一處來(lái)回涂滾?；鶎硬黄教帲酶邩?biāo)號(hào)砂漿填平補(bǔ)齊，陰陽(yáng)角處做成圓弧角。石膏板采用自攻螺絲固定，安裝前根據(jù)構(gòu)造需要分塊彈線，其圖案布置必須符合設(shè)計(jì)要求。方木兩端要頂?shù)綁ι匣蛄哼?，再按十字和?duì)角拉線，擰動(dòng)吊桿螺栓，升降調(diào)平。主龍骨的調(diào)整以一個(gè)房間為單元。安裝龍骨時(shí)，先將大龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時(shí)，用雙螺帽在螺桿穿過(guò)部位上下固定。在吊桿位置預(yù)埋脹管螺栓，然后用吊桿連接固定?？傊荣N大面，后貼陰陽(yáng)角、凹槽等難度較大的部位。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，并根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線，進(jìn)行預(yù)排。施工前按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚，并在使用前在清水中浸泡23小時(shí)后取出陰干備用。 面磚墻面廚房、衛(wèi)生間墻面面層為面磚。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。一般先上后下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。基層干燥，清潔后即可涂刷底層涂料，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥4h以上。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩?zhàn)?，第一遍要求橫面刮抹平整、均勻、光滑。 外墻涂料、內(nèi)墻乳膠漆外、內(nèi)墻涂料施工待基層處理完畢后進(jìn)行，要求基層表面必須堅(jiān)固、無(wú)酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈。抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線燈，上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線。墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。基層為混凝土?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時(shí)，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時(shí)先刷摻107膠的水泥漿一道。第10節(jié) 裝飾工程 抹灰工程墻面抹灰要點(diǎn)抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。與墻邊的接縫處，根據(jù)縫寬分別采用木條或泡沫塑料鑲嵌。在與墻邊的接縫處，根據(jù)縫的寬窄采用木條或泡沫塑料鑲嵌。當(dāng)鋪設(shè)活動(dòng)地板塊時(shí)，從一角或相鄰的兩個(gè)邊向外或另外二個(gè)邊鋪裝活動(dòng)地板。在安裝過(guò)程中要經(jīng)常抄平，轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，用水平尺調(diào)整每個(gè)支座面的高度至全室等高。在基層表面上按尺寸彈線形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊的安裝位置和高度，并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。不得交叉施工，不得在室內(nèi)加工活動(dòng)地板和地板附件。安裝前清掃干凈，并根據(jù)需要，在其表面涂刷1~2遍清漆或防塵漆，涂刷后不允許有脫皮現(xiàn)象。水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)以砂或鋸木覆蓋，并在7~10d內(nèi)每天澆水不少于一次。面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，筆桿子逐漸加大用力壓光。水泥砂漿用機(jī)械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間不小于2min。 水泥砂漿面層施工時(shí)，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑。水磨石面層的上蠟工作在不影響面層質(zhì)量的其他工作全部完成后進(jìn)行。待表面出漿后，再用抹子抹平。其鋪設(shè)厚度要高出分格嵌條1~2mm。鑲嵌分格條時(shí)，用靠尺比齊，用水泥稠漿在嵌條的兩邊予以粘埋牢，高度應(yīng)比嵌條低3mm?；鶎颖砻鎽?yīng)粗糙，潔凈和濕潤(rùn)，并不得有積水現(xiàn)象。對(duì)于衛(wèi)生間樓地面鋪設(shè)面磚時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排水找坡，地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。鋪貼地磚采用濕貼法，鋪設(shè)前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將地板對(duì)縫后干貼上去，用橡皮錘輕輕錘實(shí)，要求表面平整，接縫無(wú)高低差，接縫均勻，線條平直無(wú)錯(cuò)縫，砂漿飽滿，無(wú)空鼓現(xiàn)象，色調(diào)一致，無(wú)明顯色差。 防滑地磚面層廁所、開水間采用防滑地磚。砌筑過(guò)程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；6）不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不得混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設(shè)置一道Φ6縱橫每邊各長(zhǎng)1m的拉結(jié)筋。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；3）墻體底部砌200mm粘土磚；4）砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，采用整塊順砌的方法，攪拌砂漿時(shí)需掛配合比牌，計(jì)量準(zhǔn)確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰