【正文】 （ 3 ） 光纜引線及接地線應(yīng)自 然引出， 引線 自然順暢， 接地并溝線夾方向不得偏扭， 或垂直或水平， 螺栓緊固應(yīng)達(dá)到扭矩要求。 ～ 90 176。 （ 1 ） 纏繞預(yù)絞絲時(shí)應(yīng)保證兩端整齊， 并保持原預(yù)絞形狀。（ 3 ） 光纜接頭引 下線要自 然、 順暢、 美觀。 OPGW 光纜懸垂串安裝 （ 一 ）OPGW 光纜懸 垂串安裝 （ 二 ） 30 OPGW 光纜耐張串接頭型安裝 （ 1 ） 采用預(yù)絞絲式耐張線夾。 為宜。（ 3 ） 各種螺栓、 銷(xiāo)釘穿向符合要求， 開(kāi)口銷(xiāo)雙開(kāi)以 60 176。 （ 1 ） 核查所畫(huà)印記在放線滑車(chē)中心， 并保證金具串垂直地平面。 連續(xù)上、 下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應(yīng)符合規(guī)定。 OPGW 光纜弧垂 38 29 OPGW 光纜懸垂串安裝 （ 1 ） 金具串上的各種螺栓、 穿釘，除有固 定的 穿向 外， 其余穿向 應(yīng)統(tǒng)一。 光纜耐張預(yù)絞絲重復(fù)使用不得超過(guò)兩次。（ 4 ） 溫度變化達(dá)到 5 ℃ 時(shí)， 應(yīng)及時(shí)調(diào)整弧垂觀測(cè)值。（ 2 ） 放線和緊 線滑車(chē)直徑及張力機(jī)輪徑要滿(mǎn)足光纜彎曲半徑的要求。（ 4 ） 光纜架線施工應(yīng)采用張力放線 。（ 2 ） 當(dāng)穿越電力線時(shí)， 在被穿越導(dǎo)線最大弧垂?fàn)顟B(tài)下， 光纜對(duì)被穿越導(dǎo)線的凈空距離， 應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。 % ； 2 ） 跨越通航河流的大跨越檔弧垂允許偏差 ≤177。 26 阻尼線安裝 安裝于導(dǎo) 線 或架 空 地線 上的 阻尼線應(yīng) 自 然下垂 ， 其安裝距 離 允許 偏 差 ≤177。（ 4 ） 安裝距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定， 螺栓緊固力應(yīng)達(dá)到扭矩要求。（ 2 ） 防振錘在線上應(yīng)自 然下垂， 錘頭與線應(yīng)平行。（ 4 ） 防振錘分大小頭時(shí)， 大小頭及螺栓的穿向應(yīng)符合圖紙要求 。 30mm 。（ 5 ） 防振錘分大小頭時(shí)， 朝向和螺栓穿向應(yīng)按要求統(tǒng)一 導(dǎo)線防振錘安裝 25 地線防振錘安裝 （ 1 ） 防振錘安裝距離要符合設(shè)計(jì)要求。（ 3 ） 鋁包 帶順外層線股絞制方向纏繞， 纏繞緊密， 露出線夾 ≤ 10mm ， 端頭應(yīng)壓在線夾內(nèi)。 （ 1 ） 防振錘要無(wú)銹蝕、 無(wú)污物， 錘頭與掛板應(yīng)成一平面。（ 3 ） 安裝防振錘時(shí)需加裝鋁包帶。（ 2 ） 導(dǎo)線防振錘應(yīng)與地平面垂直，其安裝距離允許偏差 ≤177。（ 5 ） 跳線安裝完畢后應(yīng)檢查電氣間隙是否符合設(shè)計(jì)要求 。（ 4 ） 跳線板與耐張管連接應(yīng)光面對(duì)接， 接觸面要清洗干凈， 均勻涂抹一層電力復(fù)合脂。（ 3 ） 跳線的走向應(yīng)自 然、 順暢、 美觀， 呈近似懸鏈狀自 然下垂。（ 6 ） 如采用跳線專(zhuān)用的懸垂線夾，其結(jié)構(gòu)面應(yīng)垂直于跳線束 （ 1 ） 制作跳線的導(dǎo)線應(yīng)未經(jīng)過(guò)牽引。（ 4 ） 跳線間隔棒（結(jié)構(gòu)面） 應(yīng)垂直于跳線束。（ 2 ） 引流線不宜從均壓環(huán)內(nèi)穿過(guò)，并避免與其他部件相摩擦。 ～ 90 176。 接地型地線懸垂金具安裝 （ 二 ） 22 接地型地線耐張金具安裝 （ 1 ） 地線金具串上的各 種螺栓和穿釘， 除有固定的穿向外， 其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。（ 6 ） 附件安裝及地線弧垂調(diào)整后， 如金具串傾斜超差應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 為宜。（ 4 ） 各種螺栓、 銷(xiāo)釘穿向符合要求， 開(kāi)口銷(xiāo)雙開(kāi)以 60 176。 如用護(hù)線條， 兩端應(yīng)整齊。（ 2 ） 如需纏繞鋁包帶、 預(yù)絞絲護(hù)線條時(shí)， 鋁包帶、 預(yù)絞絲護(hù)線條中心與印記重合， 以保證線夾位置準(zhǔn)確。（ 4 ） 接地引 線全線安裝位置要統(tǒng)一， 接地引線應(yīng)順暢、 美觀 。（ 2 ） 各種類(lèi)型的鋁質(zhì)絞線， 安裝線夾時(shí)應(yīng)在鋁股外纏繞鋁包帶或預(yù)絞絲護(hù)線條。（ 7 ） 附件安裝及地線弧垂調(diào)整后， 如絕緣子串傾斜超差應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整 。 為宜。（ 5 ） 各種螺栓、 銷(xiāo)釘穿向符合要求， 開(kāi)口銷(xiāo)雙開(kāi)以 60 176。 預(yù)絞絲護(hù)線條兩端整齊。 放電間隙安裝方向， 宜遠(yuǎn)離塔身 。（ 6 ） 絕緣子放電間隙的安裝距離允許偏差 ≤177。（ 3 ） 如需纏繞鋁包帶、 預(yù)絞絲護(hù)線條， 纏繞的鋁包帶、 預(yù)絞絲護(hù)線條的中心與印記重合，以保證線夾位置準(zhǔn)確。（ 2 ） 絕緣子表面應(yīng)擦洗干凈， 表面無(wú)損傷劃痕。（ 5 ） 懸垂線夾安裝后， 絕緣子串應(yīng)垂直地平面。（ 3 ） 絕緣子串上的各種螺栓、 穿釘及彈簧銷(xiāo)子， 除有固定的穿向外， 其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。 導(dǎo)線懸垂線夾安裝 19 絕緣型地線懸垂金具安裝 （ 1 ） 應(yīng)使用雙聯(lián)絕緣子串。（ 7 ） 附件安裝及導(dǎo)線弧垂調(diào)整后， 如絕緣子串傾斜超差要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 為宜。（ 5 ） 各種螺栓、 銷(xiāo)釘穿向符合要求， 開(kāi)口銷(xiāo)雙開(kāi)以 60 176。 均壓環(huán)宜選用對(duì)接形式 預(yù)絞絲護(hù)線條兩 端整齊。 連續(xù)上、 下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應(yīng)符合規(guī)定。（ 5 ） 懸垂線夾安裝后， 絕緣子串應(yīng)垂直地平面， 個(gè)別情況其順線路方向與垂直位置的偏移角不應(yīng)超過(guò) 5 176。 鋁包帶順外層線股絞制方向 纏繞， 纏繞緊密， 露出 線夾 ≤ 10mm ， 端頭要壓在線夾內(nèi)。 合成絕緣子不得蹬踏， 不得有開(kāi)裂、 脫落、 破損等現(xiàn)象。（ 4 ） 各種類(lèi)型的鋁質(zhì)絞線， 安裝線夾時(shí)應(yīng)在鋁股外纏繞鋁包帶或預(yù)絞絲護(hù)線（ 1 ） 核查所畫(huà)印記在放線滑車(chē) 中心， 并保證絕緣子串垂直地平面。（ 2 ） 絕緣子 串上的各種螺栓、 穿釘及彈簧銷(xiāo)子， 除有固定的穿向外， 其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。 在安裝好彈簧銷(xiāo)子的情況下， 球頭不得自 碗頭中脫出。（ 4 ） 鎖緊銷(xiāo)的裝配應(yīng)使用專(zhuān)用工具， 以免損壞金屬附件的鍍鋅層 。 ～ 90 176。（ 2 ） 金具串連接要注意檢查碗口球頭與彈簧銷(xiāo)子是否匹配。（ 3 ） 球頭和碗頭連接的絕緣子應(yīng)有可靠的鎖緊裝置 。 絕緣子串與端部附件不應(yīng)有明顯的歪斜。 16 單聯(lián)導(dǎo)線耐張絕緣子串安裝 （ 1 ） 絕緣子表面完好干凈 , 不得有損傷、 劃痕。（ 3 ） 弧垂達(dá)標(biāo)后， 應(yīng)測(cè)量地線與被穿越導(dǎo)線的距離， 換算被穿越導(dǎo)線最大弧垂時(shí)安全距離應(yīng)符合規(guī)程要求 。（ 2 ） 當(dāng)穿越電力線時(shí)， 在被穿越導(dǎo)線最大弧垂?fàn)顟B(tài)下， （ 1 ） 弧垂觀測(cè)應(yīng)優(yōu)先選用等長(zhǎng)法， 弛度板量尺、 固定要準(zhǔn)確。 2 ） 跨越通航河流的大跨越檔弧垂允許偏差 ≤177。 15 地線弧垂控制 （ 1 ） 緊線弧垂在掛線后應(yīng)隨即在該 觀測(cè)檔檢查， 其允許偏差應(yīng)符合下列 規(guī)定： 1 ） 一般情況下， 110kV 線路允許偏差 ≤ +5% ， % ； 220kV 及以上線路允許偏差 ≤177。 2 ） 安裝間隔棒的其他形式分裂導(dǎo)線同相子導(dǎo)線的弧垂允許偏差應(yīng)符合： 20kV 為 ≤ 80mm ， 330 ～ 500kV 為 ≤ 50mm 。（ 7 ） 導(dǎo)線畫(huà)印時(shí)， 各塔宜同時(shí)進(jìn)行 。（ 5 ） 溫度變化達(dá)到 5 ℃ 時(shí)， 應(yīng)及時(shí)調(diào)整弧垂觀測(cè)值。（ 3 ） 觀測(cè)弧垂時(shí)， 應(yīng)考慮放線方法的不同對(duì)導(dǎo)線初伸長(zhǎng)的影響。（ 3 ） 同 相子導(dǎo)線的弧垂應(yīng)力 求一致， 在滿(mǎn)足相 間 弧垂（ 1 ） 導(dǎo)線展放完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊線。（ 2 ） 各相間的相對(duì)偏差最大不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定： 1 ） 一般情況下， 110kV 線路相間 弧垂允許偏差值為 ≤ 200mm ， 220kV 及以上線路相間弧垂允許偏差值為 ≤ 300mm 。 2 ） 跨越通航河流的大跨越檔弧垂允許偏差 ≤177。 14 導(dǎo)線弧垂控制 （ 1 ） 導(dǎo)線弧垂偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 ） 一般情況下， 110kV 線路允許偏差 ≤ +5% ， % ； 220kV 及以上線路允許偏差 ≤177。 地線為鋼芯鋁絞線時(shí)， 壓接后的鋼管應(yīng)涂漆防腐， 鋁管壓后的飛邊、 毛刺應(yīng)銼平， 并用 0 號(hào)砂紙磨光。（ 5 ） 施壓時(shí)， 液壓機(jī)兩側(cè)管、 線要抬平扶正， 壓后接續(xù)管棱角順直。（ 3 ） 當(dāng)使用對(duì)穿管時(shí)， 應(yīng)在線上畫(huà)出 1/2 管長(zhǎng)的印記， 穿管后確保印記與管口吻合。（ 1 ） 地線接續(xù)管型號(hào)應(yīng)符合圖紙要求。（ 4 ） 用精度不低于 的游標(biāo)卡尺測(cè)量壓后尺寸， 其對(duì)邊距最大值不應(yīng)超過(guò)推薦值尺寸。 熱鍍鋅鋼 件， 鍍鋅完好不得有掉鋅皮現(xiàn)象。 13 地線接續(xù) 管壓接 （ 1 ） 地線的連接部分不得有線股絞制不良、 斷股、 缺股等缺陷， 連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。（ 5 ） 壓后的鋼管應(yīng)涂漆防腐， 鋁管壓后的飛邊、 毛刺應(yīng)銼平， 并用 0 號(hào)砂紙磨光。 壓后彎曲度不能大于 2% ， 否則應(yīng)校直， 校直后的耐張管不得有裂紋。（ 3 ） 將壓接管清洗干凈， 如采用鋼芯鋁絞線做地線時(shí)， 鋁股表面應(yīng)用細(xì)鋼絲刷清刷表面氧化膜， 均勻涂抹一層電力復(fù) 合脂， 保留電力復(fù)合脂進(jìn)行壓接。（ 4 ） 用精度不低于 （ 1 ） 地線耐張管型號(hào)應(yīng)符合圖紙要求。 熱鍍鋅鋼 件， 鍍鋅完好不得有掉鋅皮現(xiàn)象。 鋼芯鋁絞線地線補(bǔ)修工藝與導(dǎo)線相同 導(dǎo)線補(bǔ)修管成品 導(dǎo)線預(yù)絞絲補(bǔ)修成品 12 地線耐張管壓接 （ 1 ） 地線的連接部分不得有線股絞制不良、 斷股、 缺股等缺陷， 連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。（ 3 ） 補(bǔ)修管壓后的飛邊、 毛刺應(yīng)銼平， 并用 0 號(hào)砂紙磨光。 （ 1 ） 補(bǔ)修管或預(yù)絞絲型號(hào)應(yīng)符合圖紙要求。（ 3 ） 補(bǔ)修管壓后應(yīng)平直， 光滑。 導(dǎo)線接續(xù)管壓接 導(dǎo)線接續(xù)管壓接成品 27 11 導(dǎo)線補(bǔ)修 （ 1 ） 根據(jù)導(dǎo)線的損傷程度， 按規(guī)程選用補(bǔ)修管或預(yù)絞絲。（ 6 ） 壓后的鋼管應(yīng)涂漆防腐， 鋁管壓后的飛邊、 毛刺應(yīng)銼平并用 0 號(hào)砂紙磨光。（ 4 ） 將壓接管及導(dǎo)線表面清洗干凈， 導(dǎo)線表面用細(xì)鋼絲刷清刷表面氧化膜， 均勻涂抹一層電力復(fù)合脂， 保留電力復(fù)合脂進(jìn)行壓接。（ 2 ） 割線印記準(zhǔn) 確， 斷口整齊， 不得傷及鋼芯及不需切割的鋁股。（ 6 ） 握著強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)使用拉斷力的 95% 。（ 4 ） 用精度不低于 的游標(biāo)卡尺測(cè)量壓后尺寸， 其對(duì)邊距最大值不應(yīng)超過(guò)推薦值尺寸。（ 2 ） 鋁件的電氣接觸面應(yīng)平整、光潔， 不允許有毛刺或超過(guò)板厚極限偏差的碰傷、 劃傷、 凹坑及壓痕等缺陷。（ 5 ） 壓后的鋼管涂漆防腐， 鋁管壓后的飛邊、 毛刺應(yīng)銼平， 并用 0 號(hào)砂紙磨光。（ 3 ） 將壓接管及導(dǎo)線表面清洗干凈， 導(dǎo)線表面用細(xì)鋼絲刷清刷表面氧化膜， 均勻涂抹一層電力復(fù)合脂， 保留電力復(fù)合脂進(jìn)行壓接。 （ 1 ） 耐張管、 引流板的型號(hào)和引流板的預(yù)傾角應(yīng)符合圖紙要求。（ 5 ） 壓后彎曲度不能大于 2% ， 否則應(yīng)校直， 校直后的耐張管不得有裂紋。（ 3 ） 鋼管壓后應(yīng)涂防銹漆。 25 9 導(dǎo)線耐張管壓接 （ 1 ） 導(dǎo)線的連接部分不得有線股絞制不良、 斷股、 缺股等缺陷； 壓接后 管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。（ 6 ） 宜設(shè)視頻監(jiān)控， 地面設(shè)監(jiān)控裝置觀察塔上施工狀況。（ 5 ） 水平行走區(qū)域設(shè)扶手拉索， 塔內(nèi)設(shè)置安全網(wǎng)。（ 3 ） 基礎(chǔ)施工時(shí)根據(jù)立塔施工方 案設(shè)置預(yù)埋件， 用作地面轉(zhuǎn)向。 （ 1 ） 組塔方案必須經(jīng)過(guò)評(píng)審方可實(shí)施。（ 10 ） 每腿均設(shè)置接地孔， 接地孔位置應(yīng)保證接地引下線聯(lián)板順利安裝。（ 8 ） 高強(qiáng)度螺栓安裝應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)程規(guī)范要求。（ 6 ） 不得強(qiáng)行安裝。（ 4 ） 螺栓應(yīng)逐個(gè)緊固， 扭力 矩符合規(guī)范要求。（ 2 ） 塔材無(wú)彎曲、 脫鋅、 變形、 錯(cuò)孔、 磨損。（ 5 ） 混 凝 土 應(yīng) 一次 澆 筑 成型， 內(nèi) 實(shí) 外 光 ， 杜絕修 飾 、 二 次 抹 面 。（ 3 ） 保 護(hù)帽 澆 制 后 拆 模 時(shí) 間 不 得 小于 8h 。 （ 2 ） 保 護(hù) 帽上 表 面應(yīng)在 混 凝 土 凝 固前進(jìn)行收 光 3 ～ 4 次 ， 澆 制 結(jié)束需先收光 2 次 ， 2 h 后 再 細(xì) 收 一 次 ， 拆 模 時(shí)