【正文】 B、涂料施工的重涂間隔時(shí)間應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的通風(fēng)。 ，輪廓清晰 ，接搓平整。如有個(gè)別裂縫，其裂縫寬度應(yīng)不大于。 。有外觀要求的部位，母線不直度和失圓度允許偏差不應(yīng)大于 8mm。 ，應(yīng)粘接牢固，無(wú)空鼓，脫層和松散等情況。 。如有個(gè)別部位的厚度低于原訂標(biāo)準(zhǔn)，但必須不低于原訂標(biāo)準(zhǔn)的 85％，且厚度不足部位的連續(xù)面積的長(zhǎng)度不大于 1m，并在 5m 范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況。 鋼結(jié)構(gòu)防火涂層的質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) A、厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、有檢測(cè)合格報(bào)告和產(chǎn)品合格證的涂料產(chǎn)品。 ，噴好防火的底涂層后，也可選用適合建筑外墻使用的面層涂料作為防水裝飾層 ，用量 ／ m2即可 。 1～ 2遍，如頭遍是從左至右噴，二遍則應(yīng)從右至左噴，以確保全部覆蓋住底涂層。 ，當(dāng)設(shè)計(jì)要求涂層表面要平整光滑時(shí)，待噴完最后一遍采用抹灰刀或其他適合的工具做抹平處理，使表面均勻平整。要防止漏噴，流淌，確保涂層完全閉合，輪廓清晰。 ，噴嘴與鋼基材面垂直或成 70 度角，噴口到噴面距離為 40～ 60cm。頭 遍噴涂以蓋住基底面 70％即可，二、三遍噴涂每遍厚度不超過(guò) (超薄型不超過(guò) lmm)為宜 。 ，應(yīng)稠度適宜，噴涂后不發(fā)生流淌和下墜現(xiàn)象。 B、涂料的攪拌和調(diào)配 ，應(yīng)采用便攜式電動(dòng)攪拌器予以適當(dāng)攪拌，使其均勻一致，方可用于噴涂。每一遍涂料刷涂厚度不宜超過(guò) （第一遍厚度不宜超過(guò) ），以免涂層刷涂過(guò)厚出現(xiàn)流墜。在施工環(huán)境通風(fēng)良好，相對(duì)濕度不大，天氣晴好的情況下，重刷間隔約為 2448 小時(shí)（第一遍刷涂間隔時(shí)間可適當(dāng)縮短）。在刷涂第二遍時(shí)，應(yīng)對(duì)局部地方的乳突用灰刀進(jìn)行鏟平，以保證涂層的平整度。打磨時(shí)用力應(yīng)均勻。⑤對(duì)刮灰刀在涂層面上刮出的刀痕，應(yīng)在涂層未干燥前，用毛刷蘸水或稀釋劑修整、修平。 ③為避免涂層收縮過(guò)大，出現(xiàn)開(kāi)裂和脫落，一次刮涂不要過(guò)厚，根據(jù) TWⅠ涂料的特點(diǎn)，以 ～ 厚度為宜。 2）刮涂施工工藝及技術(shù)要求 ①刮涂施工宜采用刮灰刀、抹子及刮板，刮涂的要點(diǎn)是實(shí)、平、光，即防火涂料涂層之間應(yīng)接觸緊密，粘接牢固，表面應(yīng)平整、光滑，以減少休整工作量和達(dá)到整個(gè)涂層的光面效果。 ③噴涂構(gòu)件的陽(yáng)角時(shí)，可先由端部自上而下或自左而右垂直基面噴涂，然后再水平噴涂；噴涂陰角時(shí)，不要對(duì)著構(gòu)件角落直噴，應(yīng)當(dāng)先分別從角的兩邊，由上而下垂直先噴一下，然后再水平方向噴涂，垂直噴涂時(shí)，噴嘴離角的頂部要遠(yuǎn)一些，以便產(chǎn)生的噴霧剛好在交的頂部交融，不會(huì)產(chǎn)生流墜；噴涂梁底時(shí)，為 了防止涂料飄落在身上，應(yīng)盡量向后站立，噴槍的傾角度不宜過(guò)大，以免影響出料。在施工環(huán)境通風(fēng)良好，相對(duì)濕度不大于 90%，天氣晴好的情況下，重涂間隔 24～ 48 小時(shí)即可；當(dāng)風(fēng)速大于 5m/s，相對(duì)濕度大于 90%，雨天或鋼結(jié)構(gòu)表面有結(jié)露時(shí)，若無(wú)其他特殊措施，不宜進(jìn)行噴涂施工。嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離噴涂防火涂料，以免影響涂層同基層之間，涂層同涂層之間的粘接力，造成涂層粘接不牢而脫落，影響防火涂料噴涂的施工質(zhì)量。噴槍同需噴涂的鋼構(gòu)件表平面應(yīng)傾斜成一定角度，宜為 45176?？諝鈮毫σ丝刂圃?～ 。同時(shí)對(duì)已生銹或防銹漆脫落的鋼構(gòu)件，需要進(jìn)行除銹處理，清除方法依銹蝕程度而定：表面防銹漆脫落或銹蝕情況不嚴(yán)重，可用鏟刀鏟除起皮、脫落的防銹漆，再用鋼絲刷刷除銹跡，比較難清除的可用金剛砂打磨砂毛，直至露出鋼基材，清理好表面，然后再補(bǔ)刷同一類型的防銹漆兩道，補(bǔ)刷的防銹漆必須完整，附著良好；若銹蝕比較嚴(yán)重，鋼構(gòu)件已經(jīng)氧化變黑，則必 須用電動(dòng)砂輪機(jī)打磨，直至露出金屬光澤，再按防銹漆刷涂工藝進(jìn)行防銹漆的刷涂，并在防銹漆干燥、固化后，方可進(jìn)行防火涂料的噴涂施工；對(duì)相鄰鋼構(gòu)件連接處的縫隙，先用防火涂料或其他防火材料進(jìn)行填平。 防火涂料 薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工 A、防火涂料主要施工方法及技術(shù)措施 噴涂防火涂料前，首先需對(duì)要求做防火涂料的鋼構(gòu)件的表面進(jìn)行清理。刷后反復(fù)檢查，以免漏刷，鋼結(jié)構(gòu)面漆一般刷二遍成活。涂刷順序：從上至下，先難后易。待干燥后，作外觀檢查，如金屬表面生成一種灰褐色的均勻的磷化膜，則達(dá)到磷化的要求。磷化底漆涂刷 2h后，即可涂飾其它底漆或面漆。漆稠可用三份乙醇（ 95%以上）與一份丁醇的混合液稀釋。有時(shí)也可單獨(dú)使用碗化液來(lái)處理。常用的磷化液的配合比為：工業(yè)磷酸 70%，一級(jí)氧化鋅 5%，丁醇 5%，乙醇 10%，水 10%。 涂磷化底漆 為了使金屬表面的油 漆能有較好的附著力，延長(zhǎng)油漆的使用期，避免生銹腐蝕，可在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面先涂一層磷化底漆。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠制成后應(yīng)預(yù)先涂刷一遍防銹漆。膩?zhàn)又锌蛇m量加入厚漆或紅丹粉，以增加其干硬性。對(duì)于鋼構(gòu)件中不易涂刷到的縫隙隙處（如角鋼組合構(gòu)件的角鋼背），應(yīng)在拼裝前將拼合縫隙處的除銹和涂漆等工序做完，但鉚孔內(nèi)不得涂入涂料，以免鉚接后釘眼中有夾渣。施涂時(shí)一定要涂刷到位、刷滿、刷勻。大面積銹蝕可先用砂輪機(jī)、風(fēng)磨機(jī)及其它電動(dòng)除銹工具除銹，然后配以鋼絲刷、銼刀、鋼鏟及砂布等工具，經(jīng)刷、銼、磨除去剩余鐵銹及雜物。然后進(jìn)行表面除銹，方法可用手工處理。 （三）油漆、防火涂料工藝 工藝流程 基層處理→涂防銹漆→刮膩?zhàn)印苛谆灼帷克⒚嫫帷? （ 3）除銹及油漆： 構(gòu)件安裝后，手工除銹達(dá)到 ST2 級(jí)，機(jī)械除銹達(dá) 到 Sa2 級(jí)，涂裝需在除銹后 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。焊接完成后，清除焊渣及金屬飛濺物，并在焊縫附近打上焊接應(yīng)力。 （ 2）組裝： A、連接表面及焊縫每邊 30－ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污等必須清除干凈； B、拼裝時(shí)其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭加工的余量； C、 為減少變形，盡量采用小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝，胎膜及裝出的首件必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后，方可大批進(jìn)行裝配工作。 施工要點(diǎn)： （ 1）、放樣、下料、切割： A、校對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距，以 1： 1 的大樣在放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部位的尺寸，制作的樣板為下料、打孔等加工的 依據(jù)； 在材料上劃出切割、銑、刨、鉆孔等加工位置，打好充孔及標(biāo)出零件編號(hào)，下料時(shí)應(yīng)盡可能做到合理用材； B、切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈，切割后斷口上不得有裂紋和大于 的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的焊瘤和飛濺物等。 測(cè)量放線： 測(cè)量放線時(shí)施工中非常重要的一環(huán)，即按照設(shè)計(jì)圖紙，在主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行垂直及水平分格，為幕墻的安裝提供必須的數(shù)據(jù)。 （ 2）連接材料（焊條、焊絲、焊劑、螺栓、涂料）均應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，受潮結(jié)塊或已經(jīng)燒過(guò)的焊劑、銹蝕、磁傷等。原有舊鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)使用多年，經(jīng)過(guò)噴砂除銹后，很容易再腐蝕生銹，因此必須滿足油漆厚度的要求 (一定要超過(guò) 100 微米以上 )，尤其是要保證最里面的那幾度防銹漆 (一般三度以上 )的施工質(zhì)量。操作人員必須要系安全帶，電焊機(jī)具要綁牢在高空安全處。 9)必須重視高空焊接連接作業(yè)的安全和施工質(zhì)量。 7)施工步驟和作業(yè)順序不能隨意顛倒，確實(shí)需要顛倒時(shí)，必須要由主管技術(shù)人員確認(rèn)安全、施工質(zhì)量不受影響，并經(jīng)總工程師同意后才能進(jìn)行，不然將導(dǎo)致不堪設(shè)想的后果。 6)搭設(shè)卸荷支撐鋼架設(shè)施和卸除作業(yè)面處鋼結(jié)構(gòu)上的荷載是非常重要的工作，必須做好。噴砂除銹的砂子采用中細(xì)黃砂，需曬干，因高空作業(yè)污染很大，一定要搭設(shè)周圍環(huán)境防護(hù)設(shè)施和做好操作人員的防護(hù)。從當(dāng)?shù)夭少?gòu)的英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)鋼材間連接用當(dāng)?shù)刭I的 E7018 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)焊條 )，一定要絕對(duì)準(zhǔn)確，杜絕一切不符合要求的行為，任何的失誤將導(dǎo)致無(wú)法預(yù)見(jiàn)的后果。技術(shù)管理人員和操作專業(yè)工人一定要細(xì)心核對(duì)用于具體施工部位上的新鋼材材質(zhì)和焊條規(guī)格型號(hào) (或螺栓 )是否與評(píng)定報(bào)告上要求的一致 (奇普塞德市場(chǎng)改擴(kuò)項(xiàng)目用的焊條有 3 種，每一種使用的部位都是不一樣的：從中國(guó)進(jìn)口的新鋼材 HPB235 和原舊鋼結(jié)構(gòu)型鋼的連接用 E4315 J427 焊條 。 3)檢查運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)新鋼材的材質(zhì)和焊條規(guī)格型號(hào) (或螺栓 )，一定要同實(shí)驗(yàn)室出具的評(píng)定報(bào)告要求一致，絕對(duì)不得任意改換 。 施工實(shí)施中要掌握的技術(shù)要點(diǎn)和施工方法 1)對(duì)原有舊鋼結(jié)構(gòu)考察、取樣、實(shí)驗(yàn)、評(píng)定工作一定要做好做細(xì)，必須要有權(quán)威的專業(yè)實(shí)驗(yàn)室對(duì)原舊鋼結(jié)構(gòu)和加固用的新鋼材進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，并出具評(píng)定報(bào)告，確定需采購(gòu)新鋼材的材質(zhì)和焊條規(guī)格型號(hào) (或螺栓 )、焊接連接工藝的技術(shù)要求 (或螺栓 )。確定生產(chǎn)計(jì)劃 。確定預(yù)制生產(chǎn)場(chǎng)地 。核查來(lái)現(xiàn)場(chǎng)的鋼材、焊條、連接螺栓等 。 十、鋼結(jié)構(gòu)改造工程 （一）舊鋼結(jié)構(gòu)改造 實(shí)施程序 對(duì)原有舊鋼結(jié)構(gòu)考察、取樣、實(shí)驗(yàn)、評(píng)定 → 確定處理、加固、改造方案 → 施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì) → 施工準(zhǔn)備 → 施工實(shí)施作業(yè) → 檢查驗(yàn)收、評(píng)定、交付使用。門(mén)扇安裝時(shí)，要把地彈簧的轉(zhuǎn)軸用扳手?jǐn)Q至門(mén)的開(kāi)啟位置上，然后將門(mén)扇下橫內(nèi)地彈連 桿，套在地彈簧轉(zhuǎn)軸上，再將上橫內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷，用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出一些，待定位銷孔與銷對(duì)上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中。安裝時(shí)按門(mén)框橫料中的轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸線，距豎料內(nèi)邊的距離給這兩個(gè)門(mén)扇轉(zhuǎn)動(dòng)配件定位，使其與轉(zhuǎn)動(dòng)銷、地彈簧軸的兩條軸線一致。 門(mén)扇安裝 門(mén)扇的寬度尺寸應(yīng)比門(mén)框?qū)挾刃? 3~6mm，其高度通常比門(mén)框 上橫料至地彈簧平面的距離小 10~15mm，門(mén)框扇的連接也是用角碼的固定方法，做法與門(mén)框連接相同，當(dāng)門(mén)扇框的寬度超過(guò) 900mm 時(shí)，在門(mén)扇框下橫料中穿入兩頭都有螺紋的鋼條進(jìn)行加固。安裝應(yīng)注意兩點(diǎn)。 門(mén)框安裝 同窗框安裝。 連接 門(mén)框橫豎框料用角碼連接自攻螺絲固定，在橫向框料的端頭，插入固定在豎向框料上的鋁角碼，連接方法同上亮部分。 安裝：現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)、安裝、校正框扇、裁安玻璃、配件、周邊塞口、清理。 九、金屬門(mén)窗工程 （一）材料準(zhǔn)備 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，確定好金屬型材和玻璃的系列及品種，把所有的門(mén)窗規(guī)格和數(shù)量統(tǒng)計(jì)好，計(jì)算出所需型材及配件的數(shù)量后到廠家訂購(gòu)并運(yùn)至倉(cāng) 庫(kù)，各種材料均要有產(chǎn)品合格證或檢測(cè)報(bào)告。 （三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 （ 1）所用材料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般頂棚、墻面噴兩遍即可成活，兩遍的間隔時(shí)間為 2h。 （ 8）先噴涂門(mén)、窗門(mén)的側(cè)邊，然后噴 涂大面。發(fā)現(xiàn)漏噴時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴。 （ 7）噴斗要垂直墻面，不可上下傾斜，以免出現(xiàn)虛噴發(fā)花。 （ 6）噴涂時(shí)手握噴斗要穩(wěn)，出料口與墻面要垂直，噴斗距墻面距離 500mm 左右。 （ 5）噴涂的空氣壓縮機(jī)壓力控制在 － ，排氣量在 立方米。對(duì)一個(gè)班次用不完的涂料，應(yīng)集中倒入一個(gè)桶內(nèi)封口存放。 （ 3）操作時(shí)用的盛料桶在盛料前和用完后，連同滾筒用清水洗干凈，妥善存放。 （ 2）施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查涂料的色彩，如幾桶涂料中色澤有差別，應(yīng)將涂料倒入大桶中攪拌均勻再拖工。 涂料施工 （ 1）涂刷順序?yàn)橄软斉锖髩γ妗? （ 2）墻面孔洞以及修補(bǔ)完畢。 （ 2）膩?zhàn)宇惢?、白水泥、膠水等應(yīng)符合 使用要求。 （ 2）油漆涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得涂漏、透底、起皮和掉粉、反銹。第一遍刷完后，經(jīng)過(guò)干燥后，用 0 號(hào)木砂紙將表面打磨一遍除去灰塵、顆粒等，再刷涂第二遍，下一道刷涂必須在一道刷涂于后進(jìn)行。 油漆 刷涂面漆用 2－ 3 寸的豬鬃油漆刷，刷漆時(shí)要從上到下，由左到右，先刷邊角線腳處，然后刷大面。 底層著色用水老粉或油老粉作為填孔料，調(diào)料時(shí)邊配對(duì)好照樣板，達(dá)到比樣板色稍談為宜。經(jīng)過(guò)除去灰塵、油污、膠跡、木毛及脫色等處理后，嵌補(bǔ)釘眼，裂縫等缺陷。 （二）施工工藝 對(duì)需做底色木面表面先用 1 號(hào)木砂紙打磨除去木毛屑，使表面平滑。 （ 2）所有木制作以及完成。 （ 4） 油漆作為易燃品，必須有獨(dú)立倉(cāng)庫(kù)，單獨(dú)配備滅火器具。 （ 2） 膩?zhàn)右约巴该髂佔(zhàn)討?yīng)符合使用要求。 6）瓷磚勾縫須注意飽滿密實(shí)。 5） 采用專用的水泥基瓷磚粘接劑，而非普通的水泥砂漿。 3）石膏板橫向封裝。 安裝石膏板墻體要注意幾個(gè)方面： 1）瓷磚的重量不超過(guò) 32kg/平方米。選用雙面鍍鋅量不低于 120g/平方米的輕鋼龍骨。 石膏板上鑲貼瓷磚工藝 首先，從選材方面，要選用耐水紙面石膏板作為隔墻，我們推薦的石膏板厚度都需要超過(guò) 12mm。陽(yáng)角處需保護(hù)并張貼警示標(biāo)志。 3)允許偏差項(xiàng)目 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差值 (mm) 檢 驗(yàn) 方 法 內(nèi)墻面磚 １ 立面垂直 2 2m 垂直檢測(cè)尺檢查 ２ 表面平整 2 2m 直尺和塞尺檢查 ３ 陰陽(yáng)角方正 2 直角檢測(cè)尺