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燃料氣穩(wěn)壓罐的設計畢業(yè)論文(參考版)

2025-06-23 00:53本頁面
  

【正文】 感謝百度百科、有道、標準分享網等新媒體提供的參考資料以及廣大網友在這段時間給予的支持和幫助。還要感謝我的導師宋敏霞女士給予的幫助與支持。之所以能夠按時并且保質保量的完成畢業(yè)設計,是因為在這段時間,我們得到了各方面的幫助??傊?,要盡量避免錯誤。三、關于計算首先,計算公式必須符合規(guī)范的要求,在多種公式中選擇更安全、更合理的公式;其次,計算的步驟可以參照以往的計算書或者其它資料,計算的每一步結果都要確保正確;最后,要認真地對計算書進行檢查校正。,對別人的設計多問幾個為什么。①設置圖層(便于整體修改);②顏色不宜多;③細節(jié)使用應注意。另外還使我能訓練地應用有關參考資料、計算圖表、手冊;熟悉有關的國家標準,為成為一個工程技術人員在培養(yǎng)基本技能。通過畢業(yè)設計,我把先修課程中所獲得的理論知識在實際的設計工作中綜合地加以動用,使這些知識得到鞏固和發(fā)展,并使理論知識和生產實踐密切地結合起來。在畢業(yè)設計即將結束之際,我對這次設計進行了總結。時間如流水,轉眼之間我們的畢業(yè)設計即將結束。液壓試驗完畢后,應將液體排盡并用壓縮空氣將內部吹干。然后將壓力降至規(guī)定試驗壓力的80%,并保持足夠長的時間以對所有焊接接頭和連接部位進行檢查。試驗過程中,應保持容器的觀察表面干燥。試驗壓力(校核時還應計入液柱靜壓力),MPa. 試驗溫度Q345R容器液壓試驗時,液體溫度不得低于5℃。容器元件材料在設計溫度下的許用應力,MPa. 應力校核液壓試驗前,應按下式校核圓筒應力:...................... ()式中圓筒材料在試驗溫度下的屈服點(%屈服強度),MPa。設計壓力,MPa。 壓力試驗(水壓試驗) 試驗介質液壓試驗一般采用水(必須是潔凈的)。進行局部探傷的焊接接頭,發(fā)現(xiàn)不允許的缺陷時,應在該缺陷兩端的延伸部位增加檢查長度,曾加的長度為該焊接接頭長度的10%,則對該焊接接頭做百分之百檢測。(4)射線檢測不低于Ⅲ級為合格;磁粉和滲透檢測,Ⅰ級為合格。焊縫交叉部位及以下部位應全部檢測,其檢測長度可計入局部檢測長度之內。檢測方法按圖樣規(guī)定。厚度范圍:母材:對接焊縫 28 角焊縫 不限 管子直徑、壁厚范圍:對接焊縫 直徑不限壁厚28 角焊縫 不限 焊縫金屬厚度范圍:對接焊縫 08 角焊縫 不限 其它: 可用于返修焊、補焊 焊接材料:焊材類別焊絲焊材標準GB/T81102008填充金屬尺寸焊材型號ER506焊材牌號(鋼號)CHG56其它耐蝕堆焊金屬化學成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其它:預焊接工藝規(guī)程焊接位置:對接焊縫的位置: 平位 焊接方向(向上、向下): 角焊縫的位置: 其 它: 焊后熱處理:溫度范圍(℃): 保溫時間(h): 升溫速度(℃/h): 冷卻方式: 預 熱:預熱溫度(℃)(允許最低值): 常溫 層間溫度(℃)(允許最高值): 250 加熱方式: 保持預熱時間(min): 保護氣體: 氣體 混合比 流量(L/min)保護氣體: 純Ar 100% 810 尾部保護氣: 背面保護氣: 電特性:電流種類: 直流 極 性: 正接 電流范圍(A): 90160 電弧電壓(V): 1015 (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍,記入下表)焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(KJ/cm)牌號直徑極性電流(A)1GTAWCHG56直流正接901601214572GTAWCHG56直流正接90160121457鎢極類型及直徑: WTh15 噴嘴直徑(mm): 810 熔滴過渡形式: 焊絲送進速度(cm/min): 技術措施:擺動焊或不擺動焊: 可擺動 擺 動 參 數(shù): 焊前清理或層間清理: 刷理或打磨 背面清根方法: 多道焊或單道焊(每面): 多道 多絲焊或單絲焊: 導電嘴至工件距離: 捶 擊: 其 它: 編 制日期審核日期批準日期 無損檢測 基本檢測(1)容器的焊接接頭,經形狀尺寸及外觀檢查合格后,再進行無損檢測。厚度范圍:母材:對接焊縫 816 角焊縫 不限 管子直徑、壁厚范圍:對接焊縫 直徑不限壁厚816 角焊縫 不限 焊縫金屬厚度范圍:對接焊縫 016 角焊縫 不限 其它: 可用于返修焊、補焊 焊接材料:焊材類別焊絲焊劑焊材標準GB/T52951999GB/T52951999填充金屬尺寸φ4840 目焊材型號F5A2H10Mn2F4A2H08A焊材牌號(鋼號)CHWS3CHF431其它耐蝕堆焊金屬化學成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其它:預焊接工藝規(guī)程焊接位置:對接焊縫的位置: 平位 焊接方向(向上、向下): 角焊縫的位置: 其 它: 焊后熱處理:溫度范圍(℃): 保溫時間(h): 升溫速度(℃/h): 冷卻方式: 預 熱:預熱溫度(℃)(允許最低值): 層間溫度(℃)(允許最高值): 250 加熱方式: 保持預熱時間(min): 保護氣體: 氣體 混合比 流量(L/min)保護氣體: 尾部保護氣: 背面保護氣: 電特性:電流種類: 直流 極 性: 反接 電流范圍(A): 580640 電弧電壓(V): 2832 (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍,記入下表)焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(KJ/cm)牌號直徑極性電流(A)1SAWH10Mn2/HJ431φ4直反58064028323545 2SAWH10Mn2/HJ43φ4直反58064028323545鎢極類型及直徑: 噴嘴直徑(mm): 熔滴過渡形式: 焊絲送進速度(cm/min): 技術措施:擺動焊或不擺動焊: 不擺動 擺 動 參 數(shù): 焊前清理或層間清理: 刷理或打磨 背面清根方法: 碳弧氣刨或打磨 多道焊或單道焊(每面): 多道 多絲焊或單絲焊: 單絲 導電嘴至工件距離: 2035 捶 擊: 其 它: 編 制日期審核日期批準日期表20 Q345R焊條電弧焊δ6焊接工藝評定焊 接 工 藝 評 定 任 務 書 產品名稱通用件產品工號項目名稱Q345R焊條電弧焊δ6板對接估計費用焊接方法焊條電弧焊進度安排評定標準NB/T 470142011評定編號0840332202坡 口 型 式
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