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基礎(chǔ)施工工藝培訓(xùn)課件(參考版)

2025-06-22 14:16本頁(yè)面
  

【正文】 嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成。施工過程的質(zhì)量三檢制施工過程的質(zhì)量檢查實(shí)行三檢制,即:班組自檢、互檢、工序交接檢。隱蔽工程不經(jīng)簽證,不能進(jìn)行隱蔽。“三不交接”即:無自檢記錄不交接;未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接;施工記錄不全不交接。做到上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序,確保各道工序的工程質(zhì)量。③成品保護(hù)交接檢。工序交接檢制度工序交接檢即:①工種之間交接檢。(四)質(zhì)量管理制度技術(shù)交底制度分項(xiàng)工程開工前,主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案編制技術(shù)交底,對(duì)特殊過程必須編寫作業(yè)指導(dǎo)書,如混凝土底板現(xiàn)澆工程、防水工程等重點(diǎn)分項(xiàng)工程。 新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn),考核合格后方能上崗施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)。(三)組織保證措施項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員、試驗(yàn)員、機(jī)械員等管理人員,均為取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗(yàn)者,并持證上崗。在施工過程中,以設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),通過對(duì)質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制,切實(shí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理應(yīng)為質(zhì)量第一責(zé)任人;項(xiàng)目部總工程師要對(duì)質(zhì)量總負(fù)責(zé),管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管質(zhì)量;項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)部,并設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師,作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員,做到分工明確,責(zé)任到人。(二)質(zhì)量保證體系嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在已通過國(guó)家九千認(rèn)證中心貫標(biāo)認(rèn)證的基礎(chǔ)上,遵循既定的質(zhì)量方針,建立更完善的質(zhì)量保證體系,切實(shí)發(fā)揮各級(jí)管理人員的作用,使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。第八章 質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量目標(biāo):實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾,以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo),嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工,工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%,分部工程優(yōu)良率達(dá)到70%以上。(5)按規(guī)定預(yù)留測(cè)溫孔,設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土測(cè)溫工作。(3)在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)確保接縫處原混凝土溫度高于2℃。強(qiáng)度檢驗(yàn),一組用于檢測(cè)轉(zhuǎn)入常溫后標(biāo)養(yǎng)28天的強(qiáng)度。為確保季節(jié)施工的質(zhì)量,在季節(jié)施工前,要按照季節(jié)施工有關(guān)要求,結(jié)合當(dāng)時(shí)的施工部位,編制季節(jié)施工方案,并提前做好季節(jié)施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。(3)建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度,做到成品保護(hù)有制度,成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。(2)對(duì)全體員工加強(qiáng)教育,曉之以理,在施工過程中做到自覺自律。水電安裝工程要及時(shí)了解、掌握土建的施工進(jìn)度,使預(yù)埋、預(yù)留以及安裝項(xiàng)目得以及時(shí)完成,減少返工,加快施工進(jìn)度。加強(qiáng)土建、水電專業(yè)的配合工作:(1)裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施,盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。(2)加強(qiáng)施工中進(jìn)度控制,將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比,及時(shí)調(diào)整。認(rèn)真遵守國(guó)家和地方行政主管部門頒布的各項(xiàng)法規(guī),加強(qiáng)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、科研部門的聯(lián)系,加強(qiáng)與地方政府及各有關(guān)部門、四鄰百姓的聯(lián)系、協(xié)調(diào)、合作,減少擾民和民擾。合理劃分流水段,擴(kuò)大工作面,加快施工進(jìn)度。抓好施工黃金季節(jié)的計(jì)劃安排,充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)安排,從技術(shù)、設(shè)備、勞力上保證關(guān)鍵線路的需要,實(shí)施平面、立體交叉作業(yè),同時(shí)抓好非關(guān)鍵線路,同步展開,整體推進(jìn)工程進(jìn)度。我方積極組織機(jī)械設(shè)備力量和人員組成投入施工,嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)安排施工進(jìn)度,確保工期。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃(一)總工期控制 840日歷天(二)主要分部工程工期安排1、人工挖孔樁安排: 60天地下室結(jié)構(gòu)施工安排: 80天第六章 工期保證措施(一)工期目標(biāo):科學(xué)組織施工,合理安排工序穿插,確保合同工期。(15)墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工,其長(zhǎng)、短邊搭接寬度不小于100 mm。(13)為防止綁筋時(shí)碰掉防水保護(hù)層,劃破四周墻立面的防水層,在綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時(shí)布設(shè)纖維板,保護(hù)防水層,隨綁筋隨拆除。(12)抗壓板上、地下室外墻防水層施工時(shí),先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層,接茬設(shè)在抗壓板上。(10)抹找平層時(shí),轉(zhuǎn)角處陰陽(yáng)角均應(yīng)做成圓弧,圓弧半徑不得小于20mm?;鶎颖砻嫫秸葯z查:2m靠尺檢查,與靠尺最大空隙≤5mm。(5) 主要機(jī)具:小平鏟,掃帚,汽油噴燈,滾動(dòng)刷,鐵桶,壓子,剪刀,鋼卷尺,小線繩,粉筆,滅火器。接縫密封材料:采用改性瀝青密封材料,用于立面防水卷材收頭密封及外墻管根等特殊部位的粘結(jié)處理。防水卷材:4mm厚SBS改性瀝青防水卷材,卷材幅寬為1米,每卷卷材長(zhǎng)10米。(3)做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。施工要求:(1)防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。5尺量柱、墻、梁177。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);混凝土工程嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程檢查標(biāo)準(zhǔn)施工,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁52標(biāo)高177。底板、外墻為抗?jié)B混凝土,抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500 m 3以下時(shí),留置2組抗?jié)B試塊(一組標(biāo)養(yǎng),一組同條件養(yǎng)護(hù)),每增加250 m3— 500 m3 時(shí)應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。3、樓板混凝土施工:(1)各層樓板混凝土一次澆筑成型。(5)常溫時(shí),拆模后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)不少于7天(抗?jié)B混凝土不少于14天)的澆水,并使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。既要保證振搗密實(shí),又要避免過振造成漏漿跑漿。(3)墻體混凝土振搗時(shí),振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm,振搗棒的移動(dòng)間距不得大于370 mm。2、剪力墻混凝土施工:(1)墻體澆筑混凝土前,應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約3至5cm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。外墻第一道水平施工縫留在高出底板表面300 mm的墻體上,留成企口縫,施工縫處加設(shè)3mm鋼板止水帶。因此,砂率要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi),常規(guī)是控制在38%~40%左右。10)泵送混凝土泵送混凝土配合比要求混凝土中要摻加粉煤灰,改善預(yù)拌混凝土的和易性和減少預(yù)拌混凝土的塌落度損失保證泵送效果。a)混凝土澆筑完6-12小時(shí),待混凝土終凝(用手按不起印,指甲劃不出槽)即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)。9)混凝土養(yǎng)護(hù)降低大體積混凝土內(nèi)外溫度差和減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度,以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力,對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。c)加摻合料及附加劑:摻粉煤灰,替換部份水泥,減少水泥用量??刂浦笜?biāo):a)混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃。8)混凝土溫度控制根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析,設(shè)置測(cè)溫孔,在溫度呈上升階段每2小時(shí)測(cè)溫一次,以后每4小時(shí)一次。由于泵送混凝土坍落度大,混凝土斜坡攤鋪較長(zhǎng),故混凝土振搗由坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗,振搗棒必須插入下層內(nèi)50~100mm,使層間結(jié)合良好。6)底板一次澆筑成型,中間設(shè)膨脹加強(qiáng)帶。4)采用商品混凝土,攪拌車運(yùn)輸,泵送入模。2)混凝土的堿含量控制:基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)外墻的含堿量為Ⅱ類:根據(jù)《預(yù)防堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定》(TY599),%,%,其混凝土堿含量不超過5kg/m3的規(guī)定,混凝土使用B類低堿活性集料配制混凝土,確保混凝土堿含量小于5kg/m3。②采用級(jí)配良好的5-20石子,砂子采用中砂,以減少水泥用量,且石子含泥量不大于1%,砂子含泥量不大于3%,以減少混凝土的收縮和提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。并為確保底板混凝土施工質(zhì)量,在澆筑時(shí),事先聯(lián)系好另一家攪拌站以應(yīng)急,防止混凝土廠家供應(yīng)終斷,對(duì)底板混凝土澆筑產(chǎn)生不良影響。1、底板混凝土:(1)底板采用C40P8抗?jié)B混凝土,厚度為400和500 mm。(4)混凝土工程:該工程地下結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土,由混凝土輸送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng),泵車泵送至澆筑部位。(4)拆模順序?yàn)楹笾炔?,先支后拆,先拆非承重模板,后承重模板。?)側(cè)模板拆除時(shí),以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí),即可拆除。(2)模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度,特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。5尺量柱、梁、墻177。模板安裝允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、梁、墻32標(biāo)高177。(2) mm。 支、拆模工藝流程:設(shè)計(jì)模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線(距模板500 mm)→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪海綿條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 調(diào)整斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 → 拆模申請(qǐng) → 審批申請(qǐng) → 拆模 → 修整清理模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進(jìn)入下一循環(huán)。(3)模板拼裝部位粘海綿密封條(不允許直接粘在混凝土上)防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿,特別是梁柱接頭,必須密貼、垂直、方正,杜絕拼縫模板錯(cuò)臺(tái)。梁模板:(1)梁底模板采用竹夾板,下部釘5070木龍骨,底模落在腳手架的橫桿上,橫桿間距900,梁下加頂撐(主梁)間距900。(2)所有柱梁接頭現(xiàn)場(chǎng)加工定型模板,采用竹夾板,根據(jù)梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接頭,支模時(shí)調(diào)直、調(diào)方正,用φ14螺栓固定。(5)板模板主龍骨兩根鋼管(間距900 mm)的撓度計(jì)算。取1米寬進(jìn)行計(jì)算: kN/m2時(shí),M=ql2/8=集中荷載時(shí)M=ql2/4=故取集中荷載進(jìn)行計(jì)算,腳手管間距為900900總荷載Q=() [(+24) ++] = kN每根外徑Φ4 kN。3)模板及支架自重: kN/m2。(4)支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性計(jì)算:1)鋼筋自重: kN/m3, kN/m3。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。為滿足板面平整度的要求,全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。為了保證模板接縫處的平整度,使砼表面無明顯模板拼縫,解決模板接縫處漏漿的問題,取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙,所有模板橫向接縫均采用企口連接,接頭處加海綿條。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模,內(nèi)模高=層高板厚+50 mm〈墻上口浮漿厚度,這種配板的高度將墻體的水平施工縫隱蔽在樓板向上處,施工縫不外露,整體觀感好〉,外模高度=層高+50 mm,面板采用12 mm厚的竹膠板,邊框采用5070 木枋。吊模下部采用在鋼筋馬凳上焊接“T”型鋼筋進(jìn)行支撐,“T”型鋼筋的標(biāo)高必須準(zhǔn)確?;A(chǔ)底板模板:底板側(cè)模采用24磚模,厚度240mm,240mm的磚垛加強(qiáng),底板混凝土澆筑前磚模外側(cè)先分層回填3:7灰土,磚模放線要留出防水基層+防水層+防水保護(hù)層的厚度。3墻板、樓板(3)模板工程:主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn),該工程全部采用新模板。10尺量連續(xù)五個(gè)間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。10尺量排距177。5尺量長(zhǎng)度177。并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋,澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。③墻體雙排鋼筋之間用拉接筋連接,拉接鋼筋直徑6mm,采用梅花型布置,橫向和豎向間距均為500 mm。②水平鋼筋:水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。3)梁筋:受力主筋外側(cè)墊砂漿墊塊。為防止墻、暗柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移,墻、暗柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接,上端用Ф14臨時(shí)定位箍固定。鋼筋定位措施(1)水平鋼筋定位:1)底板筋固定 :底板上、下兩層鋼筋的相對(duì)位置整體固定根據(jù)設(shè)計(jì)要求上層鋼筋網(wǎng)片采用馬凳,保證鋼筋網(wǎng)片的架空高度??蚣苤摻睿海ǎ保┛蚣苤v筋應(yīng)分兩次搭接,當(dāng)縱筋在兩個(gè)或兩個(gè)以上截面連接時(shí),相鄰接頭間距應(yīng)按規(guī)范取值。6)各層頂板、樓梯、墻體預(yù)埋管道套管和預(yù)留孔洞必須預(yù)留:圖中未注明時(shí),當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm時(shí)鋼筋不得截?cái)?,由洞邊繞過;當(dāng)洞口尺寸大于300 mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋。5)每段墻鋼筋綁扎完畢后,水暖、電工即可配管、預(yù)埋,閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。雙排鋼筋按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋,呈梅花形布設(shè),施工時(shí)一次成型,采用塑料卡子和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度。3)根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正插筋。E.豎直鋼筋綁扎:(1)墻體鋼筋:1)工藝流程:修整預(yù)留搭接筋 → 綁扎、搭接豎筋 → 畫橫筋分檔標(biāo)志 → 綁二根橫筋 → 畫豎筋分檔標(biāo)志 → 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。2)箍筋肢數(shù):當(dāng)梁寬b≥350mm 時(shí)采用四肢箍,當(dāng)梁寬b<350mm時(shí)采用兩肢箍。C.樓梯鋼筋綁扎:1)在樓梯段底模上劃出主筋和分布筋的位置線;2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋,分布筋的方向,先綁扎主筋再綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均綁扎,原則上應(yīng)先綁梁后綁板筋,且板筋要錨固到梁內(nèi);3)板筋綁完,待踏步模板吊邦支好后,再綁扎踏步筋。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋,設(shè)木板作行走平臺(tái),供人行走。2)頂板筋綁扎一般采用順扣或八字扣,綁扎時(shí)鋼筋相交點(diǎn)須全部綁扎。4)后澆板部位鋼筋:鋼筋在后澆板部位拉通不斷。3)鋼筋網(wǎng)片布筋以南北方向筏板下筋在下,上筋在上。(8)箍筋的設(shè)置要求:1)箍筋雙肢相互平行,箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行;2)豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位,箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置;A. 水平鋼筋綁扎:(1)基礎(chǔ)底板鋼筋:1)工藝流程:彈鋼筋位置線 → 鋪設(shè)底層鋼筋 → 機(jī)械連接→ 放混凝土墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放上層鋼筋支架 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設(shè)上層鋼筋 → 機(jī)械連接→ 二次放線確定插筋位置 →墻、暗柱插筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。板的邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度。(6)錨固要求:1)暗柱插筋直徑、數(shù)量及位置同柱底層配筋。(4)鋼筋接
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