【正文】 形成的記錄 材料、 構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表 （防腐涂料涂裝）、（防火涂料涂裝） 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 。面漆顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抽檢數(shù)量：每 100t 或不足 100t 薄涂型防火涂料抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度；每 500t 或不足 500t 厚涂型防 火涂料抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。 4)對防火涂裝材料進(jìn)行抽檢。檢查涂料的型號、名稱、顏色及有效期與其質(zhì)量證明文件是否相符，如不相符則該種涂料不予批準(zhǔn)使用。檢查 方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告（須經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定）。檢查方法：檢查涂料的質(zhì)量合格文件、檢驗(yàn)報(bào)福州海峽奧林匹克體育中心 鋼結(jié)構(gòu)工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 25 告、生產(chǎn)許可證，檢查數(shù)量： 100％。每個(gè)構(gòu)件檢測 5 處，每處的數(shù)值為 3 個(gè)相距50mm 測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。 按構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于 3 件。 形成的記錄 構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 1)本工程 鋼構(gòu)件表面防腐配套涂層為：環(huán)氧 富鋅 防銹 底 漆 厚度 70μ m（ 2x35μ m），干膜中鋅粉含量 檢測值 ≥ 80%，體積固體含量不少于 60%， 環(huán)氧云鐵中間漆 130μ m（ μ m）； 體積固體含量不少于 80%,且有快干和在 5℃溫度固化施工性能，氟 碳面漆 厚度70μ m（ 2x35μ m） , 體積固體含量不少于 40%,氟含量不少于 20%,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求 ,具有耐洗刷性、耐污染性、耐溫度變形性，防腐年限為 25 年， 防火涂料 其 耐火極限 2年。進(jìn)行觀察 和尺量檢查。 形成的記錄 材料、構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 1 壓型金屬板安裝 控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 1）壓型金屬板、泛水 板和包角 等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，用觀察和尺量全數(shù)檢查。進(jìn)行外觀、尺寸檢查：加工成型的板內(nèi)外、 表面不得有明顯 的凹凸和皺褶。 9 橫向剪切偏差 6 福州海峽奧林匹克體育中心 鋼結(jié)構(gòu)工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 23 壓型金屬板制作的控制方法及措施 壓型金屬板的板型及其 截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求 。 側(cè)向彎曲 在測量長度 l1的范圍內(nèi) 20 注： l1指板長扣除兩端各 后的實(shí)際長度（小于 10m 時(shí)）或扣除后任選 10m長度。 波高 壓型鋼板 截面高度≤ 70 177。按計(jì)件數(shù)抽查 5%，且不少于 10 件，進(jìn)行觀察檢查。 形成的記錄 構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 1壓型金屬板 制作 壓型金屬板制作 控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 1） 壓型金屬板成型后其基板不應(yīng)有裂紋，用 10 倍放大鏡檢查按計(jì)件數(shù)抽查 5%，且不少于 10 件。 整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差 (mm) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 主體結(jié)構(gòu)的 整體垂直度 H/1000， 且不大于 主體結(jié)構(gòu)的 整體平面彎曲 ｌ /1500，且不大于 控制方法及措施 福州海峽奧林匹克體育中心 鋼結(jié)構(gòu)工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 22 1)在吊裝前 督促施工方 對所有梁 、柱 標(biāo)高，梁 、柱 間距，支承中心矩等有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測，對焊 接 施工與變形控制進(jìn)行 檢查 。對毎個(gè)所檢查的立面，除兩 列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。 （ 3）鋼屋（托）架、桁架、梁 及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高按下表執(zhí)行，按同類構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且不少于 3 個(gè)，采用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺 現(xiàn)場 實(shí)測 。按構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且不少于 3 個(gè)，采用拉線鋼尺實(shí)測或觀察。 水平度 ｌ /1000 地腳螺栓 螺栓中心線偏移 預(yù)留孔中心偏移 （ 3)采用座漿墊板時(shí) ，允許偏差按下表執(zhí)行，資料全數(shù)檢查，并按柱基數(shù)抽查 10%，且不少于 3 個(gè)，采用經(jīng)緯儀、水 準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測。 （ 2）基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓的允許偏差按下表執(zhí)行 ，按柱基數(shù)抽查 10%，且不少于 3 個(gè)，采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測。 3） 構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除表面雜物，并做好軸線和標(biāo)高標(biāo)記。 形成的記錄 構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 1鋼結(jié)構(gòu)安裝 控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 1） 鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專門的構(gòu)件堆場，應(yīng)采取防止構(gòu)件變形及表面污染措施 。 控制方法及措施 1)高強(qiáng)螺栓連接，在預(yù)拼裝時(shí)應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合規(guī)定。 3）除有特殊的規(guī)定外，構(gòu)件預(yù)拼裝應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。 2）構(gòu)件可采用整體預(yù)拼裝或累積連續(xù)拼裝。 形成的記錄 構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表 見證記錄、檢驗(yàn)報(bào)告 。復(fù)核尺寸應(yīng)比鋼結(jié)構(gòu)的外形尺寸的允許偏差減 半，胎架水平標(biāo)高偏差一般應(yīng)為 1mm。 構(gòu)件連接 處 的截面 幾何尺寸 177。 多 節(jié)柱銑平面至第一個(gè)安裝孔距離 177。 1 11）鋼構(gòu)件外形尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定，并用鋼尺進(jìn)行全數(shù)檢查。 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 坡口角 度 177。 兩端銑平時(shí)零件長 度 177。 9)端部銑平及安裝焊縫坡口應(yīng)符合下表規(guī)定，并按 10%進(jìn) 行抽查，且不少于 3 件。 8）構(gòu)件組裝尺寸偏差，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 6）構(gòu)件應(yīng)在組裝完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行焊接。 4)構(gòu)件安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、構(gòu)件形式、連接方式、焊接方法焊接順序等確定合理的組裝順序。 形成的記錄 材料、構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表 （ 高強(qiáng)度螺栓連接 ）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 構(gòu)件組裝 控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 1）構(gòu)件組裝前，組裝人員應(yīng)熟悉施工詳圖、組裝工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求，檢查組裝用的零部件的材質(zhì)、規(guī)格、外觀、尺寸 、數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 2）組裝焊接處的連接接觸面及沿邊緣 30mm~50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等，應(yīng)在組裝前清除干凈。 2)大六角高強(qiáng)度螺栓、扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場抽檢，按每批抽取 8 套連接副進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)（大六角）或緊固軸力復(fù)驗(yàn)（扭剪型）。 4）扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副終擰后除因構(gòu)造原因無法使用專用板手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中未擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的 5%，所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，按節(jié)點(diǎn)抽查 10%，且不少于 10 個(gè)，被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)連接副螺全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查。扭剪型高強(qiáng)度螺栓分為初擰、終擰，其扭矩值應(yīng)滿足下表的規(guī)定： 扭剪型高強(qiáng)度螺栓初擰 (復(fù)擰 ) 扭矩值 () 螺栓公稱直徑 M16 M20 M22 M24 M27 M30 初擰扭矩 115 220 300 390 560 760 2)高強(qiáng)螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的福州海峽奧林匹克體育中心 鋼結(jié)構(gòu)工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 17 抗 滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場處理的摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 本工程采用 級高強(qiáng)度螺栓。 ：坡口形狀的變化超出規(guī)程規(guī)定和坡口尺寸變化超出規(guī)定允許偏差的、有無襯墊的變化、清根與否的變化、最低預(yù)熱溫度下降 15℃或最高層間溫度增高50℃的、有后熱處理與否的變化等情況的均應(yīng)重新進(jìn)行焊接工藝評定。 F、 評定試件的厚度可以有一定的工程適用范圍。 E、 各種焊接方法、接頭形式、施焊位置不同，一般不能相互適用。 C、 同類鋼材中在Ⅰ、Ⅱ類鋼材強(qiáng)度和沖擊韌性級別變化時(shí)，高級別評定合格的可以適用于低級別，Ⅲ、Ⅳ鋼材之間不能相互適用。 2)焊接工藝評定合格的工程適 用范圍： A、 各類鋼材的評定結(jié)果不能相互適用。包括栓釘焊接工藝、鋼管與鑄鋼節(jié)點(diǎn)焊接工藝、鋼板焊