【正文】 ②、封閉管理 工地現(xiàn)場出入口要設(shè)置大門，門柱書寫企業(yè)精神，大門寬為6M，門中設(shè)置企業(yè)名稱。 ①、 現(xiàn)場圍墻 工地周圍要設(shè)置高2米的圍墻 圍墻要堅固、穩(wěn)定、整潔和美觀。第二節(jié) 施工現(xiàn)場文明施工管理措施 施工現(xiàn)場文明管理按照國際勞工公約《施工安全與衛(wèi)生公約》的要求與國家行業(yè)標準《建筑施工安全檢查標準》(JGJ5999)的規(guī)定，施工現(xiàn)場不僅要做到安全生產(chǎn)，同時還應(yīng)做到文明施工，整齊有序，把過去建筑施工以“臟、亂、差”為主要特征的工地，改變?yōu)槲拿鞯摹按翱凇薄，F(xiàn)場場容實行分片區(qū)包干制度，劃分管理區(qū)域，規(guī)定職責范圍，工長、班組長分別為所管轄片區(qū)操作層及操作點的負責人，定期組織檢查評比，制定獎罰制度，切實落實執(zhí)行文明施工細則及獎罰制度。第七章、確保文明施工措施第一節(jié) 文明施工組織管理措施 為建立我單位的良好形象，在本工程施工過程中，我單位嚴格按照有關(guān)《施工標準化管理》規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容及相關(guān)文件進行設(shè)計，同時嚴格遵守業(yè)主方提出的有關(guān)規(guī)定，確保各項文明措施得以實觀。 現(xiàn)場施工要堅持防火安全交底制度，特別是在進行電氣焊、油漆粉刷或從事防水等危險作業(yè)時，防火安全交底要具有針對性。 使用電氣設(shè)備和易燃、易爆物品，必須嚴格落實防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。用火證當日有效，動火地點變換，要重新辦理用火證手續(xù)。加強用火、用電管理，嚴格執(zhí)行電、氣焊工的持證上崗制度。消防器材應(yīng)保證靈敏有效，干粉滅火器必須按規(guī)定時間更換干粉，滅火器材必須在經(jīng)市消防局批準的銷售單位購置，不得購置對環(huán)保有影響的滅火器，對購置偽劣器材而造成的事故，要追究當事人的責任。消防車道不能環(huán)行的，應(yīng)在適當?shù)攸c修建回轉(zhuǎn)車輛場地。若發(fā)現(xiàn)重大隱患問題，檢查組有權(quán)下達停工指令，待隱患問題排除，并經(jīng)檢查組批準后方可施工。建立并執(zhí)行消防工作檢查制度。成立由項目經(jīng)理部消防管理負責人為首和各專業(yè)施工隊消防管理負責人參加的該工程消防管理領(lǐng)導(dǎo)小組負責施工現(xiàn)場消防工作的領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)調(diào)。 組織管理 建立防火責任制。使防火工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，有效地落實防火措施，嚴防各類火災(zāi)事故發(fā)生。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預(yù)制墻板等大構(gòu)件時，必須使用卡環(huán)。 吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。 砂輪機應(yīng)使用單向開關(guān)。 圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護罩，并應(yīng)設(shè)置保險檔、分料器。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。 氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用，瓶口處禁止沾油。手柄應(yīng)采取絕緣措施。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源，并設(shè)專人監(jiān)護。啟動裝置、離合器、保險鏈、防護罩應(yīng)齊全完好，安全可靠。 建筑物的出入口處應(yīng)搭設(shè)長3—6米，寬于出入通道兩側(cè)各l米的防護棚，棚頂應(yīng)滿鋪不小于5厘米厚的腳手板，非出入口和通道兩側(cè)必須封閉嚴密： 施工機械管理 攪拌機應(yīng)搭防砸、防雨操作棚，使用前應(yīng)固定，不得用輪胎代替支撐。安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴密，未經(jīng)上級主管部門批準，電梯井內(nèi)不得做垂直運輸通道或垃圾通道。 龍門架接料平臺開口處必須設(shè)金屬防護門，門欄刷涂紅白相間的顏色，同色間隔20厘米。 ，應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板。 腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形，凡高度在20米以上的外腳手架，縱向必須設(shè)置十字蓋，十字蓋寬度不得超過7根立桿，與水平面夾角應(yīng)為4560度。施工層腳手板下一步架處兜設(shè)水平安全網(wǎng)。在拉接點處設(shè)可靠支頂。拉接所用的材料強度不得低于雙股8鉛絲的強度。 鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的扣件，不得使用鉛絲或其它材料綁扎。鋼管腳手架應(yīng)用外徑48毫米、無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管。槽、坑、溝邊與建筑物、特殊情況必須采用有效技術(shù)措施。危險處，夜間應(yīng)設(shè)紅色標志燈。 安全防護管理 開挖槽、坑、應(yīng)設(shè)置人員上下坡道或爬梯。 強化對班組人員的管理。在向班組下達生產(chǎn)任務(wù)的時候，必須向全體作業(yè)人員進行詳細的書面安全技術(shù)交底并講解，凡沒有安全技術(shù)交底或末向全體作業(yè)人員進行講解的 班組有權(quán)拒絕接受任務(wù)。主要內(nèi)容有：關(guān)于班組安全生產(chǎn)教育的基本要求。 (7)建筑施工中常用的有毒、有害化學材料的用途和預(yù)防中毒的知識。 (5)講解該工程施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)定。 (3)建筑安裝工程施工中安全生產(chǎn)的特點。 外施隊人員上崗前須由外施隊負責人將外施隊人員名單提供給公司安全部門，由安全部門負責組織安全生產(chǎn)教育，授課時間不得少于8學時，安全生產(chǎn)教育的主要內(nèi)容有： (1)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和制度。 勞務(wù)用工管理 各專業(yè)使用的外施隊人員，必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業(yè)。安全帶應(yīng)高掛低用，不得低掛高用，操作中應(yīng)防止擺動碰撞，避免意外事故發(fā)生。戴安全帽不系下頜帶視為違章。 基礎(chǔ)施工前，根據(jù)施工的特點，制定基礎(chǔ)施工安全技術(shù)方案。 建立機械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗收制度。 建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。 建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。 嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)部門匯報。 工作制度 每半月召開一次安全生產(chǎn)管理工作例會，總結(jié)前一階段的安全生產(chǎn)情況，布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作，開展日常安全生產(chǎn)檢查工作。 強化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改，實觀杜絕死亡事故，％以下，盡量減少輕傷事故的工作目標。F、預(yù)制板安裝前，預(yù)制板孔用細石混凝土堵實。D、預(yù)制板的安裝次序，應(yīng)自A、B、C各單元的中部向兩端對稱安裝。C、預(yù)制板進行吊裝時，用吊索鉤住預(yù)制板上的吊環(huán)，即可安裝。B、預(yù)制板運輸、裝卸過程中，要注意安全。58預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬、深）177。8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7門窗洞口（后塞口）寬度177。砌體工程允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺量檢查2砌體頂面標高177。F、構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。D、砌體上下錯縫，窗間墻無通縫，每間（處）無4皮磚通縫。A、實心磚的品種、標號與砂漿品種、強度必須符合設(shè)計要求；B、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不小于80％；C、外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范規(guī)定。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍砌塊表面清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。實心磚磚墻體表面不得留置水平溝槽。K、對需要留置的孔洞、管道口、預(yù)埋件、腳手眼等在砌筑時正確預(yù)留、預(yù)埋，不在砌好的砌體上隨意鑿洞。預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋，不得在施工中任意反復(fù)彎折。I、對設(shè)置構(gòu)造柱的墻體，按先砌墻體后角柱的施工程序進行，構(gòu)造柱與墻體的連接處砌成馬牙槎，馬牙槎先退后進，每一馬牙槎高度不超過300mm。G、墻面隨砌隨勾縫，勾縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致，灰縫光滑密實，磚墻采用凹縫或平縫，凹縫深宜為4－5mm。F、砌筑應(yīng)橫平豎直、灰漿飽滿、上下錯縫、內(nèi)外搭接，做到“上跟線，下根棱，相鄰要對平”。E、為了保證墻體正反面的平整，砌筑時，在墻雙面每層磚拉線砌筑。水平灰縫砂漿飽滿度控制在80％以上，豎縫砌筑時適量刮漿并加漿填灌，禁止出現(xiàn)透明縫。C、砌筑前先進行試擺。砂漿隨拌隨用。砌筑砂漿采用機械攪拌，攪拌時間不少于2min。拉結(jié)筋長度按設(shè)計要求。F、在有墻體的混凝土柱墻施工時，按規(guī)定放置拉結(jié)筋或預(yù)埋鐵。根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算砌塊皮數(shù)和排數(shù)。D、施工前，將基礎(chǔ)或樓板等表面的砂漿、雜物等清除干凈，并澆水濕潤。C、砌筑前，應(yīng)提前1－2d將多孔磚澆水濕潤，磚塊含水率控制在10－15％，（砌塊截面四周融水深度為15－20mm）。B、實心磚運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。5用水準儀或尺量檢查全高177?；炷两Y(jié)構(gòu)的允許偏差項目檢查方法?；炷猎噳K的留置要符合規(guī)范的要求，在施工現(xiàn)場由監(jiān)理人員進行隨機取樣，組數(shù)要按標養(yǎng)、同條件、拆模留置。J)混凝土質(zhì)量檢查混凝土澆筑完成后，及時對混凝土表面進行外觀質(zhì)量與允許偏差項目檢查，在外觀上檢查有無麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷。夏季高溫時采用草包覆蓋灑水養(yǎng)護等方法。I）混凝土養(yǎng)護為了使混凝土有適宜的硬化條件，保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計強度，防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，在混凝土澆筑完畢終凝后，及時進行澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)保持使混凝土處于濕潤狀態(tài)。③、在澆砼前，施工縫處先鋪一層2－3cm厚的水泥漿或同標號水泥砂漿，使其粘結(jié)牢固④、混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。如有特殊情況必須設(shè)置施工縫，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）規(guī)定位置設(shè)置：①、單向板，留置在平行與板短邊位置或與受力主筋垂直方向的跨度的1／3處；②、有主次梁的樓板，留置在次梁跨度的中間1／3范圍內(nèi)；③、雙向板及其它復(fù)雜結(jié)構(gòu)按設(shè)計要求留置。同一施工段內(nèi)平面結(jié)構(gòu)一般不再設(shè)施工縫，要求一次澆畢?；炷翝仓^程中，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，及時采取措施進行處理。振動有傾斜的混凝土面時，采用使平板振動器有低處逐漸向高處移動。振搗時，振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm，以消除兩層之間的接縫。振動器的插點按行列式或交錯式的排列次序移動，移動間距400mm左右，振搗時間掌握在15－30s，過短則不易振實，過長則可能引起混凝土離析。g混凝土自高處傾落的自由高度，不超過2m。f混凝土開始澆搗后即連續(xù)進行，當必須間歇時，間歇時間緊了縮短，當氣溫不高于25℃是間歇時間控制在180min；當氣溫高于25℃時，間歇時間控制在120min內(nèi)。d柱混凝土澆筑完成后，停歇1－，待混凝土獲的初步沉實后，方可繼續(xù)澆筑梁板。b在澆搗柱等豎向結(jié)構(gòu)的混凝土時，先在底部填以5－10cm的與所灌筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。G）、現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后表面不認真用抹子抹平。E）、縫隙及夾層：施工縫雜物清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。C）、麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠或拆模過早，構(gòu)件表面混凝土易粘復(fù)在模板上造成脫皮麻面。（10）應(yīng)注意的質(zhì)量問題A）、蜂窩：原因是同一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而塌落度過小或過大。②、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊板上蹬踩，應(yīng)搭上跳板，保護模板的牢固和嚴密。③、預(yù)先考慮好在大雨情況下，施工縫的留設(shè)位置。嚴格控制砼的用水量。③、砼中摻加緩凝劑，延遲砼的凝結(jié)時間，以滿足砼接縫的允許間歇時間。（7）夏季施工措施①、砂、石料在使用前應(yīng)采取遮蓋措施，避免烈日暴曬或采用冷水淋灑的蒸發(fā)散熱措施。②、砼養(yǎng)護所用水利用消防水池貯水，配二只高壓水泵抽水養(yǎng)護。砼振搗應(yīng)順序正確，避免出現(xiàn)漏振，過振現(xiàn)象。（4）技術(shù)措施本工程澆筑高度較高，澆筑下料時，應(yīng)防止混凝土離析，采用薄鋼板制作的串筒來控制砼自由下落的高度（高度控制為2m）。（3）樓梯砼澆筑①、樓梯砼自下而上澆注，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用抹子將踏步上表面抹平。④、才允許繼續(xù)澆筑，再繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼應(yīng)鑿毛，剔除松動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細致操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。③、澆筑方向應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板，因本工程每區(qū)樓層面積較小，不需予留施工縫。施工縫處，柱頭里面及有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。②、墻、柱留施工縫在梁下面100處。振搗時振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件?；炷恋臐仓捎梅謱臃ǎ悍ぐ寤A(chǔ)砼分兩層澆筑，每層澆筑厚度為400mm，采用全面分層法澆筑，即在澆筑區(qū)域內(nèi)全面分層澆筑混凝土，要做到最上層混凝土澆筑完畢回來澆筑最下層時，最下層混凝土還未初凝，如此向前推進，直至整個底板澆筑完畢。（2）地下室底板混凝土的施工本工程底板混凝土工程量為1095M3，分為A、B、C三區(qū)，每區(qū)混凝土工程量為365 M3，設(shè)計要求連續(xù)施工，不留施工縫，采用商品混凝土。（4）、等砼墊層有一定的強度后，根據(jù)施工圖紙，把建筑物軸線、底梁邊線、坑溝位置用墨線彈出。（3）、在砼墊層施工時，應(yīng)按規(guī)范留置試塊。砼墊層澆筑應(yīng)控制好標高，平整度。（1） 墊層混凝土的施工（1）、土方開挖至設(shè)計標高，應(yīng)及時組織有關(guān)單位進行地基驗槽，辦理地基驗槽記錄。Ⅱ)混凝土拌制本工程采用廠家直銷的商品混凝土，汽車運輸，氣泵直供澆注地點，要求泵站嚴格控制坍落度，混凝土運輸至澆筑地點不得超過40分鐘，中途隨機抽查坍落度，不合格者拒絕使用，商品混凝土使用前要求廠家提供配合比單，原材料實驗報告單，摻合料合格證，并要求留置混凝土出廠強度試塊及抗?jié)B試塊。（2）澆混凝土所用的機具設(shè)備、腳手架等布置及支搭情況經(jīng)檢查合格。3第四節(jié)．混凝土工程混凝土工程是現(xiàn)澆短肢剪力墻結(jié)構(gòu)施工的重要部分，本工程施工特點是工程量大、鋼筋密集。10梁柱177。10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎177。10尺量兩端中間各一點取其最大值排距177。5尺量檢查4骨架的長度177。10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎177。鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖熟悉圖紙和技術(shù)學習操作規(guī)程制定質(zhì)量保