【正文】 3）預(yù)防斜孔與糾偏a、安裝鉆（。c、嚴(yán)格控制沖程高度。二、 施工注意事項(xiàng) 避免工程質(zhì)量通?。?）預(yù)防塌孔a、在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制進(jìn)尺，選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿，或投入粘土摻片石，低錘沖擊，使粘土塊、片石擠入孔壁。要防止樁機(jī)移動(dòng)，以免造成樁孔歪斜等情況。每根灌注樁不得少于2組。水下澆筑混凝土要連續(xù)施工。 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前要綁好砂漿墊塊；吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定，防止上浮。（接下頁(yè)）復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施—10 共3頁(yè) 第 2頁(yè)工程名稱(chēng)某道路及橋梁工程部位名稱(chēng)橋梁工程工序名稱(chēng)樁基礎(chǔ)交底日期年 月 日交底單位交底人接收單位沖孔樁隊(duì)接收人交底內(nèi)容： 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，泥漿相對(duì)密度要根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整；在穿過(guò)砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí)，泥漿的相對(duì)密度要相應(yīng)提高。（五） 孔底清理及鋼筋籠安放 在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿護(hù)壁。（四） 鉆（沖）孔作業(yè)為保證成孔直徑，鉆頭或沖錘外徑要與樁徑一致。 套管（護(hù)筒）埋設(shè)深度：在粘性土中不小于lm，并要保持孔內(nèi)泥漿面高出地下lm以上。 套管（護(hù)筒）內(nèi)徑應(yīng)大于鉆（沖）頭100mm。e、廢棄的泥漿、渣要按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定處理。c、澆筑混凝土前，；含砂率≤8%；粘度≤28s。 泥漿護(hù)壁要符合下列規(guī)定a、在受水位漲落影響時(shí)。吊裝時(shí)必須使梁就位準(zhǔn)確且與支座密貼，就位不準(zhǔn)時(shí)，必須吊起重放，不得用撬棍移梁。1預(yù)制板梁的安裝板梁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，用大型吊車(chē)進(jìn)行吊裝。為保證壓漿飽滿(mǎn)，如監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，也可進(jìn)行二次壓漿，第二次壓漿應(yīng)從梁的另一端進(jìn)行，兩次壓漿的間隔時(shí)間以達(dá)到先壓注的水泥漿既充分泌水又未初凝為度，一般為30～45min。比較集中和鄰近的孔道，先連續(xù)壓漿完成，以免發(fā)生串漿現(xiàn)象，使鄰孔的水泥漿凝固、堵塞孔道。壓漿采用UB3壓漿泵。、封錨壓漿——在鋼束張拉后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，～，為減少水泥漿的收縮可摻入適當(dāng)膨脹劑。復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施—10 共3頁(yè) 第 3頁(yè)工程名稱(chēng)某道路及橋梁工程部位名稱(chēng)橋梁工程工序名稱(chēng)上部結(jié)構(gòu)交底日期年 月 日交底單位交底人接收單位橋梁施工組接收人交底內(nèi)容：（接上頁(yè)）鋼束的實(shí)際伸長(zhǎng)量。當(dāng)初應(yīng)力達(dá)到張拉力的10%～25%時(shí)作標(biāo)記，并觀查有無(wú)滑絲情況發(fā)生。初張拉——按設(shè)計(jì)的箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束編號(hào)和張拉順序進(jìn)行張拉。理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算——按規(guī)范要求對(duì)鋼絞線進(jìn)行試驗(yàn)，計(jì)算時(shí)以鋼絞線的試驗(yàn)彈性模量為依據(jù)。6%以?xún)?nèi)，否則要查明原因后再進(jìn)行張拉。預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行，張拉順序按設(shè)計(jì)編號(hào)進(jìn)行。張拉設(shè)備使用前必須進(jìn)行校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的曲線關(guān)系。：當(dāng)板梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，可進(jìn)行正彎矩鋼束的張拉。穿束時(shí)先用壓氣清孔，然后用人工穿束。鋼絞線下料采用切斷機(jī)或砂輪鋸。拆除的內(nèi)模應(yīng)立即清理干凈，以備重復(fù)使用。 （轉(zhuǎn)下頁(yè)）復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施—10 共3頁(yè) 第2頁(yè)工程名稱(chēng)某道路及橋梁工程部位名稱(chēng)橋梁工程工序名稱(chēng)上部結(jié)構(gòu)交底日期年 月 日交底單位交底人接收單位橋梁施工組接收人交底內(nèi)容： （接上頁(yè)）：按規(guī)范要求的時(shí)間拆模，拆模后及時(shí)覆蓋灑水或涂養(yǎng)生劑養(yǎng)生。氣溫較高時(shí)，應(yīng)注意對(duì)構(gòu)件進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。從砼澆注開(kāi)始就應(yīng)注意砼的養(yǎng)護(hù)，以防止砼收縮而引起的裂縫或由于失水過(guò)快而引起收縮裂縫。板頂面砼應(yīng)平整，并按規(guī)范要求拉毛或刷毛。澆注砼應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行、用插入式震動(dòng)器振搗密實(shí)，同時(shí)輔以附著式震動(dòng)器振搗。 ：預(yù)制場(chǎng)地與攪拌站距離較近，砼運(yùn)輸可采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)，用龍門(mén)吊吊裝入模灌注。模板就位前，檢查波紋管是否完好，以防水泥漿進(jìn)入管內(nèi)。：在骨架筋綁扎成型后，開(kāi)始固定波紋管。鋼絞線切割時(shí)，先在距切口30～50mm處用鐵絲綁扎。鋼絞線的下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)考慮孔道長(zhǎng)度、穿心式千斤頂和錨夾具長(zhǎng)度。然后綁扎底板筋及骨架筋，待波紋管固定就位后再綁扎其它鋼筋。模板加固時(shí)掛線調(diào)整,確保模板順直。內(nèi)模板采用竹膠板。 橋臺(tái)前、臺(tái)后填土?xí)r應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，臺(tái)后填土的壓實(shí)度不低于98%。（五）施工注意事項(xiàng) 在橋臺(tái)基坑的開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)注意保證基坑邊坡的穩(wěn)定，采取措施防止邊坡失穩(wěn)，做好基坑排水工作，保證基底原狀土不被水浸泡，嚴(yán)禁超挖。(四)墊石、支座施工 墊石采用C40混凝土。蓋、帽梁砼采用插入式振動(dòng)捧進(jìn)行振搗，振搗時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，厚度為3040cm（），且一次連續(xù)灌筑。另外模板內(nèi)面應(yīng)刷脫模劑，使工程質(zhì)量達(dá)到內(nèi)實(shí)外美。另外模板兩側(cè)用倒鏈進(jìn)行對(duì)拉，保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支撐牢固。采用大頭楔進(jìn)行高度調(diào)整。 立模：采用定型鋼模板拼裝而成，上口用對(duì)拉螺栓進(jìn)行對(duì)拉。安裝好的鋼筋骨架要順直，主筋及彎起筋的位置、尺寸，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。接頭焊縫的長(zhǎng)度除按設(shè)計(jì)要求外，雙面焊應(yīng)不小于5d，單面焊應(yīng)不小于10d。 拆模：模板拆除按照結(jié)構(gòu)的不同和砼規(guī)定強(qiáng)度來(lái)決定，橋臺(tái)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%可拆模板，模板拆除時(shí)要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。砼澆注要連續(xù)進(jìn)行，中間因故間斷不能超過(guò)前層砼的初凝時(shí)間，砼澆注到頂面，應(yīng)按要求修整、抹平。澆注時(shí)采用吊車(chē)吊斗澆注。（轉(zhuǎn)下頁(yè)）復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日 施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施—10 共3頁(yè) 第 2頁(yè)工程名稱(chēng)某道路及橋梁工程部位名稱(chēng)橋梁工程工序名稱(chēng)下部結(jié)構(gòu)交底日期年 月 日交底單位交底人接收單位橋梁施工組接收人交底內(nèi)容：(接上頁(yè)) 澆注砼：鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開(kāi)始澆注砼。 支模板：，用1010木方做肋。鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣綁扎，綁扎中注意鋼筋位置、搭接長(zhǎng)度及接頭的錯(cuò)開(kāi)。 鋼筋下料成型及綁孔：鋼筋由鋼筋班集中下料成型，編號(hào)堆放，運(yùn)輸至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行綁孔。（二）橋臺(tái)施工 施工前先進(jìn)行軟基處理，填土壓實(shí)至高于樁頂標(biāo)高100cm，填土穩(wěn)定樁基施工完成后，經(jīng)初步測(cè)量放樣，反開(kāi)挖施工橋臺(tái)座板。砼澆筑C30商品砼通過(guò)輸送泵經(jīng)導(dǎo)管借助串筒運(yùn)送砼入模，按每層澆筑厚度30cm ，分層澆筑分層振搗密實(shí)，砼坍落度控制在120mm ～140mm，插入式振搗器振搗密實(shí)。模板安裝前涂好脫模劑，安裝時(shí)保證不漏漿。模板安裝墩柱模板采用定型鋼模板，由兩個(gè)半圓形鋼模用ф20螺栓連接拼裝而成， ，要求設(shè)調(diào)節(jié)段。主筋綁好后，再按設(shè)計(jì)要求將箍筋點(diǎn)焊于主筋四周。會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日 施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施—10 共3頁(yè) 第 1頁(yè)工程名稱(chēng)某道路及橋梁工程部位名稱(chēng)橋梁工程工序名稱(chēng)下部結(jié)構(gòu)交底日期年 月 日交底單位交底人接收單位橋梁施工組接收人交底內(nèi)容：（一）墩柱施工測(cè)量放樣，修鑿接頭砼，搭設(shè)腳手架。（4） 砂袋入井，應(yīng)用樁架吊起垂直下井，防止砂袋發(fā)生扭結(jié)、縮頸、斷裂和砂袋磨損。（2） 導(dǎo)軌應(yīng)垂直，鋼套管不得彎曲，沉樁時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀或重錘控制垂直度。152井長(zhǎng)cm符合設(shè)計(jì)規(guī)定不小于設(shè)計(jì)3井徑mm符合設(shè)計(jì)規(guī)定+10，04豎直度%5灌砂率%符合設(shè)計(jì)規(guī)定+5（2） 砂袋留出孔口長(zhǎng)度應(yīng)保證伸入砂墊層至少20cm，并不得臥倒。（7）拔出套管224。（5）打入套管224。（3）測(cè)量放線：用小木樁定出每個(gè)樁位，測(cè)出砂墊層面高程224。 施工工藝流程如下：（1）整平原地面224。會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日 施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施—10 共2頁(yè) 第 1頁(yè)工程名稱(chēng)某道路及橋梁工程部位名稱(chēng)軟土地基處理工序名稱(chēng)袋裝砂井交底日期年 月 日交底單位交底人接收單位袋裝砂井施工班組接收人交底內(nèi)容： 本工程袋裝砂井井徑為7cm,其施工間距為1米，梅花形布置，具體按照技術(shù)部門(mén)繪制的布樁圖進(jìn)行布置。11. 整樁噴漿攪拌結(jié)束后，為使軟土與水泥攪拌均勻，應(yīng)再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中至設(shè)計(jì)深度，再將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。對(duì)樁身上端1/3樁長(zhǎng)范圍，應(yīng)采用復(fù)攪措施，將此范圍的漿液分兩次噴入。如中斷時(shí)間超過(guò)12小時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。9. 單樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)施工，嚴(yán)格控制起噴和停噴高程，不得間斷。8. 施工人員必須認(rèn)真檢查水泥漿的水灰比和流量，灌漿泵壓力和攪拌桿的提升速度，回轉(zhuǎn)速度等施工參數(shù)是否符合要求，并及時(shí)作好施工現(xiàn)場(chǎng)記錄。7. 根據(jù)施工設(shè)計(jì)控制攪拌技術(shù)參數(shù)，注意漿液流量，自上而下攪拌，自下而上噴漿攪拌。5cm以?xún)?nèi)，調(diào)整樁機(jī)水平度及垂直度，%，終孔后校正鉆具，樁徑偏差不得大于4%。4. 測(cè)放樁位按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在確定孔位時(shí)，需經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后方可進(jìn)入下一施工工序，為保證樁位的準(zhǔn)確性，樁位必須打入木樁或插入竹片作為樁位標(biāo)記。每加固1m土體摻入水泥量為55kg，單樁水泥用量偏差不大于5kg。2. 。若超出限定的損壞范圍時(shí)，應(yīng)更換管材，重新鋪設(shè)。8. 管道的鋪設(shè)質(zhì)量要達(dá)到以下要求：(1). 管道中心線　　　　 允許偏差　　　20cm(2). 管內(nèi)底標(biāo)高　　　　 允許偏差　　　+20cm，10cm之內(nèi)(3). 承口中、插口之間外表隙量 允許偏差　　?。?mm(4). 高度 允許偏差　　　177。可先回填到管頂以上大于一倍管徑的高度。保證管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿達(dá)到飽和狀態(tài)，以保證管件與水泥砂漿的緊密結(jié)合。(2). 承插口管安裝時(shí)，插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。對(duì)于鋼筋混凝土管，一定要根據(jù)管子的重量和直徑選擇合適的柔性懸?guī)Щ蚶K帶，確認(rèn)起吊機(jī)械性能良好后，方可進(jìn)行起吊下管。下管要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，切實(shí)注意安全。每根管子及每個(gè)配件在入溝之前應(yīng)除去內(nèi)部雜物，檢查有無(wú)裂縫、碰傷、剝落及其他缺陷，不符合質(zhì)量要求的，不得使用。凹槽在接口完成后，隨即用砂填實(shí)。4. 管道基礎(chǔ)墊層（300mm厚砂夾石和150mm厚中粗砂）施工，應(yīng)做到夯實(shí)緊密、表面平整。2. 管道接口：≤Ф500 HDPE管采用 ‘O’形橡膠接口。 八、井圈及井蓋安裝 預(yù)制混凝土井圈下鋪1：3水泥砂漿坐底，為了保證檢查井井蓋與道路路面平順，應(yīng)按照路面設(shè)計(jì)高程、縱橫坡度，在路面瀝青上面層及人行道磚面施工前安裝完成井圈及混凝土井蓋。 六、井筒砌筑 井筒高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砌筑時(shí)應(yīng)掛中心線，隨砌隨測(cè)量?jī)?nèi)徑尺寸，防止尺寸偏差，砌筑排磚要求同圓形檢查井井室，圓形收口井井筒砌筑時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行收口，四面收口時(shí)每層不應(yīng)超過(guò)30㎜，三面收口時(shí)每層不應(yīng)超過(guò)40～50㎜，上部收口時(shí)，若需抹面，應(yīng)按坡度將磚頭打成破茬，以便于井內(nèi)須坡抹面。踏步安裝時(shí)，要求上下垂直，尺寸一致，圓形井安裝時(shí)，必須向圓中心安裝，踏步應(yīng)隨井墻砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺測(cè)量其間距，在砌磚時(shí)用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏；有鋼筋混凝土蓋板的井室，蓋板下第一個(gè)踏步距蓋板底部120㎜為控制踏步。用截?cái)嗟亩坦馨惭b預(yù)留管時(shí)，其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。砌筑前先盤(pán)