畢業(yè)論文plc在數(shù)控機床上的應(yīng)用5358397293(參考版)
2025-06-22 18:34本頁面
【正文】 提高了設(shè)計和改進一般機械設(shè)備電氣控制的基本能力。掌握了PLC的基本原理及編程方法，能夠根據(jù)工藝過程和控制要求進行系統(tǒng)設(shè)計和編制應(yīng)用程序。PLC 的采用,降低了機床的故障率,節(jié)省了大量的維修費用,提高了整機的可靠性，保證了工件的精度要求。3按程序進行模擬運行先對照輸入信號表，設(shè)置好原始狀態(tài)下所有輸入信號的狀態(tài)，再使PLC運行，按下相應(yīng)按鈕，按梯形圖程序，觀察輸出情況，經(jīng)觀察符合程序設(shè)定的輸出；按工步狀態(tài)在一個工作循環(huán)里逐步轉(zhuǎn)換的順序依次發(fā)出狀態(tài)轉(zhuǎn)移指令信號，系統(tǒng)將結(jié)束一個工步狀態(tài)轉(zhuǎn)入下一個工步狀態(tài)，將轉(zhuǎn)換情況和已編的程序相比較，知轉(zhuǎn)換情況與程序設(shè)定的輸出情況相同，電氣原理圖仿真及程序調(diào)試成功。2信號模擬用實驗臺上的模擬開關(guān)模擬輸入信號，接入相對應(yīng)的輸入端點。由狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖易的相應(yīng)的梯形圖程序，它們二者是一一對應(yīng)關(guān)系，梯形圖程序請見圖26圖24 設(shè)計PLC控制系統(tǒng)初始化梯形圖程序圖25 PLC控制系統(tǒng)手動及顯示梯形圖程序 圖26 PLC控制系統(tǒng)梯形圖程序 實驗室電氣原理圖仿真及程序調(diào)試本次設(shè)計的電氣原理仿真及程序調(diào)試是在工業(yè)技術(shù)中心PLC實驗室完成的，并按下列步驟依次進行1 檢驗程序?qū)⒕幒玫膽?yīng)用程序輸入到微機內(nèi)，利用軟件進行程序檢驗，起初有幾處編程語法錯誤，經(jīng)過幾次認(rèn)真修改后，程序無誤。2在畫出的狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖上以PLC輸入點或其他元件定義狀態(tài)轉(zhuǎn)換條件。狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖，它是完整地描述控制系統(tǒng)的工作過程，功能和特性的一種圖形，是分析和設(shè)計電路系統(tǒng)控制程序的重要工具。顯示程序：根據(jù)機床的工作狀態(tài)，驅(qū)動相應(yīng)指示燈顯示。手動程序：主要在調(diào)整和檢修時使用。根據(jù)控制要求，采用STL指令，來定義相應(yīng)的工作方式，手動，自動，利用預(yù)停按鈕來控制全自動與半自動工作狀態(tài)的切換，并利用定時器設(shè)定了潤滑電動機間歇時間，初始化程序見下圖24。I/O電氣接口圖如下圖21圖21 I/O電氣接口圖 設(shè)計PLC控制系統(tǒng)操作面板控制系統(tǒng)的操作面板是向PLC控制系統(tǒng)發(fā)布控制命令的主令元件組合而成的。根據(jù)本文所給的輸入輸出元件可列下表21表21 輸入輸出信號地址表輸入信號輸出信號名稱功 能編號名稱功能編號1SQ滑臺Ⅰ原位X01YV夾緊Y02SQ滑臺Ⅰ終點X12YV松開Y13SQ滑臺Ⅱ原位X23YV滑臺Ⅰ進Y24SQ滑臺Ⅱ終點X34YV滑臺Ⅰ退Y35SQ滑臺Ⅲ原位X45YV滑臺Ⅲ進Y46SQ滑臺Ⅲ終點X56YV滑臺Ⅲ退Y57SQ滑臺Ⅳ原位X67YV上料進Y68SQ滑臺Ⅳ終點X78YV上料退Y79SQ上料器原位X109YV下料進Y1010SQ上料器終點X1110YV下料退Y1211SQ下料器原位X1211YV滑臺Ⅱ進Y1312SQ下料器終點X1312YV滑臺Ⅱ退Y141YJ夾緊X1413YV滑臺Ⅳ進Y152YJ進料X1514YV滑臺Ⅳ退Y163YJ放料X1615YV放料Y174YJ潤滑壓力X1716YV進料Y205YJ潤滑液面開關(guān)X201KMⅠ主軸Y211SB總停X212KMⅡ主軸Y222SB啟動X223KMⅢ主軸Y233SB預(yù)停X234KMⅣ主軸Y244SB潤滑故障撤除X245KM冷卻電動機Y251SA選擇開關(guān)X256KM潤滑電動機Y265SB滑臺Ⅰ進X261HL潤滑顯示Y276SB滑臺Ⅰ退X272HLⅠ、Ⅲ工位滑臺原位Y307SB主軸Ⅰ點動X303HLⅡ、Ⅵ工位滑臺原位Y318SB滑臺Ⅱ進X314HL上料原位Y329SB滑臺Ⅱ退X325HL下料原料Y3310SB主軸Ⅱ點動X3311SB滑臺Ⅲ進X3412SB滑臺Ⅲ退X3513SB主軸Ⅲ點動X3614SB滑能Ⅳ進X3715SB滑臺Ⅳ退X4016SB主軸Ⅳ點動X4117SB夾緊X4218SB松開X4319SB上料器進X4420SB上料器退X4521SB進料X4622SB放料X4723SB冷卻開X5024SB冷卻停X51 設(shè)計PLC控制系統(tǒng)電氣原理圖I/O接口圖它反映的是PLC輸入輸出模塊與現(xiàn)場設(shè)備的連接。由本設(shè)計可知控制電路中的按鈕，行程開關(guān)，檢測元件等觸點都屬于PLC的輸入設(shè)備，PLC的輸出控制對象主要是控制電路中的執(zhí)行元件，本設(shè)計主要是接觸器，電磁閥，指示燈。足夠可以滿足42個輸入，27個輸出的要求，而且留有一定余量。根據(jù)（1）（2）及實際PLC機型點數(shù)，選用FX2N64MR主機和一個16點的輸入擴展模塊（FX16EX）這樣共有輸入點（32+16）。根據(jù)I/O點數(shù)的選取原則考慮10%20%的I/O點數(shù)余量輸入點數(shù)可選取4650個輸出點數(shù)可選取2933個。其中檢測元件17個，按鈕開關(guān)24個，選擇開關(guān)1個。通常I/O點數(shù)是根據(jù)被控制對象的輸入輸出信號的實際需要，再加上10%20%的余量來確定。對于組合機床，選用整體式PLC較好。模塊式PLC：模塊式PLC功能擴展靈活方便。（1） 結(jié)構(gòu)選擇PLC主要有整體式和模塊式。第3章 電氣控制系統(tǒng)硬件設(shè)計 選擇PLC機型合理選擇PLC的型號，對于提高PLC控制系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)起著重要作用。而PLC是專門用于工程現(xiàn)場環(huán)境中的自動控制，在設(shè)計和制造過程中采取了抗干擾性措施，穩(wěn)定性和可靠性較高。而且，在輸入接口、輸出接口，由光電耦合器件，使現(xiàn)場的干擾信號不容易進入PLC。而PLC的輸入/輸出接口已經(jīng)做好，輸入接口可以與無外接電源的開關(guān)直接連接，非常方便。例如，要考慮工程現(xiàn)場與單片機的連接，輸出帶負(fù)載能力、接口的擴展，接口的工作方式等。而PLC采用了面向操作者的語言編程，如梯形圖、狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖等，對于使用者來說，無需了解復(fù)雜的計算機知識，而只要用較短時間去熟悉PLC的簡單指令系統(tǒng)及操作方法，就可以使用和編程。這就要求設(shè)計人員要有一定的計算機硬件和軟件知識。2．PLC與單片機比較單片機具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，價格比較便宜等優(yōu)點，一般用于數(shù)據(jù)采集和工業(yè)
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