【正文】 將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲第 45 頁 共 173 頁扣干凈清晰。 管子切斷： 常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 熱煨法： 首先炒干砂子，堵住管子一端，將干砂子灌入管內(nèi)，用手錘敲打，直至砂子灌實，再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動加熱，燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需 彎度。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。 埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲：埋入墻或混凝土內(nèi)的管子， 離表面的凈距不應小于 15mm。 內(nèi)部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在預板 或地面彈出實際位置。 采用脹管安裝時，必須在土建抹灰完后進行。 明管敷設： 配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預埋件。 隨墻（砌體）配合施工立管。 預制大樓板就位完畢，及時配合土建在整理板縫錨固筋（胡子筋）時，將管 路彎曲連接部位按要求做好。 預制混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線。 手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。 其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。 圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn) 品合格證。 鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應不小于 ，鍍鋅層無剝落， 無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。 鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。 管箍使用通絲管箍。2 施工淮備 材料要求： 鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。其它工種操作時， 應注意不要碰損敷設完的管路，以免造成管路堵塞。z 管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑應大于等于 6D，煨彎應按要求操作并及時地固定 和保護。7 應 注 意 的 質(zhì) 量 問 題z 管路有外露現(xiàn)象，或保護層不足 15mm，剔槽時要保證深度，并及時將管子固定，用水 泥砂漿保護。z 在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應先用鉆打孔，再擴孔，不 允許用大錘由上面砸孔洞。洞口不宜剔得過大、過寬，不要 造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。表三 管路敷設及盒、箱安裝允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1管子最小彎曲半徑≥6D尺量檢查及檢查安裝記錄2管子彎曲處的彎曲度≤尺量檢查3箱垂直度高 50cm 以下吊線、尺量檢查高 50cm 以下34箱高度5尺量檢查5盒垂直度吊線、尺量檢查6盒高度并列安裝高差尺量檢查同一場所高差57盒箱凹進墻面深度10注：D 為管子外徑。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 檢驗方法：觀察、尺量檢查。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。z 掃管、穿帶線時，將管口與盒、箱里口切平。7) 大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻配管時，應將管口封堵好，管穿盒內(nèi)不斷頭，管路沿 著鋼筋內(nèi)側(cè)敷設，并用鉛絲將管綁扎在鋼筋上。管路應隨砌磚工 序同步砌筑在墻體內(nèi)。6) 磚墻敷管：管路連接可采用套管粘接法或端頭連接。同時剔 槽的寬度不得大于管外徑的 倍。局部剔槽敷設管應加以固定并保 護。2) 敷設管路時應盡量減少彎曲。z 管路敷設：1) 半硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進行連接。4) 滑模板混凝土墻穩(wěn)注盒、箱：預留孔洞，下套盒、箱，然后拆除套，再穩(wěn)注盒、箱；用 螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后再將扁鐵綁在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上， 并根據(jù)墻的厚度綁好支撐鋼筋。2) 磚墻穩(wěn)注盒、箱：預留盒、箱孔洞；剔洞穩(wěn)注盒、箱，再接短管。z 盒、箱固定：1) 盒。2) 加氣混凝土板、圓孔板、現(xiàn)澆混凝土板，應根據(jù)設計圖和規(guī)定的要求準確找出燈位。加氣墻彈好的水平線，安裝盒、箱與管路。3 作 業(yè) 條 件 z 配合土建專業(yè)作好預埋工作。z 手錘、鏨子、鋼鋸、距條、刀鋸、木銼等。z 輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。z 阻燃型塑料管及其附件的氧指數(shù)應符合要求，并有產(chǎn)品合格證。z 開關(guān)盒、接線盒、插座盒等塑料盒、箱均應外觀整齊。z 管路敷設出現(xiàn)垂直與水平超偏，關(guān)卡間距不均勻；固定管卡前未拉線，造成水平誤差； 使用卷尺測量有誤，應使用水平尺復核，讓始終點水平，然后彈線再固定管卡，先固定 起終二點，中間加檔管卡，選擇規(guī)格產(chǎn)品，并要用尺桿測量使管卡固定高度一致。z 大管煨彎時，有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象；因烘拷面積小，加熱不均勻，應灌砂 用電爐間接拷，或用火拷。搬運物件及設備時不得砸傷管路及盒、箱。修補鐵件油漆時，不得污染建筑物。表二 硬質(zhì)塑料管安裝保護管彎曲半徑允許偏差項次項 目彎曲半徑或允許偏差 mm檢查方法1管子最小 彎曲半徑暗 配 管≥6D尺量檢查及檢查安 裝記錄明配管管子只有一個彎≥4D管子二個彎以上≥6D2管子彎曲處的彎曲度≤尺量檢查3明配管固 定點間 距管 子 直 徑（mm）15203025304040505065100604明配管水平，垂 直敷設任意 2m 段內(nèi)平直度3拉線，尺 量檢查垂直度3注：D 為管子外徑。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。檢查方法：觀察和尺量檢查。z 基本項目：1）管路連接時，使用膠粘劑 連接緊密、牢固；配管及其支架、吊架應平直、牢固、排列整 齊；管子彎曲處，無明顯的折皺、凹扁現(xiàn)象。塑料管不得在室外高溫和易受損傷的 場所明敷設。變形縫穿墻過管即保護管，保護管應能承受管外沖擊，保護管口徑不應大于管 外徑的二級。向上立管管道采用端帽護口，防止異物堵塞管路。熱水管平 行300（200）300（200）交 叉100100通風。e) 如無法加裝接線盒時，應將管徑加大一號。3) 管路水平敷設，高度不低于 2000mm；垂直敷設時，不低于 1500mm（低于 1500mm 應 加保護管）。z 管路敷設1) 斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑使用鋼鋸鋸斷，將管口銼平。z 管路固定方法：脹管法，木磚法，預埋鐵件焊接法，穩(wěn)注法，剔注法，報箍法，無論采 用何種固定方法，應先固定兩端支架、吊架。1) 按照設計圖測出盒、箱、出線口等準確位置。4 操 作 工 藝 z 按照設計圖加工好支架、報箍、吊架、鐵件、管彎及各種盒、箱。3 作 業(yè) 條 件 z 配合土建各專業(yè)作好預埋工作。 z 彎管彈簧、剪管器、手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆、水盆等。2 主 要 機 具 z 鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、粉線袋等。z 管材里外應光滑，無凸棱凹陷、針孔、氣泡，內(nèi)外徑應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應 均勻一致。 分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。 波紋管敷設管路預檢、自檢、隱檢記錄。除應及時糾正外，嚴格按要求進 行預掃管工作，并加強成品保護工作。主要原因是沒有按要求進行預掃管工作或預掃管時不 認真。彎曲處加裝半硬阻燃型套管或使用定彎套，以保證彎曲度。應選用優(yōu)質(zhì)管材，管材不應在露天長期存 放。距盒、箱 以內(nèi)管段應固定，盒、箱內(nèi) 斷管應使用鋒利的刀具，操作應認真。應測量準確掛通線穩(wěn)裝，找 平找正。6 應注意的質(zhì)量問題 配合土建結(jié)構(gòu)預埋盒、箱容易出現(xiàn)歪斜，埋深及砂漿不飽滿現(xiàn)象。 波紋管在平臺上敷設后，土建推車運料經(jīng)過管路的部位要有保護措施，防止碰傷 管子。 允許偏差項目： 管路敷設及盒、箱安裝允許偏差，見表 34 所示。 管路穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如。 盒、箱設置正確、固定可靠、管子進入盒、箱處順直、在盒、箱內(nèi)露出的長度 應小于 5mm。 基本項目： 管路連接緊密，管口光滑，保護層大于 15mm。4 質(zhì)量標準 保證項目： 波紋管的材質(zhì)及適用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 一般掃管可使用帶布的細鐵絲或鋼絲掃管，即將帶線的細鐵絲或鋼絲穿通管內(nèi)后，在管口的一端把布條固定在帶線上，從另一端拉出，清除管內(nèi)的雜物、積水。 預掃管： 管路敷設完畢，墻、樓板施工完畢后（現(xiàn)制混凝土工程應在拆除模板后），應及時進行掃管。砌隔墻時，再把引下管引至盒、箱。引向隔墻的預留管不宜過長，并應堵好管口。管入盒后，應堵好管口，并堵好盒 子口。如為木模板時，可用釘子、細鐵絲將盒子綁扎固定在模板上。 現(xiàn)制混凝土樓板內(nèi)敷設：a 現(xiàn)制混凝土樓板內(nèi)的盒子可先安裝好卡鐵或橋桿，或者使用穿筋盒，將卡鐵或橋桿 焊在鋼筋上。管路每隔 左右、距盒、箱 ～以內(nèi)均應用細鐵絲或尼龍扎帶牢固綁扎定位。垂直方向的管子宜沿同側(cè)豎向鋼筋敷設，水平方向的 管子直沿同側(cè)橫向鋼筋敷設（注意減小混凝土澆注時對管子的沖擊）。即 用簡易木盒、箱或套盒代替原盒、箱預埋在墻內(nèi)，待拆模后，拆下木盒、箱或套盒，再穩(wěn)埋 盒、箱，與管路連接。 現(xiàn)制混凝土墻內(nèi)敷設：a 現(xiàn)制混凝土墻內(nèi)的盒、箱可先安裝好卡鐵，將卡鐵焊在該墻的豎向鋼筋上，也可在 鋼模板上鉆孔，用木螺絲將盒、箱固定在模板上，得混凝土澆注后，及時拆下水螺絲。向上引管可用鋼筋挑起，并堵好管口。敷設在墊層內(nèi)的管路應用水泥砂漿保護。管路每隔 左右，距燈頭盒 ～ 以內(nèi)均應用細鐵線或尼龍扎帶綁扎固 定，綁扎應牢固。b 待水泥砂漿凝固后敷管?？状笮【葻纛^盒略大為宜。敷管時，每隔 左右用鐵釘、細鐵絲將管子固定好，然后必須 用強度不大于 M10 水泥砂漿抹面保護，厚度不應小于 15mm。加氣混凝土墻，應用刀鋸鋸兩邊，再剔。b 剔槽敷設的管段，只允許豎向剔槽，嚴禁別橫槽及預留過大，影響墻體強度。穩(wěn)住盒、箱。向上引管，應堵好管口，并用臨時支桿（如鋼 筋等）將管沿敷設方向挑起。 管入盒、箱，管口應平齊，管口露出盒、箱應小于 5mm，并應一管一孔，孔 大小應與管徑相吻合。 管路直線段的長度超過 15m 或直角彎超過 3 個時，均應裝設中間接線盒。彎曲半徑不應小于管外徑的 6 倍，彎曲處不應有 折皺、凹穴和裂縫，彎扁程度不應大于管外徑的 10%。 管路敷設： 管路敷設應符合下列要求： 應根據(jù)設計圖的管路走向、進行管路敷設，且應沿最近的路線敷設，并應減 少彎曲。 盒、箱定位。待拆除模板，清 理盒子后將管切斷，管口處在穿線前裝好護口。 管與盒、箱的連接： 管卡頭連接：一般波紋管均有配套的管卡頭，可用于管與盒、箱的連接。 敷設管路應與土建施工緊密配合。 水平尺、盒尺、灰桶、灰鏟、水桶、小線、線墜、高凳等。 輔助材料：防腐漆，木磚，掃管布，水泥、砂子等。 管箍、管卡頭，護口應使用配套的阻燃型塑料制品。成套配電 箱應為兩部認證合格廠家的產(chǎn)品，產(chǎn)品應有合格證。 配電箱。管壁厚度均勻，無裂縫、 孔洞、氣泡及變形等現(xiàn)象。不得在 高溫場所，易受機械損傷的場所及頂棚內(nèi)敷設。 設計變更，洽商記錄，竣工圖。 技術(shù)交底、隱檢、預檢、自檢、互檢記錄。7 質(zhì)量記錄 半硬質(zhì)阻燃型塑料管及其附件，應有出廠質(zhì)量證明及氧指數(shù)檢測報告 單。朝上的管口容易掉進雜物，因此，應及時將管口封堵好。煨彎應按要求操 作并及時地固定和保護。穩(wěn)住盒、 箱時一定要找準位置，先注入適量的水泥砂漿，再用線墜找正，然后用水泥砂漿 將盒、箱周圍的縫隙填實。6 應注意的質(zhì)量問題 管路有外露現(xiàn)象，或保護層不足 15mm，剔槽時要保證深度，并且及 時將管子固定，再用水泥砂漿保護。 在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應先用鉆 打孔，再擴孔，嚴禁用大錘由上面砸孔洞。洞口不易剔得 過大，過寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。 允許偏差項目： 管路敷設及盒、箱安裝允許偏差見表 34 所示。 管路經(jīng)過建筑物變形縫處應設置補償裝置，補償裝置能活動自如。 盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，盒、箱內(nèi)露 出長度應小于 5mm。 基本項目： 管路連接緊密，管口光滑，保護層大于 15mm。4 質(zhì)量標準 保證項目：半硬塑料管必須由阻燃處理的材料制成，其氧指數(shù)應在 27%以上，其材質(zhì)及 適用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 掃管應使用帶布掃管的方法，即將布條固定在帶線的一端，從管路 的另一端拉出，清除管內(nèi)的雜物、積水。 掃管穿帶線： 管路敷設后，待墻、樓板施工完畢后（現(xiàn)澆混凝土工程應在拆除模 板后），應及時進行預掃管。 引向隔墻的預留管不易過長，并應堵好管口；向上引管可用鋼筋 挑起；向下引管可預留與隔墻呈垂直方向的豁洞（約 100mm50mm），或預埋 套管，拆模后，將管引下。 現(xiàn)制混凝土墻或樓板內(nèi)管路敷設： 管路應敷設在兩層鋼筋中間，管入盒后，應堵好管口，堵好盒子。 引向隔墻的預留管不宜過長，應堵好管口。然后用強度等級不小于 M10 的水泥砂漿抹面保護，厚度不應小于 15mm。加氣混凝土墻，應 用刀鋸鋸兩邊后再別，槽寬及槽深均比管外徑大 5mm 為宜。為使盒、箱平正， 標高準確，可將管子敷設至盒、箱位置 100mm 處甩出，待墻體砌完后，再入管 穩(wěn)埋盒、箱。 管入盒、箱，管口應平齊，管口露出盒、箱應不大于 5mm，并應 一管一孔，孔大小應與管外徑相吻合。 剔