【正文】 ⑷使用絲扣連。 ⑵為避免提升導(dǎo)管時法蘭掛住鋼筋籠，可設(shè)置錐形護罩，或采用加焊三角形加勁板等有效措施。 ⑷粗骨料宜選用卵石或碎石，其粒徑不得大于 40mm，有條件時可采用二級配； 導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)和使用符合下列要求 : ⑴導(dǎo)管壁 厚不宜小于 3mm，直徑宜為 200～ 250mm， 直徑制作偏差不得超過2mm，宜采用無縫鋼管制作。 C 時， 無論使用早強型或非早強型水泥，都必須根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。 ⑵使用早強型的水泥必須有緩凝措施。 二、操作工藝 水下混凝土拌和物應(yīng)符合下列規(guī)定 : ⑴水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性。 ⑵現(xiàn)場混凝土材料存量必須滿足施工需要。 2)導(dǎo)管配套不得少于灌注一條樁的需用量。 ⑶碎石 :粒徑 10～ 40mm，含泥量不大于 2％。 第二節(jié) 水下混凝土工程 一、施工設(shè)備 材料 ⑴水泥 :宜用 425號或 525號普通硅酸鹽水泥， 有出廠合格證并經(jīng)試驗合格。 ⑶樁頭外露主鋼筋要妥善保護，不得任意彎折或切斷。 產(chǎn)品保護 ⑴鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用?？卓谂浜峡變?nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)情況，不得擅離崗位。 ⑼已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。爆破時，孔口應(yīng)加蓋；爆破后；必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，方可繼續(xù)下孔作業(yè)。孔底鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。每天開工前，在鳥籠內(nèi)放置小鳥，吊放到樁孔底，放置時間不得少于 10min，經(jīng)檢查建建筑 司 作業(yè)指導(dǎo)書 33 小鳥生態(tài)正常，方可下井作業(yè)。 ⑹當(dāng)樁孔開 挖深度超過 5m時，應(yīng)在孔底面以上 3m 左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。 ⑸人工挖進深度過程中，對可能會出現(xiàn)流砂、涌泥、涌水以及有害氣體等情況，必須要有針對性的安全防護措施。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。 當(dāng)樁間凈距 (含排樁 )小于 時，必須采用間隔開挖 ( 有擴底的人工挖孔樁，則 以擴底部分計 )。 挖孔樁的孔深一般不宜超過25m。連同施工圖，施工方案等作為主要施工依據(jù)。 ⑹終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查。 ⑸鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。 ⑷鋼筋籠成型有彎曲 (香蕉形 )或扭曲形象。溜槽或串筒過短。由于粗細(xì)骨料未稱量，用水量控制不嚴(yán)，塌落度過大，或骨料用體積量度不夠準(zhǔn)確，混凝土配合比在特殊情況未及時調(diào)整等原因造建建筑 司 作業(yè)指導(dǎo)書 32 成。由于一次灌注過厚，振搗不好，振搗器插深不足，少振或漏振等原因。護壁直徑 (外、內(nèi) )誤差不大于 5cm。 ⑸孔圈中心線和樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于 20mm，同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差 不得大于 50mm。焊接應(yīng)互相錯開， 35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。 ⑵灌注混凝土?xí)r，必須隨灌隨振，每次灌注高度不得大于 800mm。 ⑹鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。 ⑷成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計要求。 ⑵樁芯灌注混凝土量不得小于計算體積。 ⑹灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊，每條樁不得少于一組 (三件 )，及時提供試建建筑 司 作業(yè)指導(dǎo)書 31 驗報告。 ⑷混凝土邊灌注邊插實，宜采用插入式振動器和人工插實相結(jié)合的方 法，以保證混凝土的密實度。 ⑶在灌注混凝土過程中，注意防止地下水進入，不能有超過 50mm 厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，方可灌注混凝土。在灌注新的混凝土前，施工縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。 ⑸鋼筋籠制作的允許偏差，參照挖孔樁施工允許偏差表 (3─ 3)。 ⑶吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施，按設(shè)計標(biāo)高固定鋼筋籠位置。 ⑵鋼筋籠主筋混凝土保護層厚度不宜小于 70mm。最后迅速組織澆灌樁芯混凝土，以免浸泡使土層軟化。 (13)做樁端放大腳 (擴腳 )時，應(yīng)及時通知建設(shè)、設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)部門對孔底巖樣進行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進行擴底工作。若用炸藥小爆破形式，要訂出爆破方案，經(jīng)有關(guān)部門 (公安局 )批準(zhǔn)。 (11)處理流砂的樁基，力爭在枯水期將流砂樁位處理完畢，以免在雨季期地下水位上升，動水壓力 大而增加施工困難。 ⑽發(fā)現(xiàn)流砂層，應(yīng)減少每節(jié)護壁高度，可用 30～ 50cm。 ⑻對少量流砂的樁位 ，先將附近無流砂的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方，用水泵抽水時，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。對較易塌方施工段要即挖、即校對、即驗收、即灌注護壁混凝土。 ⑹施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)遇到流砂、大量地下水等影響挖土安全時，要立即采取有效防護措施后，方可繼續(xù)深挖。 ⑸ 當(dāng)?shù)谝还?jié)護壁混凝土拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對水平標(biāo)高畫記在第一圈護壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^護壁流入孔內(nèi)，保證護壁混凝土強度及安全。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注混凝土。 須用φ 8 鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋，以免脫節(jié)下沉，如設(shè)計有護壁大樣圖，應(yīng)按設(shè)計要求施工。 建建筑 司 作業(yè)指導(dǎo)書 29 三、操作工藝 挖孔 ⑴第一節(jié)孔圈護壁應(yīng)比下面的護壁厚 100～ 150mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場地面 200～250mm 或按設(shè)計要求，上下護壁間的搭接長度不得 少于 50mm。 ⑺現(xiàn)場制作的鋼筋籠，應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。 每節(jié)模板安裝，應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格 校核中心位置及護壁厚度，可用十字架對準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度。 ⑸專人負(fù)責(zé)按樁位編號，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質(zhì)的記錄；鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗收記錄，并在完工后整理編冊分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔。 ⑶挖樁前，要把樁中心位置向樁的四邊引出四個樁心控制點，用牢固的木樁標(biāo)定。施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。并根據(jù)現(xiàn)場情況，有條件的先做地面混凝土墊層，以利施工。 ⑹外加劑 :摻合料，根據(jù)施工需要并通過試驗確定。 ⑷鋼筋 :品種和規(guī)格均 符合設(shè)計規(guī)定， 并有出廠合格證及按規(guī)定試驗合格后方可使用 (進口鋼材需先經(jīng)化學(xué)成分試驗， 合格后方可用于該工程 )。 ⑵砂 :中砂，含泥量不大于 3％。嚴(yán)禁把樁體作錨固樁使用。嚴(yán)禁用大石、磚墩等大件物件回填樁孔。 4）施工現(xiàn)場電線 、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。 2）電器安裝后經(jīng)經(jīng)驗合格后方準(zhǔn)接通電源使用。 ⑶沖、鉆孔機操作時應(yīng)安放平穩(wěn)，以便防止沖、鉆機突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生傷亡事故。 主要安全技術(shù)措施 ⑴清除施工的地下障礙物，整平施 工場地，認(rèn)真查清地下管線，給排水管道等情況。 3）邊灌混凝土邊拔導(dǎo)管，做到連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。 ⑹預(yù)防斷樁 混凝土塌落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范要求控制。鋼筋籠放入孔內(nèi)后，要采取措施，固定好位置。 4）清孔時應(yīng)把沉碴清理干凈，保證實際有效孔深滿足設(shè)計要求。 鋼筋籠在運輸和吊放過程中，每隔 2~.5m 設(shè)置加強箍一道， 并在鋼筋籠內(nèi)每隔 3~4m 裝一個可拆卸的十字形臨時加勁架，在鋼筋籠吊放孔時再拆除。 ⑸預(yù)防鋼筋籠放置與設(shè)計要求不符、鋼筋籠變形、保護層不夠、深度位置不符合要求。 2）選用適當(dāng)粘度和比重的泥漿，適時掏碴。 3）在有傾斜的軟硬地層鉆進時，應(yīng)吊住鉆桿控制進尺，低速鉆進，或回填片石，沖平后再鉆進。起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應(yīng)在同一軸線上，并經(jīng)常檢查校正。 加稠泥漿或投入粘土，慢速轉(zhuǎn)動，或在回填土內(nèi)摻片石，反復(fù)沖擊，增強護壁。 嚴(yán)格控制沖程高度。使粘土塊、片石擠入孔壁。 100 樁的位置偏移 泥 漿 護 壁成 孔 灌 注樁 垂直于樁基中心線 1~2條樁 ,單排樁 ,群樁 ,基礎(chǔ)的邊樁 D/6 且≯ 200 沿樁基中心線 條形基礎(chǔ)的樁 ,群樁基礎(chǔ)的中間樁 D/4 且≯ 300 套 管 成 孔灌注樁 1~2 條或單排樁 70 3~20 條樁基的樁 D/2 樁數(shù)多于 20 條 邊緣樁 D/2 中間樁 D 垂直度 H/100 注： D 為樁的直徑， H 為樁長。 10 177。 允許偏差 見表 32 鉆（沖）孔灌注樁允許偏差 表 32 項 目 允許偏差（ mm） 鋼筋籠 主筋間距 177。 ⑶實際澆注混凝土量嚴(yán)禁小于計算體積。 ⑵成孔深度必須符合設(shè)計要求。 2灌注水下混凝土應(yīng)遵守本章第二節(jié)操作工藝第 3 條有關(guān)規(guī)定。 2水下混凝土拌和物應(yīng)符合本章第二節(jié)操作工藝第 1 條有關(guān)規(guī)定。 鉆（沖）孔樁鋼筋籠安裝完畢，應(yīng)會同建設(shè)、 設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)部門對該樁進行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)及時灌注水下混凝土，其間歇時間不宜超過 4h。鋼筋籠不到孔底者，為防止灌注混凝土?xí)r上浮，通常可設(shè) 3~4 條伸到孔底之主筋作為錨固，也可將鋼筋籠與孔口護筒臨時焊接。安裝鋼筋籠時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。 20mm； ⑺鋼筋籠制作還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要 求。 ⑶清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定； ⑷清孔后孔底沉碴允許厚度應(yīng)符合本章第 15 條的有關(guān)規(guī)定。 ⑵孔壁土質(zhì)較差者，可用泥漿循環(huán)或抽碴筒抽碴清孔。 沖孔樁清孔應(yīng)按下列規(guī)定進行。 ⑴對以原土造漿的鉆孔，鉆到設(shè)計后，可使鉆頭空轉(zhuǎn)不進尺，循環(huán)換漿，泥漿比重應(yīng)控制在 左右； ⑵對于土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層，清孔后孔底泥漿比重宜為~ 左右； ⑶清孔后的孔底沉碴厚度，端承樁不得大于 50mm，或 不大于設(shè)計規(guī)定值；摩擦樁不得大于 200mm。建建筑 司 作業(yè)指導(dǎo)書 24 鉆孔樁入巖后宜每鉆進 100mm 取一次巖樣。 1鉆大孔時可分級成孔，第一級鉆頭直徑宜為第二級鉆頭直徑的 ~倍。 1樁孔排碴可采用泥漿循環(huán)或抽碴筒排碴等方法。 ⑴產(chǎn)生斜孔、彎孔和縮孔時，應(yīng)停鉆拋粘土塊夾片石至偏孔開始處以上~1m，重新鉆進、不得用沖孔鉆頭修孔，防止卡鉆； ⑵鉆進中如遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，回填夾片石的粘土塊，加大泥漿比重，反復(fù)沖擊造壁及鉆進； ⑶沿護筒周圍冒漿、造成 孔口坍塌地表沉陷時，應(yīng)立刻停鉆并防止鉆機傾倒，及時在護筒外圍回填粘土（用稻草拌和）；并加以夯實，必要時壓上一層泥、砂包后方可繼續(xù)鉆進。 ⑴當(dāng)鉆孔傾斜時，可反復(fù)掃孔修正，如糾正無效，應(yīng) 在孔內(nèi)回填粘土或風(fēng)化巖塊至偏孔處上部 ，再重新鉆進； ⑵鉆進中如遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆； ⑶護筒周圍冒漿，可用稻草拌黃泥堵塞漏洞，并壓上一層泥、砂包。 ⑼應(yīng)經(jīng)常檢查沖擊鉆頭的磨損情況，如磨損過大，切削角不符合要求時要及時更換修理，以提高鉆進效率和防止夾鉆、卡鉆等事故。一般不宜用高沖程，以免擾動孔壁，引起坍孔、擴孔或卡鉆事故。建建筑 司 作業(yè)指導(dǎo)書 23 將大弧石擊碎擠入孔壁 。如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)立即回填片石至偏孔處上部 ~，重新鉆進。 造成堅實孔壁 ⑷ YKC 反復(fù)式?jīng)_孔樁機的特點是沖程較固定，沖擊頻率高，施工時也應(yīng)參照表 31 中的施工要點，如需提高沖擊能量，也可調(diào)節(jié)沖程或改換不同形式和重量的沖擊鉆頭。 加大 沖擊能量，提高鉆進效率。 砂卵石層 中、高沖程 2~3m，泥漿比重~，投入粘土塊，勤掏渣。 提高鉆進效率 粉砂或中粗砂層 中沖程 1~3m，泥漿比重 ~，投入粘土塊，勤沖勤掏渣。 ⑶在各種不同的土層和巖層中鉆進時，可按表 31的施工要點進行。如表土為淤泥、松散細(xì)砂等軟弱土層，可加粘土塊夾小片石，反復(fù)沖擊造孔壁，保證護筒的穩(wěn)定。 ⑵在硬土層中或在巖層中的鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為準(zhǔn)。沖擊鉆頭必須設(shè)置打撈環(huán)。沖擊鉆頭分沖孔鉆頭、沖巖鉆頭、修孔鉆頭、擴孔鉆頭。 ⑷在硬巖中，可用牙輪鉆頭。 ⑵在砂卵石層、強風(fēng)化層中，可 用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。沉淀池及泥漿池的沉積物應(yīng)經(jīng)常清除，多余的泥漿要及時排出基坑。泥漿池的容量為每孔的排渣量，沉淀池的容量應(yīng)為每孔排渣量的 ~2 倍。 泥漿池沉淀池