【正文】 罩面灰應(yīng)。踢腳板、水泥墻裙上口等及時清理干凈。 抹中層砂漿：抹底灰后緊跟抹第二遍1∶3∶9水泥混合砂漿，中層灰厚度為7mm，接著用大杠刮平找直，用抹子搓平，抹完灰后進行養(yǎng)護。 抹水泥踢腳板或水泥墻裙：先刷摻用水量10％的107膠水泥素漿一道，緊跟著抹1∶3水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，面層用1∶，凸出抹灰墻面5～7mm（要注意出墻厚度一致，上口平直、光滑）。罩面灰采用1∶∶∶，厚度為5～8mm。 抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10％的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1∶3水泥砂漿（或1∶∶3混合砂漿，～）打底，厚度為13mm，每遍厚度宜在5～7mm，應(yīng)分層分遍與所沖筋抹干，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。在抹水泥護角的同時，用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰。柱面陽角抹出水泥護角：用1∶3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。 墻面沖筋（設(shè)置標筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1∶3水泥砂漿沖筋（標筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約為5cm左右。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)。 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。第一遍罩面灰越薄越好；緊跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用抹子順抹紋壓實、壓光。 抹中層灰：抹底灰后緊跟抹第二遍l∶3∶9混合砂漿，中層灰厚度為6mm左右，抹完后用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平。 彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。如果基層砼表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10％火堿水將頂面油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。十一、裝飾工程墻面及頂板抹灰： 頂板抹灰工藝流程：搭腳手架→基層處理→彈線、套方、找規(guī)矩→抹底灰→抹中層灰→抹罩面灰 墻面抹灰工藝流程：基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋（設(shè)置標筋）→做護角→抹水泥窗臺板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙等）→抹墻面罩面灰→養(yǎng)護 頂板縫處理：剔除灌縫砼凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈，刷摻用水量10％的107膠水泥漿一道，緊跟抹1∶∶3混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜5～7mm砼頂板抹混合砂漿紙筋灰罩面： 搭腳手架：鋪好腳手板后。灌漿1～2小時后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將面板上水泥擦凈，使用磚的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。 灌縫隙、擦縫隙：在板塊鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。鋪完縱、橫行之后有了標準，可分段分區(qū)的依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。依據(jù)試拼時的編號以及試排時的縫隙，在十字控制線交點開始鋪砌。 鋪磚：板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層的干硬性水泥砂漿（1∶4的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上地磚時宜高出面層水平線3～4mm。結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把地磚排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。50cm標高線找出面層標高，在墻壁上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高一致。 試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的地磚，按紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。 準備工作：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 打蠟：當水泥砂漿結(jié)合層達到強度后（），方可進行打蠟。灌漿1～2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦 縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使石材面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。 灌縫、擦縫：在石材板塊鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保 護，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于 1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。 鋪砌石材（花崗巖）板塊： 石材板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1∶2～1∶3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成 團，落地即散為宜），厚度控制在放上石材板塊時宜高出面層水平線3～4mm。結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。 彈線：為了檢查和控制石材板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高要一致。 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。 拆下的材料及時清理，分類堆放，并及時進行整修、保養(yǎng)等工作。 拆除時，墜落范圍設(shè)置明顯“禁止入內(nèi)”的標志，專人監(jiān)護，保證在拆除時無其他人員入內(nèi)。 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。腳手架拆除： 腳手架拆除前，應(yīng)對腳手架進行全面檢查，其質(zhì)量已驗收符合規(guī)定開始拆除。 架子施工前，組織架工學習有關(guān)架工安全操作規(guī)范，操作前認真做好書面安全技術(shù)交底工作。 腳手架必須做好防雷、防電、防火工作。腳手架工程主要質(zhì)量及安全要求： 鋼材材質(zhì)必須符合現(xiàn)行規(guī)范要求。滿堂架： 一般情況下，縱向水平拉桿每側(cè)兩步一道，中間每兩步一道。外架操作層和底層均滿鋪竹架板，每塊架板下設(shè)四根小橫桿，操作層設(shè)擋腳板和護欄。在每面腳手架的兩端和每隔12m，分別設(shè)置通長剪刀撐，剪刀撐的斜桿應(yīng)設(shè)在立桿的外側(cè)，與地面夾角成45度。同排大橫桿縱向偏差必須控制在總長度的1/300和50mm內(nèi)。 大橫桿應(yīng)交錯布置于立桿的內(nèi)、外側(cè)。沿外架的地面土壤必須夯實并作好排水處理。外腳手架的搭設(shè)參數(shù)要根據(jù)工程施工的要求進行設(shè)計，并全面驗算架子的強度、穩(wěn)定性及變形，其搭設(shè)方法應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 。雙排架： 腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 待定位銷孔與銷對上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中。不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。 清理： 鋁合金門窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。 玻璃應(yīng)放在凹槽的中間，內(nèi)、外兩側(cè)的間隙不應(yīng)少于2mm，否則會造成密封困難；但也不宜大于5mm，否則膠條起不到擠緊、固定的作用。（2）用10mm長的橡膠塊將玻璃擠住，然后在凹槽中注入硅酮密封膠。 玻璃密封與固定：玻璃就位后，應(yīng)及時用膠條固定。一般要求玻璃側(cè)面及上、下都應(yīng)與金屬面留出一定的間隙，以適應(yīng)玻璃脹縮變形的需要。 玻璃安裝：玻璃安裝是鋁合金門、窗安裝的最后一道工序，其內(nèi)容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封與固定。 推拉門窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。 全部竣工后，剝?nèi)ラT、窗上的保護膜，如有油污、臟物，可用醋酸已酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作時應(yīng)特別注意防火）。在施工中注意不得損壞門窗上面的保護膜；如表面沾上了水泥砂漿，應(yīng)隨時擦凈，以免腐蝕鋁合金，影響外表美觀。 嚴禁在鋁合金門、窗上連接地線進行焊接工作，當固定鐵碼與洞口預(yù)埋件焊接時，門、窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷門窗。如有條件時，錨固板方向宜在內(nèi)、外交錯布置。 錨固板是鋁合金門、窗框與墻體固定的連接件，錨固板的一端固定在門窗框的外側(cè)，另一端固定在密實的洞口墻體內(nèi)。 將鋁合金門窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內(nèi)。地彈簧的表面應(yīng)與室內(nèi)地面飾面標高一致。如在彈線時發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差，應(yīng)及時調(diào)整、處理。 按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標出門、窗框安裝的基準線，作為安裝時的標準。以免土建施工時將其損壞。鋁合金門窗的制安： 鋁合金門窗安裝前的準備工作： 鋁合金門、窗框一般都是后塞口，故門、窗框加工的尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸，門、窗框與洞口之間的空隙，應(yīng)視不同的飾面材料而定。 門框安裝在墻體上每邊不少于2個固定點，安裝時要橫豎均拉邊線。 框、扇線型應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求，割角、拼縫應(yīng)嚴密、平整，不得有脫膠。 門框安裝前，要先將木門框刷上防護油，安裝時嚴格控制門框與墻面垂直，框應(yīng)平直，偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 木門框安裝時，先按設(shè)計要求將門框立于門洞中，水平尺、靠尺找平找垂直后，用鐵釘將門框與預(yù)埋件木磚固定好，固定門框的鐵釘，釘帽必須打扁。 木門框制作時，裁口深淺一致，誤差控制在177。為防止砂子流失，在保護層四周500mm范圍內(nèi)，應(yīng)改用低強度等級水泥砂漿做結(jié)合層。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風向（主導風向）搭接；節(jié)點處理，大面積防水層施工前，應(yīng)先對節(jié)點進行處理，如進行密封材料嵌填、附加增強層鋪設(shè)等，這有利于大面積防水層施工質(zhì)量和整體質(zhì)量的提高，對提高節(jié)點處防水密封性、防水層的適應(yīng)變形能力是非常有利的。卷材防水層施工：卷材的鋪貼方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動來確定，上下層卷材不得相互垂直鋪貼；防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處）的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。砂漿表面不允許撒干水泥或水泥漿壓光；注意氣候變化，如氣溫在0℃以下，或終凝前可能下雨時，不宜施工。砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠到近、由高到低的程序進行，最好在每一分格內(nèi)一次連續(xù)抹成，嚴格掌握坡度，可用2m左右的直尺找平。找平層施工：檢查屋面板等基層是否安裝牢固，不得有松動現(xiàn)象。等最后一遍基層處理劑干燥后，才能鋪貼卷材。防水系統(tǒng)各層具體做法如下：基層處理：施工時應(yīng)將已配制好的或分桶包裝的各組分按配合比攪拌均勻；一次噴、涂的面積，根據(jù)基層處理齊干燥時間的長短和施工進度的快慢確定；基層處理齊涂刷后宜在當天鋪完防水層，但也要根據(jù)情況靈活確定。防水工程為易發(fā)質(zhì)量通病的分部工程，防水工程的好壞，直接影響房屋的使用功能，必須引起高度重視，為此我們將成立由項目技術(shù)負責人牽頭的防水工程領(lǐng)導小組，嚴格按照《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502082002和《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB5020794）組織實施，并制定消除質(zhì)量通病的施工工藝等技術(shù)性文件，進行詳細的書面技術(shù)交底，組織和監(jiān)督檢查防水工程質(zhì)量，作業(yè)層的操作人員必須持證上崗。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核砌體的軸線尺寸和標高，允許范圍內(nèi)的軸線及標高的偏差，可在樓板面上予以校正。1常溫條件下，；。 設(shè)計規(guī)定不允許設(shè)腳手眼的部位。 梁和梁墊下及左右各500mm的范圍內(nèi)。角的三角形及過梁跨度1/2范圍內(nèi)。小砌塊砌體內(nèi)不宜設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時，可用輔助小砌塊側(cè)砌，利用其孔洞作腳手眼，砌體完工后用混凝土填實。小砌塊砌體臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3；如留斜槎有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū)，砌體臨時間斷處不應(yīng)留直槎外，可從砌體面伸出200mm砌成陰陽槎，并沿砌體高每三皮砌塊，設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片，接槎部位宜延至門窗洞口。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在8～12mm。個別情況當無法對孔砌筑時，普通混凝土小砌塊錯縫長度小于90mm，輕骨料混凝土小砌塊錯縫長度不應(yīng)小于120mm；當不能保證此規(guī)定時，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置2φ6鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片每端均應(yīng)超過該垂直灰縫，其長度不得小于300mm。小砌塊應(yīng)對孔錯縫搭砌。小砌塊砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。皮數(shù)桿上應(yīng)畫出各皮小砌塊的高度及灰縫厚度。應(yīng)盡量采用主規(guī)格小砌塊，小砌塊的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)清除小砌塊表面污物和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊。普通混凝土小砌塊不宜澆水；當天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕；輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。六、砌體工程本工程墻體（除注明外）均為190厚小型混凝土空心砌塊，砌體容重為18KN/立方米，所有墻體軸線（除注明外）均居中。樓梯砼澆筑： 樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或鐵抹子）將踏步上表面抹平。 ，才允許繼續(xù)澆筑。施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。 澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)當略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向進行振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料應(yīng)當慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。梁、板砼澆筑： 梁、板砼將同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板的砼澆筑連續(xù)向前進行。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。每段高度不得超過2m，每段砼澆筑后將門子洞的模板封閉嚴實，并用箍箍牢。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。柱澆筑順序為同一排柱從兩端向中間部分推進，以免因澆筑砼后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，最后使柱發(fā)生彎曲變形。 澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正