【正文】 本施工組織設(shè)計是某局某公司對武漢XX大學(xué)交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院教學(xué)大樓工程的投標(biāo)文件之一，它體現(xiàn)了我公司對本工程施工的總體構(gòu)思和部署。 科技進步目標(biāo)充分發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的作用，發(fā)揮我公司集團技術(shù)優(yōu)勢，采用目前國內(nèi)先進的而且是我公司多次采用的新技術(shù)、新工藝和管理手段，優(yōu)質(zhì)高速地建成本工程。第2節(jié) 結(jié)構(gòu)概況本工程主樓基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，裙房基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。工程開工時，土方開挖及深基坑支護工程已由業(yè)主另行分包施工完成。9）組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來，每月向公司經(jīng)理報告工作。公司領(lǐng)導(dǎo)還不定期對項目進行檢查。組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。 砼布料機的選型在電梯井部位安裝一臺ZB27型混凝土布料機，用于主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑布料。第5章 施工部署第1節(jié) 施工總體部署本工程工期緊，任務(wù)重，施工部署按照“先下后上、先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，實行平面分區(qū)，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。定期召開由項目經(jīng)理和財務(wù)、預(yù)算及現(xiàn)場管理人員參加的成本分析會，優(yōu)化人力、物力、財力的使用，使成本得到有效的控制。加強現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作，材料設(shè)備應(yīng)按指定的地點堆放。木樁釘設(shè)的控制軸線，每次使用前必須拉麻線校核木樁有無移動。在建筑物周圍布設(shè)三個水準(zhǔn)點作為工作基點。制作后，分門別類掛好標(biāo)識牌，整齊堆放。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。在現(xiàn)場砼的垂直運輸主要采用混凝土輸送泵泵送至澆筑地點，零星砼采用塔吊吊運至澆筑地點。主體砼的澆注和振搗砼澆注用一臺輸送泵垂直運輸，布料機水平布料，梁、板、墻、柱一次澆筑成型，振搗方法同2。5）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。要鋪平整，用滾筒滾壓密實。在鋪設(shè)活動地板面層前，室內(nèi)四周的墻面劃出標(biāo)高控制線位置，并按選定鋪設(shè)方向和順序設(shè)基準(zhǔn)點。室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。施工方法如下：面磚鑲貼須用硬底鑲貼方法，其施工程序為：找平層濕水—→作面磚灰餅—→抹純水泥漿結(jié)合層—→鑲貼瓷磚、并以面磚灰餅為基準(zhǔn)檢查平整度—→勾縫。第12節(jié) 防水與保溫工程 地下室底板、側(cè)壁防水本工程地下室底板及側(cè)墻防水均采用SBS改性瀝青防水卷材基層要求及處理基層要求平整、密實、干燥，無起砂疏松、剝落和凹凸不平現(xiàn)象，各種坡度符合排水要求。塊體保溫板不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時如遇缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。其次，按順序安裝下弦接點及下弦桿，逐步校正，盡量減少累計誤差，用可調(diào)支架支承下弦接點并校正至準(zhǔn)確位置。它將直接影響給排水安裝的順利進行。(2) PPR管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。（3）管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm。并做好閥門試驗記錄。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30mm。(2)切斷母線禁止采用氣割方法，母線的焊接應(yīng)采用氬弧焊。(4)標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能。在屋面利用金屬板作接閃器,利用大樓樁基、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、樓層現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)鋼筋作接地極，柱子中外側(cè)兩根主筋等作為接地線，連接成可靠的電氣通路。（2）管道的保溫管道的保溫應(yīng)在防腐和水壓試驗合格后進行。閥門安裝(1)閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。粘接前應(yīng)對承插口進行插入試驗，插入深度一般為承口的3/4深度，試驗合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。(4)管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。測量機具：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼卷尺。采用經(jīng)緯儀及水平儀作如下指標(biāo)復(fù)核：橫向軸線與基準(zhǔn)軸線的平行度；縱向軸線與基準(zhǔn)軸線的垂直度；其他預(yù)埋與基準(zhǔn)柱頂標(biāo)高的偏差值；軸間距、軸線長度偏差。2）施工方法基層表面清理、修補→噴涂基層處理劑→節(jié)點附加增強處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→剛性防水層施工找平層要求表面平整，與女兒墻交接處抹成直角，突出屋面或地面的管道處抹成光滑的圓角；基層表面清理、修補：鏟除凸起部位，低凹出應(yīng)用1:%107膠補抹，較淺時用素水泥摻膠涂刷。調(diào)整方法用6cm6cm方木按主龍骨間距釘圓釘，在將長方形木條放在主龍骨上，并用鐵釘卡住各主龍骨，使用其按規(guī)定間隔定位，臨時固定。干燥后（一般不少于6h），用細水砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度2m，每側(cè)寬度50mm。 施工流程：除塵→除塵保護→支架安裝→鋪設(shè)抗靜電活動板→測量電位差施工要點：施工前，基層表面應(yīng)平整、光潔、干燥、不起灰。面層鋪設(shè)前，應(yīng)在水泥砂漿基層上按面層分格或按設(shè)計要求的分格和圖案設(shè)置分格條。4）腳手架的驗收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。澆注墻柱時，為防止砼的離析，采用分層澆注的方法。我公司推薦選擇某局武昌商品混凝土供應(yīng)站，因其規(guī)模大，信譽好，距本工程較近。模板運輸時應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。所有鋼筋的半成品加工均在鋼筋加工車間統(tǒng)一進行。二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)用水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺的方法測設(shè)。 建立施工平面控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點為測量放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進行施工測量定位放線，確定出如下圖所示的測量控制主軸線。1水、電管線、插座盒、開關(guān)盒須于砌體施工前布設(shè)完畢，不得隨意開槽打洞。監(jiān)督、檢查計劃和工程合同的執(zhí)行情況，負責(zé)人力物力的綜合平衡，促進生產(chǎn)活動正常進行。按總平面圖設(shè)置將水、電引至各施工點。 施工電梯選型擬定在Ⅰ區(qū)設(shè)置一部施工電梯，型號為SCD200/200，主要解決施工人員上下、砌筑及裝飾材料的垂直運輸。由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因此，對水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)做具體落實，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離等。綜合辦公室：負責(zé)公關(guān)、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。5）建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。 電氣系統(tǒng)包括低壓配電、照明、防雷及接地； 弱電系統(tǒng)包括電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制及計算機綜合布線。門主要采用玻璃彈簧門、木門、防火門及防火卷簾、防爆門、密閉門等。第2節(jié) 公司簡介(略)第3節(jié) 在漢實力(略)第4節(jié) 實施目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗與評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ30088，確保一次交驗達到武漢市優(yōu)良工程。 工期目標(biāo)根據(jù)我公司的技術(shù)水平和我們對同類工程的施工經(jīng)驗，并考慮現(xiàn)場的實際情況，本工程計劃2000年9月1日開工，Ⅰ區(qū)結(jié)構(gòu)封頂時間為2000年12月23日(開工后114天)，Ⅱ區(qū)結(jié)構(gòu)封頂時間為2001年1月14日（開工后136天），Ⅰ區(qū)主體（包括砌體）完成時間2001年3月8日（開工后189天），整個工程2001年5月22日竣工，總工期為264天。窗采用鋁合金窗，玻璃幕墻采用熱反射鍍膜的浮法玻璃（蘭色）。 給排水工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水廢水系統(tǒng)。6）對工程的進度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進行監(jiān)督管理、考核驗收、全面負責(zé)。第4節(jié) 項目與公司的關(guān)系我公司的本部是常設(shè)機構(gòu)，項目經(jīng)理部是非常設(shè)機構(gòu)。做好與設(shè)計的結(jié)合工作由公司技術(shù)部門組織項目部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。 井架選型本工程擬定Ⅱ區(qū)設(shè)置一部井架，型號為ZS63B，主要解決Ⅱ區(qū)砌筑及裝飾材料的垂直運輸。排水溝及基坑臨邊防護。定期召開有業(yè)主、上級職能部門、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會，解決施工疑問和難點。1土建與安裝單位應(yīng)遵守統(tǒng)一的安全施工管理制度，對于有關(guān)施工作業(yè)，安全設(shè)施的拆除，施工機具的使用等土建與安裝應(yīng)相互配合，相互提醒，相互警戒?？刂泣c的設(shè)置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置，并設(shè)置永久標(biāo)識。一層結(jié)構(gòu)施工完后，即將業(yè)主給定的建筑物177。按設(shè)計及規(guī)范要求，本工程結(jié)構(gòu)直徑≥22的水平主筋接長采用閃光對焊和單面搭接焊連接，柱、墻豎向主筋接長采用電渣壓力焊。本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括底板外側(cè)模、獨立基礎(chǔ)模板、后澆帶處模板以及墻模、柱模、梁板模、電梯井模、樓梯模板。 砼的試配與選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標(biāo)符合要求的砂石材料，進場水泥必須有材質(zhì)證明書,且必須對其強度和安定性等性能指標(biāo)按批量進行檢測,合格后方可使用。砼振搗時，振動棒應(yīng)交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在20—30秒。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。鑲嵌分格條時，用靠尺比齊，用水泥稠漿在嵌條的兩邊予以粘埋牢，高度應(yīng)比嵌條低3mm。安裝前清掃干凈，并根據(jù)需要，在其表面涂刷1~2遍清漆或防塵漆，涂刷后不允許有脫皮現(xiàn)象?；鶎訛榛炷?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻107膠的水泥漿一道。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。方木兩端要頂?shù)綁ι匣蛄哼?，再按十字和對角拉線，擰動吊桿螺栓，升降調(diào)平?；鶎右蟾稍?、清潔；噴涂基層膠粘劑：一次涂刷面積，根據(jù)基層處理劑干燥時間和施工進度的快慢確定，不宜被風(fēng)砂塵土污染或雨露水打濕；鋪貼卷材：按先高后低，先遠后近的順序進行，搭接寬度80100mm；對于突出屋面的管道、女兒墻及預(yù)留孔等節(jié)點，重點進行卷材補強和密封；防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴(yán)，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。拼裝實施首先進行基準(zhǔn)軸線上各支座的就位，以預(yù)埋件十字軸線調(diào)整支座中心，辦法是采用直角靠尺。第14節(jié) 安裝工程 給排水工程本工程的給排水工程主要包括生活給水系統(tǒng)、污雨水排放系統(tǒng)等幾個系統(tǒng)。(5)管卡安裝要求:層高小于5米每層設(shè)一個管卡，層高大于5米每層設(shè)兩個，如果設(shè)兩個管卡可均勻安裝。插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，粘接時要注意預(yù)留方向。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。保溫層的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。本工程的接地采用共用接地裝置,即將變壓器中性點工作接地、弱電系統(tǒng)的工作接地、電氣保護接地等均與防雷接地裝置共用，共用接地電阻不大于1歐姆。燈具、開關(guān)箱等低壓電器安裝(1)對安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成后，方可插入。盤柜安裝盤柜安裝施工工藝流程如下圖所示：基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)槽鋼制作安裝盤柜開箱檢查儀表送檢運輸就位調(diào)整固定二次接線及檢查調(diào)試、試運行制作安裝水平誤差不超過１ｍｍ／ｍ，全長總誤差不超過５ｍｍ技術(shù)資料是否齊全，配件與設(shè)備清單是否相符，外形有無損傷，元器件有無破損．１．測試每條回路的絕緣電阻．．２．有集成電路和電子元件時，用萬用表測試回路是否接通．３．接通臨時電源進行模擬試驗．母線敷設(shè)；(1)母線之間間距應(yīng)保持一致，最大誤差不得超5mm，校正母線的工具須用木質(zhì)榔頭，并在木工作臺上進行。主要施工方法預(yù)留預(yù)埋（1）電氣配管所有配管工程必須以設(shè)計圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。（2）焊條必須存放在干燥、通風(fēng)良好的地方，嚴(yán)防受潮變質(zhì)。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。調(diào)整完畢后，隨時采取措施固定支座，防止移位。150厚加氣砼塊保溫屋面施工施工要點：鋪設(shè)塊體保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。石膏板采用自攻螺絲固定，安裝前根據(jù)構(gòu)造需要分塊彈線，其圖案布置必須符合設(shè)計要求。 面磚墻面廚房、衛(wèi)生間墻面面層為面磚。墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。不得交叉施工，不得在室內(nèi)加工活動地板和地板附件。其鋪設(shè)厚度要高出分格嵌條1~2mm。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細部尺寸線；3）墻體底部砌200mm粘土磚；4）砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，攪拌砂漿時需掛配合比牌，計量準(zhǔn)確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。樓板采用平板振動器振搗。 混凝土的運輸采用混凝土攪拌車運輸，混凝土運輸車在現(xiàn)場的行車路線盡量靠近出入口，并滿足重車行駛的要求，在車輛出入口處，設(shè)置交通安全指揮人員，夜間施工時，在交通入口的運輸?shù)缆飞希辛己玫恼彰?，危險區(qū)域，設(shè)警戒標(biāo)志。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進行。 沉降觀測根據(jù)《城市測量規(guī)范》、《水準(zhǔn)測量規(guī)范》及設(shè)計要求，