【正文】 堅持誰施工，誰清理，做到工完場清。也應及時歸堆清理，不得有無人過問的現(xiàn)象。裝飾結(jié)構(gòu)不得隨便移動消防設施的安裝位置、不得損壞消防設施及各種管道。在同一房間進行交叉作業(yè)時，施工雙方應注意協(xié)調(diào)、加強配合，不得出現(xiàn)相互干擾、損壞的現(xiàn)象。要求作業(yè)人員文明施工，不得隨意亂丟施工材料及建筑垃圾。涂料操作人員必須穿戴防護用品，并保證現(xiàn)場空氣流通，施工現(xiàn)場嚴禁明火。安裝后的門窗框必須要有可靠的剛性，并應做防腐處理，門窗外框與墻體的縫隙填塞，應按設計要求處理，第六章：安全保證施工人員均需經(jīng)過三級安全教育，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)(2m以上)還應系好安全帶，穿具有安全性的鞋。面層鋪設后,表面應覆蓋濕潤,在常溫下養(yǎng)護7d 以上,7d內(nèi)不準上人，14d內(nèi)不準堆放或運輸重物。第五章：質(zhì)量保證水泥砂漿面層（或找平層）的水泥品種及強度應符合設計要求,要嚴格控制水泥砂漿的配合比（水泥：砂的體積比1：2）和稠度,面層厚度不應大于20mm，結(jié)合層和找平層表面應粗糙、潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象，且已壓光的預制砼板面要劃毛。施工時要控制基層含水率，接縫處認真操作，防止出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。在進行涂膜施工時，技術員和質(zhì)檢員要隨時監(jiān)督前一道工序是否已經(jīng)固化。聚氨脂涂料配料時，派專人進行調(diào)配，準確控制聚氨脂涂料配比，并由技術員和質(zhì)檢員隨時進行抽查、監(jiān)督，以保證稱量的準確性。（三）驗收標準細部做法一定要達到規(guī)范和設計要求。管道做法：將管道以砂紙打毛，并用溶劑洗除油污，管根周圍基層應清潔干燥；在管根周圍及基層涂刷底膠；底膠固化后做增強涂布（將纖維布裁成與管根尺寸、形狀相同并將周圍加寬200mm的布，套鋪在管道根部）。f、保護層的設置：地面涂膜后的撒砂工序進行后和墻體涂膜工序進行后做一層保護層，保護層厚度約20mm厚水泥砂漿保護層，表面應抹平壓光，并應設表面分格縫，分格縫面積為1㎡.(3)、細部處理陽角做法：在基層涂布底膠涂料之后，應先進行增強涂布，同時將玻璃纖維布鋪帖好，然后再依次涂抹各道聚氨脂涂膜。 第二道涂層：在已經(jīng)固化的涂層上采用與第一道垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刷量略少于第一遍，為1㎏/㎡， mm，亦要求均勻涂刷不得有鼓泡等現(xiàn)象。依次涂刷每一層涂膜，后一層涂膜應在前一層涂膜固化24h后進行。陰陽角、排水口、管道周圍、開裂處等要加一層增強涂布。e、涂膜程序先平面后立面，先陰陽角及細部、后大面。如果甲乙料混合攪拌后粘度大，不易涂布施工，則可加入重量為攪拌液的10%（不得大于10%）的二甲苯稀釋拌勻。注意稱量要準確，甲乙料混合偏差不大于177。c、涂刷底膠將配好的底膠混合料用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，底膠涂刷應先立面、陰陽角、排水管、周圍、混凝土接口、裂縫處等，然后再進行大面積涂刷，涂后常溫4h后手感不粘即可做下道工序。突出部分應鏟平，凹陷處用摻加膠粘劑的水泥砂漿填平密實。c、施工所用機具已準備齊全。(3)、作業(yè)條件：a、衛(wèi)生間地面20厚1：3水泥砂漿找平層施工完畢，1：2水泥砂漿粘結(jié)層施工完畢，泥砂漿找平層施工完畢，四周及豎管根部位抹小八字角，基面潔凈、平整，沒有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。五、防水層施工分項工程（一）質(zhì)量目標：優(yōu)良等級（二）施工工藝及操作規(guī)程材料準備及作業(yè)條件(1)、聚氨酯涂膜防水材料由雙組分材料組成，甲組份為聚氨酯甲酸酯預聚體，外觀為淺黃色粘稠狀，乙組份是以交聯(lián)劑、促進劑、增韌劑、增粘劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工而成，具備產(chǎn)品合格證。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之詞,相線與地線之間,零線與地線之間。如箱底與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰(見圖523)。(4) 、暗裝配電箱a、暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、安裝箱蓋(貼臉)等各個步驟可參照明裝配電箱。用儀表校對箱內(nèi)電具有無差錯,調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標明各個閘具用途及回路名稱,以方便以后操作。e、安裝箱內(nèi)盤芯:將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固。其方法是根據(jù)彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點的準確位置,一個箱體固定點一般為四個,均勻地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔,其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞應平直不得歪斜。再按照標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固,埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。d、安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。c、拆開配電箱:安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。它只需在訂貨時按圖示對箱體提出要求即可。(3) 、明裝配電箱a、明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種,其配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對于暗管明箱,現(xiàn)施工中一般采用下圖521的做法,此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修,一旦遇到換線、查線等情況時,還得拆下明裝配電箱。n、配電箱如裝有超過50Ⅴ電器設備可開啟的門、活動面板、活動臺面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。單位:(mm2)裝置的相、導線的截面積S相應的保護導線的最小面積SpS≤16Sp=S16＜S≤35Sp=1635＜S≤400Sp=S/2m、配電箱的箱體及二層金屬覆板均應與保護接地電路連接,在訂貨時應提出設置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應與其專用接地螺絲有效連接。l、配電箱內(nèi)的接地應牢固良好。電源進線的PEN線應先接到PE母線上,再以連接板或其他方式與N母線相連,N線應與地絕緣,PE線應采用專門的導線,并應盡量靠近相線敷設。i、配電箱上電具、儀表應牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應符合下表的要求:間距最小尺寸（mm）儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤面60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框：40以上；為隔卡片框：20以上（以下10～14項為配電箱內(nèi)N線及PE線的有關規(guī)定）j、在照明配電工程中,當采用TN一C系統(tǒng)時,N線干線不應設接線端子板(排)。g、配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等,當處于斷路狀態(tài)時,刀片可動部分均不應帶電(特殊情況除外)。e、配電箱內(nèi)盤面閘具位置應與支路相對應,其下面應裝設卡片框,標明回路名稱。一般情況一孔只穿一線,但下列情況除外:指示燈配線、控制兩個分閘的總閘配線線號相同、一孔進多線的配線。如與壓線孔連接時,應把多股導線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導線股數(shù)。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬箱體的接地或接零2電擊保護和保護導體的截面積3箱（盤）間線路絕緣電阻值測試4箱（盤）內(nèi)結(jié)線及開關動作等一般項目1箱（盤）內(nèi)檢查試驗2低壓電器組合3箱（盤）間配線4箱與其面板間可動部位的配線5箱（盤）安裝位置、開孔、回路編號等