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橫琴新區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施bt項(xiàng)目非示范主、次干路市政道路工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(參考版)

2025-06-19 13:04本頁面
  

【正文】 ,~, 水泥摻入量以每。基坑底部攪拌樁加固土體的置換率≥ 。加固方法采用深層濕法雙軸攪拌樁進(jìn)行加固;攪拌樁樁徑φ700,搭接150mm,樁體成樁直徑1200mm。(11)、在開鉆前根據(jù)管線圖摸清管線位置及走向,遇有不明管線應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。(9)、在濕陷性地層進(jìn)行高壓噴射注漿成孔時(shí),如用清水或普通泥漿作沖洗液,會(huì)加劇沉降,此時(shí)宜用空氣洗孔。(8)、在軟弱地層旋噴時(shí),固結(jié)體強(qiáng)度低。在砂層中用單管或二重管注漿旋噴時(shí),可以利用冒漿進(jìn)行補(bǔ)灌已施工過的樁孔。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿,可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量,如冒漿過大,可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度,也可縮小噴嘴直徑,提高噴射壓力。(6)、在噴射注漿過程中,應(yīng)觀察冒漿的情況,以及時(shí)了解土層情況,噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。(4)、噴射注漿作業(yè)后,由于漿液析水作用,一般均有不同程度收縮,使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴,并要預(yù)防其它鉆孔排出的泥上或雜物進(jìn)入。(3)、噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。、注意事項(xiàng)(1)、高壓旋噴樁定位放線應(yīng)按相鄰實(shí)際施工鉆孔樁中間點(diǎn)定位,并應(yīng)在旋工前進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn),復(fù)核樁直徑。(6)、提升過程中,拆卸鉆桿后,繼續(xù)旋噴施工時(shí),保持鉆桿有不小于10cm的搭接長度。(4)、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿液,拌制好的水泥漿液超過2小時(shí)不能使用。嚴(yán)格控制水灰比,須用計(jì)量容量配制漿液。(9)、移動(dòng)機(jī)具將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。當(dāng)漿液初凝時(shí)間超過20h應(yīng)及時(shí)停止使用該水泥漿液(正常水灰比1:,初凝時(shí)間為15h左右)(8)、沖洗噴射施工完畢后,應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈,管內(nèi)不得殘存水泥漿。在插管過程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,可邊射水、邊插管,水壓力一般不超過1 MPa,若壓力過高,則易將孔壁射塌。插管與鉆孔兩道工序合二為一,即鉆孔完成時(shí)插管作業(yè)同時(shí)完成。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,試樁根數(shù)不少于3條,現(xiàn)根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)提出試樁用工藝參數(shù)如下:注漿管:提升速度12~18cm;旋轉(zhuǎn)速度10~20r/min.水:壓力20~25Mpa;流量85L/min.漿液壓力:≥20Mpa;流量>60Lmin.空氣:壓力0. 5~0. 9Mpa;流量0. 7m3/min.水灰比:1:水泥摻量:≥450kg/m(4)、鉆機(jī)就位鉆機(jī)安放在設(shè)計(jì)的孔位上并應(yīng)保持垂直,%.(5)、鉆孔雙管旋噴使用76型旋轉(zhuǎn)振動(dòng)鉆機(jī),按圖紙要求鉆至設(shè)計(jì)深度,當(dāng)遇到比較堅(jiān)硬的地層時(shí)用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。(2)、樁位測設(shè)高壓旋噴樁的測量定位按照施工完成后的鉆孔灌注支護(hù)樁之間的實(shí)際位置進(jìn)行定位,在施工前,采用人工挖掘,將施工完成后的鉆孔灌注支護(hù)樁找出,為避免支護(hù)樁受到破壞,嚴(yán)禁采用大型機(jī)械進(jìn)行挖掘。高壓旋噴樁在本工程中承擔(dān)止水帷幕的作用,且旋噴樁體直接在地下形成,因此,旋噴樁體施工前,需進(jìn)行工藝性成樁試驗(yàn),制定水泥摻量;施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行滲透試驗(yàn),確定其滲透系數(shù),要求其滲透系數(shù)小于107cm/s。,水泥摻入量以每立方米加固體所拌合的水泥量不宜小于450kg/m3。檢測數(shù)量不宜少于總數(shù)的2%,且不得少于3根;(5)、其他檢測要求《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106執(zhí)行。(3)、施工結(jié)束后,應(yīng)對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行檢查。在這種情況下,我們利用勘探用的超前鉆鉆透孤石,進(jìn)行水下爆破,同時(shí)在磨損的鉆頭刃齒處用氧氣乙炔割平,重新補(bǔ)焊,增大泥漿比重把碎渣帶出。(2)、鉆頭偏移在鉆進(jìn)過程中,遇到孤石中較大的結(jié)塊,會(huì)造成沖擊鉆頭偏移,對(duì)此我們應(yīng)回填碎石或?qū)@機(jī)稍微移向結(jié)塊一側(cè),用高沖程猛擊結(jié)塊,破碎后再鉆進(jìn)。按不同地層土質(zhì)采用不同的泥漿相對(duì)密度,提高泥漿面,坍孔比較嚴(yán)重時(shí),用粘土泥膏投入,待孔壁穩(wěn)定后,采用低錘重新鉆進(jìn)。、施工中常見問題及處理方法 (1)、孔壁坍塌本工程由于地質(zhì)條件比較復(fù)雜,淤泥層較厚,且大部分回填為土頭、磚塊、孤石,在鉆進(jìn)過程中容易發(fā)生坍孔。當(dāng)混凝土面接近和進(jìn)入鋼筋骨架時(shí),保持導(dǎo)管較大埋深,放慢灌注速度,減少混凝土對(duì)鋼筋籠的沖擊,當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后,適當(dāng)提升導(dǎo)管,使鋼筋籠骨架在導(dǎo)管下有一定的埋深。灌注水下混凝土,容量為2m3的漏斗,二次清孔至混凝土澆筑的時(shí)間不得超過30min,否則重新清孔。二次清孔時(shí)沉渣厚度不能超過50mm,測定用同一根繩子采用尖錘及平錘測量。導(dǎo)管必須進(jìn)行氣(水)密性試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方能下管,導(dǎo)管底距孔底距離300~500mm。鋼筋籠制作完成后,用吊車吊放鋼筋籠,在起吊過程中應(yīng)避免鋼筋籠變形,達(dá)到設(shè)計(jì)深度后調(diào)整好鋼筋籠位置,將掛鉤掛在護(hù)筒上。下鋼筋籠及導(dǎo)管鋼筋籠按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求制作,并均勻設(shè)置吊環(huán)和保護(hù)層厚度控制件,同時(shí)在鋼筋籠頂端根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與護(hù)筒標(biāo)高差值焊接掛鉤。由于本工程為支護(hù)灌注樁,樁長控制是關(guān)鍵,一到設(shè)計(jì)終孔標(biāo)高應(yīng)盡快組織驗(yàn)孔,以免塌孔或超深。在鉆孔灌注樁的施工中,無論對(duì)于成孔質(zhì)量還是對(duì)樁的承載力的發(fā)揮,泥漿質(zhì)量都是重要因素。由于風(fēng)化層含砂率較高,在泥漿循環(huán)時(shí)采取濾砂措施:一方面采用兩個(gè)泥漿池,另一方面采用在排漿溝上設(shè)過濾網(wǎng)或采用濾砂筒。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿,應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度,泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握,泥漿太稀,排渣能力小,護(hù)壁效果差,泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能,降低鉆進(jìn)速度。進(jìn)入設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高面后及時(shí)取渣樣報(bào)項(xiàng)目技術(shù)人員及監(jiān)理確認(rèn)。施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行鉆孔,開鉆前必須對(duì)好中線,本工程采用卷揚(yáng)機(jī)懸吊沖擊鉆頭式?jīng)_擊鉆機(jī),鉆頭形式有十字鉆頭或三翼鉆頭,本工程選用的鉆頭為十字鉆頭。護(hù)筒埋設(shè)結(jié)束后將鉆機(jī)就位,鉆機(jī)擺放平穩(wěn),鉆機(jī)底座用鋼管支墊,鉆機(jī)擺放就位后對(duì)機(jī)具及機(jī)座穩(wěn)固性進(jìn)行全面檢查,用水平尺檢查鉆機(jī)擺放是否水平,吊線檢查鉆機(jī)擺放是否正確。鉆機(jī)就位鋼護(hù)筒用以提高孔內(nèi)水位,隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。 在設(shè)計(jì)樁位處采用人工挖孔埋設(shè)鋼護(hù)筒,護(hù)筒設(shè)置位置應(yīng)正確、穩(wěn)定,與孔壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)。 埋設(shè)鋼護(hù)筒 根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)點(diǎn)做好測量控制網(wǎng),按平面放線定位,根據(jù)圖紙放出樁的樁位,然后在設(shè)計(jì)樁位處撒白灰并打一有明顯標(biāo)志的小木樁,要求樁基礎(chǔ)軸線控制在20mm以內(nèi),并且在打樁過程中要經(jīng)常復(fù)核,避免因土質(zhì)擠壓發(fā)生位移而造成樁位的不準(zhǔn)確。一樁必須挖兩池:循環(huán)池和沉淀池,泥漿池周圍用鋼管做防護(hù)。 首先利用推土機(jī)進(jìn)行場地平整,利用挖掘機(jī)把部分場地挖至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高,設(shè)備進(jìn)場后進(jìn)行安裝調(diào)試并根據(jù)現(xiàn)場施工條件確定打樁順序。在抽水過程中,由于下部抽水,上層水由于重力作用和抽水產(chǎn)生的負(fù)壓,上層水系很容易漏下去,將水抽走。(11)、井點(diǎn)位置應(yīng)距坑邊2~,以防止井點(diǎn)設(shè)置影響坑邊土坡的穩(wěn)定性,水泵抽出的水應(yīng)按施工方案設(shè)置的明溝排水,離基坑越遠(yuǎn)越好,以防止?jié)B水回流,影響降水效果。(9)、如在冬季施工,應(yīng)做好主干管保溫,防止受凍。(7)、如粘土層較厚,沉管速度會(huì)較慢,如超過常規(guī)沉管時(shí)間時(shí),可增大水泵壓力。(5)、在抽水過程中,特別是開始抽水時(shí),應(yīng)檢查有無井點(diǎn)管淤塞的死井,可通過管內(nèi)水流聲,管子表面是否潮濕等方法進(jìn)行檢查,如“死井”數(shù)量超過10%,則嚴(yán)重影響降水效果,應(yīng)及時(shí)采取措施,采用高壓水反復(fù)沖洗處理。(3)、井點(diǎn)降水應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,其出水規(guī)律應(yīng)“先大后小,先渾后清”,若出現(xiàn)異常清況,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查,在抽水過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)節(jié)離心泵的了水閥門以控制流水量,當(dāng)?shù)叵滤唤档剿蟮乃缓?,要減少出水閥門的了水量,盡量使抽吸與排水保持均勻,達(dá)到細(xì)水長流。、施工注意事項(xiàng)(1)、土方挖掘運(yùn)輸車道不設(shè)置井點(diǎn),不影響整體降水效果。,可增大水泵壓力()。(6)、操作檢查,抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。(5)、抽水:,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后無漏氣現(xiàn)象可以正式抽水。用膠管與主管連接,并用10鉛絲綁好,防止降低真空度,主管流水坡取5%。(2)、沖洗井管將Φ1530mm膠管插入井管底部注水清洗直至流出清水,應(yīng)逐根清洗,避免“死井”。(應(yīng)填至地下水線以上)以保證土層水流暢通。,以防堵塞網(wǎng)眼,濾管置于井孔中間,濾層厚615cm之間。沖擊套管保持垂直,成孔直徑應(yīng)上下一致。基坑坑外井點(diǎn)降水具體施工方法(1)、井點(diǎn)管埋設(shè),測放井點(diǎn)位置,在井位處挖深50cm土坑,用明水溝與集水坑連接,以便泄水;,將水槍對(duì)準(zhǔn)井位,啟動(dòng)高壓水泵(—)沖擊套管下沉,不斷升降套管及水槍,套管落距1m之內(nèi),在射水與套管沖切1015min井點(diǎn)管下沉10m左右。(7)、降水過程中須嚴(yán)密監(jiān)測周邊環(huán)境變化,若影響較大時(shí),應(yīng)采取回灌措施。(4)、每個(gè)集水井應(yīng)配備一臺(tái)水泵,做到隨集隨排,嚴(yán)禁排出的水回流入基坑;至少配備1臺(tái)備用水泵,雨季施工時(shí)施工單位應(yīng)配備足夠的排水設(shè)施。(2)、沿基坑四周封閉布置,每隔30米左右設(shè)一電滲井點(diǎn),以電滲井點(diǎn)為陰極,鋼筋為陽極,通電后,使地下水滲流匯入其中,再用水泵抽入地表排水系統(tǒng)。降水周期為自基坑圍護(hù)的鉆孔樁施工起至下穿地道基坑施工完畢,降水作業(yè)完成后,須采用水泥砂漿封閉電滲井點(diǎn)。管井沿基坑四周封閉布置,每隔30米左右設(shè)一電滲井點(diǎn),以電滲井點(diǎn)為陰極,鋼筋為陽極,通電后,使地下水匯入其中,再用水泵抽入地表排水系統(tǒng)?;咏邓捎每油怆姖B井點(diǎn)降水。1200)162。七、 下穿地道基坑支護(hù)主要施工方法、施工測量本工程測量內(nèi)容主要是路基斷面,井點(diǎn)布設(shè),各類樁基放線,基坑開挖,地道框架、船槽等結(jié)構(gòu)物軸線和高程控制、沉降位移觀測點(diǎn)測設(shè)等:測量依據(jù):(1)、業(yè)主提供的導(dǎo)線點(diǎn)作為布設(shè)控制網(wǎng)及基線的起始依依據(jù);(2)、《工程測量規(guī)范》(GB50026)控制測量網(wǎng)點(diǎn)的設(shè)置(1)、平面控制:平面控制網(wǎng)采用閉合導(dǎo)線網(wǎng)形式布設(shè),按Ⅱ級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)實(shí)例精度,《工程測量規(guī)范》(GB50026)條文執(zhí)行; 22”(2)、高程測量::按Ⅳ等水準(zhǔn)執(zhí)行,符合路線觀測;采用儀器:DSZ3水準(zhǔn)儀:閉合差1mm符合(GB50026)規(guī)定;沉降位移觀測:(1)、提交測量資料:監(jiān)測網(wǎng)布置圖;觀測點(diǎn)位置圖;各項(xiàng)觀測成果表(位移、沉降傾斜度,裂縫等)。在鉆孔樁上每隔2m鉆3排12個(gè)孔,用膨脹螺絲把已先制作好的承托構(gòu)件(牛腿)固定在適當(dāng)?shù)臉?biāo)高上,然后把雙拼工45a腰梁擱在其上,并用螺栓與腰梁連接好,在d600㎜支撐鋼管安裝時(shí),鋼管兩端應(yīng)用楔形塊頂緊,使鉆孔樁上所受的主動(dòng)土側(cè)壓力傳遞到鋼管上,從而起到平衡土壓力的作用。雙軸濕法攪拌樁軟基基坑底采用雙軸濕法攪拌樁作硬底加固處理,雙軸濕法攪拌樁樁徑D700,間距550,~。鉆孔灌注圍護(hù)樁鉆孔灌注圍護(hù)樁:樁徑D1200,~,~,;在鉆孔灌注圍護(hù)樁樁頂上設(shè)置120x80cm冠梁,通長設(shè)置。、排水系統(tǒng)在基坑底的兩側(cè)砌筑兩道30x30cm的排水溝,并在低洼處設(shè)置集水井,收集排水溝的地下水,用潛水泵抽出基坑外。棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,嚴(yán)禁在坡頂加載;不宜在雨季施工,應(yīng)遵循先整治后開挖的施工順序,疏通坡頂排水工程,防止地面水滲入上體,必須遵循自上而下的開挖順序。爆破震動(dòng)速度控制:鄰近構(gòu)筑物距爆破點(diǎn)最近處小于2cm/s;擋墻位置小于3cm/s。本工程基坑控制爆破主要參數(shù)見下表。由于下穿基坑寬度比較小,一般要求一次爆破深度不能超過2m為宜,如果基坑深大于2m時(shí),需分層爆破開挖。預(yù)裂控制爆破時(shí)采用多孔少藥量起爆的控制爆破方法,嚴(yán)格控制單次起爆裝藥量;采用延時(shí)起爆方法時(shí),每次起爆之間間隔兩段以上;在個(gè)別震動(dòng)敏感部位,采用機(jī)械破巖開挖方法。、下穿基坑土石方爆破工程下穿地道基坑爆破方案擬采用Φ140mm,Φ76mm深孔預(yù)裂控制爆破為主,結(jié)合Φ40mm淺孔分層臺(tái)階式預(yù)裂控制爆破的兩種方式進(jìn)行爆破施工,均采用毫秒延時(shí)爆破技術(shù)。、下穿地道(基巖段)基坑爆破開挖及支護(hù)方案中心南路1下穿地道K1+430~K1+,該段基坑以控制爆破開挖為主,邊坡坡比1:1。拆除支撐,施工地道側(cè)墻、頂板及防水。基坑開挖至基坑底,鋪設(shè)素砼墊層。,架設(shè)第一道支撐。、下穿地道基坑施工工序場地平整至設(shè)計(jì)地面高程,基坑外圍降水、基底加固。根據(jù)詳勘資料,下穿地道K1+430~K1+,需進(jìn)行基坑爆破,以基巖作基礎(chǔ)。地道框架段位于K1+670~ K1+770,長度100米,雙孔箱涵結(jié)構(gòu)。第一階段——下穿地道基巖段施工:2012年5月1日至2012年12月26日,工期為240天;第二階段——下穿地道軟基段施工:(該階段工程需在軟基處理工程完成后進(jìn)行)2012年12月27日至2013年10月25日,工期為303天;詳見:《中心南路1下穿地道工程施工進(jìn)度計(jì)劃》六、 下穿地道基坑支護(hù)施工方案、1下穿地道工程概況1下穿地道位于中心南路K1+430~K2+010,全長580米,下穿地道按結(jié)構(gòu)歸類分為:地道框架段、U型船槽段。K1+~K1+970段為軟基段,需進(jìn)行地基處理,以鉆孔灌注樁作基礎(chǔ)。為了確??偣て诘膶?shí)現(xiàn),我們將精心組織、合理安排、優(yōu)質(zhì)、快速地完成該項(xiàng)目工程,并且努力提前完工。沿途每隔100米設(shè)置“前面施工,車輛慢行”等標(biāo)志牌。在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置“鐵馬”圍欄,“鐵馬”圍欄沿臨時(shí)便道兩側(cè)通長連貫設(shè)置,以減少工程施工對(duì)道路交通的影響。施工便道路面結(jié)構(gòu):由上至下,6%水泥穩(wěn)定石粉渣路面300厚,5%水泥碎石穩(wěn)定基層400厚,路基填土層1300厚。為滿足中心南路市政基礎(chǔ)設(shè)施工程的需要,保證社會(huì)車輛、施工車輛的通行暢順,擬在本工程段的范圍內(nèi)設(shè)置二道臨時(shí)便道,臨時(shí)便道擬在道路的北側(cè)設(shè)置,起止樁號(hào)為K1+220~K2+020,外側(cè)(北側(cè))為施工便道,內(nèi)側(cè)(南側(cè))為便民便道,共五車道,其中社會(huì)公共便道為二車道,施工便道為三車道,路邊邊坡為1:1。勞動(dòng)力安排情況見下表:序號(hào)施工班隊(duì)伍施工人數(shù)(人)備注1水泥攪拌樁施工隊(duì)40負(fù)責(zé)整個(gè)下穿地道的坑底深層攪拌樁和基坑止水高壓旋噴樁施工2沖孔灌注樁施工
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