【正文】 產(chǎn)品應(yīng)采用人工方式裝卸，確保產(chǎn)品不變形，表面完好無損。型材的厚度、寬度不得小于設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 4）固定螺絲吊頂部分采用φ10mm以上優(yōu)質(zhì)膨脹螺絲，吊板部分采用長5cm碳鋼自攻螺絲。 2）石膏板為符合設(shè)計(jì)要求的厚紙面石膏板。 （3）埋入樓板的膨脹螺絲與吊桿的焊接，必須牢固膨脹螺絲常用規(guī)格M8*60或M8*80。 7）不同層的石膏板，應(yīng)用不同的自攻螺絲，M4*25用于單層石膏板，M5*35用于雙層石膏板，螺絲間距應(yīng)大于是150mm。 6）為防止大龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開進(jìn)行。大龍骨的接頭位置，不允許留在同一直線上，應(yīng)適當(dāng)?shù)腻e(cuò)開。4）先將大龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時(shí)，應(yīng)用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定，然后將內(nèi)標(biāo)高線調(diào)整大龍骨的標(biāo)高，使其在同一標(biāo)高。3）在吊頂?shù)奈恢妙A(yù)留吊鉤或埋件，然后將吊桿直接與預(yù)埋吊鉤固定或與埋件焊接，再用吊桿直接固定龍骨。主龍骨端部或接長部位應(yīng)增設(shè)吊點(diǎn)。石膏板對接留縫2—3mm，并倒角，用嵌縫膩?zhàn)蛹右愿采w，將接縫帶埋入膩?zhàn)又?，并用膩?zhàn)影咽喟宓菇翘顫M，后用大利板將板縫找平。將石膏板邊緣刨成倒角，然后用自攻螺絲與龍骨復(fù)合，擰緊。所有金屬件如無電鍍層，必須先刷涂防銹油二遍。吊桿龍骨間距按廠家提供資料合理分布，龍骨連接固定后要通線找平。吊桿可用澆注板時(shí)預(yù)埋件或預(yù)留吊鉤連接，也可用膨脹螺絲，在樓上鉆孔后固定連接。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求四周找平，擱棚中部按常規(guī)起拱。輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工：（1）工藝規(guī)范1）檢查頂棚隱蔽工程的安裝情況，如空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，消防噴淋、煙感系統(tǒng)，供、配電系統(tǒng)，背景音樂等線管是否安裝到位并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收。對花紋不銹鋼管和鍍鈦不銹鋼的接頭不宜采用焊接，最好能選用內(nèi)襯的專用或用套管連接。 6）打磨和拋光 這是最后一道工序，打磨和拋光的質(zhì)量完全取決于技工手藝的高低。施工時(shí)要注意管材間的焊接要滿焊，不能僅點(diǎn)焊幾點(diǎn)，以免磨平后會(huì)露出管材間的縫隙。對有造型曲線要求的欄桿扶手則應(yīng)先制作好統(tǒng)一的樣板構(gòu)件，生產(chǎn)產(chǎn)品要逐件對照檢查，才能確保成品構(gòu)件的尺寸統(tǒng)一。 4）注意加工成型工序應(yīng)盡量采用工廠成品配件和桿件。一般大立柱和扶手的管壁太薄，會(huì)使扶手的立柱的剛度削弱，使用時(shí)會(huì)有顫動(dòng)感。如果用尼龍膨管錨釘固定立柱底板時(shí)，裝飾面層下的水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)飽滿和有足夠的強(qiáng)度。尤其要對樓梯欄桿扶手的拐彎點(diǎn)和弧形欄桿的立柱定位尺寸格外注意，只有經(jīng)過現(xiàn)場放線核實(shí)后放樣，才能作為欄桿和扶手的加工圖。（6）不銹鋼欄桿本工程樓梯欄桿采用不銹鋼欄桿。3）防靜電地板鋪設(shè)：在鋪好的龍骨上鋪設(shè)防靜電地板，鋪好后及時(shí)進(jìn)行檢查其平整是否符合要求，并檢查其是否落實(shí)，有不符合要求的進(jìn)行整改，直至符合要求為止。1）基層清理，清理基層上的水泥砂漿，雜物等，檢查基層的平整度，發(fā)現(xiàn)有局部不平整的地方，及時(shí)處理補(bǔ)平。打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。根據(jù)花崗巖顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌漿為止。也可從門口處往里鋪貼，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密，不得有空隙。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線，鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序貼。②、根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪貼標(biāo)筋用。鋪好后用木杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。⑥、刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（～，刷的面積不要過大，隨鋪砂漿隨刷）。④、彈線：為了檢查和控制花崗巖板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50㎝標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線。②、基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。8）地磚鋪完后，24小時(shí)后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7天。7）面層鋪設(shè)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫，勾縫并采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥，擦縫時(shí)應(yīng)將縫內(nèi)的松散砂漿清理干凈，用1：1的水泥砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為板塊厚度的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑，隨勾縫將剩余水泥砂漿清走、擦凈。6）遇有地漏等帶有坡度的面層鋪貼時(shí)，應(yīng)對管道安裝進(jìn)行驗(yàn)收交接手續(xù)，基層經(jīng)存水試驗(yàn)，無滲漏后再做面層。4）鋪設(shè)地磚時(shí)，～，水泥漿要涂刷均勻，保證與基層良好結(jié)合，板塊背面浮灰，雜物要清理干凈，地磚應(yīng)無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。一般從房間中間向兩側(cè)退步法施工順序，凡有柱子的地方，應(yīng)先鋪設(shè)柱與柱之間的地方，然后向兩邊展開。（3）地板磚施工1）混凝土基層處理是保證面層與基層結(jié)合是否牢固，不空鼓、不滲漏的關(guān)鍵工序，基層應(yīng)鑿毛、清理干凈。散水施工前，應(yīng)在外墻彈出散水上高度線按橫向坡度及散水寬度高外立橫板，混凝土上加5mm厚1：1水泥砂漿，隨搗隨抹光。當(dāng)室內(nèi)氣溫大于15度時(shí)，前3～4天內(nèi)每天澆水不少于2遍，其后每天澆水不少于一次，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人行走。用刮尺找平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。（1）水泥砂漿地面水泥砂漿樓面基層應(yīng)粗糙，潔凈、濕潤，如表面光滑應(yīng)鑿毛。④、可能淋雨或積水的部位均應(yīng)采取措施密封。②、當(dāng)防腐涂料采用紅丹防銹漆和環(huán)氧底漆時(shí)，安裝焊縫兩側(cè)附近不涂。⑦、飾面板安裝：選擇經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同認(rèn)可的合格鋁塑板，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，安裝后進(jìn)行檢驗(yàn)。安裝順序一般是主龍骨、次龍骨、拉條，拉條可增加構(gòu)架的剛度，并傳遞部分荷載，應(yīng)先予以張緊，但不能張拉過緊而使拉條側(cè)向變形。為防止發(fā)生未焊透和咬肉等缺陷，對用相同電流強(qiáng)度焊接的焊縫可同時(shí)焊完，然后調(diào)整電流強(qiáng)度焊另一種焊縫。④、結(jié)構(gòu)裝配，宜用胎膜以保證結(jié)構(gòu)的精度，然后用點(diǎn)焊組合。②、結(jié)構(gòu)放樣時(shí)，要求具有較高的精度，減少節(jié)點(diǎn)偏心。f、在低溫條件下焊接時(shí)要優(yōu)先采用堿性焊條。d、當(dāng)焊件的剛性增大時(shí)，焊件的裂紋傾向也隨之增加，故焊接剛性大的焊件宜采取焊前預(yù)熱和焊后消除應(yīng)力的熱處理措施。b、熱影響區(qū)在高溫停留時(shí)間不宜過長，以免晶粒粗大。4）焊接①、焊條：選擇E43系列焊條。②、號料：檢查核對材料；在材料上劃出切割等加工位置。②、工藝試驗(yàn)：對鋼材進(jìn)行了可焊性試驗(yàn)、焊接工藝性能試驗(yàn)。b、審查圖紙：審查圖紙?jiān)诩夹g(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便于施工，圖紙上的技術(shù)要求施工水平能否實(shí)現(xiàn)。⑦、天氣潮濕和基層潮濕時(shí)不得進(jìn)行膩?zhàn)邮┕?。⑤、膩?zhàn)邮┕r(shí)光線要充足，部分自然光不足的部位要用燈光照明，施工明要利用充足的燈光反射進(jìn)行檢查，至表面無抹紋和無波浪現(xiàn)象為止。③、膩?zhàn)右却虻祝垂尾冢?，一天以后才能進(jìn)行面層施工。2）施工注意事項(xiàng)①、膩?zhàn)拥呐浔纫m宜，攪拌要均勻。膠水要提前按配合比燒好，膩?zhàn)与S配隨用，膩?zhàn)涌偤穸瓤刂圃?mm左右。(6) 乳膠漆施工1）操作工藝膩?zhàn)拥氖┕ろ樞驗(yàn)椋褐谱骰虿少從z水→配制膩?zhàn)印謇砟ɑ颐妗佔(zhàn)哟虻住谝淮文佔(zhàn)舆^面及修整→第二次膩?zhàn)舆^面及修整。③、油漆材料和施工方法要配合得當(dāng)。選擇合理的油漆配套方案①、根據(jù)涂刷物的不同材質(zhì)，選用不同性質(zhì)的油漆。3）調(diào)節(jié)油漆的稠度，發(fā)現(xiàn)過稠時(shí)可加入稀釋劑，對水溶性涂料可加水調(diào)節(jié)稠度，但不能超過20%。1）油漆開桶前，同時(shí)應(yīng)檢查油漆的出廠日期，油漆的性能及顏色是否符合設(shè)計(jì)要求。（5）油漆工程油漆是房屋建筑裝飾的最后一道工序，為保證施工質(zhì)量，必須嚴(yán)格按操作工序施工，涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③、表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損，無空鼓。4）質(zhì)量要求：①、面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案符合設(shè)計(jì)要求。⑥、地面面磚在墻面面磚之后施工時(shí)，墻面面磚粘貼時(shí)最下一排暫不進(jìn)行粘貼。⑤、面磚粘貼時(shí)，在陰角部位應(yīng)當(dāng)側(cè)面面磚壓正面面磚。③、在貼面磚之前應(yīng)先放出吊頂標(biāo)高控制線，墻面貼磚至吊頂上100mm。3）施工要點(diǎn)：①、施工前繪制墻面磚排列圖，經(jīng)各方審核認(rèn)可后施工，施工時(shí)加強(qiáng)專業(yè)之間的配合，做好事前控制。砂為中粗砂，使用前用5mm孔徑篩子篩。1）材料要求：面磚的品種、規(guī)格、圖案符合設(shè)計(jì)要求，顏色均勻，厚度一致，無缺楞掉角現(xiàn)象，有出廠合格證。表面要找平搓毛，并及時(shí)檢查平整度，垂直度及陰陽角的方正，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。抹底灰前應(yīng)刷107膠素水泥漿一道，配合比為107膠：水=1：4。從頂層開始用大線墜吊通線，將大角窗口找垂直，并掛通線，要找中心線和水平線，經(jīng)保證窗口上下一致，橫平豎直，陽角方正。（3）外墻抹灰的施工方法外墻抹灰前將基層的砂漿、污垢、砼塊等雜物清理干凈。3）頂棚表面順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。（2）頂棚抹灰施工方法1）天棚抹灰前應(yīng)對基層進(jìn)行清理，應(yīng)提前濕潤，表面太光滑要剔毛，并用素水泥漿一道。4）當(dāng)?shù)讓踊疫_(dá)到60～70%強(qiáng)度左右時(shí)抹中層灰，中層灰厚度略高于沖筋，用刮尺按沖筋高度刮平，緊接著用木抹子搓平，使表面平整密實(shí)，陰角用陰角抹子抹順直?；绎炞龊蒙愿珊蟾鶕?jù)灰餅做沖筋，可橫向沖筋也可豎向沖筋。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，等砂漿稍干后，再用捋角器和水泥砂漿捋出小圓角。裝飾工程（1）內(nèi)墻抹灰的施工方法1）先將房屋規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大時(shí)，要在地面先彈出十字線，以此作為墻壁抹灰準(zhǔn)線，在離墻約10cm左右，用線墜吊直，在墻面彈出一立線，在用房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整度向里反線，彈出角抹灰線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后作標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。在鋪實(shí)修整好的磚同層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦縫，將縫隙擦滿，然后將上面水泥漿擦干凈。面層與基層必須粘接牢固，無空隙，其周邊鑲邊應(yīng)嚴(yán)密，面層的坡度應(yīng)滿足排水要求，不倒泛水，穿過樓面管洞口補(bǔ)洞必須嚴(yán)密。5）板塊在初試時(shí)，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，同時(shí)要檢查砂漿密實(shí)度，根據(jù)敲擊的密實(shí)聲，搬起板塊增、減砂漿，再安貼板塊，四周要平穩(wěn)落在砂漿上,敲擊時(shí)不要錘邊角墊木枋敲擊板塊，間隙、寬度保持一致。3）同一面層采用幾種顏色圖案時(shí)，應(yīng)先做深色、后做淺色、先做大面、后做鑲邊，待前一種板塊凝固后，再做另一種板塊。（5）屋面貼地磚施工方法1）混凝土基層處理是保證面層與基層結(jié)合是否牢固，不空鼓、不滲漏的關(guān)鍵工序，基層應(yīng)鑿毛、清理干凈。預(yù)埋件的安裝從水落斗中心線定點(diǎn)掛垂直線至地面，但每節(jié)不少于1個(gè)，并應(yīng)設(shè)在承插口處，承插長度不小于40mm。為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨脂鑲縫膏進(jìn)行封閉。卷材接頭寬度一般為100mm，將卷材接頭部位翻開臨時(shí)用粘膠固定，用油漆刷將粘結(jié)劑涂刷在翻開的卷材的兩個(gè)粘結(jié)口上，涂刷膠后干燥10～30min即可進(jìn)行粘結(jié)。當(dāng)鋪完一段長卷材后，應(yīng)立即用干凈而松軟的長把滾筒，從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序用力壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層之間的空氣，平面部位可用組裝式滾筒或外包橡膠的長30cm、重30kg的鐵滾筒壓，使其粘結(jié)牢固。展開時(shí)，卷材不要拉得過緊，而要在松弛的狀態(tài)下。再在基層表面涂布粘結(jié)劑，用滾筒蘸滿膠均勻的涂布，涂布時(shí)不能在同一處反復(fù)多次涂刷，以免將底層咬起形成凝膠。將盛裝粘結(jié)劑的鐵桶打開，攪拌均勻，再將卷材展開鋪在干凈、平整的基層上，用長柄滾刷蘸滿粘結(jié)劑膠均勻涂布在卷材的表面上，但接頭部位100mm不能涂膠，不允許有露底和凝聚膠塊存在。（3）防水卷材施工基層處理鋪設(shè)卷材應(yīng)待基層干燥后，在陰陽角、排水口管子周圍易于發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，用底膠再次涂刷作增強(qiáng)處理。用木抹子搓實(shí)搓平。找平層宜留分格縫，縫寬一般為20mm，其縱橫向的最大間距不宜大于6m。找平層應(yīng)粘接牢固，沒有空鼓、翻漿現(xiàn)象，表面平整度不大于5mm，且每米長度內(nèi)不得多余一處。（2）水泥砂漿找平層找平層施工質(zhì)量的好壞，與保證卷材鋪設(shè)的質(zhì)量有密切關(guān)系，水泥砂漿配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。將水泥和珍珠巖在沖好兩筋之間進(jìn)行分倉鋪設(shè)，鋪設(shè)厚度一般比沖筋層高出10～20mm，經(jīng)拍實(shí)（輕度）后與沖筋表面平。 6）施工樓地面時(shí)，應(yīng)防止砂漿濺污墻面。 5） 嚴(yán)防運(yùn)輸小車或其它物體碰撞墻體和門口。4） 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。 3）鋼絲網(wǎng)架與配套件、連接件的固定，宜用氣動(dòng)鉗、U碼固定。 2）為防止抹灰收縮裂縫，應(yīng)采用中砂，砂子要過篩，不得用細(xì)砂和含泥量過大的砂子配制砂漿。 1）鋼絲網(wǎng)架夾心板搬運(yùn)堆放時(shí)要立排堆放立排搬運(yùn)，防止板面變形，變形過大的夾心板要裁開使用，不準(zhǔn)彎板上墻。 （9）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 底灰、中層灰和罩面灰總厚度為25～28mm。 （7）抹中層灰、罩面灰：在兩層底淡抹完48h以后才能抹中層灰。抹完底灰隨即均勻噴一層ECl防裂劑。底灰的厚度為12mm左右。抹灰前在夾心板上均勻噴一層ECl面層處理劑，隨即抹底灰，以加強(qiáng)水泥砂漿與夾心板的粘結(jié)。 （6） 抹一側(cè)底灰。已凝固的砂漿不得二次摻水?dāng)嚢枋褂谩?（5） 制備水泥砂漿：砂漿用攪拌機(jī)攪拌均勻，稠度要合適。 （4）按圖紙要求埋設(shè)各種預(yù)埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒等，并要求與夾心板的安裝同步進(jìn)行，固定牢固。網(wǎng)與網(wǎng)用箍碼或22號鉛絲連接，φ10鋼筋用22號鉛絲綁扎。窗洞四角、門洞的上方兩角用500mm長之字條按45176。 5） 門窗洞加固補(bǔ)強(qiáng)：門窗洞口各邊用通長槽網(wǎng)和2φ10鋼筋加固補(bǔ)強(qiáng)，槽網(wǎng)總寬300mm，φ10鋼筋長度為洞邊加400mm。 3）夾心板與混凝土墻、柱、磚墻連接處，陰角用角網(wǎng)加固，陰角角網(wǎng)總寬300mm，一邊用箍碼或22號鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定或用騎馬釘與磚墻固定。陽角角網(wǎng)總寬400mm，陰角角網(wǎng)總寬300mm。（3）夾心板的加固補(bǔ)強(qiáng)： 5）用