【正文】 窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。推拉門窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。一般項目繃鐵砂(或鋼紗、鋁紗)、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。鋁合金門框安裝：連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。3操作工藝防銹漆、鐵紗(或鋁紗)、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。五金配件的出廠合格證。7質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄；鐵腳固定不符要求：原預(yù)留洞與鐵腳位置不符，安裝前又沒有檢查和處理，在安裝時有的任意將鐵腳用氣焊燒去，有的將鐵腳打彎后勉強塞入孔內(nèi)，嚴重地影響鋼窗安裝的牢固。鋼門窗的規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，其防腐處理及填嵌處理應(yīng)符合設(shè)計要求。紗扇油漆：繃紗前應(yīng)先刷防銹漆一道，調(diào)合漆一道。門窗就位，將固定鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準確，用木楔臨時固定，窗上框距過梁留2cm縫，挺左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設(shè)計要求。工藝流程：劃好門窗安裝位置及標高→運門窗口扇→立鋼門窗→木楔臨時固定→按水平線復(fù)核安裝標高，按中線復(fù)核安裝位置→焊接固定→堵洞→裝五金配件→裝玻璃→刷油漆→裝紗扇→刷油漆預(yù)留孔內(nèi)清理干凈。砂為中砂或粗砂。材料及主要機具：門窗五金的出廠合格證，或產(chǎn)品的合格證明。小五金的安裝型號及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護，噴漿時應(yīng)遮蓋保護，以防污染。木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求并飽滿。一般項目 木門窗的防腐、防火、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求。4質(zhì)量標準木螺絲應(yīng)釘入全長1/3，擰入2/3，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應(yīng)先打眼，眼深為螺絲長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。采用預(yù)埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進行聯(lián)接的輕質(zhì)隔斷墻，其混凝土塊預(yù)埋的數(shù)量，亦應(yīng)根據(jù)上述門口高度設(shè)2塊、3塊、4塊，用釘子使其與門框釘牢。刷油后應(yīng)通風干燥。木制紗門窗：應(yīng)與木門窗配套加工，型號、數(shù)量、尺寸符合設(shè)計要求，有出廠合格證，壓紗條應(yīng)與裁口相匹配，所用的小釘應(yīng)配套供應(yīng)。門窗工程門窗安裝施工工藝 木門窗安裝工藝標準1范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的木門窗安裝。墻體中用于固定門窗框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計要求，并進行防腐處理。木門窗框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。安裝外窗前應(yīng)從上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下木對者應(yīng)先進行處理，窗安裝的高度，應(yīng)根據(jù)室內(nèi)50cm的平線，返出窗安裝的標高尺寸，彈好平線進行控制。3操作工藝根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符要求的標高進行處理。若隔墻為加氣混凝土條板時，應(yīng)按要求的木磚間距鉆φ30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘107膠水泥漿打入孔中(木橛直徑應(yīng)略大于孔徑5mm，以便其打入牢固)，待其凝固后，再安裝門窗框。檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置(距門扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭)。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適？口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。五金安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95～100cm，插銷應(yīng)在拉手下面，對開門裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。的要求。木門窗應(yīng)采用烘干的木材，含水率應(yīng)符合《建筑木門、木窗》(JG/T122)的規(guī)定。 木門窗安裝的留限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差————32用鋼尺檢查2門窗框的正、側(cè)面垂直度————21用不1m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差————21用鋼尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫————用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口縫25——————6門窗扇與上框間留縫12————7門窗扇與側(cè)框間留縫————8窗扇與下框間留縫23————9門窗與下框間留縫3534————10雙層門窗內(nèi)外框間距————4311無下框時門窗與地面間留縫外門4756————用塞尺檢查內(nèi)門5867————衛(wèi)生間門812810————廠房大門1020——————5成品保護門窗框進場后應(yīng)妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面應(yīng)墊起離開地面20～40cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放安裝門窗扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。作業(yè)條件：門窗預(yù)埋鐵件按其標高位置留好，并經(jīng)檢查符合要求。并對翹曲、開焊、變形等缺陷，進行處理，符合要求后再安裝。門窗五金應(yīng)待油漆干后安裝；如需先行安裝時，應(yīng)注意防止污染和丟失、損壞。冬期施工，灌洞所用的豆石混凝土及塞縫所用的砂漿，應(yīng)按室外氣溫的高低，摻入一定比例的外加劑，防止混凝土及砂漿受凍。 鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝牢固、位置正確、功能應(yīng)滿足使用要求。鋼門窗框與墻體的縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實，表面平整，嵌填材料、方法符合設(shè)計要求。嚴禁以鋼門窗的樘料做為腳手架的支點和固定點，使樘料受壓變形；嚴禁將腳手架木的拉桿固定或捆綁在鋼門窗框上，防止鋼門窗的移位和變形。要求在鋼門窗安裝后進行開關(guān)試驗檢查，看是否靈活，對其影響開關(guān)的抹灰層應(yīng)剔去重新補抹，對門窗扇劈棱和竄角的應(yīng)調(diào)整。鋼紗門窗油漆粗糙，或防銹漆外露，基層污物清理不干凈。材料及主要機具：并做好防腐處理。認真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整，如有破損的，應(yīng)補粘后再安裝。防腐處理：鋁合金門窗安裝節(jié)點見圖8l。圖814質(zhì)量標準關(guān)閉時間在6～10s范圍之內(nèi)。若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應(yīng)及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。建立嚴格的成品保護制度。7質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：密封材、保溫材的材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。門窗連接采用塑料插接件螺釘，把手的材質(zhì)應(yīng)按圖紙要求而定。3操作工藝按門窗圖紙尺寸在工廠組裝好副框，運到施工現(xiàn)場，用M512的目攻螺絲將連接件鉚固在副框上。M520自攻螺釘將門窗外框與副框連接牢固，扣上孔蓋；安裝推拉窗時，還應(yīng)調(diào)整好滑塊。(mm) 檢驗方法≤2000mm 177。不能將門窗框做為架子的支點承重。四周框邊內(nèi)外未嵌密封膠：門窗框與墻體四周嵌塞設(shè)計選用的保護材，塞滿塞實后，外表面應(yīng)用密封膠封堵，以防滲漏，并可保溫。質(zhì)量檢驗評定記錄。門窗安裝時應(yīng)準備木楔、鋼釘。檢查塑料門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。門窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。塑料門窗的品種、類型、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求。 塑料門窗與墻體間隙應(yīng)采用閉孔性材料填嵌,表面采密封膠密封,表面應(yīng)光滑順直。污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題五金配件損壞：由于安裝后保管不當，使用時不注意。