【正文】 由于生產(chǎn)批量大。 夾具設(shè)計1) 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知，在粗加工大頭孔之前，連桿的兩個端面，小頭孔及大頭孔的兩側(cè)面都已加工，且表面粗糙度要求較高。 問題的指出，大頭孔的軸心線相對于小頭孔軸心線有一定的尺寸精度要求。根據(jù)指導(dǎo)老師的要求，需設(shè)計一套擴大頭孔夾具。即當(dāng)基準(zhǔn)重合時，造成加工表面定位誤差的原因是定位基準(zhǔn)的基準(zhǔn)位置誤差?；鶞?zhǔn)位置誤差為零。② 連桿上蓋剖分面的尺寸要求，螺母座面（工藝基準(zhǔn)）為加工面的工序基準(zhǔn)，同時亦為第一定位基準(zhǔn)，對加工剖分面來說，它與工序基準(zhǔn)的距離及相應(yīng)的平行度誤差只取決于基準(zhǔn)在夾具中位置。另外小頭孔的定位面較短，定位銷有錐度導(dǎo)向，不致造成裝工件困難。公差與本零件在工作時與其相配孔的尺寸與公差相同。此公差取工件相應(yīng)尺寸的平均值，公差取相應(yīng)公差的三分之一（通常取1/5~1/3）。剖分面對連接螺栓孔中心線有垂直度要求（）；；。4) 切削力及夾緊力的計算 切削力的計算：，由《組合機床》（表724）得：P===夾緊力的計算：由《機床夾具設(shè)計手冊》（表1225）得：用扳手的六角螺母的夾緊力：M=12mm, P=，L=140mm,作用力：F=70N，夾緊力：W0=5380N由于夾緊力大于切削力，即本夾具可安全使用。3) 夾具體設(shè)計夾具體的作用是將定位、夾具裝置連接成一體，并能正確安裝在機床上，加工時，能承受一部分切削力。連桿上蓋以基面（無標(biāo)記面）、凸臺面及側(cè)面定位，連桿體以基面和小頭孔及側(cè)面定位，均屬于完全定位。 夾具設(shè)計1) 定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知，在銑剖分面之前，連桿的兩個端面、小頭孔及大頭孔的兩側(cè)都已加工，且表面粗糙要求較高。本夾具主要作來銑剖分面，剖分面與小頭孔軸心線有尺寸精度要求，剖分面與螺栓孔有垂直度要求和剖分面的平面度要求。第二章 夾具設(shè)計 銑剖分面夾具設(shè)計由連桿工作圖可知，工件材料為45鋼，年產(chǎn)量6萬件。 連桿大小頭孔平行度的檢驗如圖（1—7）所示,將連桿大小頭孔穿入專用心軸，在平臺上用等高V形鐵支撐連桿大頭孔心軸，測量小頭孔心軸在最高位置時兩端面的差值，其差值的一半即為平行度。 連桿體、連桿上蓋對大頭孔中心線的對稱度的檢驗采用圖（1－6）所示專用檢具（用一平尺安裝上百分表）。 確定各工序的加工余量、計算工序尺寸及公差 確定加工余量 用查表法確定機械加工余量：（根據(jù)《機械加工工藝手冊》第一卷 —25 —26 —27）（1）、平面加工的工序余量（mm） 單面加工方法單面余量經(jīng)濟精度工序尺寸表面粗糙度毛坯43粗銑IT12()40()精銑IT10()()粗磨IT8()() 精磨IT7()38() 則連桿兩端面總的加工余量為：A總= =（A粗銑+A精銑+A粗磨+A精磨）2=（+++）2=mm（2）、連桿鑄造出來的總的厚度為H=38+=mm 確定工序尺寸及其公差（根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》 表2—29 表2—34）1）、大頭孔各工序尺寸及其公差（鑄造出來的大頭孔為55 mm）工序名稱工序基本余量工序經(jīng)濟精度工序尺寸最小極限尺寸表面粗糙度珩磨精鏜半精鏜16565二次粗鏜26464一次粗鏜26262擴孔560592）、小頭孔各工序尺寸及其公差（根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》 表2—29表2—30）工序名稱工序基本余量工序經(jīng)濟精度工序尺寸最小極限尺寸表面粗糙度精鏜鉸擴9鉆鉆至 計算工藝尺寸鏈 連桿蓋的卡瓦槽的計算增環(huán)為： ； 減環(huán)為： ；封閉環(huán)為：1）、極限尺寸為： = = mm= = mm2）、的上、下偏差為:=()=(mm)==(mm)3）、的公差為:= （）= mm4）、的基本尺寸為:== 305= 25 mm5）、的最終工序尺寸為:= mm 連桿體的卡瓦槽的計算增環(huán)為： ； 減環(huán)為： ；封閉環(huán)為：1）、極限尺寸為： = = mm== mm2）、的上、下偏差為:= ()= mm= = mm3）、的公差為: =()= mm4）、的基本尺寸為:==135 = 8 mm5）、的最終工序尺寸為:= m 工時定額的計算 銑連桿大小頭平面選用X52K機床根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計手冊》—81選取數(shù)據(jù)銑刀直徑D = 100 mm 切削速度Vf = m/s切削寬度 ae= 60 mm 銑刀齒數(shù)Z = 6 切削深度ap = 3 mm則主軸轉(zhuǎn)速n = 1000v/D = 475 r/min—31 按機床選取n = 500 /min則實際切削速度V = Dn/（100060） = m/s 銑削工時為：—10 L= 3 mm L1 = + =50 mm L2 = 3 mm基本時間tj = L/fm z = (3+50+3)/(5006) = min—46 輔助時間ta = = min 粗磨大小頭平面選用M7350磨床 根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計手冊》—170選取數(shù)據(jù)砂輪直徑D = 40 mm 磨削速度V = m/s切削深度ap = mm fr0 = mm/r Z = 8則主軸轉(zhuǎn)速n = 1000v/D = r/min—48 按機床選取n = 100 r/min則實際磨削速度V = Dn/（100060） = m/s 磨削工時為：—11基本時間tj = zbk/nfr0z = (1)/(1008) = min—40 輔助時間ta = min 加工小頭孔(1) 鉆小頭孔 選用鉆床Z3080 根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計手冊》—38(41)選取數(shù)據(jù)鉆頭直徑D = 20 mm 切削速度V = mm切削深度ap = 10 mm 進給量f = mm/r則主軸轉(zhuǎn)速n = 1000v/D = 945 r/min—30 按機床選取n = 1000 r/min則實際鉆削速度V = Dn/（100060） = m/s 鉆削工時為：—7L = 10 mm L1 = mm L2 = 基本時間tj = L/fn = (10++)/(1000) = min—41 輔助時間ta = min—42 其他時間tq = min(2) 擴小頭孔 選用鉆床Z3080根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計手冊》—53選取數(shù)據(jù)擴刀直徑D = 30 mm 切削速度V = m/s切削深度ap = mm 進給量 f = mm/r則主軸轉(zhuǎn)速n =1000v/D = 203 r/min—30 按機床選取n = 250 r/min則實際切削速度V = Dn/（100060） = m/s 擴削工時為：—7L = 10 mm L1 = 3 mm基本時間tj=L/fn=(10+3)/(250)= min—41 輔助時間ta= min(3) 鉸小頭孔 選用鉆床Z3080根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計手冊》—81選取數(shù)據(jù)鉸刀直徑D = 30 mm 切削速度V = m/s切削深度ap = mm 進給量f = mm/r則主軸轉(zhuǎn)速n = 1000v/D = 140 r/min—31 按機床選取n = 200 r/min則實際切削速度V = Dn/（100060） = m/s 鉸削工時為： —7L=10 mm L1 =0 L2=3 mm基本時間tj = L/fn = (10+3)/(200) = min—41 輔助時間ta = min 銑大頭兩側(cè)面 選用銑床X62W根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計手冊》—77(88)選取數(shù)據(jù)銑刀直徑D = 20 mm 切削速度V = m/s銑刀齒數(shù)Z = 3 切削深度ap = 4 mm af = mm/r則主軸轉(zhuǎn)速n = 1000v/D = 611 r/min—74 按機床選取n=750 r/min則實際切削速度V = Dn/（100060） = m/s 銑削工時為：—10 L=40 mm L1=+= mm L2= mm基本時間tj = L/fmz = (40++)/(7503)= min—46 輔助時間ta = = min、擴大頭孔選用鉆床床Z3080 刀具:擴孔鉆根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計手冊》—54選取數(shù)據(jù)擴孔鉆直徑D = 60 mm 切削速度V = m/s進給量f = mm/r 切削深度ap = mm 走刀次數(shù)I = 1則主軸轉(zhuǎn)速n = 1000v/D=410 r/min—41 按機床選取n=400 r/min則實際切削速度V=Dn/（100060）= m/s 擴削工時為： —7L = 40 mm L1 = 3 mm L2 =3 mm 基本時間: 銑開連桿體和蓋 選用銑床X62W根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計手冊》—79(90)選取數(shù)據(jù)銑刀直徑D = 63 mm 切削速度V = m/s切削寬度ae = 3 mm 銑刀齒數(shù)Z = 24 切削深度ap = 2 mm af = mm/r d = 40 mm 則主軸轉(zhuǎn)速n = 1000v/D = 103 r/min—74 按機床選取n=750 r/min則實際切削速度V = Dn/（100060） = m/s 銑削工時為： —10 L = = 17 mm L1 = +2 = 6 mm L2 = 2 mm基本時間tj= Li/FM = (17+6+2)/(148) = min—46 輔助時間ta== min 加工連桿體(1) 粗銑連桿體結(jié)合面 選用銑床X62W根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計手冊》—74（84）選取數(shù)據(jù)銑刀直徑D = 75 mm 切削速度V = m/s 切削寬度ae = mm 銑刀齒數(shù)Z = 8 切削深度ap=2 mm af = mm/r則主軸轉(zhuǎn)速n = 1000v/D = 89 r/min—74 按機床選取n = 750 r/min則實際切削速度V = Dn/（100060） = m/s 銑削工時為： —10 L = 38 mm L1 = + = mm L2 = mm基本時間tj = L/fnz = (38++)/(608) = min—46 輔助時間ta== min(2) 精銑連桿體結(jié)合面 選用銑床X62W根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計手冊》—84選取數(shù)據(jù)銑刀直徑D = 75 mm 切削速度V = m/s銑刀齒數(shù)Z = 8 切削深度ap = 2 mmaf= mm/r