橋梁基礎(chǔ)承臺施工工藝(參考版)
2025-06-28 11:57本頁面
【正文】 。，～2倍。、細砂土質(zhì)的基坑，宜用井點法降低水位。堰底內(nèi)側(cè)坡腳距基坑頂緣距離不應(yīng)小于1m。當有冰塊時，必須徹底清除。堆碼時土袋應(yīng)平放，其上下層和左右層應(yīng)互相錯縫。袋內(nèi)裝入松散黏性土后，袋口應(yīng)縫合，裝填量約為袋容量的60%。堰頂寬度可為1～2m，外側(cè)邊坡為1：～1:1，內(nèi)側(cè)為1:～1:。筑堰引起流速增大，可在外坡面采用草皮、片石或土袋等進行防護。外側(cè)坡度不陡于1：2，內(nèi)側(cè)坡度不陡于1：1。，沖刷作用很小，且河床為滲水性較小的土。 4）堰內(nèi)面積應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的需要。 2）對河流斷面被圍堰壓縮而引起的沖刷，應(yīng)有防護措施。 、淤泥等夾層，除打入小木樁外，并在樁間纏以竹籬等，然后噴射混凝土。，可采取下列措施 ，匯水坑應(yīng)設(shè)于基坑中心。、基坑回填頂面高程允許偏差為177。、基坑回填應(yīng)密實、穩(wěn)定。，應(yīng)分層夯實。基坑深度大于5m或有其他不利條件時，應(yīng)將坑壁坡度適當放緩，或加作平臺。在有地面水淹沒的基坑，可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開地面水后再開挖基坑。30尺量各邊2處6 糾正和預(yù)防質(zhì)量偏差措施，結(jié)合現(xiàn)場情況，決定開挖坡度和支護方案、開挖范圍和防、排水措施。30尺量長、寬、高各2點2頂面高程177。50用經(jīng)緯儀和尺量，每邊各測量2處基礎(chǔ)頂面高程177。在混凝土表面蓋上保持濕潤的塑料薄膜等能延續(xù)保持濕潤的材料，養(yǎng)護用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質(zhì)量影響。 基坑回填砼達到設(shè)計強度后應(yīng)及時進行基坑回填，濕陷性地段橋墩承臺采用3∶7灰土回填，如圖下圖所示，基坑四周同步進行；回填土分層回填，每層厚度10～20cm，用3TA55沖擊夯夯實。嚴格控制好混凝土的坍落度；混凝土拌合的時間要適度；混凝土澆筑要連續(xù)，不要產(chǎn)生冷縫；養(yǎng)護要及時，防止水化熱過高導(dǎo)致混凝土開裂；拆模必須滿足混凝土拆模強度要求。按設(shè)計要求合理布置冷卻管，通過循環(huán)冷卻水，攜帶大量水化熱，降低內(nèi)部溫升。嚴格選擇與控制粗、細骨料的規(guī)格和質(zhì)量。 控制混凝土不開裂的措施優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計。拆模后采用塑料薄膜包裹，養(yǎng)護期內(nèi)向薄膜內(nèi)噴水，保持其濕度。 高性能混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成后，及時采取保溫保濕措施進行養(yǎng)護。若需變換振搗棒位置，首先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后再將振搗棒移至新的位置，不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖，也不得用插入式振搗棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的拌合物?；炷琳駬v按規(guī)定的工藝路線和方式進行，在混凝土澆筑過程中及時將澆筑的混凝土均勻振搗密實，不得隨意加密振點或漏振，每點的振搗時間以表面泛漿或不冒大氣泡為準，一般不超過30s，避免過振。 高性能混凝土振搗混凝土振搗采用插入式高頻振動棒、附著式高頻振搗器等振搗設(shè)備。澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)前，根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小預(yù)先采取必要的降溫防裂措施，主要有搭設(shè)遮陽棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等。混凝土泵送作業(yè)時，先采用水泥砂漿濕潤管道，再進行混凝土輸送，待混凝土連續(xù)不斷地輸出，均勻且不產(chǎn)生氣泡時才開始布料?；炷翝仓r的自由傾落高度不大于2m；當大于2m時，采用滑槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。澆筑混凝土前，仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查，以確保鋼筋保護層厚度，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少為4個/m2，綁扎鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)。 因各種原因?qū)е峦１脮r間超過15min
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