【正文】 36 / 36。5. ，作業(yè)層滿鋪腳手板，底部設(shè)擋腳板，腳手板鋪設(shè)不得有探頭板、飛跳板。3. 腳手架的基礎(chǔ)必須滿足方案要求，做到不積水，不沉陷。1. 結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場使用的安全網(wǎng)，必須符合GB169091997國家標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行抽樣檢測。廢棄物必須及時(shí)處理，防止二次污染，臨時(shí)存放的廢棄物根據(jù)其類別采取專門的場地及容器進(jìn)行存放，做到防飛揚(yáng)、防火、防毒害等。安排10人的保潔小組，每日輪流對(duì)場區(qū)內(nèi)外的道路進(jìn)行灑水降塵、清掃。及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場灑水降塵。，對(duì)運(yùn)土車輛經(jīng)過的道路派專人跟蹤灑水清掃。，設(shè)置環(huán)行消防車道。、易爆物品的管理，由專用倉庫存放，在存放處掛明顯警示牌，對(duì)于此類材料嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)材料制度。，做到布局合理，經(jīng)常維護(hù)、檢查、保養(yǎng)，采取防凍保溫措施，保證消防器材的靈敏有效。4. 施工現(xiàn)場設(shè)立值班室，值班室要明示各類傷害救治?？漆t(yī)院、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、值班人員電話以及相關(guān)醫(yī)院路線備查備用。3. 現(xiàn)場成立義務(wù)消防隊(duì)：隊(duì)員5名。2. 施工區(qū)、生活區(qū)、料場分別設(shè)立流動(dòng)巡邏崗，24小時(shí)在崗。，鋼板箍內(nèi)高溫高熱，振搗手注意輪換，如需要可安裝換氣扇進(jìn)行空氣置換，保證振搗手正常工作。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時(shí)，選擇安全停放地點(diǎn)，夜間有專人看管。、氧氣瓶不得放置在焊點(diǎn)下方，要保持安全距離。，不得被鋼筋、鋼管壓砸，電纜必須架空。機(jī)械停用時(shí)切斷電源。電鋸和電刨嚴(yán)禁帶傷作業(yè)，鋸片發(fā)現(xiàn)裂紋立即更換。使用木工多用機(jī)械時(shí)，嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用，必須采用隔離措施。鋼筋加工機(jī)械傳動(dòng)部位必須有防護(hù)罩。，要有漏電保護(hù)器。，從事2m以上高空作業(yè)時(shí)系安全帶，所使用的工具隨手裝入工具袋內(nèi)或放在安全穩(wěn)妥的地方，不隨意拋擲。，項(xiàng)目經(jīng)理部安全負(fù)責(zé)人對(duì)安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。，如發(fā)現(xiàn)模板板面損壞時(shí)或木肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理、更換。吊裝模板時(shí)輕起輕放．不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。，不得損壞絲扣，絲扣上不得沾有水泥漿等污物。9其它措施，用100100mm墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、污染。，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制及專業(yè)檢制度。 ，嚴(yán)禁出現(xiàn)綁絲外露現(xiàn)象。套絲前先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向套。鋼筋在套絲加工前必須對(duì)鋼筋規(guī)格和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。 ，配料加工時(shí)，必須根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭接順序、搭接部位及長度，避開受力鋼筋的最大彎距處。堅(jiān)持“質(zhì)量例會(huì)制”、“樣板制”和“掛牌制”。鋼材必須按照規(guī)定及時(shí)取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。 保證質(zhì)量措施、質(zhì)量總負(fù)責(zé)人、各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人組成質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任和職權(quán)，各專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)量員、工長負(fù)責(zé)具體實(shí)施，各專業(yè)密切配合施工。101用鋼尺量柱全高3頂面高程177。 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1直徑177。56板、墻177。203用鋼尺量5保護(hù)層厚度墩、臺(tái)、基礎(chǔ)177。103用鋼尺量寬、高或直徑177。202灌注樁177。5每個(gè)構(gòu)筑物2用鋼尺量同排梁板、拱肋177。單根立桿承受荷載：支點(diǎn)橫梁范圍內(nèi)N1== 懸臂板處單桿承載最大值N2== KNL0=1200+2500=2200mmλ＝L0/i＝2200/＝139查表φ＝則：N1/φA =10188/（489）=〖f〗=205MPa N2/φA =14823/（489）=〖f〗=205Mpa（2）變形計(jì)算彈性變形：① 支點(diǎn)橫梁范圍內(nèi)△L=NmaxL/EA=283001700/206105= ② 連續(xù)板處△L=NmaxL/EA=183001700/206105= 非彈性變形：鋼管接縫之間的非彈性變形安裝底模時(shí)已消除，可不考慮。（1）立桿可調(diào)頂托伸出頂層橫桿至模板支撐點(diǎn)的長度控制在500mm之內(nèi)，立桿的穩(wěn)定性按照下式驗(yàn)算：N/φA≤〖f〗其中：〖f〗－鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取205MpaA－立桿截面面積，碗扣腳手架A=489mm2φ－軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長細(xì)比λ查表而得λ－長細(xì)比，λ＝L0/ii－截面回轉(zhuǎn)半徑，碗扣腳手架i＝L0－計(jì)算長度，L0=h+2a。強(qiáng)度驗(yàn)算：其中： q==W=bh2/6=M=q2==取1m寬的板帶作為計(jì)算單元, ，簡化受力模型見下圖:強(qiáng)度驗(yàn)算：其中： q=1=W=bh2/6=1106 m3M=q2==連續(xù)板荷載Pb=[（+）＋（2＋）]=蓋梁荷載Pl=[（+）＋（2＋）]=（2） 撓度驗(yàn)算時(shí)取標(biāo)準(zhǔn)荷載值，即：連續(xù)板荷載Pb=蓋梁荷載Pl=板面、背楞受力模型均為多跨連續(xù)板，本方案驗(yàn)算過程均采用簡支梁受力模型進(jìn)行計(jì)算，一定程度上增大了安全儲(chǔ)備。7模板及支撐結(jié)構(gòu)計(jì)算本工程上部構(gòu)造為兩聯(lián)10跨連續(xù)板橋，頂板寬10m，中間板平均跨度11m，板厚70cm，最厚處40cm,最薄處30cm。對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，溫差不宜超過25℃ ，同一批次澆筑的墩柱留取1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，每組3塊。對(duì)于干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土以及橋面等大面積裸露的混凝土，有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆蓋和灑水養(yǎng)生。應(yīng)參照下述方法控制混凝土的的水化熱溫度：用改善骨料級(jí)配、降低水灰比、摻加混合料、摻加外加劑等方法減少水泥用量；采用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥；減小澆筑層厚度，加快混凝土散熱速度；混凝土用料要覆蓋，避免日光暴曬，并用冷卻水?dāng)嚢杌炷?，以降低入倉溫度；在遇氣溫驟降的天氣澆筑混凝土后，應(yīng)注意加蓋保溫，加強(qiáng)養(yǎng)生?；炷翝仓r(shí)振搗手采用掛牌制，責(zé)任到人。分塊應(yīng)符合以下規(guī)定：分塊宜合理布置，各分塊平均面積不宜小于50m2。對(duì)于橋臺(tái)混凝土的澆筑，有以下特殊要求：1） 本基礎(chǔ)下須全部清除會(huì)填土，開挖至設(shè)計(jì)要求的持力層，即第三層粉土，再以級(jí)配砂石回填，（石占35%），每邊伸出基礎(chǔ)邊3m，基底為非粘性土或干土?xí)r，應(yīng)將其潤濕；2） 基面為巖石時(shí)，應(yīng)加以潤濕，鋪一層厚20~30mm,的水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。對(duì)于橋面連續(xù)板混凝土施工，連續(xù)板厚70cm,采取斜面分層連續(xù)澆筑的方法。在澆注過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除，繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。 混凝土的澆注必須連續(xù)澆注，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。便于保證混凝土充分振搗，混凝土分層澆筑，分層厚度不超過3