模具熱處理過程與模具導(dǎo)向的并行設(shè)計(參考版)
2024-11-10 07:00本頁面
【正文】 （ 3） 制定出正確的發(fā)展計劃 表 并 及時調(diào)整 ， 能 極大縮 短開發(fā)周期并且降低成本 。 （ 2） 模具 發(fā)展在相同的平臺上進行。同時這對激 發(fā)創(chuàng)造性，清除沖突并且充分利用資源有好處。如果發(fā)展 受 妨礙， 問題可以 被 及時解決 。首先，每 個 項目組應(yīng)該確定自己的控制狀態(tài)和資源 需求 ，并 了解 波動的運行程序的要求以 避免沖突。 復(fù)雜 的模具 設(shè)計 在項目組中 需要密切 合作。如果不 遵守約束 ，系統(tǒng)將發(fā)出解釋的警告。在熱處理之后模型統(tǒng)一 到 系統(tǒng)中，與 其他模型的 緊密聯(lián)系， 不再是一個獨立的單位。如果 部分 模型改變，產(chǎn)品模型 也 將改變。 通過建立和利用動態(tài)的推論機制， 可以達到 優(yōu)化設(shè)計的目的。 圖 .4 熱處理 過程 建立和綜合模型 模具 的發(fā)展與設(shè)計，制造，熱處理， 裝配 ，維 護 等 有關(guān)。大多數(shù)模型的 難題 用解析 法 解決，且數(shù)值法也 被應(yīng)用，因此計算 結(jié)果 不 是很 精確。 四 個因素 相互作用的研究 已經(jīng) 迅速 發(fā)展，但是 仍未建立 普遍的數(shù)學(xué)模型。在加熱和冷卻期間，當(dāng)微觀結(jié)構(gòu)改變時，熱壓力和轉(zhuǎn)變將形成。 3 關(guān)鍵技術(shù) 溫度，微觀結(jié)構(gòu)，壓力和特性的 聯(lián)合 熱處理程序是一個溫度 ， 微觀結(jié)構(gòu) ， 壓力相互作用的程序。通過 快 速調(diào)整工具的 樣品 ， 可以判斷 工具和夾 具的可靠性 ?；跀?shù)據(jù)庫，熱處理過程可以通過向 標準 推斷 制定 。材料數(shù)據(jù)庫包括鋼 的 等級，化學(xué) 成分 ， 材料 特性和國內(nèi)外 同 等級 數(shù)據(jù)統(tǒng)計 。通過材料和過程預(yù) 測性能 是一個不容易性能要求 工作環(huán)境 材料數(shù) 據(jù) 選擇熱處理工藝的模件 熱處理工藝數(shù)據(jù) 性能數(shù)據(jù) 輸 出 費用估算 合格 ? 合格？ Y Y N N 變更的趨勢。數(shù)據(jù)庫是 確定 熱處理過程的基礎(chǔ)。通過 模擬與估量 熱處理后期 性能、成本 的 要求 ，優(yōu)化熱處理過程 并不困難。完全通過計算機確定參數(shù) 是 很 困難的 。如果 這種特性 可以被連接，計算機可能預(yù) 測各種各樣的部分特性。 例如， 等量 /局部 加熱復(fù)雜 的型腔和 非對稱 模具 的 3－ D 熱傳導(dǎo)算法模型 ， 和 微觀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的 MARC 軟件模式被使用。
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