【正文】 各項質(zhì)量記錄按實際執(zhí)行結(jié)果，在當(dāng)時、當(dāng)?shù)?、如實記錄，各項事實和?shù)據(jù)記錄做到真實、準(zhǔn)確、完善、及時，不得搞事后回憶錄，記錄內(nèi)。 技術(shù)資料管理措施本工程質(zhì)量體系文件、工程技術(shù)資料由項目資料員負(fù)責(zé)收集、整理，按規(guī)定進(jìn)行整理歸檔。2）吊裝前必須編制吊裝方案，起吊前對吊具、吊點等關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。3）頂板底模拆除時，必須以同條件混凝土試塊強(qiáng)度報告做依據(jù)，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。3 混凝土工程1）必須保證鋼筋墊塊的位置正確，不得踩鋼筋和碰動預(yù)埋件。拆模時不得用大錘撬、砸，以免撬壞和損壞混凝土表面棱角。5）安裝工藝穿墻套管、電線管或其它設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。3）綁扎鋼筋時，禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。 成品質(zhì)量保護(hù)措施1 鋼筋工程1）鋼筋綁好后，不準(zhǔn)隨意踩踏，應(yīng)在鋼筋上搭設(shè)走道板。施工過程控制中堅持以預(yù)防為主，防止不合格品的發(fā)生，若發(fā)生不合格品應(yīng)調(diào)查原因，并通知有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人和業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行評審，查明原因進(jìn)行處置。砂、石、磚等材料堆場以分區(qū)插牌進(jìn)行標(biāo)識。凡從庫內(nèi)領(lǐng)出的物資按倉庫管理標(biāo)識，有包裝的物資按其出廠的包裝來標(biāo)識。2 由項目物資部負(fù)責(zé)鋼材、水泥、木材供應(yīng)并保證質(zhì)量，由項目物資部、項目工程部、項目技術(shù)部質(zhì)量部、試驗室負(fù)責(zé)落實材料進(jìn)場的質(zhì)量驗證。 嚴(yán)格生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制1 施工全過程中確保各項工序始終處于受控狀態(tài)。3 主要材料的選用必須獲得業(yè)主及監(jiān)理單位的認(rèn)可。2 所采購的材料或設(shè)備必須具有相關(guān)出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書等附件，對材料、設(shè)備有疑問的嚴(yán)禁進(jìn)場。 劃分責(zé)任，獎罰分明項目經(jīng)理是工程質(zhì)量直接責(zé)任人，對具體負(fù)責(zé)相關(guān)項目、部位的施工負(fù)責(zé)人，就是該項目、該部位的質(zhì)量責(zé)任人，質(zhì)量責(zé)任人的收入與工程質(zhì)量直接掛鉤，根據(jù)負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量情況，依據(jù)公司有關(guān)獎罰規(guī)定獎優(yōu)罰劣。 具體質(zhì)量保證措施 狠抓基礎(chǔ)管理，完善監(jiān)督檢查機(jī)制堅持按照我公司“IS09001”質(zhì)保體系中的各項工作程序進(jìn)行本工程項目的管理，把“IS09001”管理活動落實在施工過程中，建立管理臺帳，堅持定期考核制度，不斷改進(jìn)完善；在狠抓管理的同時，配備業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、技術(shù)水平高、工作責(zé)任心強(qiáng)的質(zhì)量人員進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。質(zhì)量工程師在項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程的全部施工過程進(jìn)行檢查及監(jiān)控，負(fù)責(zé)各工序自檢、互檢、交接檢制度的落實工作。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人代表項目經(jīng)理進(jìn)行具體工程質(zhì)量管理工作的落實，主持本工程施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、各項技術(shù)及質(zhì)量保證措施的編制審核，定期召開質(zhì)量問題分析會，總結(jié)前期工程質(zhì)量情況，對工程施工中發(fā)現(xiàn)的問題提出糾正及預(yù)防措施，指導(dǎo)和監(jiān)督各專業(yè)工程師做好工程質(zhì)量監(jiān)控工作。本工程質(zhì)量保證體系圖詳見下圖。2）抹灰層表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，外墻分格縫及灰線清晰美觀，抹灰質(zhì)量按高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)控制。3 磚砌體工程根據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502032002)要求，砌體結(jié)構(gòu)所采用的磚種類、規(guī)格、強(qiáng)度及砂漿品種、強(qiáng)度等必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。3 混凝土工程1) 混凝土配合比設(shè)計、外加劑選擇，混凝土的攪拌、運輸、澆筑，施工縫的留設(shè)及處理，大體積混凝土裂縫預(yù)控措施等均符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。鋼材運到現(xiàn)場地后，報監(jiān)理驗收，并作好記錄臺帳，按要求進(jìn)行原材料復(fù)試，填寫試驗申請單，復(fù)試合格后方可投入使用。2 鋼筋工程1）鋼材由我公司物資部統(tǒng)一負(fù)責(zé)采購，鋼材采購嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資《采購手冊》執(zhí)行。第三章 質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，并一次驗收合格。16安裝五金配件時，應(yīng)先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼，然后用配套的自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁將螺釘用錘直接打入。14塑鋼門、窗交工之前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。11地彈簧門扇安裝：先將地彈簧主機(jī)埋設(shè)在地面內(nèi)，澆筑混凝土使其固定：主機(jī)軸應(yīng)與中橫檔上的頂軸在同一垂線上，主機(jī)表面與地面齊平，待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，調(diào)節(jié)上門頂軸將門扇裝上，最后調(diào)整門扇間隙及門窗開啟速度。9推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣方法安裝內(nèi)扇。7塑鋼門、窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留58mm深的槽口嵌填密封材料。5塑鋼門窗框上的錨固板與墻體的固定方法有預(yù)埋件連接、燕尾鐵腳連接、金屬膨脹螺栓連接、射釘連接等固定方法：當(dāng)洞口為磚砌體時，不得采用射釘固定。3塑鋼門窗框安裝時用木楔臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨固板固定在門窗洞口內(nèi)。技術(shù)交底軸線、標(biāo)高復(fù)核原材料、半成品進(jìn)場檢驗門窗框定位門窗框校正后塞門窗框（塞口）塑鋼門窗扇安裝五金安裝驗收驗收不合格嵌密封條進(jìn)行下道工序驗收合格返工重做五金材料準(zhǔn)備工藝流程：塑鋼門窗安裝工藝流程操作工藝：1立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標(biāo)高、型號、門窗框規(guī)格、門扇開啟方向、門窗框是內(nèi)平、外平或是立在墻中等，根據(jù)圖紙設(shè)計要求在洞口上彈出立口的安裝線，照線立口。最后將面層上的水泥漿擦干凈。擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿。⑦勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)時行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。鋪砌時，砌塊的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著向外鋪助，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。每隔4塊磚彈一根控制線。⑤彈鋪磚控制線：,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計無預(yù)定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm.在房間縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地方漏方法放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。④抹找平層砂漿灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。①施工方法基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。當(dāng)氣溫適宜、潮濕的環(huán)境下，防裂劑也可以省去不做。⑹修抹墻面上的箱、槽、孔洞；當(dāng)?shù)谆艺移胶螅瑧?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用1：1：4水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)、待干后，再抹1：1：6混合砂漿，厚度與所沖筋平，用杠將墻面刮平，木抹子抹平。抹灰時不要將標(biāo)筋碰壞。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，護(hù)角厚度超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平整。操作方法仍是先刷好一遍用2：1：8水泥混合砂漿打底。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。⑶貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。⑵基層處理：抹灰前檢查墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁，板下的部位剔鑿平整。⑶踢腳板、門窗貼臉板、掛鏡線、散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰在它們安裝前進(jìn)行，抹灰面順平。工藝流程墻面清理吊垂直、套方貼餅、沖筋養(yǎng)護(hù)抹罩面灰抹中層灰抹底灰濕潤刮素水泥漿⑴抹灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線找平，主線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢角板線。墻留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm，洞口頂部設(shè)置過梁；臨時洞口補(bǔ)砌時，洞口周圍的磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。砌體砌筑時應(yīng)按設(shè)計要求與構(gòu)造柱拉結(jié)。砌墻操作采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線，澆水濕潤。2 水位觀測1）注水時水位用水位標(biāo)盡觀測2）注水至設(shè)計深度（最高水位），用水位測針測定水位降，水位測針讀數(shù)度1/10mm。 滿水試驗步驟及檢查測定方法1 注水1) 池內(nèi)注水分三次進(jìn)行，每次注入為設(shè)計水深的1/3，注水水位上升速度不超過2m，相鄰兩次充水的間隔時間不少于24h。2 進(jìn)水、出水、排空、溢流、連通管道安裝及其穿墻管口堵塞已經(jīng)完成。（4）當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間后拆模時，最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。白色養(yǎng)護(hù)劑所形成的薄膜還能反射太陽光，降低熱量吸收，抑制砼的溫升。在砼澆筑后的1～2天，應(yīng)保證砼處于充分濕潤狀態(tài)，并應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。（1）在修整作業(yè)完成后或砼初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（7）（m2/h）時就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫；（m2/h）就需要采取適當(dāng)措施，如冷卻砼，向表面噴水或采用防風(fēng)措施等，以降低表面蒸發(fā)速度。砼表面如有泌水時，要及時進(jìn)行修整。（4）澆筑砼地面時，應(yīng)先濕潤基層和地面邊模。（2）夏季砼施工時，振動設(shè)備較易發(fā)熱損壞，故應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動器。2）砼澆筑和修整在炎熱氣候條件下澆筑砼時，要求配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具，以便及時應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況。(9) 應(yīng)避免在日最高氣溫時澆筑砼。(8) 提倡在夏季將攪拌機(jī)的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收陽光輻射熱能明顯減小。(6) 在炎熱季節(jié)或大體積砼施工時，可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。(4) 在滿足施工規(guī)范要求的情況下，盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持2h。(2) 砼拌合物的運輸距離如較長，可以用緩凝劑控制砼的凝結(jié)時間，但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理，對于大面積的砼地坪工程尤其如此。在砼拌制、運輸過程中可以采取以下措施。3 炎熱季節(jié)施工措施夏季氣溫高，干燥快，新澆筑的砼可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象，這時進(jìn)行砼的澆筑、修整和養(yǎng)護(hù)等作業(yè)時應(yīng)特別細(xì)心。2 結(jié)構(gòu)間伸縮縫及池壁吊模等薄弱部位：必須安排專人細(xì)致振搗，確保砼振搗密實。3）坍落度的檢測原則檢查地點應(yīng)在混凝土澆搗現(xiàn)場，每一工作臺班不少于2次，當(dāng)外界影響有變化時，應(yīng)適當(dāng)增加檢查次數(shù)。同一單位工程每一驗收項目其取樣不得少于1次?；炷翝沧⑼戤吅?，根據(jù)氣候條件及時采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施，夏季以蓄水養(yǎng)護(hù)為主，冬季以覆蓋保溫為主，養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜。底板振搗器插點排列見下圖：③澆筑要分層并連續(xù)進(jìn)行，每層厚度250350mm，上層混凝土在下層砼初凝前澆筑完成，確保上下層混凝土之間不形成冷縫。下棒間距不得大于450mm，墻體混凝土采用一字式下棒，下棒間距不大于400mm。對于預(yù)埋件周邊砼振搗時，應(yīng)避免碰撞預(yù)埋件，應(yīng)輔以人工振搗確保預(yù)埋件周邊砼振搗密實。20mm。梁由一端開始，采用趕漿法施工?；炷翝仓?，施工縫處應(yīng)清理干凈，剔除軟弱松動部分，并灑水濕潤，先澆灌一層50～100mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿后再繼續(xù)澆筑混凝土，該部位應(yīng)細(xì)致操作振實。及時排除表面泌水，木抹子搓壓平實，并采用鐵抹子分三遍壓面抹光。吊模內(nèi)混凝土需待底板混凝土澆筑完畢1h后，且初步沉實后進(jìn)行。底板混凝土分段分層澆筑，分層厚度不大于300mm，澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，現(xiàn)場泵送混凝土初凝時間控制為6～8h，終凝時間不低于10h，確?；炷翝仓^程中不產(chǎn)生施工冷縫。底板混凝土采用混凝土輸送泵澆筑，砼坍落度控制在120177。跳板應(yīng)具有一定寬度，方便工人操作安全，待混凝土澆筑到一定位置，隨澆隨撤掉鋼筋架。d填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的強(qiáng)度等級，配合比、攪拌量、澆筑時間。反復(fù)試驗以滿足混凝土的抗?jié)B、抗裂、防凍等要求。為使混凝土工程外光內(nèi)實，感官效果好，達(dá)到清水混凝土效果實現(xiàn)創(chuàng)精品工程目標(biāo)，首先應(yīng)對原材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。攪拌能力滿足本工程最大方量澆筑速度。這是施工控制的重點和難點。j安裝允許偏差項次項 目容許偏差（mm）檢查方法1軸線位置5用經(jīng)緯儀或尺量2標(biāo)高（模板上表面）177。模板拼縫嚴(yán)密。h每次施工完成都要將模板表面清理干凈，滿刷脫模劑。每次拆下的模板，應(yīng)對板面認(rèn)真清理。e加強(qiáng)對重點部位的檢查，如結(jié)構(gòu)變形部位，樓梯、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的模板要進(jìn)行重點、單位檢查。d模板完工后要實行自檢、互檢和專檢，先由班組自檢，修理后由模板技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查，消除因操作不當(dāng)和加固不牢而可能發(fā)生的隱患。b施工技術(shù)交底，并在施工過程中隨時監(jiān)督檢查。g模板安裝后，使用經(jīng)緯儀檢查調(diào)整其垂直度，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。外拉桿長度為一常數(shù)，內(nèi)拉桿長度則由結(jié)構(gòu)厚度決定，事先應(yīng)根據(jù)使用部位的結(jié)構(gòu)厚度等計算下料加工。竹膠板后背的木方及φ48鋼管間距最大不超過40cm 。e池壁模板采用穿墻對拉螺栓固定。d模板先安裝一側(cè)，然后再安裝另一側(cè)，以便于穿墻螺栓（內(nèi)拉桿）的安裝。b對于一次澆筑的池壁，模板直接座落在底板上；對于水泵房等分層澆筑的池壁，利用下層的穿墻螺栓，連接固定上部的支撐花梁，達(dá)到固定上部模板的目的。②止水帶使用前要認(rèn)真檢查其質(zhì)量，安裝時中心應(yīng)對正伸縮縫中心，模板的安裝應(yīng)與橡膠止水帶的安裝同步，安裝固定方法見下圖：池壁模板應(yīng)支搭牢固、穩(wěn)定，模板的垂直度誤差不大于6mm，斷面尺寸不超過規(guī)定的177。d結(jié)構(gòu)變形縫變形縫是保證結(jié)構(gòu)正常使用，防止?jié)B漏的關(guān)鍵部位，變形縫的安裝是設(shè)縫結(jié)構(gòu)模板安裝的重要環(huán)節(jié)。b模板安裝在墊層混凝土表面，使用儀器投放模板安裝的基線，以此安放模板、支撐固定