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最新機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測(cè)習(xí)題集含答案(參考版)

2025-06-22 02:56本頁(yè)面
  

【正文】 m③第Ⅲ公差組用Fβ查表得 Fβ1= Fβ1=11181。m查表得 fpb1=16181。fpb查表得ff1=14181。m,F(xiàn)W2=50181。m,F(xiàn)r2=71181。m = Ess/ fpt1=,確定代號(hào)為JEss/ fpt2=,確定代號(hào)為K故小齒輪為877FJ GB1009588大齒輪為877GK GB1009588(3)選擇檢驗(yàn)項(xiàng)目及其公差值本減速器齒輪屬于中等精度,齒廓尺寸不大,生產(chǎn)規(guī)模為小批量生產(chǎn)。m=Esi1=Ess1 Ts1=() 181。m=Ts2=(2tg20186。m=Ts1=(2tg20186。m,另 br1==87181。③計(jì)算齒輪齒厚下偏差齒厚的下偏差 Esi1=Ess1 Ts1,Esi2=Ess2 Ts2齒厚公差 Ts=2tgαn 查表得 Fr1=50181。m=120181。m=72181。一般根據(jù)強(qiáng)度要求使小齒輪齒厚厚一些,故現(xiàn)取小齒輪齒厚偏差代號(hào)為F(F=4fpt1),大齒輪齒厚偏差代號(hào)為G(G=6 fpt2)。m, fpb2=20181。m=84181。m=查表得fa=IT8=81181。m, fx= Fβ=11181。m, fpb2=18181。m=101181。m=40181。m=61181。(2)確定齒厚偏差代號(hào)①計(jì)算最小極限側(cè)隙jnmin= jn1+ jn2jn1=α(α齒Δt齒α箱Δt箱)2sinα={[4(30+96)/2] [106(6020)106(3020)] 2sin20176。而動(dòng)力齒輪對(duì)齒的接觸精度有一定要求,通常將第三公差組取與第二公差組同級(jí),取7級(jí)。解:(1)確定精度等級(jí)根據(jù)其圓周速度確定公差組的精度等級(jí)。C,箱體工作溫度t箱=30186。12. 某通用減速器中有一對(duì)直齒圓柱齒輪副,模數(shù)m=4mm,小齒輪z1=30,齒寬b1=40mm,大齒輪2的齒數(shù)z2=96,齒寬b2=40mm,齒形角α=20186?,F(xiàn)測(cè)得其誤差項(xiàng)目ΔFr=45um,ΔFW=30um,ΔFP=43um,試問(wèn)該齒輪的第Ι公差組檢驗(yàn)結(jié)果是否合格?某直齒圓柱齒輪代號(hào)為7FL,其模數(shù)m=,齒數(shù)Z=60,齒形角α=20186。由于檢驗(yàn)組項(xiàng)目均合格(查表計(jì)算略),且齒厚偏差也在極限偏差范圍內(nèi),因此該齒輪合格。若測(cè)量結(jié)果為:ΔFp=, Δff=,Δfpt=13um,ΔF223。10. 某直齒圓柱齒輪代號(hào)為878FL,其模數(shù)m=2mm,齒數(shù)Z=60,齒形角α=20186。fa控制側(cè)隙;軸線平行度偏差影響側(cè)隙及接觸精度;接觸斑點(diǎn)控制接觸精度。 )、接觸斑點(diǎn)。fa、軸線平行度偏差( fd229。齒厚偏差由齒輪副的最小側(cè)隙確定。推薦5個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目組??梢酝ㄟ^(guò)計(jì)算或類比的方法選擇。 對(duì)于單個(gè)齒輪可以齒厚和公法線長(zhǎng)度控制齒側(cè)間隙。 精度等級(jí)的選擇方法:有計(jì)算法和類比法。fpt:影響平穩(wěn)性,是平穩(wěn)性必檢,也影響綜合誤差形成的原因不同。測(cè)量范圍:1齒、k個(gè)齒、全齒;數(shù)值范圍:齒距累積總偏差Fp及齒距累積偏差Fpk 為正值(或零)、單個(gè)齒距偏差177。2. 齒輪同側(cè)齒面的精度評(píng)定指標(biāo)有哪些?齒距偏差 :齒距累積總偏差Fp、齒距累積偏差Fpk 、單個(gè)齒距偏差177。一方面為了貯存潤(rùn)滑油,一方面為了補(bǔ)償齒輪的制造和變形誤差,間隙過(guò)小,甚至?xí)斐升X輪安裝上的困難。對(duì)重載傳動(dòng)的齒輪,例如起重機(jī)、運(yùn)輸機(jī)中的齒輪,載荷分布要求均勻。要限制一齒距角范圍內(nèi)轉(zhuǎn)角誤差的最大值i R。為了保證齒輪傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)精度,應(yīng)限制齒輪一轉(zhuǎn)中最大轉(zhuǎn)角誤差△i∑。 ( √)四、問(wèn)答題1. 齒輪傳動(dòng)的使用要求有哪些?1) 運(yùn)動(dòng)精度運(yùn)動(dòng)精度是指?jìng)鬟f運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性。 ( √)9.齒輪副的接觸斑點(diǎn)是評(píng)定齒輪副載荷分布均勻性的綜合指標(biāo)。 ( √)7.齒形誤差是用作評(píng)定齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的綜合指標(biāo)。 ( √)5.精密儀器中的齒輪對(duì)傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性要求很高,而對(duì)傳動(dòng)的平穩(wěn)性要求不高。(√ )3.齒輪傳動(dòng)的振動(dòng)和噪聲是由于齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的不準(zhǔn)確性引起的。 第九章 圓柱齒輪精度設(shè)計(jì)與檢測(cè)一.判斷題(正確的打√,錯(cuò)誤的打)1.齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性是要求齒輪一轉(zhuǎn)內(nèi)最大轉(zhuǎn)角誤差限制在一定的范圍內(nèi)。30′,2/2(右) = 29176。答:M202 – 6H/5g6g大徑D、d:20mm中徑D2,d2:小徑D1,d1:內(nèi)螺紋:因?yàn)橹袕胶晚攺焦顜Т?hào)均為6H,查表得基本偏差為EI = 0 內(nèi)螺紋中徑公差。內(nèi)、外螺紋中徑是否合格的判斷原則是什么?答:判斷螺紋中徑合格性的準(zhǔn)則應(yīng)遵循泰勒原則,即螺紋的作用中徑不能超越最大實(shí)體牙型的中徑;任意位置的實(shí)際中徑(單一中徑)不能超越最小實(shí)體牙型的中徑。由于螺距和牙型半角誤差的影響可折算為中徑補(bǔ)償值,因此只要規(guī)定中徑公差就可控制中徑本身的尺寸偏差,螺距誤差和牙型半角誤差的共同影響。 (4) M205h6hS:普通外螺紋,公稱直徑為20mm,中徑公差帶代號(hào)為5h,頂徑公差帶代號(hào)為6h,短旋合長(zhǎng)度。(3) M301—6H/5g6g:公稱直徑為30mm,螺距為1mm的普通內(nèi)、外螺紋配合。 ( ) 四. 解釋下列螺紋代號(hào): (1) M205H:普通內(nèi)螺紋,公稱直徑為20mm,中徑和頂徑公差帶代號(hào)均為5H。 () 5.作用中徑反映了實(shí)際螺紋的中徑偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的綜合作用。 (√ )3.國(guó)標(biāo)對(duì)普通螺紋除規(guī)定中徑公差外,還規(guī)定了螺距公差和牙型半角公差。查表得: 小徑d = 26 , 采用H6/g6配合 大徑D = 30 , 采用H10/a11配合 鍵寬B = 6, 采用H7/f7配合 極限尺寸分別為: 表2-2 小徑孔(ф26H6):dmax =26 + = dmin = 26mm 小徑軸(ф26g6):dmax = 26 – = dmin = 26 – = 大徑孔(ф30H10): Dmax = 30+ = mm Dmin = 30 mm 大徑軸(ф30a11):Dmax = 30 – = mm Dmin = 30 – = mm 鍵槽寬(6H7):Bmax =6 + = Bmin = 6 mm 鍵寬(6f7):Bmax = 6 – = mm Bmin = 6 – = mm (2)裝配圖上的標(biāo)記: 626H6/g630H10/a116H7/f7 零件圖上的標(biāo)記: 內(nèi)花鍵:6 26H6 30H10 6H7 外花鍵::6 26g6 30a11 6f7第七章 普通螺紋結(jié)合的互換性及其檢測(cè)一.判斷題(正確的打√,錯(cuò)誤的打)1.螺紋中徑是影響螺紋互換性的主要參數(shù)。分別寫出在裝配圖上和零件圖上的標(biāo)記。(4)鍵槽尺寸和行為公差圖樣標(biāo)注。(3)~。試查出鍵槽尺寸偏差、形位公差和表面粗糙度,并分別標(biāo)注在軸和齒輪的橫剖面上。平鍵尺寸b = 10mm,L = 28mm。從加工工藝性看,小徑便于用磨削方法進(jìn)行精加工,因此,國(guó)標(biāo)規(guī)定采用小徑d定心,對(duì)定心小徑d采用較小的公差等級(jí)。3矩形花鍵的主要參數(shù)有哪些?定心方式有哪幾種?哪種方式是常用的?為什么?答:矩形花鍵的主要參數(shù)有:大徑D 小徑d 鍵寬和鍵槽寬B定心:確定配合軸線。因平鍵連接是通過(guò)鍵的側(cè)面分別與軸槽和輪轂槽的側(cè)面互相連接來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩的,因此,鍵寬和鍵槽寬b是決定配合性質(zhì)的主要互換性參數(shù),是配合尺寸,應(yīng)規(guī)定較嚴(yán)格的公差。( )四、問(wèn)答題1平鍵連接為什么只對(duì)鍵(鍵槽)寬規(guī)定較嚴(yán)的公差?答:特點(diǎn):依靠鍵的側(cè)面與鍵槽的側(cè)面的接觸傳遞運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力。 (√ )2.矩形花鍵的定心尺寸應(yīng)按較高精度等級(jí)制造,非定心尺寸則可按粗糙精度級(jí)制造。 ,孔肩 Ra 163。 .軸肩 Ra 163。而Fr = 2000N,Cr =34000N,所以F = 。并標(biāo)注在圖樣上。5滾動(dòng)軸承配合標(biāo)注有何特點(diǎn)?答:由于滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件,在裝配圖上標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承與軸頸和外殼孔配合時(shí),只需標(biāo)注軸頸和外殼孔的公差帶代號(hào)。3選擇軸承與軸、外殼孔配合時(shí)主要考慮哪些因素?答: 1)負(fù)荷的類型; 2)負(fù)荷的大??; 3)工作溫度; 4)其它因素:如旋轉(zhuǎn)精度,旋轉(zhuǎn)速度,軸頸和外殼孔的結(jié)構(gòu)和材料等。 ( )四、問(wèn)答題1滾動(dòng)軸承的精度有哪幾個(gè)等級(jí)?哪個(gè)等級(jí)應(yīng)用最廣泛?答:滾動(dòng)軸承的精度有0、 6 、5 、4和2共五級(jí),0級(jí)在機(jī)械中應(yīng)用最廣。( )5.滾動(dòng)軸承國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將內(nèi)圈內(nèi)徑的公差帶規(guī)定在零線的下方。 ( )3.滾動(dòng)軸承配合,在圖樣上只須標(biāo)注軸頸和外殼孔的公差帶代號(hào)。 第七章 滾動(dòng)軸承與互換性一、判斷題1.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合,采用基孔制。五、綜合題:(1)改正下圖中表面粗糙度代號(hào)標(biāo)注的錯(cuò)誤。(4)常見的加式紋理方向符號(hào)有哪些?各代表什么意義問(wèn)答題: 答:常見的加工紋理方向符號(hào)有=、⊥、X、M、C、R、P共七種。(3)表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)有哪些??jī)?yōu)先采用哪個(gè)評(píng)定參數(shù)?答:表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)有:輪廓算術(shù)平均偏差Ra;輪廓最大高度Rz。容易引起疲勞斷裂。3)對(duì)抗疲勞強(qiáng)度的影響 零件表面越粗糙,表面上凹痕產(chǎn)生的應(yīng)力集中現(xiàn)象越嚴(yán)重。2)對(duì)耐磨性的影響 因零件表面粗糙不平,兩個(gè)零件作相尋運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)影響它們之間的磨擦性能,并且粗糙的表面會(huì)主生較大的磨擦阻力。(1)簡(jiǎn)述表面粗糙度對(duì)零件的使用性能有何影響。( ╳ )9.受交變載荷的零件,其表面粗糙度值應(yīng)小。( ╳ )7.摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的表面粗糙度數(shù)值小。( ╳ )5.零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。(╳ )ln=nlr3.Rz參數(shù)由于測(cè)量點(diǎn)不多,因此在反映微觀幾何形狀高度方面的特性不如Ra參數(shù)充分。 圖232 32.包容要求 φ20 0 第四章 表面粗糙度參考答案一、 判斷題1.確定表面粗糙度時(shí),通??稍诙?xiàng)高度特性方面的參數(shù)中選取。設(shè)孔的橫截面形狀正確,當(dāng)孔實(shí)際尺寸處處都為φ60mm時(shí),垂直度公差允許值是__mm,當(dāng)孔實(shí)際尺寸處處都為φ60.10mm時(shí),垂直度公差允許值是__mm。31.如圖231所示,被測(cè)要素采用的公差原則是__,最大實(shí)體尺寸是__mm,最小實(shí)體尺寸是__mm,實(shí)效尺寸是__mm。表示被測(cè)孔的軸線在兩個(gè)互相垂直的方向?qū)鶞?zhǔn)A面有垂直度公差要求。當(dāng)被測(cè)孔偏離了最大實(shí)體尺寸,直至到最小實(shí)體尺寸φ20.02mm時(shí),其軸線的直線度公差為φ0.02mm;而其軸線對(duì)基準(zhǔn)A面的垂直度公差為φ0.04mm。 圖c的標(biāo)注為包容要求與最大實(shí)體要求同時(shí)標(biāo)注。 圖b的標(biāo)注為最大實(shí)體要求,尺寸公差與位置公差有關(guān)。圖23030.答:圖a的標(biāo)注為獨(dú)立公差。實(shí)際零件如圖428b所示,A1=A2 = … =。端面全跳動(dòng)與端面對(duì)軸線的垂直度控制的被測(cè)要素的結(jié)果完全相同。端面圓跳動(dòng)是被測(cè)端面在給定直徑圓周上的形狀誤差和位置誤差的綜合結(jié)果。垂直度誤差綜合的是整個(gè)被測(cè)端面的形狀誤差和位置誤差。 a) b) c) 圖227答案表23 (單位:mm)圖例采用公差原則邊界及邊界尺寸給定的形位公差值可能允許的最大形位誤差值a獨(dú)立b包容MMC邊界φ200c最大實(shí)體 28.如圖228所示的零件,標(biāo)注位置公差不同,它們所要控制的位置誤差有何區(qū)別?試加以分析說(shuō)明。26.試將圖226按表列要求填入表26中。 a) b) 圖225答:圖a為軸線相對(duì)基準(zhǔn)A的垂直度公差為φ0.05mm,其公差帶形狀是直徑為公差值φ0.05mm且垂直基準(zhǔn)平面A的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。 圖b為圓度,其公差帶為半徑差為0.025mm的兩同心圓之間的區(qū)域,且被測(cè)要素遵守包容原則。 圖c為給定平面內(nèi)被測(cè)素線對(duì)基準(zhǔn)素線的平行度,其公差帶為寬度等于公差值0.02且平行于基準(zhǔn)A的兩平行直線。 表25 圖22223.如圖223所示銷軸的三種形位公差標(biāo)注,它們的公差帶有何不同? a) b) c)圖223答:圖a為給定平面內(nèi)素線的直線度,其公差帶為寬度等于公差值0.02mm的兩平行直線。 表23 圖220 21.按表24中的內(nèi)容,說(shuō)明圖221中形位公差代號(hào)的含義。 表21 圖218 19.按表22中的內(nèi)容,說(shuō)明圖219中的公差代號(hào)的含義。(4)φD圓柱面對(duì)φd軸線的徑向圓跳動(dòng)量不超過(guò)
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