【正文】 3）質(zhì)量部驗收工地專檢合格，并將有關資料送交質(zhì)量部后，質(zhì)量部應及時組。規(guī)定的檢試驗項目，由主管技術員提出委托單，交檢驗部門進行檢驗，檢驗合格后方可進行質(zhì)量等級的評定。2）工地專檢工地專責工程師根據(jù)班組報送的自檢記錄和有關資料，組織工地質(zhì)檢人員進行檢查，確認合格后，由工地質(zhì)保人員辦理簽證手續(xù)并負責專檢記錄和資料的建檔和保管。待分項工程完工后移交工地質(zhì)保工程師。1）自檢班長和技術員負責對每道工序的施工質(zhì)量進行自檢，并及時填報自檢記錄。（2）工程質(zhì)量的檢驗和評定檢查驗收評定項目的劃分應由質(zhì)量部按照“驗評標準”的規(guī)定和項目法人、監(jiān)理工程師的指令進行編制，經(jīng)項目法人和監(jiān)理工程師審核后下發(fā)有關部門和工地。交底形成的有關文件和資料由工地質(zhì)保工程師按序建檔保存。（1）執(zhí)行技術交底制度所有施工項目在開工前必須按照施工作業(yè)指導書的內(nèi)容，由工地專責工程師組織有關施工作業(yè)人員進行技術交底。（9）復檢不合格的設備和材料，嚴格辦理不合格（缺陷）項處理報告，處理合格后由有關部門辦理簽證手續(xù)。（8）未經(jīng)復檢和辦理驗收簽證的設備和材料不得進行安裝和試運行。（7）外委的檢驗項目（如化學和物理性能試驗），由工地提出外委進行辦理。4）在程序流程過程中形成的所有檢試驗文件和資料，金屬試驗室和有關工地、部門應各負其責，按規(guī)定建檔保存。2）金屬室接收委托單后，建立委托單管理記錄，并下達金屬檢試驗任務單。試驗的有關文件和資料及簽證由質(zhì)量部按序建檔保存。（5）壓力試驗必須事先由專業(yè)工地制定作業(yè)指導書，經(jīng)有關部門批準后實施。檢查標準嚴格按驗收規(guī)范和驗收評定標準的規(guī)定。（4）設備材料的外觀復查應由專業(yè)工地專責工程師組織本專業(yè)技術人員和施工人員進行。合格后，文件和資料建檔保存。未經(jīng)復檢或復檢不合格的不得進行安裝和試運行。5）到貨設備、材料檢驗合格后，辦理驗收簽證，簽證由計劃經(jīng)營部（供應）建檔保管。3）到貨設備和材料必須有產(chǎn)品說明書、圖紙、質(zhì)量證明等文件和資料，無文件和資料的不能驗收。（2）進貨檢驗1）物資部應按規(guī)定及時通知項目法人、監(jiān)理工程師、專業(yè)工地和質(zhì)量部共同參加到貨設備及材料的檢驗。否則視為不合格物。、考核、取證過程形成的記錄，應由各負責部門、工地及時匯總報質(zhì)量部備案。（如焊工、金屬檢驗等）應按國家和部的有關規(guī)程、規(guī)范進行培訓取證上崗。5）施工人員上崗前的培訓（包括勞務人員），必須接受質(zhì)量管理和本工程質(zhì)量的培訓，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。4）施工機械的準備，在施工組織設計中提出施工機械的配置計劃，經(jīng)總工程師批準后實施，內(nèi)部調(diào)撥和購置。，工程部及時將文件和資料發(fā)放到有關部門和施工工地，并做好發(fā)放記錄。3）施工圖紙、設計和制造廠技術文件及技術規(guī)范，規(guī)程的準備：，負責接收施工技術文件，并準備齊全所使用的規(guī)程、規(guī)范和標準。2）開工前應具備質(zhì)量文件嚴格按文件和資料控制程序的要求，由相應的責任部門組織編制，并嚴格履行審批手續(xù)。 過程控制（1）總則對施工全過程影響質(zhì)量的各種因素進行控制，以保證工程滿足所規(guī)定質(zhì)量要求。 12．質(zhì)量標準和質(zhì)量保證體系(本工程執(zhí)行的質(zhì)量檢驗評定標準)：產(chǎn)品生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書、安裝指導文件及其他技術文件；設計院提供的設計文件材料；GB502052002《鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5015091 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB5016892 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB5016992 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB5017092 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB5017192 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范工程建設強制性條文（火力發(fā)電廠部分—2006版）《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力和機械部分）《電力建設安全工作規(guī)程》（第1部分：火力發(fā)電）《火力發(fā)電廠汽水管道應力計算技術規(guī)程》SDGJ690《國家電網(wǎng)公司電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》（2003版）《焊工技術考核規(guī)程》DL/T6792012《電力基本建設熱力設備化學監(jiān)督導則》SDJJS0388《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(火力發(fā)電廠焊接篇)DL500792《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(火力發(fā)電廠化學篇)DLJ5881《鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術規(guī)程》DL/T8212002《承壓設備無損檢驗》NB/T470132010《管道焊接接頭超聲波檢驗技術規(guī)程 》DL/T8202002《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(熱工儀表及控制裝置篇)SDJ27990《電力建設施工質(zhì)量驗收與評價規(guī)程》（土建部分）DL/《電力建設施工質(zhì)量驗收與評價規(guī)程》（汽輪發(fā)電機）DL/《電力建設施工質(zhì)量驗收與評價規(guī)程》（管道及系統(tǒng)）DL/ 《電力建設施工質(zhì)量驗收與評價規(guī)程》（熱工）DL/《電力建設施工質(zhì)量驗收與評價規(guī)程》（焊接）DL/《電力建設施工質(zhì)量驗收與評價規(guī)程》（加工配置）DL/《電力建設施工與驗收規(guī)范》（焊接篇）DL/T8692004《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》DL/～172002《特種設備焊接操作人員考試細則》TSGZ6002201012. 2質(zhì)量體系本公司已建立和保持文件化的質(zhì)量體系，針對本工程所承擔的工程項目，特編制適用于本工程質(zhì)量手冊，作為公司質(zhì)量手冊、程序文件的支持性文件，以保證實際操作的需求。，由質(zhì)保部、項目部總工、技術、質(zhì)量人員進行評定工作，復檢合格才能使用。，放線完畢請設計、甲方、監(jiān)理等有關部門進行驗線工作，合格后再測量放線記錄簽字生效。以樣板引路，促進工程質(zhì)量全面創(chuàng)優(yōu)，根據(jù)本工程的實際情況，可以選定某一軸線的一段為樣板間，從鋼結(jié)構安裝、管道安裝、等分項工程均做一個樣板，精心組織施工，經(jīng)質(zhì)量評定達到優(yōu)良后組織各工種工人參觀學習，同時進行交底要求按樣板標準施工。質(zhì)量控制點:建立質(zhì)量控制點的作用，在于強化工序質(zhì)量管理控制、防止和減少質(zhì)量問題的發(fā)生。工序質(zhì)量控制的主要內(nèi)容:工序活動條件控制包括:施工準備控制、投入物料控制、工藝過程控制。工程開工前我們將對操作者進行技能培訓和質(zhì)量意識教育，使大家都明白創(chuàng)名牌，創(chuàng)精品工程對企業(yè)生存發(fā)展的重要性，通過教育和培訓，確保本工程達到精品工程。（7）焊接表面工藝不良：(6) 保溫外罩表面工藝不良： 管路敷設完畢要進行檢查，避免漏焊、錯接現(xiàn)象。 消除儀表接頭在機組運行時接頭泄露質(zhì)量通病的控制措施。 使用帶角度彎管器。 為增加美觀，儀表管進行對稱布置。 施工前技術人員按設計要求對儀表管及支吊架排列進行二次設計。 焊接時進行交叉焊接，避免型鋼因焊接變形。 儀表管支吊架安裝前要先進行放大樣。(5)儀表管路敷設的質(zhì)量通病控制措施 消除儀表管支吊架不平直、不等距、變形質(zhì)量通病的控制措施。 電纜管連接采用自固頭連接方式。 針對以上的質(zhì)量通病,采取相應的防范措施。 電纜管連接是用焊接方式，容易在管內(nèi)造成不平、堵塞。在橋架垂直段的每一個支架、水平段的轉(zhuǎn)彎處及每隔一定距離均用綁扎帶予以固定。 根據(jù)設計院電纜清冊圖紙、進行電纜剖面圖排列二次設計，并按照中、低壓動力電纜、控制電纜，計算機和低電頻信號電纜、控制電纜統(tǒng)一組織敷設。 集中控制盤柜的電纜量過大，電纜排列容易混亂。用統(tǒng)一型號的電纜卡具，將電纜固定在電纜橋架上，確認整齊美觀后，方可做頭。 在盤柜下側(cè)加裝電纜固定用電纜橋架。（3） 電纜敷設工藝質(zhì)量通病的控制措施 電纜敷設的質(zhì)量通病沒按設計施工或人為改變路徑而導致電纜在不同層的分布不勻；電纜橋架設計不合理，造成電纜交叉或敷設的彎度不整齊；引入盤、設備的電纜排列混亂彎度不一致；轉(zhuǎn)彎處、人孔、豎井孔處無標志牌；沒按電纜的先后順序敷設造成電纜交叉；集中控制盤柜內(nèi)，電纜量過大，排列不整齊，混亂。 支架灌漿面應高于支架底座板面，支架灌漿強度小于80％前，禁止承重和震動。 彈簧變形應逐個進行檢查，保證同一管線支架的變形誤差在5%以內(nèi)。其總體布置要做到整齊有序、工藝美觀，標識一致。 連接件的連接螺紋均露出連接體3～4齒牙，且連接螺母均留出足夠的調(diào)整余量。修改內(nèi)容的實施必須形成文字，并經(jīng)授權人員的批準。 配制加工的支吊架入廠后全部開箱，逐件進行檢查，保證尺寸正確、焊縫均勻，滑動靈活，彈簧型號和壓縮值正確。 支吊架位置安裝前放線檢查，位置不正確者必須和設計單位商定另設固定點。濾網(wǎng)的目數(shù)大小按系統(tǒng)對清潔度的要求提高一個等級。 分部試運轉(zhuǎn)時，按管內(nèi)流通介質(zhì)和對清潔度不同標準的要求，分別采用氣、汽、油、水沖洗、酸洗及脫脂等方式對其進行清潔。 法蘭結(jié)合面、密封面墊片的配置確保墊片內(nèi)徑大于法蘭內(nèi)徑1～2mm。安裝時用壓縮空氣吹凈后，用臨時專用封蓋及時封堵并做好吹掃清理和編號記錄。焊接時采用氬弧焊打底電焊蓋面的焊接工藝，特殊管道焊接采用管內(nèi)氣體保護的焊接工藝。 安裝過程中確保無安裝敞開口，有敞開口的必須配置臨時專用封蓋及時封堵。 (1) 管道系統(tǒng)、壓力容器內(nèi)部清掃質(zhì)量通病的控制措施 管道施工時內(nèi)部必須清掃干凈，嚴禁在管道內(nèi)存放工具、焊條、焊絲等物品，以免遺失在里面。視情節(jié)給予造成返工、誤工損失的責任部門和人員進行50～500元的罰款并現(xiàn)場通報。項目部負責施工過程中對治理質(zhì)量通病的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時下達整改通知單，限期整改，未整改的不得進行下一步工序的施工。各施工專業(yè)工地列出質(zhì)量通病的項目，指定專人負責治理。我們根據(jù)原電力部頒發(fā)的“消除施工質(zhì)量通病守則和以往的施工經(jīng)驗制定本項措施，關鍵要在制度上嚴要求，落實上下功夫。主要原因是在施工過程中管理不嚴所造成的。3）工程竣工后，組織有關部門對考核項目進行全面驗收，并作出評價，以此作為獎懲依據(jù)。項目部按上報材料檢查、驗收并作出季度考核結(jié)果。（3）考核的實施：1）專業(yè)工地專責工程師組織本工地技術管理人員，按考核細則的規(guī)定，每季檢查一次。（1）考核項目1)設備安裝運轉(zhuǎn)2)閥門檢修3)管道安裝工程4)電纜工程5)各種支吊架6)焊接工程7)電氣、熱工盤柜安裝和二次接線（2）制定考核項目實施細則：各專業(yè)的考核項目，由專責工程師制定實施細則。，及時解決達標中的問題，并匯報達標小組。3）各專業(yè)成員職責，負責本專業(yè)的達標工作。，完成達標任務。，按措施開展工作。（2）管理職責1）組長職責。11. 1明確管理職責為加強對施工全過程達標和創(chuàng)國優(yōu)的領導，將本措施落實到有關部門、工地和班組，明確在創(chuàng)優(yōu)達標工作中各級人員的范圍和職責，特明確以下組織機構和管理職責。、各種限位開關，保護裝置等的動作應靈敏可靠。具體如下：。，應停止試運進行調(diào)整。，合格后方可投入使用。：，檢查電機的接法與電纜的接線一致，電纜、開關、電機的絕緣合格，二次回路動作正確，各種保護能正確可靠投入。 當電機有以下情況之一時，應作抽芯檢查： 出廠日期超過制造廠保證期限的； 當制作廠無保證期限時，出廠日期已超過一年的； 經(jīng)外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量可疑時； 試運轉(zhuǎn)時有異常情況。如在室外，應用塑料布裹蓋好。 電機的技術文件應齊全。 電機盤車應靈活，不得有卡澀現(xiàn)象。電纜敷設完畢后，要及時清楚雜物，蓋好蓋板。一根電纜穿一根管。電纜敷設時，要逐根進行，盡量避免交叉，并聯(lián)使用的電力電纜的長度、型號、規(guī)格要相同。角的電纜敷設，橋架上每隔1米綁扎一次，支架上每個支點都綁扎。每一個拐彎處兩端、中間都必須綁扎。以防電纜敷設錯誤，就地的負責人員一定要對照設備和圖紙，以免電纜不夠長或電纜太長而浪費電纜。高壓電力電纜單層敷設。電纜的排列自上向下為高壓電力電纜、低壓電力電纜、控制電纜和直流電纜。電纜敷設過程中，必須有專人負責，并且有明確的聯(lián)系信號，電纜敷設時，為了區(qū)分電纜，在每根電纜的首位端貼上電纜的編號、型號、規(guī)格以及始終點。電纜敷設過程中，電纜支架要放置穩(wěn)妥，支架的強度要與電纜盤的重量和寬度相匹配。電纜運到現(xiàn)場集中存放，電纜軸間有通道，地基堅實，且易于排水。 電纜敷設電纜在運輸裝卸過程中，不得使電纜軸受到損傷，嚴禁電纜軸直接由車上推下，電纜軸嚴禁平放運輸、平放儲存。與螺絲前進的方向一致彎線，緊固連接。根據(jù)線芯所接的位置依次抽出，在抽出線芯的端部用綁扎帶綁扎，備用芯的長度應長出電纜芯線所在最高位置處200mm，并用綁扎帶綁扎。、接線整理電纜線芯，同一根電纜的線芯集成一束懸至于端子排側(cè)。電纜線芯采用綁扎帶扎成圓柱狀，注意整體綁扎不應超過第一根線芯分線位置。剝切電纜外皮、鋼鎧及護套，剝切部位應高出電纜卡固點10mm~30mm,打開線把，將內(nèi)部尼龍假芯切掉，將電纜線芯抻直。并與土建和機務密切配合，在安裝過程中遇到的問題要及時聯(lián)系有關部門并及時解決，安裝完畢后注意就地的成品保護。 就地設備安裝安裝前應核對到貨設備數(shù)量是否與圖紙所給量一致，有無產(chǎn)品合格證，有無損壞。熔斷器熔絲配置符合設計要求。輔助接點接觸導通良好,通斷順序正確。觸頭插入深度符合廠家規(guī)定。抽屜推拉靈活無卡阻。設備外觀完好，無損傷。不準亂寫亂涂盤面。然后再以第一塊為標準，逐次調(diào)整以后各塊。DL/T ～—2002：先安裝圖紙設計的第一面盤，精確調(diào)整第一塊,用磁性線墜分別在盤的正面和側(cè)面兩次找盤的垂直度,用墊鐵將盤調(diào)到垂直度≤(H柜高),便可焊接固定。在盤柜安裝過程中，最靠里邊的那一行盤開始進行盤柜安裝工作。盤柜的搬運應小心謹慎，以防損壞盤面上的部件及漆層。根據(jù)裝箱清單檢查裝箱是否完整，零件是否齊全，備品是否足數(shù)，有無出廠合格證,說明書、試驗報告及安裝圖紙等資料。 盤柜安裝前應在配電室土建驗收合格后方可進行。照此方法將該行基礎上所有的預埋鐵上都用50mm長的角鋼焊在預埋鐵上，在標高最高的預埋鐵處，基礎槽鋼的上平面比建筑0m地面標高高15mm，基礎槽鋼和固定用的兩塊50mm長的角鋼的兩個立面焊接牢固。將調(diào)直的槽鋼