【正文】 安裝時先用木楔。2）在窗洞處，彈出50cm水平控制線，同一層水平標高誤差不能超過177。產品應采用人工方式裝卸，確保產品不變形，表面完好無損。型材的厚度、寬度不得小于設計和規(guī)范的要求。 4）固定螺絲吊頂部分采用φ10mm以上優(yōu)質膨脹螺絲，吊板部分采用長5cm碳鋼自攻螺絲。 2）石膏板為符合設計要求的厚紙面石膏板。 （3）埋入樓板的膨脹螺絲與吊桿的焊接，必須牢固膨脹螺絲常用規(guī)格M8*60或M8*80。 7）不同層的石膏板，應用不同的自攻螺絲，M4*25用于單層石膏板，M5*35用于雙層石膏板，螺絲間距應大于是150mm。 6）為防止大龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向應適當錯開進行。大龍骨的接頭位置，不允許留在同一直線上，應適當的錯開。4）先將大龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時，應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定，然后將內標高線調整大龍骨的標高，使其在同一標高。3）在吊頂的位置預留吊鉤或埋件，然后將吊桿直接與預埋吊鉤固定或與埋件焊接，再用吊桿直接固定龍骨。主龍骨端部或接長部位應增設吊點。石膏板對接留縫2—3mm，并倒角，用嵌縫膩子加以覆蓋，將接縫帶埋入膩子中，并用膩子把石膏板倒角填滿，后用大利板將板縫找平。將石膏板邊緣刨成倒角，然后用自攻螺絲與龍骨復合，擰緊。所有金屬件如無電鍍層，必須先刷涂防銹油二遍。吊桿龍骨間距按廠家提供資料合理分布，龍骨連接固定后要通線找平。吊桿可用澆注板時預埋件或預留吊鉤連接，也可用膨脹螺絲，在樓上鉆孔后固定連接。按圖紙設計要求四周找平，擱棚中部按常規(guī)起拱。輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工：（1）工藝規(guī)范1）檢查頂棚隱蔽工程的安裝情況，如空氣調節(jié)系統(tǒng)，消防噴淋、煙感系統(tǒng)，供、配電系統(tǒng)，背景音樂等線管是否安裝到位并經隱蔽驗收。對花紋不銹鋼管和鍍鈦不銹鋼的接頭不宜采用焊接，最好能選用內襯的專用或用套管連接。 6）打磨和拋光 這是最后一道工序，打磨和拋光的質量完全取決于技工手藝的高低。施工時要注意管材間的焊接要滿焊，不能僅點焊幾點，以免磨平后會露出管材間的縫隙。對有造型曲線要求的欄桿扶手則應先制作好統(tǒng)一的樣板構件，生產產品要逐件對照檢查，才能確保成品構件的尺寸統(tǒng)一。 4）注意加工成型工序應盡量采用工廠成品配件和桿件。一般大立柱和扶手的管壁太薄，會使扶手的立柱的剛度削弱，使用時會有顫動感。如果用尼龍膨管錨釘固定立柱底板時，裝飾面層下的水泥砂漿結合層應飽滿和有足夠的強度。尤其要對樓梯欄桿扶手的拐彎點和弧形欄桿的立柱定位尺寸格外注意，只有經過現場放線核實后放樣，才能作為欄桿和扶手的加工圖。（6）不銹鋼欄桿本工程樓梯欄桿采用不銹鋼欄桿。3）防靜電地板鋪設：在鋪好的龍骨上鋪設防靜電地板，鋪好后及時進行檢查其平整是否符合要求，并檢查其是否落實，有不符合要求的進行整改，直至符合要求為止。1）基層清理，清理基層上的水泥砂漿，雜物等，檢查基層的平整度，發(fā)現有局部不平整的地方，及時處理補平。打蠟后面層達到光滑潔亮。養(yǎng)護時間不應小于7d。根據花崗巖顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌漿為止。也可從門口處往里鋪貼，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密，不得有空隙。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線，鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序貼。②、根據房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪貼標筋用。鋪好后用木杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。⑥、刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（～，刷的面積不要過大，隨鋪砂漿隨刷）。④、彈線：為了檢查和控制花崗巖板塊的位置，在房間內拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據墻面+50㎝標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線。②、基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。8）地磚鋪完后，24小時后進行灑水養(yǎng)護，時間不少于7天。7）面層鋪設應在24小時內進行擦縫，勾縫并采用同品種、同標號、同顏色的水泥，擦縫時應將縫內的松散砂漿清理干凈，用1：1的水泥砂漿勾縫，縫內深度宜為板塊厚度的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑，隨勾縫將剩余水泥砂漿清走、擦凈。6）遇有地漏等帶有坡度的面層鋪貼時，應對管道安裝進行驗收交接手續(xù)，基層經存水試驗，無滲漏后再做面層。4）鋪設地磚時，～，水泥漿要涂刷均勻，保證與基層良好結合，板塊背面浮灰，雜物要清理干凈，地磚應無裂紋、掉角和缺楞現象。一般從房間中間向兩側退步法施工順序，凡有柱子的地方，應先鋪設柱與柱之間的地方，然后向兩邊展開。（3）地板磚施工1）混凝土基層處理是保證面層與基層結合是否牢固，不空鼓、不滲漏的關鍵工序，基層應鑿毛、清理干凈。散水施工前，應在外墻彈出散水上高度線按橫向坡度及散水寬度高外立橫板，混凝土上加5mm厚1：1水泥砂漿，隨搗隨抹光。當室內氣溫大于15度時，前3～4天內每天澆水不少于2遍，其后每天澆水不少于一次，養(yǎng)護期間嚴禁上人行走。用刮尺找平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。（1）水泥砂漿地面水泥砂漿樓面基層應粗糙，潔凈、濕潤，如表面光滑應鑿毛。④、可能淋雨或積水的部位均應采取措施密封。②、當防腐涂料采用紅丹防銹漆和環(huán)氧底漆時，安裝焊縫兩側附近不涂。⑦、飾面板安裝：選擇經業(yè)主、設計、監(jiān)理共同認可的合格鋁塑板，按設計要求進行安裝，安裝后進行檢驗。安裝順序一般是主龍骨、次龍骨、拉條，拉條可增加構架的剛度，并傳遞部分荷載，應先予以張緊，但不能張拉過緊而使拉條側向變形。為防止發(fā)生未焊透和咬肉等缺陷，對用相同電流強度焊接的焊縫可同時焊完，然后調整電流強度焊另一種焊縫。④、結構裝配，宜用胎膜以保證結構的精度，然后用點焊組合。②、結構放樣時，要求具有較高的精度，減少節(jié)點偏心。f、在低溫條件下焊接時要優(yōu)先采用堿性焊條。d、當焊件的剛性增大時，焊件的裂紋傾向也隨之增加，故焊接剛性大的焊件宜采取焊前預熱和焊后消除應力的熱處理措施。b、熱影響區(qū)在高溫停留時間不宜過長，以免晶粒粗大。4）焊接①、焊條：選擇E43系列焊條。②、號料：檢查核對材料；在材料上劃出切割等加工位置。②、工藝試驗：對鋼材進行了可焊性試驗、焊接工藝性能試驗。b、審查圖紙：審查圖紙在技術上是否合理，構造是否便于施工，圖紙上的技術要求施工水平能否實現。⑦、天氣潮濕和基層潮濕時不得進行膩子施工。⑤、膩子施工時光線要充足，部分自然光不足的部位要用燈光照明，施工明要利用充足的燈光反射進行檢查，至表面無抹紋和無波浪現象為止。③、膩子要先打底（即刮糙），一天以后才能進行面層施工。2）施工注意事項①、膩子的配比要適宜，攪拌要均勻。膠水要提前按配合比燒好，膩子隨配隨用，膩子總厚度控制在2mm左右。(6) 乳膠漆施工1）操作工藝膩子的施工順序為：制作或采購膠水→配制膩子→清理抹灰面→膩子打底→第一次膩子過面及修整→第二次膩子過面及修整。③、油漆材料和施工方法要配合得當。選擇合理的油漆配套方案①、根據涂刷物的不同材質，選用不同性質的油漆。3）調節(jié)油漆的稠度，發(fā)現過稠時可加入稀釋劑，對水溶性涂料可加水調節(jié)稠度，但不能超過20%。1）油漆開桶前，同時應檢查油漆的出廠日期，油漆的性能及顏色是否符合設計要求。（5）油漆工程油漆是房屋建筑裝飾的最后一道工序，為保證施工質量，必須嚴格按操作工序施工，涂刷遍數應符合設計要求。③、表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損，無空鼓。4）質量要求：①、面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案符合設計要求。⑥、地面面磚在墻面面磚之后施工時，墻面面磚粘貼時最下一排暫不進行粘貼。⑤、面磚粘貼時，在陰角部位應當側面面磚壓正面面磚。③、在貼面磚之前應先放出吊頂標高控制線，墻面貼磚至吊頂上100mm。3）施工要點：①、施工前繪制墻面磚排列圖，經各方審核認可后施工，施工時加強專業(yè)之間的配合，做好事前控制。砂為中粗砂，使用前用5mm孔徑篩子篩。1）材料要求：面磚的品種、規(guī)格、圖案符合設計要求，顏色均勻，厚度一致，無缺楞掉角現象，有出廠合格證。表面要找平搓毛，并及時檢查平整度，垂直度及陰陽角的方正，發(fā)現問題要及時進行修補。抹底灰前應刷107膠素水泥漿一道，配合比為107膠：水=1：4。從頂層開始用大線墜吊通線，將大角窗口找垂直，并掛通線，要找中心線和水平線，經保證窗口上下一致，橫平豎直，陽角方正。（3）外墻抹灰的施工方法外墻抹灰前將基層的砂漿、污垢、砼塊等雜物清理干凈。3）頂棚表面順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡、接槎不平等現象，頂棚與墻面相交的陰角應成一條直線。（2）頂棚抹灰施工方法1）天棚抹灰前應對基層進行清理，應提前濕潤，表面太光滑要剔毛，并用素水泥漿一道。4）當底層灰達到60～70%強度左右時抹中層灰，中層灰厚度略高于沖筋，用刮尺按沖筋高度刮平，緊接著用木抹子搓平，使表面平整密實，陰角用陰角抹子抹順直?；绎炞龊蒙愿珊蟾鶕绎炞鰶_筋，可橫向沖筋也可豎向沖筋。其做法是：根據灰餅厚度抹灰，等砂漿稍干后，再用捋角器和水泥砂漿捋出小圓角。裝飾工程（1）內墻抹灰的施工方法1）先將房屋規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大時，要在地面先彈出十字線，以此作為墻壁抹灰準線，在離墻約10cm左右，用線墜吊直，在墻面彈出一立線，在用房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整度向里反線，彈出角抹灰線，并在準線上下兩端排好通線后作標準灰餅及沖筋。在鋪實修整好的磚同層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦縫，將縫隙擦滿，然后將上面水泥漿擦干凈。面層與基層必須粘接牢固，無空隙，其周邊鑲邊應嚴密，面層的坡度應滿足排水要求，不倒泛水，穿過樓面管洞口補洞必須嚴密。5）板塊在初試時，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，同時要檢查砂漿密實度，根據敲擊的密實聲，搬起板塊增、減砂漿，再安貼板塊，四周要平穩(wěn)落在砂漿上,敲擊時不要錘邊角墊木枋敲擊板塊，間隙、寬度保持一致。3）同一面層采用幾種顏色圖案時，應先做深色、后做淺色、先做大面、后做鑲邊，待前一種板塊凝固后，再做另一種板塊。（5）屋面貼地磚施工方法1）混凝土基層處理是保證面層與基層結合是否牢固，不空鼓、不滲漏的關鍵工序，基層應鑿毛、清理干凈。預埋件的安裝從水落斗中心線定點掛垂直線至地面，但每節(jié)不少于1個，并應設在承插口處，承插長度不小于40mm。為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨脂鑲縫膏進行封閉。卷材接頭寬度一般為100mm，將卷材接頭部位翻開臨時用粘膠固定，用油漆刷將粘結劑涂刷在翻開的卷材的兩個粘結口上，涂刷膠后干燥10～30min即可進行粘結。當鋪完一段長卷材后，應立即用干凈而松軟的長把滾筒，從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序用力壓一遍，以徹底排除卷材粘結層之間的空氣，平面部位可用組裝式滾筒或外包橡膠的長30cm、重30kg的鐵滾筒壓，使其粘結牢固。展開時，卷材不要拉得過緊，而要在松弛的狀態(tài)下。再在基層表面涂布粘結劑，用滾筒蘸滿膠均勻的涂布，涂布時不能在同一處反復多次涂刷，以免將底層咬起形成凝膠。將盛裝粘結劑的鐵桶打開，攪拌均勻，再將卷材展開鋪在干凈、平整的基層上，用長柄滾刷蘸滿粘結劑膠均勻涂布在卷材的表面上，但接頭部位100mm不能涂膠，不允許有露底和凝聚膠塊存在。（3）防水卷材施工基層處理鋪設卷材應待基層干燥后，在陰陽角、排水口管子周圍易于發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，用底膠再次涂刷作增強處理。用木抹子搓實搓平。找平層宜留分格縫，縫寬一般為20mm，其縱橫向的最大間距不宜大于6m。找平層應粘接牢固，沒有空鼓、翻漿現象，表面平整度不大于5mm，且每米長度內不得多余一處。（2）水泥砂漿找平層找平層施工質量的好壞，與保證卷材鋪設的質量有密切關系，水泥砂漿配合比必須符合設計要求。將水泥和珍珠巖在沖好兩筋之間進行分倉鋪設，鋪設厚度一般比沖筋層高出10～20mm，經拍實（輕度）后與沖筋表面平。 6）施工樓地面時，應防止砂漿濺污墻面。 5） 嚴防運輸小車或其它物體碰撞墻體和門口。4） 施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。 3）鋼絲網架與配套件、連接件的固定，宜用氣動鉗、U碼固定。 2）為防止抹灰收縮裂縫，應采用中砂，砂子要過篩，不得用細砂和含泥量過大的砂子配制砂漿。 1）鋼絲網架夾心板搬運堆放時要立排堆放立排搬運，防止板面變形，變形過大的夾心板要裁開使用，不準彎板上墻。 （9）應注意的質量問題 底灰、中層灰和罩面灰總厚度為25～28mm。 （7）抹中層灰、罩面灰：在兩層底淡抹完48h以后才能抹中層灰。抹完底灰隨即均勻噴一層ECl防裂劑。底灰的厚度為12mm左右。抹灰前在夾心板上均勻噴一層ECl面層處理劑，隨即抹底灰，以加強水泥砂漿與夾心板的粘結。 （6） 抹一側底灰。已凝固的砂漿不得二次摻水攪拌使用。 （5） 制備水泥砂漿：砂漿用攪拌機攪拌均勻，稠度要合適。 （4）按圖紙要求埋設各種預埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒等，并要求與夾心板的安裝同步進行，固定牢固。網與網用箍碼或22號鉛絲連接，φ10鋼筋用22號鉛絲綁扎。窗洞四角、門洞的上方兩角用500mm長之字條按45176。 5） 門窗洞加固補強：門窗洞口各邊用通長槽網和2φ10鋼筋加固補強，槽網總寬300mm，φ10鋼筋長度為洞邊加400mm。 3）夾心板與混凝土墻、柱、磚墻連接處，陰角用角網加固，陰角角網總寬300mm，一邊用箍碼或22號鉛絲與鋼絲網架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定或用騎馬釘與磚墻固定