【正文】 則有：82個80元/個＝6560元主要材料費合計：10679＋9180＋6560＝26419(元)32 / 32。此球殼體價格應視為設備費，列入“設備及安裝工程概算表”的“設備購置費”欄中。本例按后者計算。（4）消防噴淋裝置預制安裝套用第七章指標76043人工費：10m220元/10m＝2970元輔材費：10m25元/10m＝338元機械臺班費：10m223元/10m＝3011元直接費＝2970＋338＋3011＝6319元（其中人工費2970元）。指標編號32240人工費：1009元/t＝161642元輔材費：2365元/t＝378873元機械臺班費：1886元/t＝302137元直接費＝161642＋378873＋302137＝842652元（其中人工費161642元）（2）球罐整體熱處理采用柴油加熱，直接套用指標32305，得：人工費18774元，輔材費80658元，機械臺班費3703元，直接費為103135元（其中人工費18774元）。例二：1000m3球罐技術規(guī)格設計壓力：，設計溫度：40℃；儲存物料：乙烯，球殼板厚度38mm；球殼重量：143t，支柱和拉桿重量：10t；附件重量：，梯子、平臺重量：；消防噴淋裝置：，噴淋管DN80，長135m；球殼體材料：07MnNiCrMoVDR；組對安裝完成后進行整體熱處理；試編制球罐安裝直接費和主材費。（2）盤管加熱器主要材料費套用主材費指標3118235m2136元/m2＝4760元（3）浮盤主要材料費浮盤一般由專業(yè)廠制造并負責安裝調試，其全部費用應含在報價中，編制概算時應詢價，將廠家報價作為主要材料費列入概算。2．主要材料費（1）罐體主要材料費(2000版《石油化工安裝工程主材費》)(下同)罐體主要材料費包括罐體及其接管、法蘭、人孔、梯子平臺等的材料費用，計取主要材料費時應以上述重量（t）（不含浮盤重量）乘以主材費指標，主材費指標編號為31011。故最終的定額直接費為86214元+60066元+138144元=284424元，其中人工費為86214元。（4）根據(jù)概算指標第三章第一節(jié)的說明，各類儲罐指標是按一個工地建造兩座及兩座以上儲罐考慮，當一個工地只建造一座儲罐時。設本例油罐尚含有附件：防火呼吸閥（DN150）1個，安全閥（DN150）1個，人孔帶芯鐵鏈（DN600）1個，固定式虹吸放水管（DN50）1個，通氣孔（DN500）1個，浮球液位控制器1個，量油導向管1套。（1）罐體制作安裝其工程量為168t＋＝指標編號31011人工費402元/t＝68541元輔材費316元/t＝53878元機械臺班費625元/t＝106563元（2）盤管式加熱器制作安裝指標編號31182人工費38元/m235m2＝1330元輔材費43元/m235m2＝1505元機械臺班費35元/m235m2＝1225元（3）除概算指標附表311所列“儲罐成套附件選用表”以外的附件應根據(jù)設計圖紙上的工程量計算直接費。罐體及附件重168t，梯子、鋁制浮盤重12t，罐底安裝盤管式加熱器，換熱面積35m2，試編制內浮頂油罐的制作安裝直接費和主要材料費。各例均按中國石油化工集團公司現(xiàn)行的概算編制辦法和概算指標進行計算。如果獨立鋼煙囪較細較高，應采用纜風繩拉緊，以抗風載荷和地震載荷。為便于安裝和增強剛度，煙囪各段的聯(lián)結多采用法蘭聯(lián)結。獨立鋼煙囪一般在施工現(xiàn)場按照設計圖紙制作，其所用材料大多為低碳鋼板，用卷板機卷制成圓筒形或圓錐形進行組焊。非圓形截面的煙道焊接工作量比圓筒形煙道焊接工作量大，制作成本高。所用材料均為普通碳鋼板，焊縫采用煤油滲透檢驗即可。鋼制煙道大多在施工現(xiàn)場按照設計圖紙制作，為了便于安裝省煤器(或空氣預熱器)及方便檢修和清掃，煙道截面大多采用非圓形，如圖10118的形狀。前者屬于建筑工程，本節(jié)不作介紹。六、煙囪、煙道制作安裝 TOP煙囪、煙道是鍋爐或工業(yè)爐窯排出燃燒廢氣的通道。圖10116火炬結構示意圖圖10117為使料倉中的物料混合均勻，有的料倉內部裝有滲混管。有時料斗也附屬于給料機。五、料倉、料斗制作安裝 TOP料倉是保存和貯藏物料的容器，料斗是供給或排除物料的容器。(二)火炬、排氣筒及塔架的吊裝為減少高空作業(yè)，改善焊接條件，火炬、排氣筒及塔架均在地面預制、焊接和組裝，經(jīng)檢驗合格后進行整體吊裝或分段吊裝?；鹁鎰t是在筒體頂端裝有密封器及火炬頭并裝有點火燒嘴（長明燈）連續(xù)燃燒，排放氣不論何時出來，均能點燃。有的火炬和排氣筒沒有塔架，而是采用六根拉繩（纜風繩）固定。塔架是為了支承火炬或排氣筒體的吊裝、承受風載或地震載荷以及檢修之用。(一)火炬、排氣筒及塔架結構火炬及排氣筒常見規(guī)格有φ400～φ1200mm，高度在120m以內。四、火炬及排氣筒制作安裝 TOP火炬及排氣筒是石油化工裝置中的大型鋼結構，用來處理連續(xù)或間斷排出的有毒、可燃性廢氣。當鐘罩和中節(jié)上升到設計高度時，壓力計的指示應符合設計要求，如差別較大，可用配重塊調整。當鐘罩下水封立板接近中節(jié)上水封立板時，應降低上升速度，檢查下水封在圓周方向是否同時進入上水封。(2)氣柜升降試驗。注水時，一方面檢查焊縫是否滲水，另一方面要觀測基礎沉降情況。(2)當鋼板厚度≥8mm時，水槽壁對接焊縫應抽樣進行射線探傷檢查，抽查數(shù)量立縫不少于10%，環(huán)縫不少于5%。(四)氣柜的檢驗一般采用真空試漏法，其試漏方法與金屬油罐相同。(3)下水封槽內、外表面油漆要在水封槽注水試驗合格后進行。(2)水槽底板背面的瀝青漆要在安裝前全部刷完。氣柜各零部件的防腐涂料和油漆按設計圖紙規(guī)定，施工方法按施工規(guī)范，一般要求如下：(1)為保證油漆涂刷質量，在進行油漆防腐前，要將金屬表面的污物和鐵銹清除干凈，一般應采用噴砂處理。其原因是濕式氣柜所儲存的介質及水槽內的水質（不可避免地會溶解儲存介質所攜帶的二氧化碳、二氧化硫或三氧化硫等酸性物質）都具有較強的腐蝕性，同時中節(jié)及鐘罩在運行過程中要不斷反復地浸入水槽和暴露在大氣中，更加快了腐蝕的進程。鐘罩拱頂則在鐘罩壁最上一圈帶板組焊完后進行。所謂有里向外是指先安裝鐘罩壁，再安裝中節(jié)壁，最后安裝水槽壁。(3)倒裝法。憑借內外操作平臺，由下至上組裝焊接每一圈壁板。(2)水浮正裝法。所謂由下至上是指水槽壁的安裝，由最下一圈帶板開始組裝直至最上一圈帶板。正裝法的安裝順序是由外向里、由下至上進行安裝。氣柜安裝也有正裝法和倒裝法之分。首先按照設計要求、材料幾何尺寸及規(guī)范規(guī)定，繪制施工排板圖。中節(jié)有多個，中節(jié)及鐘罩沿螺旋導軌上下移動。桁架鋼結構的作用，是承受氣柜的全部荷載，并通過儲水槽將其荷載傳遞于基礎上。(二)氣柜結構型式（水槽壁）、中節(jié)、鐘罩、垂直導軌、桁架鋼結構和配重塊等組成。厚度大于30mm的16MnR鋼板應正火狀態(tài)供貨。低壓直升式濕式氣柜示意圖見圖10114，低壓螺旋式濕式氣柜示意圖見圖10115。低壓濕式氣柜分為直升式氣柜和螺旋式氣柜兩種。由于煤氣燃燒時