【正文】 穩(wěn)固及表面平整度，發(fā)現(xiàn)磚有活動現(xiàn)象時，應(yīng)立即修整。用水泥石灰細(xì)砂干漿拌和均勻?qū)⒋u縫灌滿掃墁兩遍，并在縫處灑水。管道基礎(chǔ)墊層采用（砂礫石及碎石）施工，應(yīng)做到夯實緊密、表面平整。凹槽在接口完成后，隨即用砂礫石填實。每根管子及每個配件在入溝之前應(yīng)除去內(nèi)部雜物，檢查有無裂縫、碰傷、剝落及其他缺陷，不符合質(zhì)量要求的，不得使用。下管要有專人負(fù)責(zé)指揮，切實注意安全。對于鋼筋混凝土管，一定要根據(jù)管子的重量和直徑選擇合適的柔性懸?guī)Щ蚶K帶，確認(rèn)起吊機械性能良好后，方可進(jìn)行起吊下管。管道與檢查井的銜接，可采用短管連接。雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、撥口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。固定型式和間距的選擇以及所有補充要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示辦理。并在管溝全回填前，在管溝內(nèi)適當(dāng)間隔設(shè)置止水裝置，以防止管溝基礎(chǔ)和回填土被沖刷。若超出限定的損壞范圍時，應(yīng)更換管材，重新鋪設(shè)。開挖前，先查明地下管線及其它地下構(gòu)筑物情況，會同有關(guān)部門做出妥善處理，確保施工安全。采用機械開挖方式為主，人工開挖方式為輔的挖土方式。開挖時不允許破壞溝底原狀土，若不可避免溝底原狀土被破壞時，必須用原土夯實平整。采用放坡開挖，基底寬度為管徑加上工作寬度，如有排水需要時再加上臨時排水溝的寬度。開挖時應(yīng)保護(hù)坡腳，邊坡應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工，不允許欠挖和超挖，邊坡應(yīng)用人工修整。溝槽開挖時其斷面尺寸必須準(zhǔn)確，溝底平直，溝內(nèi)無塌方，無積水，無各種油類及雜物，轉(zhuǎn)角符合設(shè)計要求?；淄临|(zhì)與設(shè)計不符時，應(yīng)報監(jiān)理、業(yè)主研究討論，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和施工單位共同商討加固措施。夜間開挖時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖?；靥钋?，確保溝槽內(nèi)無積水。管道安裝完畢，用外觀檢查方法，進(jìn)行管道嚴(yán)密性的預(yù)先檢查，合格后進(jìn)行回填；污水管在回填土前必須按施工驗收規(guī)范進(jìn)行閉水試驗，經(jīng)驗收合格后方可回填，回填的密實度要求按以下執(zhí)行：（1） 胸腔：95%；（2）、箱涵兩側(cè)：95%；（3）、管頂以上50cm范圍內(nèi)： 85%、90%。回填土夯壓密實度達(dá)不到要求的密實度時，可根據(jù)具體情況加適量石灰土、砂、砂礫或其他可達(dá)到要求密實度的材料?；靥罟軠蠒r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行?；靥钔撩軐嵍炔坏陀?7%。二 、級配碎石運輸 集料裝車時，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等；根據(jù)各路段基層或底基層的寬度、厚度及設(shè)計干密度計算各段需要的集料數(shù)量，并計算料堆的堆放距離。三、攤鋪、整平 通過試驗段確定集料的松鋪系數(shù)，并確定松鋪厚度，卸料后及時用推土機將混合料均勻攤鋪，表面應(yīng)力求平整。 攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量約1℅，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。 直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；在設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。后輪壓完路面全寬時，即為一遍。終壓時靜壓1～2遍，使表面無明顯輪跡。 會簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日 施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施—10 共 2 頁 第 2 頁工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱道路工程工序名稱底基層級配碎石交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容：嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。滾到表面的漿（或事后變干的薄土層）應(yīng)清除干凈。下次施工前先將末經(jīng)壓實的混合料鏟除，再將已碾壓密實且高程符合要求的末端挖成一橫向(與路面垂直)向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。會簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施—10 共 4 頁 第 1 頁工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱道路工程工序名稱瀝青混凝土路面面層交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容： 一、測量放線 平面位置測設(shè)時，應(yīng)定出該層的中心與邊線樁位，高程測設(shè)時，應(yīng)將設(shè)計高程接一定下反數(shù)測設(shè)到中線與邊線高程控制樁上；在使用攤鋪機作業(yè)時，此時高程應(yīng)采用可調(diào)式托盤；且樁位間距不應(yīng)大于10m，高程控制樁上平置鋁合金導(dǎo)粱或￠3鋼絲繩；當(dāng)采用鋼絲繩時，每100m將￠20以上鋼釬砸入牢固的地面，其上固定1t倒鏈將鋼絲繩繃緊，使其平穩(wěn)置于已測設(shè)好高程的可調(diào)式托盤上，在攤鋪機行進(jìn)中，應(yīng)有專人看管托盤，若發(fā)現(xiàn)托盤移動或鋼絲繩從托盤掉下時，應(yīng)立即重測該處的高程， 二、透層油施工 透層宜緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后澆灑，當(dāng)基層完工時間較長，表面過分干燥時，應(yīng)對基層進(jìn)行清掃，在基層表面少量灑水，并對附屬構(gòu)造物覆蓋保護(hù)，待表面稍干后澆灑透層瀝青。 在無機結(jié)合料穩(wěn)定土基層上澆灑透層瀝青油后，宜立即撒布用量(2～3)立方/1000㎡的石屑。撤布石屑或粗砂后，應(yīng)用6～8t雙鋼輪壓路機穩(wěn)壓1～2遍。 透層灑布后應(yīng)盡早鋪筑瀝青層，當(dāng)用乳化瀝青作透層時，灑布后應(yīng)待其破乳且灑布時間不宜少于24h之后，方可鋪筑瀝青層。會簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施—10 共 4 頁 第 2 頁工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱道路工程工序名稱瀝青混凝土路面面層交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容： 為便于卸料，運輸車車廂的底板和側(cè)板應(yīng)均勻涂抹一層隔離劑，一般采用油水混合物(柴油：水=1：3)，并擦凈積存的余液；運輸車裝料時，應(yīng)通過前后移運分層裝料的方式消除離析現(xiàn)象。 四、混合料攤鋪 由于改性瀝青混合料粘度較高，攤鋪溫度較高，攤鋪溫度較高，攤鋪阻力比較大，應(yīng)采用履帶式攤鋪機，且單機攤鋪寬度不宜超過8m，相鄰兩幅的寬度應(yīng)重疊50㎜～100㎜，兩機宜相距5m～15m。一般要求攤鋪機至少要有3臺以上的運輸車等候。 攤鋪過程中和攤鋪結(jié)束后，設(shè)專人在基準(zhǔn)粱和攤鋪機覆帶處清掃灑落的材料；改性瀝青混合料攤鋪盡量減少人工處理，防止破壞表面紋理，但混合料出現(xiàn)離析現(xiàn)象時必須采取人工篩料處理，處理時要隨用隨篩，篩孔不宜小于10㎜。會簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施—10 共 4 頁 第3 頁工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱道路工程工序名稱瀝青混凝土路面面層交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容： 改性瀝青混合料的壓實應(yīng)在攤鋪以后緊接著進(jìn)行，初壓壓路機與攤鋪機間最大末攤鋪距離應(yīng)在30米內(nèi)。 壓路機碾壓的速度選擇應(yīng)根據(jù)壓路機本身的能力、壓實厚度、碾壓位置等確定，采用振動壓路機時，壓路機的振頻、振幅大小應(yīng)與路面鋪筑厚度協(xié)調(diào)。 壓路機不得在未成型冷卻的工作面停車、急轉(zhuǎn)向、急剎車、起步和加油、水。 設(shè)專人在攤鋪、壓實過程中對厚度、壓實度、平整度和外觀情況等進(jìn)行跟蹤檢測。 六、接縫施工縱向縫：當(dāng)采用兩臺攤鋪機成并列梯隊攤鋪作業(yè)時，縱向縫應(yīng)采用熱接縫，兩臺攤鋪機相距宜為10m～20m，熨平板設(shè)置在同一水平。平接縫：施工時采用檔板或施工后用切割機切齊可形成平接縫；自然縫：在施工中自然形成的縫，施工前應(yīng)清除松散的混合料；攤鋪前切縫應(yīng)涂上粘層油，攤鋪時，搭接寬度不應(yīng)大于100㎜，新鋪層的厚度通過松鋪系數(shù)計算獲取。 七、粘層油施工：粘層的瀝青材料宜采用快裂的灑布型乳化瀝青，用瀝青灑布車噴灑，灑布時應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴灑量，整個灑布寬度內(nèi)必須噴灑均勻，也可采用人工噴灑方式，手工噴灑必須由具有熟練噴灑技術(shù)的工人操作，均勻灑布；在路緣石、雨水進(jìn)水口、檢查井等局部應(yīng)用刷子人工涂刷；路面有臟物塵土?xí)r，應(yīng)采用人工清掃或空壓機吹掃的方式清掃干凈，必要時采用水車進(jìn)行沖洗，并待表面干燥后進(jìn)行澆灑作業(yè)。 二、井室砌筑 砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，并灑水潤濕，對鑿毛處理的部位刷素水泥漿，不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚均不同，井室為矩形時，在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿，以控制墻體垂直度和高度。 三、拱券及支管 檢查井接入圓管時，管頂應(yīng)砌磚券加固，當(dāng)管徑≥1000㎜時，拱券高應(yīng)為125㎜；預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)深入井壁30㎜，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁衍接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。 四、流槽與踏步安裝 流槽應(yīng)與井室同時進(jìn)行砌筑，雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部位，流槽表面采用20㎜厚1：，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩擦；污水檢查井流槽高度為干線管頂高，表面采用20㎜厚1：，壓實抹光，與上下游管道平順一致；踏步為螺紋鋼踏步，安裝前一天應(yīng)刷防銹漆兩道，踏步的豎向間距375㎜，踏步的外露長度100㎜，踏步水平間距150㎜，從井口向下第一個踏步距井口應(yīng)控制在220㎜～360㎜。復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施—10 共 2頁 第 2頁工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱排水工程工序名稱雨、污水檢查井交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位排水施工班組接收人交底內(nèi)容： 五、蓋板安裝 鋼筋混凝土蓋板安裝采用挖掘機吊裝就位，安裝前用1：3水泥砂漿座底，蓋板安裝要求位置準(zhǔn)確，底部平穩(wěn)牢固。 七、抹面 雨水檢查井：井室內(nèi)墻面由下游管底至管頂以上300㎜，均用1：，厚20㎜，至地下水位以上500㎜；污水檢查井：井室內(nèi)墻面由下游管底至井室頂以下全部用1：，而外墻用1：3水泥砂漿抹面，厚20㎜，至地下水位500㎜；抹面前應(yīng)先用水濕潤磚面，然后再用三遍法抹面，第一遍1：，第二遍抹厚5㎜找平，第三遍抹厚5㎜鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒，抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，為了保證抹面三層砂漿整體性，分層時間宜在定漿后隨即抹下一層，如隔時間太長，應(yīng)刷素漿一道，以保證接茬質(zhì)量。會簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日 施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施—10 共2頁 第 1頁工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱排水工程工序名稱污水管道安裝(HDPE排水管)交底日期年 月 日交底單位交底人接收單位排水施工班組接收人交底內(nèi)容：1. 本工程污水管材的選用：管徑≥Ф300mm采用高密度聚乙烯管（HDPE）(1). 高密度聚乙烯管（HDPE）當(dāng)土壤承載力為80~100Kpa和非巖石時，采用原狀土作為基礎(chǔ)；當(dāng)土壤承載力為50~70Kpa時，采用經(jīng)夯實后的原狀土作為基礎(chǔ)，夯實密度應(yīng)達(dá)到95%；當(dāng)溝底遇到巖石、卵石、硬質(zhì)土、軟的膨脹土、不規(guī)則碎石塊及浸泡土質(zhì)而不宜作溝底基礎(chǔ)時，應(yīng)挖除后做人工基礎(chǔ)，~，且不得小于150mm。3. 管道基礎(chǔ)施工前應(yīng)修整槽底，復(fù)核標(biāo)高，清除淤泥與碎石，若出現(xiàn)超挖，則采用砂礫回填，并人工夯壓密實，不得使用土回填。管道基礎(chǔ)在接口部位，應(yīng)挖預(yù)留凹槽，以便于接口操作。5. 在管道下管前應(yīng)檢查和修整溝（槽）底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)的質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理驗收符合施工規(guī)范及設(shè)計要求后，才允許下管。6. 根據(jù)各種管徑、重量采用人工或機械下