剛性轉(zhuǎn)動(dòng)零件的靜平衡與動(dòng)平衡試驗(yàn)的概述(參考版)
2025-06-19 03:56本頁面
【正文】 《輥筒典型加工工藝》過程卡片.(注:只作參考,不同的零件,不同的設(shè)計(jì)要求,其具體的工藝有所不同.)7. H50UBS型硬支承平衡機(jī)筒介: 產(chǎn)品用途及特點(diǎn): 在機(jī)械制造詣業(yè)中,出現(xiàn)在不平衡的旋轉(zhuǎn)部件中時(shí),往往會(huì)導(dǎo)致軸承負(fù)荷的增加,磨損加劇、振動(dòng)和噪音的形成,進(jìn)而引起斷裂,危及人身安全,因此,為有效地控制和消除上述的有害因素,對(duì)旋轉(zhuǎn)體進(jìn)行動(dòng)平衡校正,已成為加工制造業(yè)中必不可少的工藝措施之一. 硬支承平衡機(jī)是目前使用較為廣泛的通用平衡機(jī),它具有效率高、操作簡便、顯示直觀、測(cè)量迅速、,只需將各種類別、形狀各異的待平衡工件轉(zhuǎn)子的幾何尺寸,支承形式及其參數(shù),校正半徑等數(shù)據(jù)輸入電測(cè)系統(tǒng),即可在一次啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,準(zhǔn)確地顯示出受檢轉(zhuǎn)子剩余不平衡量的量值和相位,對(duì)于單件或批量轉(zhuǎn)子的平衡都十分方便,不失為一種比較先進(jìn)的動(dòng)、靜平衡校驗(yàn)和檢驗(yàn)設(shè)備. 主要參數(shù)和性能指標(biāo): 工件最大質(zhì)量 7500kg 工件最大直徑φ2100mm 工件的支承軸頸范圍 滾輪架1 φ25—φ180 mm 滾輪架2 φ180—φ380 mm 萬向節(jié)傳動(dòng)軸連接法蘭至右支架中心間最大距離10000 mm 萬向節(jié)傳動(dòng)時(shí)兩支承架中心最小距離圈帶傳動(dòng)時(shí)兩支承架中心最小距離325 mm圈帶傳動(dòng)處直徑范圍405 mm 平衡轉(zhuǎn)速萬向節(jié)傳動(dòng)230／390／685／1090／1680 r／min圈帶傳動(dòng) (拖動(dòng)工件直徑φ=100 mm時(shí)) 1120／2160／2280 r／min 電動(dòng)機(jī)功率 萬向節(jié)傳動(dòng) 15kW 電測(cè)箱最大示值靈敏度(平衡恩速＞820 r／min)10 g. mm 動(dòng)撓度測(cè)量范圍0~ mm最小可達(dá)剩余不平衡度emar≤ g. Mm／kg 不平衡量減少率URR≥95 % 平衡轉(zhuǎn)速選擇 平衡轉(zhuǎn)速的選擇,受平衡機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)拖動(dòng)功率、被校驗(yàn)轉(zhuǎn)子質(zhì)量、支承架承載 ,所選擇的平衡轉(zhuǎn)速應(yīng)同時(shí)滿足:Gn2 ≤910106 Kg／min2GD2n2≤355106 ／min2 (萬向節(jié)傳動(dòng))GD2n2≤150106 ／min2 (圈帶傳動(dòng))式中: G工件轉(zhuǎn)子重量. kg D工件轉(zhuǎn)子外徑.. m n平衡轉(zhuǎn)速度. r／min轉(zhuǎn)速的選擇,請(qǐng)參閱有關(guān)設(shè)備卡片Gn2和GD2n2限制值圖表. 硬支承平衡機(jī)工作機(jī)理和功能: 硬支承平衡機(jī)的轉(zhuǎn)速選擇必須滿足:轉(zhuǎn)子平衡轉(zhuǎn)速的角頻率ω與平衡機(jī)振動(dòng)系統(tǒng)角頻率ω0之比≤,轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時(shí)由于平衡量產(chǎn)生的離心力不足以使支承架產(chǎn)生足夠的振動(dòng)位移,故必須通過機(jī)械放大機(jī)構(gòu),將這些微小的振動(dòng)位移放大約10倍后,通過磁電式速度傳感器,將工件作用在支承架上的不平衡量的大小和相位以交變動(dòng)壓力信號(hào),傳給電測(cè)箱轉(zhuǎn)換成電信號(hào)并將計(jì)算結(jié)果顯示在屏幕上. 光電頭是利用在工件上人為粘貼的反光標(biāo)記,監(jiān)測(cè)工件轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速頻率,并同時(shí)傳給電測(cè)箱轉(zhuǎn)換成電信號(hào),并以此作為轉(zhuǎn)速測(cè)量和不平衡量相位判別的依據(jù). 硬支承平衡機(jī)檢測(cè)的不平衡量值與工件質(zhì)量重心偏移值的關(guān)系為: e = (mr)／G 式中: e轉(zhuǎn)子校正平面上的質(zhì)量重心偏移量值. μm m 轉(zhuǎn)子校正平面上校正半徑r處的不平衡量. g r 轉(zhuǎn)子校正平面上不平衡量所在的半徑. mm G 轉(zhuǎn)子的質(zhì)量. kg 上述關(guān)系式,通過輸入不同校正平面半徑r處值,得出該處校正平面上校正半徑r點(diǎn)的不平衡量m值,然后進(jìn)行配重棒或塊的焊接,從而達(dá)到平衡. 當(dāng)平衡精度等級(jí)eω確定后，按其轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速，可確定在轉(zhuǎn)子校正平面上校正半徑r處的m許用配重值，其公式由上式轉(zhuǎn)換如下： 靜平衡條件下公式為：m= eωG/R10000/n g 在此硬支承平衡機(jī)上,而做靜平衡時(shí),可將顯示兩個(gè)校正平面的不平衡量值,轉(zhuǎn)換成一個(gè)校正平面,即為靜平衡配重試驗(yàn)方法. 對(duì)于長輥筒來講,因工作速度較低,則靜平衡一定合格. 例如:見下圖,一輥筒要求作靜平衡,其許用不平衡規(guī)定為50克.而使用本動(dòng)平衡機(jī)如果作動(dòng)平衡,得出A截面偏重為190克,B截面在反1800方向偏重為150克 則必須分別在 A截面和B截面處反1800 點(diǎn), 配焊190克和150克, ,則此件合并A處一個(gè)截面點(diǎn)時(shí),只為40克 ,完全滿足50克的要求,達(dá)到靜平衡的設(shè)計(jì)要求,為合格件不必配焊配重棒了。見下圖所示.。15% 臂厚3~20 臂厚的均勻允差+% ~ 15% 臂厚＞20 臂厚的均勻允差177。 而此件長徑比L／D=3070／90=,其 L／,相當(dāng)于是(1／1220)G允許的力矩值. ,。靜重G=61。輥面長L=2700?；《?秒 ω=nπ/30≈(1/10）n n工件轉(zhuǎn)速。mm/s D/2；R工件半徑。g G工件重量。50% 平衡精度的分類: 1973年國際標(biāo)準(zhǔn)化ISO推薦”旋轉(zhuǎn)剛性平衡精度”的判斷標(biāo)準(zhǔn)中, 根據(jù)eω乘積為一常數(shù),見下表1.表13. 許用不平衡量的確定:
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