【正文】 31。（3）現(xiàn)場做到工完料盡場地清，垃圾當天及時運到垃圾場，垃圾場要定期清理。（1）制定文明施工制度，劃分責任區(qū)，作到責任落實到人。 （1）施工人員必須經(jīng)過三級教育，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶；（2）清理樓面時，禁止從窗口、預留洞口處直接向外扔垃圾、雜物；（3）中控室內(nèi)施工時或，應(yīng)采用36V的低壓照明設(shè)備，地下室用電不超過12V；（4）使用手提電動切割機，要經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格，并裝好漏電掉閘開關(guān)機裝好安全接地，操作人員必須戴好防護鏡、面屏及卡芙拉防切割手套；（5）施工時的電線不能亂拉亂架，所由電動工具尾線均需外套橡皮膠線。（6）輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)的各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設(shè)備件上。（4）墻柱表面的涂料未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面上潑水，以免玷污。（2）完成后的地面兩天內(nèi)嚴禁上人行走及堆放物品。有權(quán)對違反安全、消防管理；規(guī)定的部門和人員進行處罰，與業(yè)主聯(lián)絡(luò)，保持密切聯(lián)系，確保項目施工安全目標的實現(xiàn)。8組織機構(gòu)及過程各階段的職責項目經(jīng)理副經(jīng)理技術(shù)負責人 施工員 質(zhì)檢員 測量員 資料員 施工班組安全員項目經(jīng)理、副經(jīng)理：全面負責人員、機具的調(diào)配，技術(shù)、質(zhì)量、安全管理體制；技術(shù)質(zhì)量負責人：編制作業(yè)指導書，整理相應(yīng)的技術(shù)管理、交工資料，負責現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量管理，確保不發(fā)生質(zhì)量事故，進行現(xiàn)場質(zhì)量檢查驗收，及時檢查，填寫相關(guān)的質(zhì)量記錄；施工負責人：負責現(xiàn)場人員調(diào)配，確保施工按作業(yè)指導書的要求施工，運輸車輛的正常運轉(zhuǎn)，確?，F(xiàn)場使用工具的供給；物資負責人：確?，F(xiàn)場運輸車輛燃料及現(xiàn)場其他材料的供給。 （6）、清擦和打蠟：進行清擦地板面層和涂擦地板工作。隨后應(yīng)檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。要求高的應(yīng)用鋁型材 鑲嵌后方可安裝。鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時，不足部分可根 據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。根據(jù)上述選鋪方法確定后，就要進行找中、套方、分格、定位彈線工作?？磧擅?尺寸相差多少，若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時，宜進行對稱對格，由 內(nèi)向外鋪設(shè)。Ａ：如室內(nèi)平面無控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模時，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。 （3）、找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動地板模數(shù)選 擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況：安裝前應(yīng)認真清擦干凈，在其面上涂刷涂刷環(huán)氧涂料200μm。基層處理與清理找中、套方、分格、定位彈線安裝固定可調(diào)支架和引條――鋪設(shè)活動地板 面層清擦和打蠟操作工藝:（1）、工藝流程 （4）、大面積架設(shè)前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格方可組織按樣板 間要求施工。將室內(nèi)四周的墻劃出 面層標高控制水平線。 （2）、安裝活動地板面層，必須待室內(nèi)各項工程完工和超過地板面承載力的設(shè)備進入房間預定 置之后，方可進行，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)加工。 （1）、首先按照設(shè)計圖紙要求，事先把要鋪設(shè)的活動地板的基層做好（是100厚水泥地面、1：3水泥砂漿、聚氨酯防水層、 現(xiàn)制打磨砼地面、1：2水泥砂漿等），基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%，安裝前應(yīng)清掃干凈，在其面上涂刷環(huán)氧涂料200μm. 房間平面為是矩形，其相鄰墻體必須相互垂直。 室外工程（1）臺階做法如圖其中墊層改為80mm厚C15混凝土，150mm厚級配碎石墊層；（2）擋墻做法如圖，寬度及高度見平面圖及剖面圖，基礎(chǔ)埋深800，臺階及擋墻面貼面磚，做法同勒腳做法； （4）散水做法如圖，寬1000，150mm厚級配碎石墊層，散水坡度4%。 勒腳：15mm厚1:3水泥砂漿，素水泥漿一遍，4mm厚1：1水泥砂漿加水重20%建筑膠鑲貼，10mm厚青石面磚，1:1水泥砂漿勾縫； 外墻分格縫寬12mm深8mm，內(nèi)刷黑色丙烯酸外墻涂料二遍。刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。使用新排筆時，將活排筆毛拔掉。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮最后收光要干凈平順。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。二、操作工藝（乳膠漆）清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。在強烈日光直接照射下，不得進行施涂涂料。墻的陰角處或水落管等為分界線。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分攪拌。施涂過程中不得任意稀釋。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。 外墻外保溫做法外墻保溫做法詳見圖78；外墻粉刷采用淺灰色丙烯酸外墻涂料和冰灰色丙烯酸外墻涂料； 圖 781 裝飾涂料施工 一、一般規(guī)定涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。（10） 填充彈性材料：門框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、了泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜守緊，當伸縮縫內(nèi)腔填塞后，撤掉臨時固定用的木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞；（11） 洞口抹灰、嵌縫：門洞口內(nèi)外側(cè)與框之間的縫隙應(yīng)采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平，靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門框的厚度宜以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應(yīng)采用嵌縫膏進行密封處理；（12） 清理砂漿：門框上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮門窗（框）扇表面；（13）裝玻璃（或門、窗扇）及五金件：門鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活，安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓實壓條；（14）表面清理、撕下保護膜。（1） 補貼保護膜：應(yīng)將不同規(guī)格的門搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應(yīng)補貼保護膜； （2） 框上找中線：在門框上下邊劃垂直中線；（3） 裝固定片：應(yīng)在檢查門框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認無誤后再安固定片；不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。(6）卷材施工48小時后，將落水口堵實然后注水，最淺處不得少于6cm，盛水24小時后檢查頂板有無滲水現(xiàn)象。(4）平行于屋脊的搭接縫，應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接應(yīng)順主導風向搭接。（2）鋪貼方向一般視屋面坡度而定，當坡度在3%以內(nèi)時，卷材宜平行脊線方向鋪貼。（1）施工前將基層清理干凈、無灰塵、無水漬，卷材鋪貼前將卷材在屋面平整處展開，反卷于卷材的紙軸上，使底面朝外，鋪時兩人各手持紙軸一端，對準標線向前滾動，另一人用力推壓卷材；采用自粘性卷材，先將每卷卷材端頭隔離紙措施開1m左右，對準位置先行粘住，然后一人撒開隔離紙，兩人各持卷軸一端向前滾壓。 （4）鋪設(shè)過程中注意不要損傷擠塑保溫板，如發(fā)現(xiàn)有掉角破邊的擠塑保溫板，立即更換。（2）鋪設(shè)保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥，首先按設(shè)計鋪砌擠塑保溫板的位置每五塊彈出大方格墨線。罩面板安裝由頂棚的中間行中龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔小龍骨，再將罩面板槽托入T型中龍骨翼緣上，然后安裝另一側(cè)小龍骨，按上述程序分行安裝，分行最后拉線調(diào)整龍骨。（3）安裝吊桿：現(xiàn)澆混凝土底預留雙向中距為1200mm的A8鋼筋吊環(huán)，確定吊桿下端頭的標高后，把吊件（10號鍍鋅低碳鋼絲吊桿）以雙向1200mm間距將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板上的預留吊環(huán)連接固定，并涂刷防銹漆。（4）安