【正文】 4）施工過程中，加強對原始資料的。2）嚴格執(zhí)行材料管理制度，不合格材料不準進入施工工地，發(fā)揮各級質(zhì)量員的作用，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。1）本公司工程主管、安裝隊隊長對工程質(zhì)量負責(zé)，嚴格要求施工人員按圖紙及施工技術(shù)文件進行生產(chǎn)、施工。（4）、建立健全質(zhì)量保證體系，嚴格把關(guān)克服質(zhì)量通病，質(zhì)保體系內(nèi)部執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。（2）、嚴格遵守《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》，《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。：技術(shù)人員認真閱讀圖紙，制定合理有效的施工方案，保證工序在符合設(shè)計及施工規(guī)范的前提下進行，避免返工現(xiàn)象，從而影響工期。進度計劃確定以后，要在整個生產(chǎn)活動中定期和不定期的檢查，并定期召開現(xiàn)場調(diào)度會，以便及時解決予盾和增強協(xié)調(diào)力度?？傔M度計劃要充分結(jié)合技術(shù)方案的進度要求，確保施工的最佳均衡。：建立強有力的工程管理組織機構(gòu)，配備具有豐富施工實踐經(jīng)驗和較高理論水平的高層次專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)工程管理人員。首先應(yīng)做好施工現(xiàn)場場地、道路、水電、通訊等準備工作，消除前期工作對延誤工期的影響，為工程施工創(chuàng)造一個良好的外部條件。若平整度達不到要求時，再分別增加一遍刮膩子和打磨的工序，直至達到平整度要求。第一遍修局部補坑洼部位，第二遍進行滿刮，第三遍耐水膩子半干狀態(tài)時，大面用長木方板綁400600mm長,：的砂石板綁零號砂紙打磨，門窗口角用短的砂石板綁零號砂紙打磨。在抗裂層施工完2h后，即可涂刷彈性底涂(見圖7)，涂刷應(yīng)均勻，不得有漏底現(xiàn)象。 4．2．8涂刷彈性底涂在第一層網(wǎng)格布鋪貼好后，應(yīng)放好金屬護角，用抹子在護角孔處拍壓出抗裂砂漿，抹第二遍抗裂砂漿包裹住護角。然后進行第二層網(wǎng)格布鋪貼，鋪貼方法如前所述，兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿應(yīng)飽滿，嚴禁干貼。％，同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度≥50mm；陽角處也應(yīng)壓茬搭接，其寬度≥200mm。方向提前增貼一道網(wǎng)格布(400mm300mm)。抹抗裂砂漿時，厚度應(yīng)控制在3～4mm，抹寬度、長度與網(wǎng)格布相當(dāng)?shù)目沽焉皾{后應(yīng)按照從左至右、從上到下的順序立即用鐵抹子壓人耐堿網(wǎng)格布。找平層施工完成3～7d且保溫層施工質(zhì)量驗收以后，即可進行抗裂層施工。鋪貼耐堿網(wǎng)格布(見圖6) 施工前應(yīng)按門窗口的尺寸截好單邊八字靠尺，作口應(yīng)貼尺施工以保證門窗口處方正與內(nèi)、外尺寸的一致性(見圖5)。(4)門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，并做好門窗框表面的保護。 (3)保溫漿料大角抹灰時要用方尺，抹子反復(fù)測量抹壓修補操作確保垂直度+_2mm，直角度177。 (2)保溫漿料抹灰后應(yīng)用木方尺壓住墻角漿料層上下搓動，使墻角保溫漿料基本達到垂直。 ,多次重新攪拌使用。待抹完保溫面層30min后，用抹子再趕抹墻面，先水平后垂直，再用托線尺檢測后達到驗收標準。最后再用鐵抹子壓一遍，使表面平整，厚度一致。(2)保溫漿料抹灰按照從上至下，從左至右的順序抹。 (1)抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料時，其平整度偏差不應(yīng)大于177。 4．2．6．2抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平(見圖4) 每層灰餅粘貼施工作業(yè)完成后水平方向用5m小線拉線檢查灰餅的一致性，垂直方向用2m托線板檢查垂直度，并測量灰餅厚度，沖筋厚度應(yīng)與灰餅厚度一致。 50mm小塊粘貼。 4．2．6找平層施工 4．2．6．1做灰餅，沖筋，在距樓層頂部約lOOmm和距樓層底部約1OOmm，同時距大墻陰或陽角約lOOmm處，根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅(樓層較高時應(yīng)兩人共同完成)，作為基準灰餅，再根據(jù)兩垂直方向基準灰餅之間的通線，做墻面找平層厚度灰餅，每灰餅之間的距離按1．5m左右間隔粘貼。每平方米設(shè)置4個塑料墊片，按梅花型進行布置。 4．2．4．8保溫層安裝完畢后經(jīng)檢驗合格可進行界面層的施工。 4．2．4．6巖棉板鋪設(shè)完畢后，從下至上鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)單孔搭接時用低碳鋼絲綁扎或用錨栓固定，綁接時每米不少于4處，對邊搭接時用低碳鋼絲聯(lián)結(jié)，間隔不大于150mm。 4．2．4．4使用直角邊條板彎制加強用的鋼絲網(wǎng)。 4．2．4．3把預(yù)先切割規(guī)整的鋼絲網(wǎng)片彎成“u”型和“L”型，在鋪設(shè)巖棉板的同時，以“u”型網(wǎng)片把墻體底部包邊，以“L”型網(wǎng)片把門窗側(cè)壁、墻體轉(zhuǎn)角處包邊。墻面上每平方米至少設(shè)置3個錨固件，且每一塊巖棉板上至少2個錨固件，錨栓應(yīng)圖紙排列(見圖2)。根據(jù)調(diào)垂直的線及保溫厚度，每步架大角兩側(cè)彈上控制線，再拉水平通線做標志塊。根據(jù)建筑物高度確定放線的方法，高層建筑及超高層建筑可利用墻大角、門窗口兩邊，用經(jīng)緯儀打直線找垂直。 4．2．3吊垂直、彈控制線 墻表面凸起物大于lOmm時應(yīng)剔除。墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。 4．2．2基層界面處理 (12)施工時氣溫應(yīng)大于5℃，風(fēng)力不大于4級。 庫房的搭建要求：防水、防潮、防陽光直曬。(11)根據(jù)需要準備一間攪拌站及一間堆放材料的庫房，攪拌站的搭建需要選擇背風(fēng)方向，靠近垂直運輸機械，攪拌棚需要三側(cè)封閉，一側(cè)作為進出料通道。 (9)組織施工隊進行技術(shù)培訓(xùn)和交底，進行好安全教育。 (7)主體結(jié)構(gòu)的變形縫應(yīng)提前做好處理。 (5)墻面腳手架孔，穿墻孔及墻面缺損處用相應(yīng)材料修整好。 (3)外墻面的陽臺欄桿、雨漏管托架、外掛消防梯等安裝完畢，并應(yīng)考慮到保溫系統(tǒng)厚度的影響。 (2)房屋各大角的控制鋼垂線安裝完畢。 50203—2002)及相應(yīng)基層墻體質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，保溫施工前應(yīng)會同相關(guān)部門做好結(jié)構(gòu)驗收的確認。(1)基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB4施工流程及操作要點 4．1施工工藝流程(見圖1）4．2操作要點 4．2．1施工準備 ：抗裂防護層采用抗裂砂漿復(fù)合涂塑耐堿玻纖網(wǎng)格布構(gòu)成抗裂防護層，具有良好的抗裂性能，涂刷可有效阻止液態(tài)水進入的彈性底涂，飾面層刮柔性耐水膩子、涂刷彈性涂料，基本構(gòu)造見表1。巖棉外墻外保溫系統(tǒng)以巖棉為主保溫材料，用塑料脹栓等錨固件配合熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定巖棉板，熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)與巖棉板表面之間加有墊片，使熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)與巖棉板之問存在一定的距離，有利于巖棉板表面的抹灰處理；巖棉板固定后又對巖棉板表面進行了界面處理，增強了巖棉板的防水性和表面強度，同時有效解決了巖棉板與膠粉聚苯顆粒找平層的粘接難題。 3工藝原理 綠色環(huán)保，造價適中，是一種值得推廣的外墻外保溫技術(shù)。主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW備注1塔吊QTZ3151萊陽20102砼攪拌機J3501揚州20103鋼筋對焊機2蘇州2009100KVA4鋼筋切斷機GQ402南京200925鋼筋彎曲機GW402揚州200826交流電焊機BX3003蘇州200921KVA27砼振動棒15安陽20118平板振動器3安陽20119電鋸2上海200910電刨2上海201011打夯機2南京201012卷揚機1上海201013電動套絲機TQ3A2上海200914液壓煨彎機WC271082徐州201015臺式鉆床2上海201016電動試壓泵Q25MPA2揚州200917潛水泵8安陽201018高壓泵2安陽201019接地電阻測試儀2天津200920搖表2上海201021經(jīng)緯儀J21蘇州201022自動安平水準儀LETAL32002南京2011第十二章 重點部位上的施工組織措施、技術(shù)方案巖棉外墻外保溫施工工法加工機械：參見《主要分項工程施工方法》中的內(nèi)容，其安全操作要求均按照有關(guān)機械設(shè)備操作規(guī)程進行施工。定期檢查，及時解決問題，使現(xiàn)場施工機械在整個施工期保持良好的運輸狀態(tài)。在本工程進入多種交叉作業(yè)時，垂直運輸機械的調(diào)配和利用，將成為影響工程進度的主要矛盾，項目經(jīng)理部將根據(jù)工程進展及工程需要認真研究、充分利用、合理安排?，F(xiàn)場設(shè)置施工機具設(shè)備，管、用、養(yǎng)、修專人負責(zé)及搶修?！　C具、設(shè)備方面　　施工階段的機具，根據(jù)所提需用量計劃，再附加一定的備用量。為確保工程順利進行，現(xiàn)場材料應(yīng)增加一定的貯備量。一旦當(dāng)?shù)匚镔Y供應(yīng)緊缺，我公司可發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢，在確保質(zhì)量、不增加或最少增加成本的前提下，從離施工地點最近的地區(qū)調(diào)入物資，確保工程質(zhì)量、進度。根據(jù)《施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖》確定材料進場時間。第十章 材料供應(yīng)、來源、投入計劃及保證措施開工前組織有關(guān)人員做好分部分項工程工料分析表，根據(jù)施工圖預(yù)算提出材料、成品、半成品加工訂貨及供應(yīng)計劃。材料盡可能按計劃分期、分批、分層供應(yīng)，以減少二次搬運。現(xiàn)場路基鋪100毫米厚砂夾石，壓路機壓實，路面澆100毫米厚C15混凝土，縱向坡高2%。第九章 施工現(xiàn)場平面布置平面布置原則平面布置力求科學(xué)、合理，充分利用有限的場地資源，最大限度的滿足施工需要，確保既定的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工四大目標的實現(xiàn)。分層分段碾壓夯實。并盡量用同類土填筑，填土密實度，土的實際干容重用“環(huán)刀法”測定。要求：含有大量的有機物的土、液化狀態(tài)的泥、含水量大的粘土、粉狀砂質(zhì)粘土、混雜土等不能作填土之用。為保證基礎(chǔ)回填土的施工質(zhì)量，將坡道設(shè)置在基槽以外。2) 土方工程土方開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的安全。如果遇到異常情況或與地質(zhì)勘查報告不符時，應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計院商定處理方案。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護措施防止損壞。 突出屋面的墻或煙道、氣道的側(cè)面瓦深入泛水的寬度不小于50mm。 瓦頭伸入天溝、檐溝的長度為60mm。 鋪設(shè)平瓦應(yīng)平整、牢固，行列整齊，搭接嚴密，檐口平直。（收頭）必須封閉粘貼牢固，并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。檢查積水或滲漏的一般方式有三種：①在下雨后進行；②澆水進行；③蓄水的方法。4 把好檢查驗收關(guān)，必須將卷殘物理性能的檢查報告及其他有關(guān)資料收集歸檔。粘貼防水卷材時，底部先貼一層附加層，上部防水卷材收頭貼進凹槽內(nèi)，并用密封膏封固。③落水口：為保證屋面雨水迅速排出，落水口應(yīng)低于檐溝，而檐溝必須坡向落水口，在初抹后還要放水試驗，以保證坡度的正確。（3）三口──樓梯口、出入口、落水口① 樓梯口：為保證雨水不從樓梯口流入室內(nèi)，樓梯口處加高且加強防水。 (2)二縫──變形縫、分格縫變形縫：在變形縫上鋪貼2層（附加一層）防水卷材， 各粘貼一邊，以適應(yīng)沉降變形的需要。3 細部處理卷材防水屋面一些細部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)的部位，如結(jié)構(gòu)變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產(chǎn)生開裂而導(dǎo)致滲漏。 (5)屋面防水卷材施工前，應(yīng)將管道根、煙囪根、 落水口等節(jié)點周圍以及轉(zhuǎn)角處的卷材剪開，采用密封膏封固。(3)自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài)，不宜拉緊， 鋪貼時應(yīng)用壓輥由卷材中央向兩端壓實，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。(2)鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪， 在基層上彈線定位。二、施工工序施工順序：清理基層→試鋪、彈線→卷材→輥壓、排氣→搭接縫密封處理→青灰色瓦屋面→清理、檢查、驗收。.，編制施工方案。拆下的模板要及時清除灰漿，涂刷脫模劑。連接件、支承件及模板應(yīng)按順序逐件拆卸、傳遞，分類堆整齊，嚴禁拋擲。 （6）模板拆除必須經(jīng)經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人同意后方可進行。 （4）砼施工時安排模板工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （2）框梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響砼的外觀質(zhì)量，此處采用三陰角木模。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞不得遺漏，安裝位置牢固準確，并經(jīng)各專業(yè)工長、質(zhì)檢員簽字填寫隱蔽記錄。檢查連接件、支承件等的緊固情況，關(guān)鍵部位的支撐尚應(yīng)用力矩鉗或其它工具檢查。砼會沿著樓梯踏步向外泛出，為此可考慮樓梯砼提前三級澆筑，在樓梯間墻上梯梁及休息平臺板部位預(yù)留槽。當(dāng)梁或板跨度大于4M時，梁底模應(yīng)起拱，起拱高度一般為1/1000—3/1000L。 五、框架梁模支法梁模安裝順序：復(fù)核軸線、底標高位置 支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱） 綁扎鋼筋 支梁側(cè)模 復(fù)核梁模尺寸及位置 與相鄰梁板連接固定。 四、異形構(gòu)件模板 異形構(gòu)件在結(jié)構(gòu)施工時，普通模板往往都不適用。 安裝前要檢查模板底部砼面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層水泥砂漿（10—20MM厚），以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。必要時，借助砂輪機進行。 當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度的50%時，即可拆去部分模板和頂撐，只留養(yǎng)護支撐不動（混凝土的強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為依據(jù)），直到混凝土強度完全達到設(shè)計強度時才拆除。 模板接縫內(nèi)粘貼海綿條，鋪粘膠帶紙。 二、頂板模板 頂板模板采用新木模板，其板面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，混凝土成型質(zhì)量好。（2） 模板的拆除 模板在混凝土的強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時可拆除，側(cè)模拆模時間大約在24—48h左右，拆模時混凝土強度應(yīng)遵照“JGB—91”有關(guān)規(guī)定和模板施工的有關(guān)技術(shù)安全規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。 鋼筋完成隱蔽驗收，管線預(yù)埋完畢，并經(jīng)各專業(yè)會檢，再進行安裝模板。 F、模板安裝工序為：檢查、清