手糊成型工藝用不飽和聚酯樹脂(參考版)
2025-06-20 04:10本頁面
【正文】 彩色膠衣內勿自行加入促進劑，以免影響顏色。 不要使用含硅酮的脫模蠟，他們會產生魚眼。 凝膠時間不要調得太快，這樣不利于氣泡的逃逸。否則會導致觸變指數(shù)的下降，色漿的分離/聚集、流膠和氣泡。 在進行攪拌固化劑或色漿時，不要混入過多的空氣。 預處理模具及膠衣施工區(qū)應避免灰塵的產生。 1一旦膠衣充分固化后（膠衣層用手指點一下只粘到手而不附著在手上），進行下一步的操作。此區(qū)的膠凝時間較長，可采用少量通風。厚度的測定可使用測厚儀。1噴射膠衣時，要選擇合適的噴嘴、噴射壓力和噴射距離（50—80cm）及垂直方向，噴槍應勻速平移，應先將噴嘴移向模具外，然后再從模具的邊緣向外面停止，同事要確保氣源干燥、干凈。按推薦的量，精確稱量，使用低剪切設備攪拌。如在使用時需較低的粘度，可加入少量的苯乙烯（≤2%）. 膠衣使用固化劑為過氧化甲乙酮，用量一般在1—2%，如果固化劑的量過高或過低，會影響它的固化度，從而會使得膠衣的耐水性和耐候性降低。用水溶性脫模劑必須等其水分蒸發(fā)完后再凃噴膠衣。 模具表面需精心拋光并打蠟充分，對新模具應進行預處理。 車間內相對溫度要低于80%，如濕度大，固化溫度應提高。 開始施工前，推薦膠衣和模具的工作溫度在15℃—30℃，理想的模具溫度應該比膠衣溫度高2℃—3℃。 使用前應徹底地準備好模具并處理好模具表面。為了確保得到一個滿意的玻璃鋼制品，并獲得最佳的外觀，模具要預先充分處理，對膠衣的操作要正確，這相當重要，對操作人員的培訓業(yè)也是十分必要的。復合材料膠衣應用工藝要點及注意事項膠衣是賦予復合材料制品表面的一層美觀，耐化
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