數(shù)字印刷工藝綜述(參考版)
2025-06-21 04:18本頁面
【正文】 總之，數(shù)字印刷具有廣泛的市場前景，是短版印刷的主要印刷方式。印刷工藝比較傳統(tǒng)膠印電子照相印刷/噴墨印刷準(zhǔn)備時間長，與制版工藝有關(guān)短，數(shù)字活件可直接上機(jī)印刷印刷速度快低/中等印刷周期長短頁面圖像內(nèi)容固定可變印刷質(zhì)量高低/中等作業(yè)對象長版，1000份以上短版，1000份以下印刷成本印數(shù)越多，單張成本越低單張成本與印數(shù)無關(guān)表1 傳統(tǒng)膠印與數(shù)字印刷工藝的性能比較3 數(shù)字印刷工藝的優(yōu)勢數(shù)字印刷生產(chǎn)靈活，輸出速度快，印刷周期短，可以隨意改版，印刷裝置小，操作控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動化操作，以一種連續(xù)有效的方式進(jìn)行工作。而且，每一個印刷頁面均須重新成像，印品質(zhì)量的一致性很難保證。因此，數(shù)字印刷適合于短版印刷。但與傳統(tǒng)印刷相比，數(shù)字印刷速度慢，因為不論頁面的內(nèi)容是否變化，每完成一印張都要成像一次。通用性差，這也導(dǎo)致印刷成本的升高。如以電荷效應(yīng)成像時，油墨（或呈色劑）必須具有合適的極性才能成功地從輸墨裝置轉(zhuǎn)移到可成像表面的圖文區(qū)，噴墨印刷使用低黏度的墨水（或熱溶油墨），熱成像技術(shù)則采用油墨色膜轉(zhuǎn)移圖文信息。對于單路系統(tǒng)和多路系統(tǒng)，顏色合成方式都有三種：一是直接在承印物上合成彩色，即把每個色版上的油墨（或呈色劑）分別轉(zhuǎn)移到承印物上；二是在中間載體上合成顏色，這種方式采用間接轉(zhuǎn)移，每個色版上的油墨（或呈色劑）都轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)印滾筒上，集中后一起傳遞到承印物上；三是在可成像表面合成顏色，即在可成像表面集中所有的色版的油墨（或呈色劑）后，再轉(zhuǎn)移到承印物。成像速度與印刷速度相當(dāng)，因此其印刷速度快，但單路數(shù)字印刷機(jī)的成本高；而在多路系統(tǒng)中，印張、中間載體或可成像表面必須多次與相同印刷裝置接觸來接收油墨，因此所需要的時間長，印刷速度慢，生產(chǎn)能力很低。采用多路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的印刷機(jī)只需要一個成像裝置。單路結(jié)構(gòu)將每一色版建成一個獨(dú)立的印刷裝置，能將所有的顏色一次性轉(zhuǎn)印到承印物上，相當(dāng)于傳統(tǒng)膠印機(jī)的多個印刷機(jī)座。采用中間載體時，必須在轉(zhuǎn)移圖像信息后，對滾筒表面作清除和調(diào)節(jié)處理，準(zhǔn)備下一個圖像轉(zhuǎn)移。實(shí)現(xiàn)這些功能的部件可稱為后處理裝置。 定像裝置 油墨（或呈色劑）輸送到圖文載體表面只是圖文轉(zhuǎn)移的中間步驟，還需要進(jìn)一步轉(zhuǎn)移到承印物表面，定像裝置是實(shí)現(xiàn)這一操作的部件。 輸墨裝置 除噴墨印刷外，數(shù)字印刷工藝需要對可成像表面輸墨的部件，稱它為輸墨裝置是為了與傳統(tǒng)印刷工藝使用的術(shù)語一致。例如在靜電照相數(shù)字印刷系統(tǒng)使用的光電導(dǎo)鼓。 成像部件 除噴墨印刷直接形成可視圖像外，其它數(shù)字印刷工藝需要通過圖文載體（可成像表面）成像，建立視覺上不可見的潛影(Latent Image)。掃描輸入部件一般是掃描儀，可內(nèi)置在數(shù)字印刷機(jī)上，原稿數(shù)字化后產(chǎn)生的數(shù)據(jù)文件直接用于印刷。數(shù)字印刷系統(tǒng)的組成如圖8所示。四. 數(shù)字印刷系統(tǒng)的功能部件數(shù)字印刷系統(tǒng)采用不同的成像
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