本學期紡紗學思考題期末復習資料(參考版)
2025-06-10 19:35本頁面
【正文】 6。 整條：精梳后的針梳，通過條子并合改善條子粗細均勻度；纖維伸直平行；纖維間混合。 精梳：梳理纖維成平行順直的單纖維；纖維間混合；去除毛粒、雜質(zhì)、短絨；制成一定規(guī)格的精梳條。 和毛加油：就是將羊毛開松除雜混合，加上潤滑油、抗靜電劑等以增加纖維可紡性，防止纖維損傷。 開洗烘：將羊毛進行開松、洗滌、烘干，制成洗凈毛。毛條制造：選毛→開洗烘→配毛→和毛加油→梳毛→毛條頭道針→毛條二針→毛條三針→精梳→毛條四針→毛條末針。7）捻系數(shù)：在不斷頭的情況下，應盡量小些。4）鋼絲圈選擇：張力調(diào)節(jié)：紡紗支數(shù)高鋼絲圈重量輕，毛混紡比純毛重。2）后區(qū)張力牽伸：后區(qū)張力牽伸太大會影響條干，當總牽伸倍數(shù)在20倍以上時，無需張力牽伸。粗長毛喂入長度大一些，細短毛含草雜毛粒的小一些。加工長纖時拔取隔距要大，短纖時拔取隔距要小。4）纖維頭端梳理次數(shù)：纖維頭端自受到錫林梳理開始到被完全上分離時為止，所受到錫林梳理的次數(shù)。2）拔取隔距：在毛型精梳機上，拔取隔距是指拔取車擺至最后位置時，拔取羅拉的拔取點到下鉗板前沿的距離。整條：在精梳工藝之后，再經(jīng)2~3道針梳機，使條子均勻度改善，纖維伸直平行，條子達到售條要求。 棉紡細紗機常用的牽伸機構(gòu)形式？列出細紗機的主要牽伸工藝參數(shù)，掌握主要工藝參數(shù)調(diào)整的方向。粗紗張力是如何形成的，一般以什么來衡量？粗紗自前羅拉輸出至筒管的過程中，必須克服錠翼頂端、空心臂及壓掌等處的摩擦力。（4）氣候季節(jié)：冬季干燥，α小。（3）附加摩擦力界：捻系數(shù)α大，附加摩擦力界強，但要防止牽伸不開。 （1）纖維長度、細度：在粗紗細度一定時，纖維長、細度細，整齊度好，捻系數(shù)α小些。一般纖維長度長、整齊度好、細度細、粗紗定量重、加工化纖、冬季干燥時，粗紗捻系數(shù)偏小掌握。粗紗機的主要牽伸工藝參數(shù)：定量、總牽伸倍數(shù)、后區(qū)牽伸倍數(shù)、羅拉握持距、羅拉加壓、鉗口隔距。附：相關題目棉紗（普梳、精梳）生產(chǎn)工藝流程及各工序作用？普梳：（原棉）配棉—開清棉—梳棉—并條—粗紗—細紗—后加工精梳：（原棉）配棉—開清棉—梳棉—精梳前準備—精梳—并條—粗紗—細紗—后加工棉紡粗紗機常用的牽伸機構(gòu)形式？列出粗紗機的主要牽伸工藝參數(shù)。工藝纖維：由若干根單纖維被膠質(zhì)粘合的纖維束。粗紗在進入牽伸機構(gòu)前先通過水槽，使果膠膨化，通過細紗機牽伸使亞麻工藝纖維分劈成更細的纖維束。？（1） 根據(jù)呢絨風格 （2） 毛紗用途 （3） 混料成份要適應加工工藝要求 （4） 生產(chǎn)成本 （5） 混料成份考慮生產(chǎn)后變化 ？目的：去除絹絲表面綿結(jié)和毛羽，使絹絲表面達到一定光潔度。⑤細紗：牽伸、加捻、卷繞成形。③和毛：將原料開松、均勻混合。 ？工藝流程：原毛→初加工→選配毛→和毛→梳毛→細紗→后加工（蒸紗→絡筒）→毛粗紡紗①初加工：經(jīng)過選毛，在采用一系列機械與化學方法除去原毛中的各種雜質(zhì)，使其成為符合毛紡生產(chǎn)要求的、比較純凈的羊毛纖維。 滌綸纖維，時間適當加長。滌綸纖維，溫度適當提高。（2）穩(wěn)定紗或股線的捻度工藝參數(shù)：1）壓力：真空蒸紗對壓力有一定的要求；2）溫度：與纖維結(jié)構(gòu)有關，以及捻度的多少、股線捻向等有關。捻向品種蒸紗時間蒸紗溫度蒸紗次數(shù)Z/S,S/Z毛30（min）80℃1混30851化601001Z/Z,S/S毛406085~901混40609
教學教案相關推薦
鄂ICP備17016276號-1