【正文】 光面混凝土墻需鑿毛，用鋼絲刷一遍，或用1：1水泥細砂漿（內(nèi)摻20%107膠）噴或甩到混凝土墻上，作“毛化處理”。⑶ 按照面磚的尺寸和顏色進行挑選，并分類堆放。三、內(nèi)墻釉面磚施工施工作業(yè)條件⑴ 預(yù)留孔洞和排水管處理完畢，門窗框與墻體間的縫隙堵塞密實。⑶ 在墻面噴涂前應(yīng)作小塊樣板試驗，然后再進行大面積正式噴涂。施工要點⑴ 對墻面進行噴涂時，噴嘴與被噴涂墻面作平行移動，運行速度要保持一致。⑶ 選擇相應(yīng)稠度和顆粒狀的涂料，并應(yīng)采用同一指引號，一次備足，以免顏色和稠度不一致而影響裝飾效果，給施工帶來不便。使用過程中需不斷攪拌，以防涂料厚薄不均勻，填料結(jié)塊或色澤不一致。涂料施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。外墻涂料工程分段進行時，應(yīng)以分格縫。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分攪拌。施涂過程中不得任意稀釋。室外需使用涂料時，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。如停歇時間長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。(三)、頂棚抹灰基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。熟化時間：常溫下一般不少于15天。1抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細砂。廁、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:，其高度不，每側(cè)寬度不小于50mm 。木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm。抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。裝修順序為：結(jié)構(gòu)驗收→天棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→地面找平層→地面面層→天棚、墻面刷漿→走廊吊頂安裝→門窗扇安裝→天棚、墻面最后一道刷漿二、抹灰工程(一)、一般規(guī)定抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。材料的垂直運輸，室內(nèi)外裝修主要用井字架解決。保證質(zhì)量，保證工期。組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項裝飾工程，實行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時間。第六節(jié) 抹灰工程施工方法一、總體要求抹灰裝修工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。用1:1水泥細砂漿嵌縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦拭干凈。常溫下必須56小時完成。調(diào)縫后再用木錘拍板敲平，隨即將縫內(nèi)余漿擦去。邊壓實，邊用水平尺找平。鋪磚時，應(yīng)抹5厚1:2水泥砂漿，按線先鋪縱、橫定位帶，定位帶各相隔1520塊磚，然后從里往外鋪貼，將地磚按控制線鋪貼平整、密實。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔35塊磚在結(jié)合層上彈出縱、橫控制線。在房間縱橫兩個方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm。將攪拌好的細石砼鋪抹到基層上（注意鋼筋網(wǎng)片不要隨澆隨拉，要保持一定的高度），緊接著用2m長鋁合金直尺順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒往返，縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，均勻的撒一層干拌水泥砂（1:1）拌合料，用鋁合金直尺刮平。 澆筑C20細石混凝土：細石砼面層的強度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配。抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與細石砼相同配合比的拌和料抹灰餅，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。 基層處理：施工前應(yīng)先檢查基層質(zhì)量是否符合要求，并加以清掃。第五節(jié) 樓地面工程施工方法本工程候車大廳、調(diào)度室、IC卡辦理辦公室、休息室、儲藏室采用600600拋光磚地面；衛(wèi)生間、公廁采用500500拋光磚地面。(9) 填充墻體與梁板交接的頂砌塊用實心小砌塊，并斜砌頂緊。安裝過梁、梁墊時其標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿飽滿；如坐漿厚度超過20mm時 ，要用細石混凝土鋪墊，過梁伸入兩端的支承長度應(yīng)一致。(7) 門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁，在砌塊墻上的支承長度不小于240：當(dāng)支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮砌塊處開始，中間均勻分布。應(yīng)隨砌隨將溢出砌塊墻面的灰跡塊刮除。操作時砌塊塊要放平、跟線，砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。(5) 砌砌塊：砌砌塊宜采用擠漿法，或者采用三一砌砌塊法。(4) 掛線：砌筑一砌塊厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一砌塊半厚及以上者，必須雙層掛線。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的砌塊層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。所砍的砌塊或丁砌塊應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(1) 排砌塊撂底：一般外墻第一皮砌塊撂底時，橫墻應(yīng)排丁砌塊，前后縱墻應(yīng)排順砌塊。(3) 隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)砌塊或立砌塊斜砌擠緊。如臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，未端應(yīng)有90176。(2) 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ6＠500通長拉結(jié)筋。(3) 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4 個時內(nèi)使用完畢。(2) 砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸(1) 根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。其他材料拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。摻合料：熟化時間不少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。砂漿強度等級小于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過10％。砂宜采用中砂。（二）、砼質(zhì)量控制見下頁圖。樓面梁板的拆模時間要由現(xiàn)場施工員嚴格控制，必須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置與構(gòu)件砼同條件養(yǎng)護的砼試塊，待試塊強度達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的強度要求后再拆除底模?；炷翝仓瓿珊螅瑧?yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。（一般為300~400mm），分層澆搗時振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50mm以上，以消除兩層間的接縫。并控制在下皮混凝土初凝之前。澆筑砼時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞和預(yù)埋件插筋等有無位移或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)情況留設(shè)在樓梯段1/3處或休息平臺以上（以下）三步處，施工縫應(yīng)垂直樓梯板設(shè)置。柱子施工縫留在梁底標(biāo)高以下20~30mm處及梁面，現(xiàn)澆板式樓梯施工縫留在平臺上3步處。（一）、混凝土施工混凝土振搗采用插入式振搗器，樓板混凝土振搗采用插入式和平板式振搗器相配合。本工程結(jié)構(gòu)用砼采用商品砼，并且泵送到構(gòu)件內(nèi)。模板質(zhì)量控制見下圖學(xué) 習(xí) 圖 紙 和 技 術(shù) 資 料 配 模 板準(zhǔn) 備 工 作學(xué) 習(xí) 操 規(guī) 程 和 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 整 平 模 板 、 清 理 模 板模 板 涂 料 隔 離 劑技 術(shù) 人 員 書 面 交 底技 術(shù) 交 底 與 鋼 筋 工 工 序 交 接操 作 人 員 參 加 交 底檢 查 腳 手 架 、 腳 手 板綁 扎 施 工 中 間 檢 查自 檢執(zhí) 行 檢 驗 標(biāo) 準(zhǔn)質(zhì) 量 評 定 梁 柱 和 板 的 抽 檢不 合 格 的 處 理班 組 自 檢 記 錄 拆 模 按 規(guī) 范質(zhì) 量 評 定 記 錄 致 意 保 護 棱 角施 工 日 記 資 料 匯 總 清 理 現(xiàn) 場 、 文 明 施 工模 板 工 程 質(zhì) 量 控 制 程 序 圖底 部 標(biāo) 高 、 中 心 線 、 端面 尺 寸 防 線和 鋼 筋 、 混 凝 土 工 的工 序 交 接 檢 查澆 搗 混 凝 土 時 留 人 守（ 巡 檢 ）四、砼工程根據(jù)施工流程，構(gòu)造柱應(yīng)先進行柱鋼筋、模板的施工，隱蔽工程驗收后，再澆筑混凝土。（4）拆模時嚴禁將模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。梁與板的承重底模應(yīng)在其強度符合施工規(guī)范的規(guī)定后方可拆除。先拆除最上一步支架鋼管，然后拆梁側(cè)幫模板和梁底模板，再拆除樓板模板。（4）將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦理模板驗收。梁側(cè)模板、平板模板也可在梁底板支好后進行，但應(yīng)跳間施工。支模架搭設(shè)時最上一皮鋼管應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄出標(biāo)高，按設(shè)計標(biāo)高減去底模板和木龍骨的高度，梁跨大于4m的應(yīng)在梁中間部位起拱，然后在鋼管支架上擺放木龍骨，間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)定，一般鋼管支柱間距為80~120cm，大龍骨間距為 60~100cm，小龍骨間距為40~60cm。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。（4）用梁托架支撐固定梁側(cè)模板，龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下宜為75cm ，當(dāng)梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。（2）按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直。模板立好后，辦理柱模預(yù)檢。 學(xué) 習(xí) 圖 紙 和 技 術(shù) 資 料 材 料 準(zhǔn) 備學(xué) 習(xí) 操 作 規(guī) 程 和 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 準(zhǔn) 備 工 作 工 具 準(zhǔn) 備鋼 筋 翻 樣 施 工 人 員 準(zhǔn) 備技 術(shù) 人 員 書 面 交 流 檢 查 基 層 鋼 筋 的 位 置 、搭 街 長 度 、 基 層 清 理操 作 人 員 參 加 交 底 技 術(shù) 交 底 認 真 按 操 作 工 藝 進 行上 道 工 序 的 問 題 及 整 改按 配 料 單 配 料辦 理 與 上 道 工 序 交 接 手 續(xù) 注 意 鋼 筋 數(shù) 量 、 搭 接 位 置 和焊 接 試 件 試 驗 長 度 、 彎 鉤 角 度 、 彎 點 位 置保 護 層 厚 度 墊 塊 與 預(yù) 埋 件 綁 扎 施 工 按 方 案 幾 逆 行 分 段 施 工 ，按 工 藝 順 序 進 行 綁 扎柱 鋼 筋 綁 完 后 不 準(zhǔn) 踩 踏成 品 保 護 板 負 筋 綁 完 后 不 準(zhǔn) 在 其 上 行 走綁 鋼 筋 時 不 準(zhǔn) 碰 動執(zhí) 行 檢 查 標(biāo) 準(zhǔn) 預(yù) 埋 件 及 洞 口質(zhì) 量 評 定不 合 格 的 返 工 涂 模 板 隔 離 劑 時 不 準(zhǔn) 污 染 鋼 筋安 裝 水 電 管 線 時 不 得班 組 自 檢 記 錄 任 意 切 斷 或 移 動 鋼 筋質(zhì) 量 評 定 記 錄 混 凝 土 澆 筑 時 設(shè) 專 人 整 理 鋼 筋施 工 日 記 資 料 匯 總 出 廠 合 格 證 及 材 質(zhì) 證 明鋼 筋 綁 扎 工 程 質(zhì) 量 控 制 程 序 圖三、模板工程柱模板安裝柱鋼筋驗收后安裝柱模板，并安裝柱箍，柱箍用鋼木組合制成，柱箍間距在50CM~80CM之間，根據(jù)側(cè)壓力大小，下部適當(dāng)加密，上部適當(dāng)加大。另處，應(yīng)協(xié)調(diào)好預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等的安裝工作。板筋：注意板上部負筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負筋位置要嚴格控制。上下層柱截面變化時，下層鋼筋的露出部份，必須在綁扎梁鋼筋前，先行收分準(zhǔn)確。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，柱子上下兩端白菜筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求加密。柱筋：施工要點：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，焊接柱子鋼筋。鋼筋保護層：應(yīng)用預(yù)先澆好的砼墊塊墊好，不能用石子或鋼筋等其它材料代替使用。鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑5d。的彎鉤，平直部份長度≥3 d；箍筋端部做135 軸線復(fù)核扎柱筋立柱模板柱鋼筋驗收 鋪梁板模板扎梁板鋼筋梁板鋼筋驗收澆搗結(jié)構(gòu)混凝土 混凝土養(yǎng)護、拆模板墻體砌筑屋面結(jié)構(gòu)板澆搗結(jié)構(gòu)中間驗收176。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。清理不干凈堅決不用。加工視結(jié)構(gòu)的施工情況，不得拖延施工進度。第三節(jié) 主體工程施工一、施工程序二、鋼筋工程鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況，先綁扎的先加工。、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作順利通過，最終由總工程師下達混凝土澆搗令，混凝土才能開泵進行澆搗。，按齡期試壓混凝土強度?；炷翝矒v措施，泵的混凝土澆筑范圍有4~6只振動棒進行振搗，除安排機修工跟班維修外，配備適當(dāng)數(shù)量備用的振動機、振動棒及軟軸。、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。，對供料按混凝土配合比執(zhí)行，嚴格控制水泥用量，優(yōu)先采用同廠標(biāo)號，低水化熱品種水泥，合理使用外摻劑，石、砂、膨脹劑、其它外加劑等原材料，質(zhì)量要達到國家規(guī)范要求。對混凝土品質(zhì)的控制，負責(zé)混凝土施工全過程，確?；炷翝矒v順利進行。振搗時重點控制兩點，即混凝土流淌的最近點和最遠點，振動點振動時不能漏振