【正文】 ◆ 多種 BOM、物料需求計劃、庫存展望、采購計劃，解決物料計劃問題；◆ 提供備料單、借料單解決在庫物料分配問題；◆ 物料需求計劃，根據(jù)客戶訂單、生產(chǎn)安排，全面考慮現(xiàn)有庫存、已采購量、在途量、安全庫存量、已分配量等，準確的計算物料需求。物料執(zhí)行與控制：采購物料需求計劃執(zhí)行，庫存與生產(chǎn)物料控制。及時打印裁床拉布記錄、床次打印、扎號打印。并始終以扎跟蹤生產(chǎn)。ERP 系統(tǒng)將裁床管理當成重點。 關(guān)鍵工序裁床管理。根據(jù)裁床記錄，自動生成工單工票，自動分扎，生產(chǎn)過程自始至終跟蹤扎號，同時打印分扎條碼工票單據(jù)，工序結(jié)束可以快速掃描工票，自動統(tǒng)計生產(chǎn)進度及計件工資。服裝生產(chǎn)中兩個突出問題就是工序多、周轉(zhuǎn)快、數(shù)量大，因此生產(chǎn)跟單難度大，難于即時了解生產(chǎn)進度及生產(chǎn)統(tǒng)計，另一個難點就是統(tǒng)計工人的飛仔和計件工資非常繁雜，難于提高工作效率?！艚鉀Q物料 H001 橡筋 01 號原材料到加工用量，自動計算生產(chǎn)用量單位是根，采購是米的尺碼用的單位轉(zhuǎn)換。◆1037 款式用物料 H001 橡筋 01 號原材料。◆1037 款式用物料 HH001 橡筋 01 號加工 2 條?！?對于已經(jīng)存在的 BOM，則同產(chǎn)品不同版本的產(chǎn)品 BOM。（3） 用動態(tài)尺碼庫解決服裝款式尺碼多變 BOM 特性，同款式多尺碼多版本 BOM；◆ 系統(tǒng)則可根據(jù)已經(jīng)事先定義好的動態(tài)尺碼庫，來計算各尺碼的實際用量。（1） 用簡單的集成界面，一次性輸入一個款號多種面料、多種顏色、多種尺碼的 BOM（2） 處理好樣板 BOM、采購 BOM、制造 BOM 的層次關(guān)系。ERP 支持企業(yè)戰(zhàn)略計劃、市場營銷、供應(yīng)鏈、制造、人力資源、財務(wù)會計等企業(yè)經(jīng)營管理職能。3．4 服裝行業(yè) ERP重點解決方案ERP 是對企業(yè)營銷訂單系統(tǒng)、供應(yīng)鏈系統(tǒng)、生產(chǎn)制造系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)、財務(wù)會計系統(tǒng)等方面管理的信息系統(tǒng)進行無縫連接。 （4）對于運用生產(chǎn)制造模塊形成的規(guī)范化管理，對產(chǎn)品質(zhì)量起了一定的提高作用。 （5）減少財務(wù)收支上的差錯或延誤，減少經(jīng)濟損失。降低采購費，減少加班費。一般按期交貨履約率可達 90%以上，接近 100%。如減少裝配面積 10%20%，減少加班工時 10%30%，減少短缺件 60%80%，提高生產(chǎn)率 10%25%。如降低庫存資金占用 15%30%，提高庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù) 20%80%，降低庫存盤點誤差，控制在 2%3%。服裝企業(yè)信息化，企業(yè)可以實現(xiàn)（1）降低庫存。其次，由于信息化的這種管理上的作用，極為有效地解決了企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層在決策過程中的所謂 人情關(guān)系 的干擾，一切操作必須嚴格遵照既定程序進行，一切違規(guī)的操作在網(wǎng)絡(luò)面前都ERPEC資訊、管理及應(yīng)用弘乙資訊有限公司 締造企業(yè)信息化管理 第 16 頁 共 69 頁 將變得透明化。信息資源的一種本質(zhì)特性就是共享性。在信息化可以節(jié)約成本的同時，企業(yè)信息化的應(yīng)用還給企業(yè)內(nèi)部各個環(huán)節(jié)上的溝通創(chuàng)造了條件，有助于改變企業(yè)內(nèi)部的低效體制。服裝企業(yè)信息化，有助于實現(xiàn)傳統(tǒng)運作模式的轉(zhuǎn)變當前，最直觀體現(xiàn)利用信息化的表現(xiàn)就在于節(jié)約成本和提高工作效率兩個方面。信息化的實施能夠使企業(yè)的經(jīng)營管理水平、市場競爭力和經(jīng)濟效益有所提高，從而實現(xiàn)企業(yè)自身的快速發(fā)展，是企業(yè)面對競爭和挑戰(zhàn)時的必然選擇。？◆生產(chǎn)安排也非?；靵y，計劃環(huán)節(jié)很難及時搞清楚車間的生產(chǎn)任務(wù)完成情況、倉庫物料是否短缺？好不容易排好的采購、加工、外協(xié)計劃又被一些緊急插單給打亂了?！舨少彶块T搞不清楚哪家供應(yīng)商成本最低、交貨期最短、質(zhì)量最高、服務(wù)最好。？◆對倉庫管理的資源投入越來越大，卻仍然無法改變積壓和斷貨現(xiàn)象越來越嚴重的事實。企業(yè)信息計算機管理及辦公自動化已成為企業(yè)管理發(fā)展方向。如何做好需求管理，獲得較為準確的預(yù)測？如何做好主生產(chǎn)計劃？以應(yīng)對不準確的預(yù)測和不斷變化的客戶需求？當內(nèi)部能力發(fā)生變化時如何進行主生產(chǎn)計劃排程與調(diào)整？如何妥善安排進度，既保證生產(chǎn)指標的實現(xiàn)，又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對穩(wěn)定？向管理要效益已成為眾廠家共同的心聲。但諱疾忌醫(yī)并非解決問題的方法，作為軟件企業(yè)，需要針對服裝企業(yè)的特點進行行業(yè)個性化設(shè)計，開發(fā)專業(yè)的服裝企業(yè) ERP軟件，在服裝企業(yè)的立場上，應(yīng)當全力配合軟件企業(yè)進行服裝企業(yè)ERP軟件的開發(fā)和實施。如此就增加了生產(chǎn)計劃安排的難度。服裝行業(yè)的信息系統(tǒng)至少要支持接單生產(chǎn)、存貨生產(chǎn)等多種生產(chǎn)方式，同時也要有效管理 OEM生產(chǎn)模式。最后，復(fù)雜服裝行業(yè)生產(chǎn)中的可變因素大、隨機性較強，無法按部就班地運作。要制作工藝路線流程排程圖，如何合理安排各正常、平行、交叉、混合工序計劃，減少工藝路線排程存在的瓶頸。第六，委外工序加工多，物料難以跟蹤，對委外加工工序，質(zhì)量跟蹤、執(zhí)行與控制無法保障，常常造成返廠后查貨、返工瓶頸等問題。BOM是服裝生產(chǎn)、物料組成的基本資料，一個款式多種顏色，一個顏色有多種尺碼，一個款式將有幾十種產(chǎn)品，一個尺碼中輔料加工過程又存在單位轉(zhuǎn)換（如么術(shù)貼從原材料的米加工后變成塊，橡根從碼加工后變成條）等，如果使用傳統(tǒng)方法組成 BOM必然使數(shù)據(jù)非常龐大，BOM 編制人員工作量極大，服裝BOM成為業(yè)界大難題。第四，服裝產(chǎn)品款式、尺碼、顏色與輔料建立物料清單（BOM）是服裝行業(yè)最大難點。特別是客戶已下訂單，企業(yè)也開始采購生產(chǎn)了；客戶還有可能會更改款式、面料、尺碼、顏色等。第三，服裝生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)并不復(fù)雜，從裁剪、縫紉、燙洗及包裝整理等生產(chǎn)加工過程。第二，打樣，服裝樣品開發(fā)到樣板確認的過程，相當難以管理；因款式多樣、面料材質(zhì)、顏色及客戶要求，常常很難確定樣板，所以打樣過程的數(shù)據(jù)處理記錄在電腦非常多；中小型企業(yè)在板房通常沒有專職文員，通常沒有建立相應(yīng)檔案資料；以品牌生產(chǎn)管理為主的企業(yè)稍較重視。其服裝行業(yè)特點：ERPEC資訊、管理及應(yīng)用弘乙資訊有限公司 締造企業(yè)信息化管理 第 14 頁 共 69 頁 首先，服裝行業(yè)是傳統(tǒng)經(jīng)驗?zāi)Ｊ焦芾頌橹?，雖然生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，但企業(yè)整體生產(chǎn)自動化作業(yè)程度不高，一些重要的生產(chǎn)工藝仍采用傳統(tǒng)的手工或半手工作業(yè)。3．2 服裝行業(yè) ERP的特點目前服裝行業(yè)大多數(shù)為離散型生產(chǎn)、少量流程型生產(chǎn)；一類企業(yè)是以訂單制造生產(chǎn)管理為主，另一類企業(yè)是以品牌生產(chǎn)管理為主?！窨刂乒芾恚嚎蛻舭l(fā)貨控制、供應(yīng)商采購控制、庫存控制、生產(chǎn)成本控制、現(xiàn)金控制?！癯杀竟芾恚和ㄟ^成本測算、成本核算、成本分析等手段，建立實際成本、標準成本、責(zé)任成本、作業(yè)成本等相互補充、不同用途與特點的成本體系，對不同產(chǎn)品、訂單、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、期間的生產(chǎn)成本進行管理?！裆a(chǎn)物資管理：通過物料需求計劃(MRP)、倉儲管理、物料清單(BOM)管理等工具，對原材料投入、產(chǎn)品產(chǎn)出等各種物資流動過程進行管理?！裆a(chǎn)計劃管理：通過主生產(chǎn)計劃(MPS)、物料需求計劃(MRP)、能力需求計劃(CRP)、有限能力排產(chǎn)(FCS)、高級計劃與排程(APS)、重復(fù)生產(chǎn)計劃等各種工具，編制緊湊可行的生產(chǎn)計劃并以此作為信息流和績效管理的核心。在 ERP產(chǎn)品中，由于服務(wù)對象的規(guī)模與行業(yè)不同，我們只能根據(jù) ERP共性的方法、思路或發(fā)展的方向做一簡介。第 3章 丹龍 ERPEC系統(tǒng) 丹龍 ERPEC是基于國際先進的企業(yè)資源計劃(Enterprise Resource Planning)理論基礎(chǔ)的現(xiàn)代企業(yè)管理體系，結(jié)合企業(yè)行業(yè)的特點；面向供需鏈管理的集成企業(yè)管理信息系統(tǒng)，主要任務(wù)是以訂單為主線，以生產(chǎn)為主導(dǎo)，對企業(yè)資源計劃、執(zhí)行與控制；匯集了 ERP生產(chǎn)制造供銷管理、財務(wù)管理功能，吸收了準時生產(chǎn)（JIT） 、精良生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理（TQC）等先進的管理思想。 3．管理人員從事務(wù)中解脫出來，致力于實質(zhì)性的管理工作，實現(xiàn)規(guī)范化管理?！锿ㄟ^ ERP的成功實施，企業(yè)可以提高：　1．企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和各級管理人員可隨時掌握市場銷售、生產(chǎn)和財務(wù)等各方面的運行狀況，不斷改善經(jīng)營 決策，提高企業(yè)的應(yīng)變能力和競爭地位。由于生產(chǎn)周期縮短、庫存降低而降低成本 7%12%，增加利潤 8%17%。 6．降低成本。 5．按期交貨提高客戶服務(wù)質(zhì)量。包括原材料、在制品和產(chǎn)成品的庫存。如減少裝配面積 10%30%，減少加班工時 10%50%，減少短缺件 60%80%，提高生產(chǎn)率 10%30%。工作效益提高 3050%。電腦產(chǎn)生各種單據(jù)取代人工作業(yè)。實施方法有三項流程：（1）詳見 ERP項目推進實施方案（2）詳見 ERP快速實施方法論（3）詳見 ERP系統(tǒng)實施考核細則2．5 ERPEC 創(chuàng)造效益★通過 ERP的成功實施，企業(yè)可以實現(xiàn)：　1．生產(chǎn)效益提高：從生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃完整合理，對生產(chǎn)工藝的流程再造，使企業(yè)所有信息完整數(shù)字體現(xiàn)，完全改造停工、待工生產(chǎn)狀態(tài)，大大提高了生產(chǎn)效力，使生產(chǎn)量提高增加 515%。◆領(lǐng)導(dǎo)和決策職能：包括與 ERP計劃、組織、控制、執(zhí)行相關(guān)的業(yè)務(wù)規(guī)則、數(shù)據(jù)精度要求和員工職責(zé)等。◆組織職能：包括對財務(wù)實體、銷售組織、計劃部門、生產(chǎn)加工中心、庫存庫位的定義和組織關(guān)系的描述。指導(dǎo)思想標準與規(guī)范理論與方法 集成框架關(guān)鍵技術(shù)實 施 與 途 徑軟件工具與支持平臺 評價體系傳統(tǒng)企業(yè) 支持 指導(dǎo) 控制 支持數(shù)字化企業(yè)ERPEC資訊、管理及應(yīng)用弘乙資訊有限公司 締造企業(yè)信息化管理 第 12 頁 共 69 頁 ◆計劃職能：包括的功能有銷售計劃、生產(chǎn)計劃、采購計劃、庫存計劃等。這也確保 ERP實成功的關(guān)鍵保證。按照這種發(fā)展思路，而是技術(shù)支持下實施新型業(yè)務(wù)，因為企業(yè)信息系統(tǒng)必然會導(dǎo)致傳統(tǒng)業(yè)務(wù)流程的精煉和簡化，自然而然使企業(yè)業(yè)務(wù)流程的再造，優(yōu)化管理流程，逐步完善企業(yè)管理，可以使企業(yè)的管理流程得到持續(xù)的改進，并且將傳統(tǒng)的具有較大隨意性的業(yè)務(wù)流程規(guī)范化合理，通過信息系統(tǒng)固化企業(yè)的業(yè)務(wù)管理經(jīng)驗，使企業(yè)實施的信息系統(tǒng)成為知識積累的平臺和環(huán)境。企業(yè)管理信息系統(tǒng)的建設(shè)是為了實現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略目標，通過采用先進的管理模式、計算機技術(shù)和管理手段，全面提升企業(yè)的管理水平和效益。企業(yè)信息化整體方案由指導(dǎo)思想、理論方法、集成框架、集成平臺、實施途徑、評價體系、關(guān)鍵盤技術(shù)等部分組成，建立科學(xué)企業(yè)信息化整體解決的實施方案。? 10個步驟：1 企業(yè)定位、2 企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境評價、3 戰(zhàn)略分析與目標制定、4 確定采取的措施、5 確定行動計劃、6 形成戰(zhàn)略規(guī)劃文檔、7 制定年度執(zhí)行計劃、制定財政預(yù)算、9 執(zhí)行年度計劃、10 監(jiān)控并修改戰(zhàn)略計劃2． 科學(xué)企業(yè)信息化整體解決方案企業(yè)信息化整體方案是規(guī)劃、組織、控制和管理企業(yè)信息實施工作的系統(tǒng)化方法，通過綜合考慮信息系統(tǒng)規(guī)劃實施中的各種因素，生產(chǎn)經(jīng)營中需要滿足的需求、制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸問題、企業(yè)未來的發(fā)展方向、企業(yè)現(xiàn)有的信息技術(shù)基礎(chǔ)、企業(yè)的人員素質(zhì)、信息技術(shù)發(fā)展趨勢。確定企業(yè)的使命、發(fā)展遠景、企業(yè)的價值方向。確定企業(yè)的戰(zhàn)略定位，明確企業(yè)未來發(fā)展方向。1． 全面、發(fā)展的企業(yè)信息規(guī)劃戰(zhàn)略企業(yè)規(guī)劃分為三大部份 10個步驟：? 戰(zhàn)略分析：對企業(yè)的環(huán)境進行分析，環(huán)境對企業(yè)所提供的各種驅(qū)動力，如何提高竟爭力。2．4 丹龍 ERPEC是企業(yè)的期望弘乙資訊有限公司，以其十多年來為眾多企業(yè)服務(wù)及深耕的經(jīng)驗，最新版 ERPEC系統(tǒng)是“效益驅(qū)動、總體規(guī)劃、重點突破、分部實施”的宗旨；引進先進的管理思想和管理模式；理順公司的生產(chǎn)流程；規(guī)范公司的工作流程；做到有人做事有人負責(zé)；優(yōu)化財務(wù)、庫存、采購的周期。這也就是企業(yè)信息化實施失敗關(guān)鍵所在。然而企業(yè)按這種理論的業(yè)務(wù)流程重組，對整個企業(yè)經(jīng)營進行一次徹底革命性的、激進的改造。打破部門的界限，實行團隊管理，以及將設(shè)計、工藝、生產(chǎn)制造并行交叉的作業(yè)管理。這就為實施業(yè)務(wù)流重組者提供了充分發(fā)揮個體能動性的空間，結(jié)合業(yè)務(wù)所面臨的實際情況，采取對應(yīng)的業(yè)務(wù)流程重組模式。在信息系統(tǒng)實施中的這個問題符合局部優(yōu)化并不代表整體優(yōu)化的基本原理，在流程沒有進行合理化的情況下，提高某些環(huán)節(jié)的計算機應(yīng)水平和事務(wù)處理效率可能會“將糟糕的事情做得更快“。以這個指導(dǎo)思想展開企業(yè)信息化的工作經(jīng)常會導(dǎo)致信息化實施后的效益并不好，有的時候甚至?xí)斐尚畔⑾到y(tǒng)建好