【正文】 流體介質(zhì)閥門材料碳鋼鑄鐵302或304不銹鋼 316不銹鋼 青銅蒙乃爾合金 哈氏合金B(yǎng) 哈氏合金C 不銹鋼﹟20 鈦 鈷鉻合金﹟6416不銹鋼 440C不銹鋼 174PH不銹鋼 乙醛醋酸(無氣的)醋酸(充氣的)醋酸蒸氣丙酮 ACCCA ACCCA ABAAA ABAAA ABABA ABABA LLAALLA AAAAA AAABA LLAAAA LLAAAA ACCCA ACCCA ABBBA 乙炔乙醇硫酸鋁氨氯化銨 AACAC AACAC AAAAB AAAAB LLABCB AABAB AAAAA AAAAA AAAAA LLAAAA AALLAB AACAC AACAC AALLLLLL 硝酸銨磷酸銨(一價的)硫酸銨亞硫酸銨苯胺 ACCCC CCCCC AABAA AAAAA CBBCC CBACB AAALLA AAAAA ABAAA AAAAA AAAAA CBCBC BBCBC LLLLLLLLLL 瀝青啤酒苯苯甲酸硼酸 ABACC ABACC AAAAA AAAAA ABAAA AAAAA AAALLA AAAAA AAAAA LLAAAA AAALLA ABAAB ABAAB AAAALL 丁烷氯化鈣(堿的)次氯酸鈣石碳酸二氧化碳(干的) ABCBA ABCBA ACBAA ABBAA ACBAA AABAA AACAA AAAAA AAAAA LLAAAA ALLLLAA ACCLLA ACCLLA ALLLLLLA 二氧化碳(濕的)二硫化碳四氯化碳碳酸氯，氣體(干的) CABCA CABCA AABBB AABBB ACABB ABAAA AABAA AAAAA AAAAA AAALLC AALLLLB ABCAC ABAAC ALLLLAC 氯，氣體(濕的)液氯鉻酸檸檬酸焦爐氣 CCCLLA CCCCA CCCBA CCBAA CBCAB CCABB CCCAA BAAAA CBCAA ACAAA BBBLLA CCCBA CCCBA CCCBA 硫酸銅棉子油雜酚油乙烷乙醚 CAAAB CAAAB BAAAA BAAAA BAAAA CAAAA LLAAAA AAAAA AAAAA AALLAA LLAAAA AAAAA AAAAA AAAAA 氯乙烷乙烯乙二醇氯化鐵甲醛 CAACB CAACB AAACA AAACA AAACA AAACA AALLCA AALLBA AAACA AALLAA AAABA BAACA BAACA LLAALLA 甲酸氟里昂(濕的)氟里昂(干的)糖醛汽油(精制的) LLBBAA CBBAA BBAAA BAAAA AAAAA AAAAA AAAAA AAAAA AAAAA CAAAA BAAAA CLLLLBA CLLLLBA BLLLLLLA 葡萄糖鹽酸(充氣的)鹽酸(無氣的)氫氟酸(充氣的)氫氟酸(無氣的) ACCBA ACCCC ACCCC ACCBB ACCCC。表中的推薦不是絕對的，因為碳鋼,鑄鐵,不銹鋼,青銅,蒙乃爾合金,哈氏合金,鈦,鈷鉻合金,沉淀鋼等閥門材料的耐腐蝕性與流體的濃度、溫度、壓力和雜質(zhì)等因素有關(guān)。07:28應用于不同流體介質(zhì)的閥門材料選用表 ；；；。 ：(a)酸性轉(zhuǎn)爐鋼；(b)堿性轉(zhuǎn)爐鋼。 ：(a)酸性平爐鋼；(b)堿性平爐鋼。 按冶煉方法分類 ：(a)不銹耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。 ：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。 ：(a)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；(b)合金結(jié)構(gòu)鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用途優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。 (1)普通鋼 (2) 結(jié)構(gòu)鋼 (1) 建筑及工程用鋼：；；。 (3) 無相變或部分發(fā)生相變的 (2) 正火狀態(tài)的：；；；。 (1) 退火狀態(tài)的：（鐵素體+珠光體）；（珠光體）；（珠光體+滲碳體）；（珠光體+滲碳體）。 2.、按化學成份分類 (2) 優(yōu)質(zhì)鋼（P、S均≤%） 按品質(zhì)分類鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。不含合金元素的鋼為碳鋼、含合金元素的鋼為合金鋼閥門。二、鋼的分類另外在工業(yè)上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬的性能，其中鎢、鈦、鉬等多用以生產(chǎn)刀具用的硬質(zhì)合金。通常所講的鋼，一般是指軋制成各種鋼材的鋼。 把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內(nèi)按一定工藝熔煉，即得到鋼。 鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金，鐵合金是煉鋼的原料之一，在煉鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。 把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。 生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產(chǎn)品，主要用來煉鋼和制造鑄件。鋼和生鐵都是以鐵為基礎(chǔ)，以碳為主要添加元素的合金，統(tǒng)稱為鐵碳合金。 黑色金屬是指鐵和鐵的合金。黑色金屬,鋼,有色金屬,鋼的分類2007719 這類鋼是50年代后期發(fā)展和應用的新型不銹鋼，它們總的特點是強度高（C可達100一150）及熱強性好，但由于含鉻量較低并在熱處理時有碳化鉻析出，因此耐腐蝕性能比標準的奧氏體不銹鋼要低一些。這類鋼也稱為奧氏體－馬氏體時效不銹鋼，并因為實際上這些鋼的組織中除奧氏體和馬氏體以外，還存在不同數(shù)量的鐵素體，故也稱為半奧氏體沉淀硬化不銹鋼。經(jīng)上述處理以后鋼再經(jīng)400~500度時效，使析出金屬間化合物進—步強化。一是固溶處理以后經(jīng)700~800度加熱，奧氏體因析出碳化鉻而轉(zhuǎn)變?yōu)榻榉€(wěn)定狀態(tài)，Ms點升高至室溫以上，冷卻時轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體；二是固溶處理以后直接冷卻至Ms與Mf點之間，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。 這類鋼的Ms點低于室溫，固溶處理以后為奧氏體組織，易于成形和焊接。 缺點是壓力加工性能較差，點腐蝕傾向較大，易產(chǎn)生c相脆性，在強磁場作用下表現(xiàn)出弱磁性等。 屬于這一類的不銹鋼很多，如低碳的18－8鉻鎳鋼，加鈦、鈮、鉬的18－8鉻鎳鋼，特別是在鑄鋼的組織中均可見到鐵素體，此外含鉻大于14~15%%的鉻錳不銹鋼（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已獲得應用的大多數(shù)鉻錳氮不銹鋼等。 這類鋼因擴大y區(qū)和穩(wěn)定奧氏體元素的作用程度，不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具有純奧氏體組織，因此為奧氏體－鐵素體復相狀態(tài)，其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而可在較大的范圍內(nèi)變化。 奧氏體不銹鋼具有前已述及的許多優(yōu)點，雖然機械性能也比較低，和鐵素體不銹鋼—樣不能熱處理強化，但可以通過冷加工變形的方法，利用加工硬化作用提高它們的強度。 188， 18－1252025Mo等鉻鎳不銹鋼，以錳代替部分鎳并加氮的低鎳不銹鋼如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9, Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti鋼等均屬于這一類。 這類鋼的主要用途是要求高硬及耐磨的零件，如切削工具、軸承、彈簧及醫(yī)療器械等。 屬于這一類的不銹鋼牌號不多，卻是一些含碳比較高的不銹鋼，如4Crl9Cr19Crl8MoV 、9Crl7MoVCo鋼等，含碳量偏上限的3Crl3鋼在較低的溫度下淬火，也可能出現(xiàn)這樣的組織。這類鋼在正常淬火溫度加熱，次生碳化物不能完全溶于奧氏體，因此淬火后的組織為馬氏體和碳化物組成。 —碳化物鋼 由于組織中沒有游離的鐵素體，機械性能比上述鋼要高，但熱處理時的過熱敏感性較低。這類鋼包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12%鉻熱強鋼，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB鋼等。 這類鋼按成分中的含鉻量分屬12~14%與15~18%兩個系列。 鐵素體—馬氏體鋼可以部分地接受淬火強化，故可獲得較高的機械性能。0Crl3鋼，lCrl3鋼，鉻偏上限而碳偏下限的2Cr13鋼，Cr17Ni2鋼，Cr17wn4鋼，以及在ICrl3鋼基礎(chǔ)上發(fā)展起來的許多改型12%鉻熱強鋼（這類鋼也叫做耐熱不銹鋼）中的許多鋼號，如Cr11MoV，Cr12WMoV，Crl2W4MoV，18Crl2WMoVNb等均屬干這一類。 —馬氏體鋼 鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼在淬火（固溶）狀態(tài)下的組織為鐵素體，退火及時效狀態(tài)的組織中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。 以上分類僅是按鋼的基體組織分的，工業(yè)中應用的不銹鋼的組織除了上面講的三種基本類型以外，還有馬氏體—鐵素體，奧氏體—鐵素體，奧氏體—馬氏體等過渡型的復相不銹鋼，以及具有馬氏體—碳化物組織的沉淀硬化不銹鋼。按金相組織分類為：鐵素體(F)型不銹鋼、馬氏體(M)型不銹鋼、奧氏體(A)型不銹鋼、奧氏體鐵素體(AF)型雙相不銹鋼、奧氏體馬氏體(AM)型雙相不銹鋼和沉淀硬化(PH)型不銹鋼。按鋼的功能特點分類，如低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。附件：通用閥門材料中主要零件材料的選用表格1~表格8見PDF文件不銹鋼的分類、主要成分及機械工藝性能比較2007620 用于公稱壓力 pN≤，溫度高于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì)的低溫鋼制閥門，主要零件材料按表7 選用。 低溫鋼制閥門 用于公稱壓力 pN≤，溫度小于或等于 550℃的蒸氣及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的高溫鋼制閥門，主要零件材料按表6 選用。高溫鋼制閥門3. 73. 6 用于公稱壓力 pN≤銅合金制閥門3. 53. 43. 33. 2 閥門材料 應根據(jù)其參數(shù)及材料的性能按本標準選用，并應符合有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。一般要求 技術(shù)要求3. 1本標準適用于灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅合金、碳素鋼、高溫鋼、低溫鋼、不銹耐酸鋼制的閥門。 第四篇 閥門用材料 殼體材料 內(nèi)件材料 緊固件材料 常用化學元素符號表