【正文】 同時，選派平都鎮(zhèn)村 *名農(nóng)民到福建廈門種蔬菜、打工學(xué)習(xí)，選派嚴(yán)田鎮(zhèn)土橋、楠橋、巖頭等村的農(nóng)民 **名到湖南長沙市郊區(qū)打工學(xué)習(xí)花卉苗木、到福建省尤溪縣食用菌研究所學(xué)習(xí)食用菌技術(shù)。 （三）努力抓好干部的實踐鍛煉 以外出招商引資為契機，外派年輕干部到廣東、上海、浙江等地招商，開闊眼界，增長見識。 （二）切實抓好干部在崗自學(xué) 組織了全縣 **名公務(wù)員參加更新知識第三、第四階段的考試，并按照市委組織部的要求，組織了干部在崗自學(xué)教材《社會主義市場經(jīng)濟理論》和《英語 **句》的征訂工作。建立了督學(xué)、評學(xué)和考學(xué)制度，每期培訓(xùn)班均成立班委會，學(xué)員編成若干學(xué)習(xí)小組，全體學(xué)員編定座位，對號入座，每天安排一名教員值班，上課前點名，強化考勤制度。同時，積極探索和創(chuàng)新培訓(xùn)方式方法，學(xué)習(xí)借鑒一些范文最新推薦 71 先進(jìn)的教學(xué)方法和手段，不斷提高培訓(xùn)的效果。 創(chuàng)新培訓(xùn)內(nèi)容和方式。 “ 兩擴 ” ，一是擴大培訓(xùn)面，把以往培訓(xùn)科級領(lǐng)導(dǎo)干部為主擴大為培訓(xùn)科級及科級以下公務(wù)員和中級職稱以上專業(yè)技術(shù)人員為主；二是適當(dāng)擴充辦班時間，將以往每期培訓(xùn)班 *天左右培訓(xùn)時間改為 **— **天。 創(chuàng)新培訓(xùn)模式，調(diào)整辦學(xué)思路。按照 “ 黨管人才 ” 的原則，充分發(fā)揮牽頭抓總作用，成立了縣委干部培訓(xùn)教育工作領(lǐng)導(dǎo)小組，制定下發(fā)了 《關(guān)于開展大規(guī)模培訓(xùn)干部工作的意見》和《 **年度黨員干部培訓(xùn)計劃》，轉(zhuǎn)發(fā)了市委辦公室《關(guān)于印發(fā)〈吉安市干部 “ 大教育、大培訓(xùn) ” 學(xué)分制實施辦法〉的通知》。 另外，上派了 *名縣級領(lǐng)導(dǎo)干部、 **名科級領(lǐng)導(dǎo)干部、 *名中級以上職稱的專業(yè)技術(shù)人員參加盛市委黨校的培訓(xùn)，有 **名縣級領(lǐng)導(dǎo)參加了范文最新推薦 70 市委組織部、市委黨校舉辦的 “ 三個代表 ” 重要思想輪訓(xùn)班，全面完成了上級的調(diào)學(xué)任務(wù)?，F(xiàn)總結(jié)報告如下： 一、基本情況 全縣共有干部 **人，其中中共黨員 **人，大學(xué)本科以上學(xué)歷 **人，大專學(xué)歷 **人，中專學(xué)歷 **人，高中及以下學(xué)歷 **人。0l/2020177。 （ 4）每個包裝箱內(nèi)的構(gòu)件必須與裝箱清單一一對應(yīng)，便于交接與查找。導(dǎo)致構(gòu)件混亂，影響施工現(xiàn)場的交接。 1包裝及運 輸 （ 1）同部位的桿件盡量包裝在一起，可以與安裝進(jìn)度配套運輸，保證現(xiàn)場 64 所需構(gòu)件的及時供應(yīng)，否則，會出現(xiàn)現(xiàn)場堆積的構(gòu)件很多，但是桿件不配套，影響安裝進(jìn)度。 （ 4）涂層修補 損壞部位，打磨至 St3 級，然后刷底漆；打磨時，應(yīng)從中心逐漸向四周擴展，邊緣形成一定坡度，增強修補層與原涂層之 間的結(jié)合力；當(dāng)涂層超過60 微米時，應(yīng)逐道修補，不可一次完成。噴涂機的吸入口安裝 60 目的過濾網(wǎng)，以免沉積物堵塞槍嘴；施工時，應(yīng)不斷攪拌，使涂料始終是懸浮液；在高溫陽光 下施工，易產(chǎn)生“干噴”現(xiàn)象，可適當(dāng)加入稀釋劑；混和好的涂料，必須在 6 小時內(nèi)全部用完。 （ 1）涂裝環(huán)境 涂裝環(huán)境溫度一般為 5℃ — 40℃；空氣相對濕度≤ 85%；構(gòu)件表面溫度應(yīng)高于露點溫度 3℃以上；環(huán)境溫度＜ 5℃，或空氣相對濕度＞ 85%時，應(yīng)停止施工；空氣不流通處施工，應(yīng)提供強力通風(fēng)。 （ 2）構(gòu)件正式涂裝 構(gòu)件完成以后，對構(gòu)件表面進(jìn)行清潔工作；清潔方式：對于塵土、鋅鹽等，采用高壓水 龍和鋼絲絨，對于油污等，采用有機溶劑。 （ 2）現(xiàn)場焊接拼接部位，只涂底漆。 無機富鋅底漆對焊接質(zhì)量無顯著影響。 本工程 使用的焊接設(shè)備 56 57 設(shè)備名稱 松下焊機 型號 YD500KR 數(shù)量 十五臺 制造年份 2020年 3月 輸出電流范圍： 60550A 輸出電壓范圍： 輸出電流范圍： 60550A 輸出電壓范圍： 適用焊絲直徑 :實芯Φ 、藥芯Φ 58 本工程 使用的探傷儀器 59 拋丸除銹工藝 （ 1）常用的除銹工藝 ①動力工具除銹或手工工藝除銹；②噴砂除銹；③自動拋丸除銹 構(gòu)件有隱蔽或半隱蔽部位原材料除銹構(gòu)件除銹構(gòu)件有隱蔽或半隱蔽部位 鋼板或構(gòu)件吊運拋丸除銹質(zhì)量檢查光潔度粗糙度溫 度濕 度油漆前的構(gòu)件時間限制鋼構(gòu)拋丸除銹工藝流程 拋丸用料要求 序號 1 2 3 項目 構(gòu)成 鋼珠直徑 要求 內(nèi)容 鋼珠 ~ 不含油脂等有機物 干燥 銹方法和除銹等級 除銹方法 除銹 等級 要 求 60 噴（拋）丸（砂）除 銹 Sa1 只除去硫松軋制氧 化皮、銹和附著物 Sa2 軋制氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去至少 2/3 面積無任何可見留物 Sa2 1/2 軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點狀元或條狀的輕微污痕，到少 90%面積無任何可見殘留物 Sa3 表面上軋制氧化皮、銹和附著物都完全除，具有均勻多點光澤 手工機械除銹 St2 無可見油脂和污垢，無附著不牢的氧化皮、銹和附著物 St3 同上，但除銹比 St2 更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤 本工程桁架部分將用 、 St3 等級。 2）檢測不應(yīng)早于焊后 24 小時； 3）對于不允許的缺陷，在其兩端延伸檢查，如仍有不允許的缺陷，則對整條焊縫進(jìn)行 100%檢查。 （ 5） 注意事項 1） 一級焊縫 100%超聲波探傷，評定等級 Ⅱ，檢 驗等級 B 級 ； 除一級焊縫外的全熔透焊縫。 （ 3）對接焊縫及相貫口焊縫采用 UT（超聲波）檢測。 質(zhì)量檢驗 （ 1）焊接質(zhì)量包括：焊縫的外觀質(zhì)量與焊縫的內(nèi)在質(zhì)量； （ 2）焊縫外觀質(zhì)量的檢測手段 序號 檢測手段 檢測內(nèi)容 55 1 目測（放大境輔助） 表面氣孔，弧坑裂紋，電弧擦傷。 在保證熔透的前提下，采用小坡口進(jìn)行焊接，減小焊縫金屬的填充量。 序號 焊條直徑（毫米） 焊接電流（安培） 1 50～ 80 2 100～ 130 3 160～ 210 4 200~270 （ 5）盡可能采用多層焊接代替單層焊 試驗證明，焊接收縮的 70％是在焊接第一層與第二層時完成的。 對于管壁較厚的桿件，與鋼球的相貫坡口采用臺階式坡口，可以有效的減 54 小焊縫截面積。 （ 2）本工程拼板打底采用氬弧焊，后續(xù)焊縫采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，其線能量約為手弧焊的 2/3，埋弧焊的 1/2。 （ 5）焊縫或母材上的裂縫：用磁粉檢查法確定裂縫的大小，然后用碳棒刨掉裂紋和距裂紋兩端各 50毫米的焊縫金屬重新焊接； （ 6）過量的焊縫氣孔、夾渣、未融合：用碳棒清除不合格部分后重焊； （ 7）過凹的焊縫或弧坑、尺寸不足的焊縫、咬邊超標(biāo)：用砂輪打磨好表面后重新焊接。 53 （ 1）所有焊縫焊后冷卻至室溫后，應(yīng)進(jìn)行 100%外觀檢查； （ 2）焊縫無損檢查，應(yīng)在焊縫焊后 24 小時后進(jìn)行； （ 3）局部檢測的焊縫，如發(fā)現(xiàn)存在有不允許的缺陷時，在缺陷的兩端進(jìn)行加倍延伸檢查，如仍發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷，則對焊縫進(jìn)行 100%的檢查 。焊完每條焊縫后及時清理，發(fā)現(xiàn)缺陷必須清除后再焊 。 （ 1）焊接中，所有焊接設(shè)備應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)： （ 2）焊接應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)； （ 3）焊接電纜應(yīng)適當(dāng)絕緣，以防止任何不良的電弧斑痕或短路； （ 4）焊接的焊鉗應(yīng)與插入焊條保持良好的電接觸； （ 5）回路夾應(yīng)與工件處于緊密的接觸狀態(tài)以保持穩(wěn)定的電傳導(dǎo)性； （ 1）兩面施焊的熔透焊縫，在方面焊接前，用碳刨在反面刨至正面完整金屬。 （ 1）嚴(yán)禁在焊接區(qū)以外的母材上引弧、息?。缓缚p區(qū)外的引弧斑痕應(yīng)通過 52 磨光完全清除，用磁粉檢查裂紋顯示，并按焊接工藝進(jìn)行修補。 51 封頭板處腳焊縫 鋼管等空心構(gòu)件的外露端口采用鋼板作為封頭板，封頭板半徑比圓管半么小半個壁厚，封頭板與圓管間形成一個自然焊接坡口進(jìn)行角焊縫焊接，使內(nèi)外空氣隔絕，并確保組裝、安裝過程中構(gòu)件內(nèi)無積水。弦桿在節(jié)點間最多只能設(shè)一個接頭，對接焊縫一般可留在節(jié)間長的 1/3附近。 （ 9） 對全熔透和部分熔透焊縫，其有效焊縫高度 he,且 he最小焊腳尺寸 s 為 t（ t 為支管的壁厚）。 X、 Y 區(qū)采用帶坡口的全熔透焊縫， Z 區(qū)采用帶坡口的部分熔透焊縫（當(dāng)夾角＜ 35176。采用全周帶坡口的全熔透焊縫。 （ 5） 當(dāng)焊管壁厚≤ 6mm 時，采用全周角焊縫。支管與支管相貫處一律滿焊。焊縫的質(zhì)量等級：全熔透焊縫為二級，角焊縫和部分熔透焊縫為三級。不得采用人工修補的方法修正切 48 割完的支管。 （ 4）焊接接頭裝配質(zhì)量表： 焊接接頭裝配質(zhì)量表 序號 項目名稱 示 意 簡 圖 允 許 公 差 1 坡口角度 （ ?+?1） 5?? ?1 ?+5? 2 坡口鈍邊 （ f+f1） ? f1 ?+ 3 根部間隙 （ R+R1） 0? R1 ? 4 裝配間隙 （ e） 0? e ? （ 5） T 型接頭間隙 e 超過 時，應(yīng)采取打底焊以防焊漏，同時增加角焊縫的焊腳尺寸，增加值等于根部間隙 。 不同項目的焊材領(lǐng)用必需單獨造冊，焊材的批號， 領(lǐng)用的時間要作詳細(xì)的紀(jì)錄；焊接過程中，焊縫紀(jì)錄中應(yīng)包含焊材批號的紀(jì)錄，一旦焊材的質(zhì)量出現(xiàn)問題，可以按照紀(jì)錄追蹤查出問題焊縫。 25% CO2 氣體流量 20~25L/Min 焊絲與焊劑的保管與使用 （ 1）焊絲與焊劑的儲存環(huán)境與焊條類似； （ 2）開過封的焊劑袋應(yīng)當(dāng)天用完，如果當(dāng)天不能用完，應(yīng)將焊劑袋扎緊，避免受潮；同樣，焊絲卷表面的塑料薄膜不應(yīng)隨意扯掉，隨用隨扯。 10% 30177。 7% 33177。 260177。氣體純度不應(yīng)低于 ％（體積法），其含水量不應(yīng)大于 ％（重量法）。 （ 4） 保護(hù)性氣體 用于氣體保護(hù)焊。 （ 3） 焊劑 與 H08MnA 相對應(yīng)的焊劑采用 HJ431。 45 焊接材料 （ 1） 埋弧 焊絲焊絲： H08MnA， 焊絲直徑采用 毫米。 （ 2） 上弦與下弦同時施焊，使變形抵消。 10mm； （ 4） 腹桿中心要與弦桿中心對齊，尤其是腹桿粗細(xì)不同時 ； 焊接工藝 變形的方法 （ 1） 采用氬弧焊打底，由于電弧受到氬氣流的壓縮與冷卻作用，電弧集中，熱影響區(qū)小，焊接變形較小。 桁架拼裝的技術(shù)要求 （ 1） 桁架最外端兩個孔或兩端支撐面最外側(cè)距離 ,L≤ 24m， L 允許偏差+3~7mm； L＞ 24m， L 允許偏差 +5~10mm； （ 2） 管桁架拼裝時， 設(shè)計要求起拱， 跨中 拱度允許偏差177。采用轉(zhuǎn)胎作為輔助工具。采用此種工藝措施可以進(jìn)一步加強工廠內(nèi)對整體加工精度的控制。軸線應(yīng)與主管上的支管位置點在同一直在線。 43 （ 5）裝配時先按照主管圖紙尺寸、位置組裝，并點固好主管，支管 0176。的方向作好標(biāo)志，按照各支管的軸線距離，在主管的外管壁上，位于主管和支管的軸線相交點的垂直面處，作出標(biāo)志。、 180176。 （ 3）主管用洋沖在 0176。、 270176。、 90176。 桿件標(biāo)識 （ 1）管相貫時其軸線均相交，各主管需參照同一個平面為基準(zhǔn)面。 設(shè)計半徑+修正值卡具剖面AA工作狀態(tài)示意圖AA可以自由拆卸千斤頂桿件桿件冷彎加工 41 工作流程： 確定材料的回彈值→繪制地樣→安裝卡具→放置桿件→千斤頂加力→局部加熱→靜置→拆除千斤頂→弧度校驗→ 修整→成型。 （ 4） 分段煨彎好以后，進(jìn)行弦桿整體預(yù)裝，通過事先繪制好的地樣檢查煨彎精度，對于局部的超標(biāo)，進(jìn)行補煨。 （ 2）煨彎精度： ■曲率半徑：≤ 1%R ■彎曲矢高：≤177。 工藝： 機械冷彎 。5. 0d/500且不應(yīng)大于5. 0d/500且不應(yīng)大于3. 0l/1500且不應(yīng)大于5. 0t/500且不應(yīng)大于3. 0用拉線、吊線用拉線ld 39 40 弦桿煨彎 由于腹桿按照設(shè)計尺寸進(jìn)行切割，因此，弦桿的煨彎精度顯的十分重要，否則出現(xiàn)貫口偏差。3 .0 鋼尺檢查管口圓度彎曲矢高和鋼尺檢查