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正文內(nèi)容

南華縣小型水庫-11標(biāo)(參考版)

2025-06-25 13:02本頁面
  

【正文】 冬季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作,宜在解凍后進行。在開挖邊坡遇有地下水滲流時,在邊坡修理工整和加固前,采取有效果的疏導(dǎo)和保護措施。使用機械開挖土方時,實際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量,再用人工修整,滿足圖紙要求的坡度和平整度。嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法,施工中隨時作成一定的坡勢,以利排水,開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。(3)開挖階段及順序主體工程的臨時開挖邊坡,應(yīng)按施工圖紙所示或監(jiān)理的指示進行開挖。反鏟挖機開挖,8t自卸汽車運輸,土方運至指定的棄碴場。3)施工清理對測量出的清理范圍,用人工或機械清除該范圍內(nèi)的全部有礙物,范圍外的清理按監(jiān)理單位要求進行。(2)開挖工藝流程1)開挖工藝流程施工測量放樣→場地清理→臨時排水系統(tǒng)→分層開挖→自卸汽車運輸→人工修整→驗收。三、溢洪道工程土方開挖(1)土方開挖前,根據(jù)設(shè)計圖紙,結(jié)合施工場地的實際地形、地質(zhì)情況,對其位置、方向、長度、高程進行復(fù)核,定出方向樁人工配合挖掘機開挖,邊坡預(yù)留20cm 改用人工清理。 (5)將泥漿運至15Km外棄除至租用的大坑內(nèi)。(3)使用ZL40型鏟車進入涵洞鏟運淤泥,將淤泥運至洞口30m處集中堆放。將原堵口的土壩圍堰采用230挖掘機挖除,兩次倒運,至壩頂臨時堆放,再使用50型裝載機裝15T自卸車外運15Km棄除。拆除施工分段由上而下逐層進行。澆筑時,采用振動棒振動密實,防止出現(xiàn)蜂窩麻面。模板拆除時限,應(yīng)在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時,方可拆除。模板安裝應(yīng)按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣,重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點,以便檢查校正。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。(1)攪拌站布置及混凝土輸送方式:混凝土攪拌站設(shè)置在壩頂,采用PVC管作為溜槽輸送混凝土至涵洞洞口,再用自制人力小斗車運送倉面。 (4)塊石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、產(chǎn)接處和洞口處應(yīng)先用較大的平毛石砌筑。 (3)砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)座漿,并將大面朝下,漿砌塊石表面應(yīng)進行勾縫,勾縫應(yīng)保持塊石砌體的自然接縫,力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出、表面平整。必要時設(shè)置拉結(jié)石,不得采用外表面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌筑,不得有空縫。(三)底涵封堵工程(1)漿砌石砌體必須采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度宜為3~5cm,當(dāng)氣候變化時進行適當(dāng)調(diào)整。漿砌石拆除漿砌石拆除施工選用挖掘機進行,與原建筑物接觸部位,若要求原建筑物不被破壞,則采用人工、風(fēng)鎬或電錘(電鎬)拆除。 (4)混凝土澆筑:混凝土澆筑前,清理好倉面,保持倉面清潔無雜物。模板安裝過程中,應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施,以防變形和傾覆。模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的結(jié)構(gòu)外形,其制作允許偏差不應(yīng)超過相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 (2)開工前委托有資質(zhì)的試驗單位進行混凝土的配合比設(shè)計,并送檢砂、石、水泥等原材料; (3)模板制作及安裝、拆除:模板采用木模板,木材的質(zhì)量應(yīng)達到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 (5)漿砌石砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。砌體表面濺留的砂漿應(yīng)清除干凈。 (2)在鋪筑砂漿之前,石料就灑水濕潤,使其表面充分吸收,但不得殘留積水,灰縫厚度一般為20~30mm,較大空縫應(yīng)采用碎石填塞,不得采用先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的方法砌筑。砌筑時石塊應(yīng)分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭砌。管道胸腔,部分采用人工或蛙式打夯機(基礎(chǔ)較寬),管頂以上采用蛙式打夯機,,回填密實度嚴(yán)格按回填土的壓實度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?;靥钐盍戏显O(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求,施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè),分段填筑。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂。雨水管為水泥砂漿接口。3)砼基礎(chǔ)施工時采用現(xiàn)場立模澆筑。2) 地基處理:管溝開挖完畢,按規(guī)定對基底整平,并清除溝底雜物,如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商,根據(jù)實際情況分別采用重錘夯實,換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。需對坑壁進行支撐(詳見溝槽開挖及支撐方案圖)。1D800mm預(yù)制管施工(1)預(yù)制管施工工藝框圖如下: 施 工 前 準(zhǔn) 備施 工 放 樣填寫開工報告開 挖 基 坑支砌基礎(chǔ)及臺身管涵吊裝監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)滿足要求后根據(jù)質(zhì)檢單和試驗資料填中間交工證書并報批(2)管涵施工1)管溝開挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況,擬采用人工配合機械開挖的方法。 3)施工過程中,止水帶必須可靠固定,避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移,保證止水帶在混凝土中的正確位置。橡膠止水(1)止水帶的施工與安裝 止水帶是在混凝土澆注過程式中部分或全部澆埋在混凝土中,混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭,由于塑料和橡膠的撕裂強度比拉伸強低35倍,止水帶一旦被刺破或撕裂時,不需很大外外力裂口就會擴大,所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中,應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力,以免止水帶被刺破, (2)止水帶施工注意事項:1)止水帶不得長時間露天曝曬,防止雨淋,勿與污染性強的化學(xué)物質(zhì)接觸。 (4)塊石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、產(chǎn)接處和洞口處應(yīng)先用較大的平毛石砌筑。 (3)砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)座漿,并將大面朝下,漿砌塊石表面應(yīng)進行勾縫,勾縫應(yīng)保持塊石砌體的自然接縫,力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出、表面平整。必要時設(shè)置拉結(jié)石,不得采用外表面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌筑,不得有空縫。(1)漿砌石砌體必須采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度宜為3~5cm,當(dāng)氣候變化時進行適當(dāng)調(diào)整。模板安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時的固定設(shè)施,以防變形和傾覆。鋼模板在每次使用前清洗干凈,為防銹和拆模方便,鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護涂料,不得采用污染混凝土的油劑,不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣,重要結(jié)構(gòu)設(shè)置必要的控制點,以便檢查校正。模板的金屬支撐件(如拉桿、錨筋及其它錨固件等)材料符合有關(guān)規(guī)定。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。模板材料的質(zhì)量符合同指明的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。模板工程(1)說明模板的制作安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度和剛度,能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力,防止產(chǎn)生移位,確?;炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確,并應(yīng)有足夠的密封性,以避免漏漿。鋼筋安裝程序(雙層筋):打插筋孔→安裝插筋→測量放線→安裝架力筋→外層鋼筋安裝→測量放線→安裝架力筋→內(nèi)層鋼筋安裝→檢查合格進行下一道工序。鋼筋工程依照開挖面和圖紙要求以及鋼筋的間距,布置插筋,并保證插筋牢靠,垂直模板面,然后施測架立筋位置,焊接架立筋。養(yǎng)生期為14~21天。(10)飾面砼整平后,采用3m刮尺在縱橫兩個方向進行精平飾面。2)橫向施工縫:每天攤鋪結(jié)束或因故中斷停鋪,應(yīng)設(shè)置橫向施工縫。振搗機連續(xù)作業(yè)時,作業(yè)速度宜控制在4m/min以內(nèi)。(8)砼的振搗砼拌和物布料長度大于10m時,方可開始振搗。(7)砼的攤鋪1)砼布料必須有專人指揮車輛卸料,布料應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng)。(6)砼運輸1)砼運輸時間應(yīng)小于規(guī)定最長時間。(5)混凝土攪拌使用自動計量設(shè)備,保證配料精度;攪拌時外摻劑應(yīng)先溶于溶液;攪拌過程檢驗砼坍落度、坍落度損失、含氣量、泌水率、砼凝結(jié)時間等指標(biāo)。模板接頭處有牢固拼接裝置,拼裝簡單、拆卸方便。(4)模板的設(shè)置混凝土面板的模板采用木模。不合格的砼嚴(yán)禁入倉,拌制好的砼不得重新拌和,凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的砼必須清除廢棄,澆筑砼時嚴(yán)禁在加水。澆入倉的砼應(yīng)隨時澆隨時平倉,不得堆積。必須做好記錄,只有征得監(jiān)理單位同意后方可開始澆筑作業(yè)。對于出露凝灰?guī)r夾層和泥化破碎帶的地基,在監(jiān)理單位認(rèn)可開挖完成后,直至實施澆準(zhǔn)備前,應(yīng)采取有效的地基保護措施。建基面上的雜物、泥土、及松動巖石均應(yīng)清除,并沖洗干凈、排凈積水?;炷凉こ蹋?)現(xiàn)澆砼施工程序:基礎(chǔ)面清理→測量放線→立?!炇铡柚祈拧湃雮}→平倉振搗→砼養(yǎng)護→拆模。 (4)塊石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、產(chǎn)接處和洞口處應(yīng)先用較大的平毛石砌筑。 (3)砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)座漿,并將大面朝下,漿砌塊石表面應(yīng)進行勾縫,勾縫應(yīng)保持塊石砌體的自然接縫,力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出、表面平整。必要時設(shè)置拉結(jié)石,不得采用外表面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌筑,不得有空縫。(1)漿砌石砌體必須采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度宜為3~5cm,當(dāng)氣候變化時進行適當(dāng)調(diào)整。施工時按下面具體要求進行:1)填料中不夾雜粘土、草、木等有害物質(zhì);2)回填施工參數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定:鋪料厚度:<50cm碾壓機械:壓路機帶振動碾壓遍數(shù):2~3遍漿砌石拆除漿砌石拆除施工選用挖掘機進行,與原建筑物接觸部位,若要求原建筑物不被破壞,則采用人工、風(fēng)鎬或電錘(電鎬)拆除。在基礎(chǔ)處理結(jié)束后,報請項目監(jiān)理驗收,經(jīng)驗收合格后進行回填。(2)回填前的準(zhǔn)備1)測量放樣回填前對各料填筑部位的設(shè)計尺寸和外邊坡測量放樣,確保其回填標(biāo)高符合設(shè)計要求,并標(biāo)出每層填筑的高度,同時考慮填筑時的沉降量。4)起爆,并在處理盲炮后解除警戒。2)鉆孔并檢查、監(jiān)理復(fù)核;裝藥;嚴(yán)密慎重布置起爆網(wǎng)絡(luò)。(4)在擬開挖的地面上準(zhǔn)確標(biāo)明炮眼位置,樹立標(biāo)牌標(biāo)明孔號、深度、裝藥量等參數(shù)。(3)爆破施工程序為:1)表層填土及松散層開挖清理完成后,恢復(fù)開挖線邊樁,并實地測量確定需要破爆的深度。開挖風(fēng)化嚴(yán)重、節(jié)理發(fā)育或巖層產(chǎn)狀對邊坡穩(wěn)定不利的石方,宜采用小型排炮微差爆破。4)石方開挖應(yīng)按以下程序進行:施工調(diào)查→爆破設(shè)計與審批→配備專業(yè)施爆人員→機械或人工清除施爆區(qū)覆蓋層和強風(fēng)化巖石→鉆孔→裝藥并安裝引爆器材→撤離危險區(qū)內(nèi)設(shè)施→起爆→清除瞎炮→測定爆破效果。2)根據(jù)確定的爆破方案,進行爆破設(shè)計,報駐地監(jiān)理審批后實施。8)石方底面標(biāo)高,符合圖紙要求,過高則輔以人工鑿平,過低以開挖的石屑或碎石填平并碾壓密實穩(wěn)固,底面標(biāo)高(即縱斷面高程)的允許偏差嚴(yán)格控制在+10~30mm之間。7)施工中確定爆破的危險區(qū),采取有效的措施防止人和其它設(shè)施受到危害和損失。5)石方爆破作業(yè),以小型松動爆破為主。石質(zhì)挖方邊坡采用小炮爆破,對風(fēng)化嚴(yán)重節(jié)理發(fā)育的巖層采用小炮微差爆破,保證邊坡穩(wěn)定。3)對高度大于5m的石質(zhì)采用潛孔鉆深孔松動預(yù)裂爆破。(1)施工方法石方開挖根據(jù)巖石類別、風(fēng)化程度、節(jié)理發(fā)育程度及開挖深度等確定開挖方式: 1)對軟石和強風(fēng)化巖石,采用大馬力機械直接開挖。按照上述參數(shù)實地做一次現(xiàn)場爆破試驗,再依據(jù)爆破結(jié)果確定鉆孔的孔距。本工程石方開挖采用爆破施工,爆破施工按設(shè)計預(yù)留足夠的保護層采用淺孔小藥爆破和人工撬挖。(6)永久邊坡的檢查和驗收永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測檢查;邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測檢查。3)按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水和防滲保護設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。1)用于開挖工程工程量計量的原始地形測量剖面的復(fù)核檢查。土方開挖過程中,如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時,應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施,并通知監(jiān)理,必要時,按監(jiān)理的指示設(shè)置觀測點,及時觀測邊坡變化情況,并做好記錄。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷,邊坡的護面和加固工作在雨季前完成。在每項開挖工程開始前,盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布量,規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。岸坡易風(fēng)化崩解的土層開挖后不能及時回填的,應(yīng)保留保護層。土方開挖應(yīng)從上至下分層分段依次進行。5)棄碴場開挖料運至棄碴場后,分區(qū)堆放,并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定,并有良好的自由排水措施。4)土方開挖場地清理完成后,179。 2)施工測量進場后根據(jù)監(jiān)理單位提供的施工區(qū)范圍內(nèi)導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點的基本數(shù)據(jù)建立工程測量控制網(wǎng),以保證施工放樣、定位的準(zhǔn)確性;每開挖一個單元前,進行邊線及高程放樣。局部石質(zhì)地層采用小炮爆破開挖。 大壩上、下游水位每天觀測1次。 大壩位移觀測在工程蓄水初期,每5天觀測1次;當(dāng)庫水位至設(shè)計高程1年后,一般每月測1~2次。施工期觀測做到“四無”,即無缺測、隨時記錄、隨時計算、隨時校核;“四固定”,即人員固定、儀器固定、測次固定、時間固定。 水準(zhǔn)基點和水準(zhǔn)點 在巖石基礎(chǔ)上,人工挖坑,按設(shè)計圖紙要求澆筑砼墩,墩頂面上水平埋設(shè)水準(zhǔn)不銹鋼的標(biāo)頭,并設(shè)保護裝置。冬季施工應(yīng)采取覆蓋或保溫措施。振動棒不得觸及預(yù)埋件。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行,不留施工縫。固定支墩采用C20砼澆筑,按圖紙要求提前做出預(yù)埋件,模板為鋼模板,采用滿堂架加固,一次澆筑完成,不留施工縫。(2)砼澆筑及振搗基礎(chǔ)墊層為C15砼,模板采用鋼模板。(4)砼工程(1)攪拌及運輸砼采用集中攪拌,專用車運輸,砼攪拌前應(yīng)測定砂石含水量,調(diào)整配合比。拆模時注意不能用力過猛,以免損壞固定墩的棱角。支模時要求先做樣板,驗收合格后再按樣板施工。板縫加雙面海綿條;支撐采用鋼管架支撐,間距不得大于600mm。)鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)立即擱置混凝土保護層墊塊,以保證混凝土的保護厚度。鋼筋錨固長度不得小于鋼筋直徑的40倍或設(shè)計規(guī)定?;A(chǔ)底部采用圓鋼的應(yīng)將其彎鉤朝上,不得向一邊傾倒。(2)鋼筋工程鋼筋進場應(yīng)先核對其型號、數(shù)量,并應(yīng)檢查其出廠合格證或材質(zhì)單,然后取樣進行復(fù)試,經(jīng)復(fù)試合格后方可用于本工程,不合格的鋼筋不得使用。土方開挖前根據(jù)基礎(chǔ)施工圖先繪出詳細(xì)的開挖圖,經(jīng)審核無誤后方可由測量工實地放線,撒出基坑開挖的內(nèi)外邊線。1預(yù)制管基墩C15砼擬采取如下施工順序:定位放線→基槽開挖→級配砂石鋪設(shè)→基礎(chǔ)墊層澆筑→主體結(jié)構(gòu)主要施工方法(1)土方工程本工程土方開挖采用機械挖土方,基礎(chǔ)開挖為大開挖。 管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時分層、對稱回填夯實。5)回填:回填前應(yīng)排除積水,并保護接口不受損壞。管道安裝時,管道接口要密貼,接口與下管應(yīng)保持一定距離,防止接口振動。4)管道安裝:管道安裝應(yīng)首先測定管道中線及管底標(biāo)高,安裝時按設(shè)計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方
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