【正文】 塑料門窗安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證。門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗報告。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：污染：保護(hù)措施不夠，清洗不認(rèn)真。門窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。(mm)檢驗方法1門窗框兩對角線長度差≤2000mm2000mm23用鋼卷尺檢查,量里角2平開窗窗扇與框搭接高度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉扇門窗扇開啟力限值扇面積≤≤40N用100N彈簧秤鉤住拉扇面積≤60N手處啟閉5次取平均值5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6彈簧門扇門扇對口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限值2～4用楔形塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值2～78門扇對口縫關(guān)閉時平整2用深度尺檢查9門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直度2用1托線板檢查10門窗框(含拼樘料)水平度用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗框標(biāo)高5用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)、外框、梃(含拼樘料)中心距4用鋼板尺檢查門窗框松動：安裝時應(yīng)先在門窗外框上按設(shè)計規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻，應(yīng)砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門框安裝后不松動。不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。嚴(yán)禁在窗扇上站人。搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗和掉入軌道內(nèi)。塑料門窗應(yīng)用塑料粘膜進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，防止污染。玻璃密封條及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不卷邊脫槽。推拉門窗扇的開關(guān)力不大于100N，平開門窗扇的開關(guān)力不大于80N。塑料門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷。 一般項目 嚴(yán)密無倒翹、推拉門窗須有防脫落措施。塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固、固定片或螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)符合設(shè)計要求，固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框、1520mm、固定點間距不大于60 mm。安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑料門窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→塑料門窗安裝 →門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理3操作工藝氣孔、明顯擦傷和開裂現(xiàn)象。檢查塑料門窗表面色澤是否均勻。校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，有問題的應(yīng)及時改正。結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。作業(yè)條件：豆石：準(zhǔn)備少許。水泥：。嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計要求選用。密封膏應(yīng)按設(shè)計要求準(zhǔn)備。門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號配套。適用于負(fù)荷不超過800N/m2。 硬PVC塑料門窗安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑塑料門窗安裝工程。嵌縫材料、密封材料等產(chǎn)品的出廠合格證及使用說明。橡膠密封膠條的斷面尺寸及出廠合格證。涂色鍍鋅鋼板門窗的出廠合格證及檢測報告。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：應(yīng)提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強驗收檢查。不應(yīng)填嵌水泥砂漿。拼接處未進(jìn)行密封處理：副框與門窗框以及拼樘之間的縫隙均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。涂色鍍鋅鋼板門窗應(yīng)采取后塞口，嚴(yán)禁隨砌墻、隨塞口的施工方法，因此種門窗屬于薄壁形門窗，易損壞。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題做為主要運料口的門框口邊，應(yīng)用木板保護(hù)，防止碰撞。室內(nèi)運輸管道、設(shè)備、材料等，注意不要撞壞門窗框料。室內(nèi)垃圾、雜物及水磨石漿水等，嚴(yán)禁從門窗口外倒。門窗框四周嵌塞密封膠時，操作應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，以防膠液污染門窗。2000mm 177。目 允許偏差表84項次 項彩板鍍鋅鋼板門窗允許偏差拼接縫嚴(yán)密。彩色鍍鋅鋼板門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、嵌填材料符合設(shè)計要求。彩色鍍鋅鋼板門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹?；卷椖浚翰噬冧\鋼板門窗安裝必須牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。門窗與洞口之間的縫隙按設(shè)計要求的材料嵌塞密實，表面用建筑密封膠封閉。將門窗裝入洞口安裝線上，調(diào)整門窗的垂直度、標(biāo)高及對角線長度，合格后用木楔固定。圖83圖82按設(shè)計圖的位置在洞口內(nèi)彈好門窗安裝位置線，并明確門窗安裝的標(biāo)高尺寸。不帶副框的門窗安裝(圖83)副框與外框、外框與門窗之間的縫隙，應(yīng)填充密封膠。在副框與門窗的外框接觸的頂、側(cè)面貼上密封膠條，將門窗裝入副框內(nèi)，適當(dāng)調(diào)整，用將副框的連接件，逐件用電焊焊牢在洞口的預(yù)埋鐵件上。按圖紙要求的規(guī)格、型號運送到安裝現(xiàn)場。墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣及窗臺板的寬度，確定涂色鍍鋅鋼板門窗安裝位置，安裝時應(yīng)以同一房間窗臺板外露寬度相同來掌握。高層建筑可用經(jīng)緯儀打垂直線。提前準(zhǔn)備好安裝腳手架，并搞好安全防護(hù)。檢查原結(jié)構(gòu)施工時門窗兩側(cè)預(yù)留鐵件的位置是否正確，是否滿足安裝需要，如有問題應(yīng)及時調(diào)整。結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)過驗收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦理了工種之間交接檢。作業(yè)條件：主要機具：螺絲刀、粉線包、托線板、線墜、扳手、手錘、鋼卷尺、塞尺、毛刷、刮刀、扁鏟、鐵水平、絲錐、笤帚。防銹漆、鐵紗(或鋁紗)、壓紗條、自攻螺絲等配套準(zhǔn)備，并有產(chǎn)品合格證。中砂過5mm篩，篩好備用。焊條的型號根據(jù)施焊鐵件的厚度決定，并應(yīng)有產(chǎn)品的合格證。門窗密封采用橡膠密封膠條，斷面尺寸和形狀均應(yīng)符合設(shè)計要求。涂色鍍鋅鋼板門窗：規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，用應(yīng)有出廠合格證。材料及主要機具：2施工準(zhǔn)備鋁合金門窗安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。水泥的出廠合格證及試驗報告；中砂產(chǎn)品質(zhì)量證明。鋁合金門窗的零附件、固定件材質(zhì)證明及安裝圖示說明。漏裝披水：外窗沒按設(shè)計要求裝披水，影響使用。面層污染咬色：施工時不注意成品保護(hù)，未及時進(jìn)行清理。鋁合金門窗采用多組組合時，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸?shù)冗^程，嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。鋁合金門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。鋁合金門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。鋁合金門窗應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。2000mm23用鋼卷尺檢查,量里角2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉扇門窗扇開啟力限值扇面積≤≤40N用100N彈簧秤鉤住拉扇面積≤60N手處啟閉5次取平均值5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6彈簧門扇門扇對口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限值2～4用楔形塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值2～78門扇對口縫關(guān)閉時平整2用深度尺檢查9門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直度2用1托線板檢查10門窗框(含拼樘料)水平度用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗框標(biāo)高5用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)、外框、梃(含拼樘料)中心距4用鋼板尺檢查5成品保護(hù)