【正文】 GB/T 952002《平墊圈 C級》：表10 基本尺寸M141528 圖9 平墊圈尺寸 接管選型及校核本套設(shè)備的接管除人孔外均選用無縫鋼管 [8]（φ=1 ）根據(jù)GB1502011 材料：16Mn 許用應(yīng)力：189MPa 根據(jù)GB/T 173952008《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》 確定厚度附加量 接管E,L1/L2，M1/M2： 根據(jù)GB/T 173952008《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》 =..................... () =........... ()接管：A1，A2/H/J/N: 根據(jù)GB/T 173952008《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》 = =接管：P/Q： 根據(jù)GB/T 173952008《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》 = =接管：C/D： 根據(jù)GB/T 173952008《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》 = =經(jīng)校核所選管口表的接管均能滿足應(yīng)力要求。(3) 根據(jù)HG/T 206312009確定墊片的尺寸（公稱壓力Class150 PN20）表11 墊片尺寸DND1D2D3D4Tt25405080圖10 金屬纏繞墊片尺寸 人孔本設(shè)備的人孔選型依據(jù)：GB/T 215142005《鋼制人孔和手孔》與GB/T 215232005《水平吊蓋帶頸平焊法蘭人孔》(1)型式、基本參數(shù)及尺寸水平吊蓋帶頸平焊法蘭人孔 采用突面密封型式，公稱直徑DN=600mm ，公稱壓力：PN= ，吊蓋式 ，材料：組合件。==......................................... ()==........................................... ()=+2()=............................................. ()A=dδ+2δ（1）=..................................... ()B: 2d=........................................................... () d+2+2= ................................................. () : =.................................................... ()=................................................. () 注：實際外伸高度250mmh2: =................................................... ()≥≥6mm h2取12mm①殼體多余金屬面積=.................. ()②接管多余金屬面積：=.................. ()③接管區(qū)焊縫面積（焊腳取為6mm）：；（無補(bǔ)強(qiáng)圈的焊接型式 內(nèi)伸式、全焊透） 由此得：開孔無需補(bǔ)強(qiáng)。⑶制造技術(shù)要求：①焊接采用電弧焊，焊條牌號應(yīng)根據(jù)支座材料參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用。③焊縫表面不得有裂紋、夾渣、氣孔和弧坑等缺陷，并不得殘留有熔渣和飛濺物。⑥鞍座的螺栓孔和其他部分的制造公差分別按GB/T 1804中的m級與c級精度。⑩鞍座焊接完畢，各部件應(yīng)平整，不得翹曲。(3)圓筒和封頭[11]及切應(yīng)力校核圓筒最大切應(yīng)力應(yīng)在的支座角點(diǎn)處。所采用的鞍座未超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的適用范圍，無需對鞍座腹板筋板組合截面進(jìn)行校核。 焊接工藝評定一般過程(1) 對于產(chǎn)品上每條需要評定的焊縫，擬定“預(yù)焊接工藝規(guī)程”，內(nèi)容包括每種焊接方法的重要因素、補(bǔ)加因素和次要因素、(2) 按照“預(yù)焊接工藝規(guī)程”和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施焊試件、檢驗和測定試樣性能、填寫“焊接工藝評定報告”，內(nèi)容主要包括每種焊接方法施焊試件所需控制的重要因素、補(bǔ)加因素數(shù)據(jù)記錄值和各項檢測結(jié)果，如果評定不合格應(yīng)修改焊接工藝指導(dǎo)書繼續(xù)評定，直到評定合格。③對于常用鋼號，對鋼材厚度統(tǒng)一考慮，使每一試件覆蓋的厚度范圍不重復(fù)或少重復(fù)。⑦要求焊后熱處理的試件。焊接工藝規(guī)程(范)與焊接工藝指導(dǎo)書不同，它是指制造焊件所有關(guān)的加工和實踐要求的細(xì)則文件，可保證由熟練焊工或操作工操作時質(zhì)量的再現(xiàn)性。（13） 鍋檢所簽字后，方可用到實際產(chǎn)品施焊中。厚度范圍：母材：對接焊縫 28 角焊縫 不限 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 直徑不限壁厚28 角焊縫 不限 焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫 08 角焊縫 不限 其它： 可用于返修焊、補(bǔ)焊 焊接材料：焊材類別焊絲焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T81102008填充金屬尺寸焊材型號ER506焊材牌號（鋼號）CHG56其它耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）：CSiMnPSCrNiMoVTiNb其它：預(yù)焊接工藝規(guī)程焊接位置：對接焊縫的位置： 平位 焊接方向（向上、向下）： 角焊縫的位置： 其 它： 焊后熱處理:溫度范圍（℃）： 保溫時間（h）： 升溫速度（℃/h）： 冷卻方式： 預(yù) 熱：預(yù)熱溫度（℃）（允許最低值）： 常溫 層間溫度（℃）（允許最高值）： 250 加熱方式： 保持預(yù)熱時間(min): 保護(hù)氣體： 氣體 混合比 流量（L/min）保護(hù)氣體： 純Ar 100% 810 尾部保護(hù)氣： 背面保護(hù)氣： 電特性：電流種類： 直流 極 性： 正接 電流范圍（A）： 90160 電弧電壓（V）： 1015 （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（KJ/cm）牌號直徑極性電流（A）1GTAWCHG56直流正接901601214572GTAWCHG56直流正接90160121457鎢極類型及直徑： WTh15 噴嘴直徑（mm）： 810 熔滴過渡形式： 焊絲送進(jìn)速度（cm/min）： 技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊： 可擺動 擺 動 參 數(shù)： 焊前清理或?qū)娱g清理： 刷理或打磨 背面清根方法： 多道焊或單道焊（每面）： 多道 多絲焊或單絲焊： 導(dǎo)電嘴至工件距離： 捶 擊： 其 它： 編 制日期審核日期批準(zhǔn)日期 無損檢測 基本檢測(1)容器的焊接接頭，經(jīng)形狀尺寸及外觀檢查合格后，再進(jìn)行無損檢測。焊縫交叉部位及以下部位應(yīng)全部檢測，其檢測長度可計入局部檢測長度之內(nèi)。進(jìn)行局部探傷的焊接接頭，發(fā)現(xiàn)不允許的缺陷時，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加檢查長度，曾加的長度為該焊接接頭長度的10%，則對該焊接接頭做百分之百檢測。設(shè)計壓力，MPa。試驗壓力（校核時還應(yīng)計入液柱靜壓力），MPa. 試驗溫度Q345R容器液壓試驗時，液體溫度不得低于5℃。然后將壓力降至規(guī)定試驗壓力的80%，并保持足夠長的時間以對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查。時間如流水，轉(zhuǎn)眼之間我們的畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束。通過畢業(yè)設(shè)計，我把先修課程中所獲得的理論知識在實際的設(shè)計工作中綜合地加以動用，使這些知識得到鞏固和發(fā)展，并使理論知識和生產(chǎn)實踐密切地結(jié)合起來。①設(shè)置圖層（便于整體修改）；②顏色不宜多；③細(xì)節(jié)使用應(yīng)注意。三、關(guān)于計算首先，計算公式必須符合規(guī)范的要求，在多種公式中選擇更安全、更合理的公式；其次，計算的步驟可以參照以往的計算書或者其它資料，計算的每一步結(jié)果都要確保正確；最后，要認(rèn)真地對計算書進(jìn)行檢查校正。之所以能夠按時并且保質(zhì)保量的完成畢業(yè)設(shè)計，是因為在這段時間，我們得到了各方面的幫助。感謝百度百科、有道、標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)等新媒體提供的參考資料以及廣大網(wǎng)友在這段時間給予的支持和幫助。還要感謝我的導(dǎo)師宋敏霞女士給予的幫助與支持?？傊?，要盡量避免錯誤。，對別人的設(shè)計多問幾個為什么。另外還使我能訓(xùn)練地應(yīng)用有關(guān)參考資料、計算圖表、手冊；熟悉有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)，為成為一個工程技術(shù)人員在培養(yǎng)基本技能。在畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束之際，我對這次設(shè)計進(jìn)行了總結(jié)。液壓試驗完畢后，應(yīng)將液體排盡并用壓縮空氣將內(nèi)部吹干。試驗過程中，應(yīng)保持容器的觀察表面干燥。容器元件材料在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力，MPa. 應(yīng)力校核液壓試驗前，應(yīng)按下式校核圓筒應(yīng)力：...................... ()式中圓筒材料在試驗溫度下的屈服點(diǎn)（%屈服強(qiáng)度），MPa。 壓力試驗（水壓試驗） 試驗介質(zhì)液壓試驗一般采用水（必須是潔凈的）。(4)射線檢測不低于Ⅲ級為合格；磁粉和滲透檢測，Ⅰ級為合格。檢測方法按圖樣規(guī)定。厚度范圍：母材：對接焊縫 816 角焊縫 不限 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 直徑不限壁厚816 角焊縫 不限