【正文】 （1）模具防護(hù)罩（板）。按其不同特點(diǎn)大致歸納為以下5類：彈性夾鉗；專用夾鉗（卡鉗）；磁性吸盤；真空吸盤；氣動(dòng)夾盤。3．防止沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用1）使用安全工具使用安全工具操作，將單件毛坯放人凹模內(nèi)或?qū)_制后的零件、廢料取出，實(shí)現(xiàn)模外作業(yè)，避免用手直接伸人上、下?？谥g裝拆制件，保證人體安全。在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護(hù)裝置或采用勞動(dòng)強(qiáng)度小、使用方便靈活的手工工具，這也是當(dāng)前條件下實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)大面積安全保護(hù)的有效措施。實(shí)踐證明，采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險(xiǎn)模，或者在模具上設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化等，都能達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，方便操作，保證安全的目的。有缺陷的模具則可能因磨損、變形或損壞等原因在正常運(yùn)行條件下發(fā)生意外而導(dǎo)致事故。模具擔(dān)負(fù)著使工件加工成型的主要功能，是整個(gè)系統(tǒng)能量的集中釋放部位。設(shè)備的開關(guān)控制系統(tǒng)由于人為或外界因素引起的誤動(dòng)作。設(shè)備在運(yùn)行中還會(huì)受到經(jīng)常性的強(qiáng)烈沖擊和振動(dòng)，使一些零部件變形、磨損以至碎裂，引起設(shè)備動(dòng)作失控而發(fā)生危險(xiǎn)的連沖或事故。假如在此循環(huán)中手不能及時(shí)從模具中抽出，就必然會(huì)發(fā)生傷手事故。相當(dāng)一部分沖壓設(shè)備采用的是剛性離合器。這是設(shè)備缺陷和人的行為錯(cuò)誤所造成的事故。要減少或避免事故，作業(yè)人員必須具備一定的技術(shù)水平以及對(duì)作業(yè)中各種危險(xiǎn)的識(shí)別能力。沖壓作業(yè)具有較大危險(xiǎn)性和事故多發(fā)性的特點(diǎn)，且事故所造成的傷害一般都較為嚴(yán)重。時(shí)，其速度最大，加速度最小。）位置時(shí)，滑塊運(yùn)動(dòng)速度為零，加速度最大；當(dāng)α=90176。對(duì)于節(jié)點(diǎn)正置的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，當(dāng)曲柄處于上死點(diǎn)（α=0176。壓力機(jī)運(yùn)行時(shí)，除本身重量對(duì)地基產(chǎn)生壓力外，無其他壓力作用（不考慮傳動(dòng)系統(tǒng)的不平衡對(duì)地基的振動(dòng)造成的壓力）。壓力機(jī)的組成：由工作機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、能源系統(tǒng)、支承系統(tǒng)及多種輔助系統(tǒng)組成。曲柄壓力機(jī)是一種將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)器。沖壓機(jī)械設(shè)備包括：剪板機(jī)、曲柄壓力機(jī)和液壓機(jī)等。下面分別對(duì)這三個(gè)方面的不安全因素進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)。（12）操作工人應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)鍛壓設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程,加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。 （10）安設(shè)在獨(dú)立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器，使運(yùn)行人員能在水壓機(jī)的工作地點(diǎn)上觀察到荷重的位置。安全閥必須由技術(shù)檢查員加鉛封，并定期進(jìn)行檢查。（7）蓄力器通往水壓機(jī)的主管上必須裝有當(dāng)水耗量突然增高時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉水管的裝置。停車按鈕為紅色，其位置比啟動(dòng)按鈕高10—12mm。但端部一旦卷曲（“開花”），則要停止使用，或經(jīng)過修正后才能使用。緊固模具用的斜楔應(yīng)選用適當(dāng)材料并經(jīng)退火處理。腳踏板就藏在這種架子下面，操作者應(yīng)便于將腳伸人進(jìn)行操縱。模鍛錘的腳踏板也應(yīng)置于某種擋板之下。（4）啟動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓設(shè)備意外的開動(dòng)或自動(dòng)開動(dòng)。防護(hù)罩需用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動(dòng)部件上。（1）鍛壓機(jī)械的機(jī)架和突出部分不得有棱角或毛刺。（7）由于鍛造車間設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生的噪聲和振動(dòng)，使工作地點(diǎn)嘈雜刺耳，影響人的聽覺和神經(jīng)系統(tǒng)，分散了注意力，因而增加了發(fā)生事故的可能性。在工作中，工具的更換非常頻繁，存放往往又是雜亂的，這就必然增加對(duì)這些工具檢查的困難。就是常見的100—150t的壓力機(jī)，所發(fā)出的力量巨大），如果模子安裝調(diào)整上出現(xiàn)錯(cuò)誤或操作時(shí)稍不正確，大部分的作用力就不是作用在工件上，而是作用在模子、工具或設(shè)備本身的部件上，就可能引起機(jī)件的損壞以及其他嚴(yán)重的設(shè)備或人身事故。壓力機(jī)（如水壓機(jī)、曲柄熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)、精壓機(jī)）、剪床等在工作時(shí)，沖擊性雖然較小，但設(shè)備的突然損壞等情況也時(shí)有發(fā)生，操作者往往猝不及防，也有可能導(dǎo)致工傷事故。（3）鍛造車間的加熱爐在燃燒過程中產(chǎn)生的煙塵排人車間的空氣中，不但影響作業(yè)環(huán)境，還降低了車間內(nèi)的能見度（對(duì)于燃燒固體燃料的加熱爐，情況就更為嚴(yán)重），因而也可能會(huì)引起工傷事故。2．鍛造車間的特點(diǎn)從安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)的角度來看，鍛造車間的特點(diǎn)是：（1）鍛造生產(chǎn)是在金屬灼熱的狀態(tài)下進(jìn)行的（如低碳鋼鍛造溫度范圍在1 250—750 t之間），由于有大量的手工勞動(dòng)，稍不小心就可能發(fā)生灼傷。（2）燙傷。生產(chǎn)工人經(jīng)常處在振動(dòng)、噪聲、高溫灼熱、煙塵，以及料頭、毛坯堆放等不利的工作環(huán)境中，因此，對(duì)操作這些設(shè)備的工人的安全衛(wèi)生應(yīng)特別加以注意；否則，在生產(chǎn)過程中將容易發(fā)生各種安全事故，尤其是人身傷害事故。本文是指熱鍛，即被加工的金屬材料處在紅熱狀態(tài)（鍛造溫度范圍內(nèi)），通過鍛造設(shè)備對(duì)金屬施加的沖擊力或靜壓力，使金屬產(chǎn)生塑性變形而獲得預(yù)想的外形尺寸和組織結(jié)構(gòu)的鍛件。二、鍛壓機(jī)械（一）鍛壓機(jī)械的危險(xiǎn)因素及安全技術(shù)要求1．鍛壓機(jī)械的危險(xiǎn)因素鍛造是金屬壓力加工的方法之一，它是機(jī)械制造生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。 （7）選用合格砂輪，裝卡合理。 （5）零部件裝卡牢固。 （3）用專用工具。 5．金屬切削機(jī)床常見危險(xiǎn)因素的控制措施 （1）設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓。 （3）齒輪裝置的故障。損傷現(xiàn)象：滾珠砸碎、斷裂、壓壞、磨損、化學(xué)腐蝕、電腐蝕、潤(rùn)滑油除污、燒結(jié)、生銹，保持架損壞、裂紋；檢測(cè)的參數(shù)：振動(dòng)、噪聲、溫度、磨損殘余物分析，間隙。傳動(dòng)軸、軸承、齒輪、葉輪，其中滾動(dòng)軸承和齒輪的損壞更為普遍。提高易損件的質(zhì)量和使用壽命是預(yù)防事故的重要措施。 4．運(yùn)動(dòng)機(jī)械中易損件的故障檢測(cè) 一般機(jī)械設(shè)備本體出現(xiàn)的故障很少，容易損壞的零件成為易損件。 以上種種現(xiàn)象，都是事故的前兆和隱患。 （6）機(jī)床內(nèi)部缺陷。 （5）機(jī)床的輸入輸出參數(shù)異常。 （4）機(jī)床出現(xiàn)撞擊聲。機(jī)床由于振動(dòng)而產(chǎn)生的故障率占故障總數(shù)的60％—70％。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)速度突然超過或低于正常轉(zhuǎn)速，可能是由于負(fù)荷突然變化或機(jī)床出現(xiàn)機(jī)械故障。溫升超過允許值時(shí)，說明機(jī)床超負(fù)荷或零件出現(xiàn)故障，嚴(yán)重時(shí)能聞到潤(rùn)滑油的惡臭和看到白煙。常見的異?，F(xiàn)象有： （1）溫升異常。 （8）操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套，易發(fā)生絞手事故。 （6）防護(hù)保險(xiǎn)裝置、防護(hù)欄、保護(hù)蓋不全或維修不及時(shí)，造成絞傷、碾傷。 （4）加工細(xì)長(zhǎng)桿軸料時(shí)尾部無防彎裝置或托架，導(dǎo)致長(zhǎng)料甩擊傷人。 （2）旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出，沒加防護(hù)罩，易絞纏人體。 （4）金屬切削機(jī)床還可以根據(jù)加工精度的不同、自動(dòng)化程度不同等進(jìn)行劃分。 （2）根據(jù)機(jī)床本身重量的不同，機(jī)床分為4大類：中小型機(jī)床（重量在10t以下）、大型機(jī)床（重量在10—30t之間）、重型機(jī)床（重量在30—100t之間）、超重型機(jī)床（重量在100t以上）。由金屬切削機(jī)床上裝卡被加工工件和切削刀具，帶動(dòng)工件和刀具進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)；在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，刀具從工件表面切去多余的金屬層，使工件成為符合預(yù)定技術(shù)要求的機(jī)器零件。第三節(jié) 通用機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù) 通用機(jī)械是各行業(yè)機(jī)械加工的基礎(chǔ)設(shè)備，主要有金屬切削機(jī)床；鍛壓機(jī)械（鍛造、沖剪壓機(jī)械）；起重機(jī)械；木工鑄造機(jī)械（木工機(jī)械、鑄造機(jī)械）等。 防爆電氣設(shè)備分成兩類： I類為煤礦井下用電氣設(shè)備，Ⅱ類為工廠用電氣設(shè)備。因此針對(duì)不同級(jí)別的火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境，應(yīng)當(dāng)選用不同類別的防爆電氣設(shè)備和防爆電氣線路。在工程設(shè)計(jì)和安全管理工作中，應(yīng)當(dāng)充分考慮到這一因素，適當(dāng)安裝漏電保護(hù)器等安全裝置，保證人員不致受到異常帶電的傷害。在工程設(shè)計(jì)和安全管理中，必須考慮到異常停電的可能，從技術(shù)和管理角度，使異常停電可能造成的損失得到消除或盡量減少。 異常停電指在正常生產(chǎn)過程中，由于供電系統(tǒng)故障導(dǎo)致生產(chǎn)過程的突然中斷。五、電氣系統(tǒng)故障 電氣系統(tǒng)可大致分為電氣線路和電氣設(shè)備。 對(duì)電場(chǎng)危害的防護(hù)采取屏蔽隔離，人員穿著屏蔽工作服。世界衛(wèi)生組織已將0~300Hz的低頻磁場(chǎng)列為可疑致癌物。目前在電磁場(chǎng)對(duì)人的傷害機(jī)理方面還處于深入探索之中。這些特殊場(chǎng)所的門把手和門閂也應(yīng)接地。 （7）為了防止靜電危害，在某些特殊場(chǎng)所，工作人員不應(yīng)穿絲綢或某些合成纖維衣服，并應(yīng)在手腕戴接地環(huán)以確保接地。當(dāng)其與大地之間的電阻在106Ω以下時(shí)，則可防止靜電危害。利用工具操作或檢修這類設(shè)備時(shí)，工具也應(yīng)可靠接地。 （5）移動(dòng)的導(dǎo)電容器或器具有可能產(chǎn)生靜電危害時(shí)應(yīng)接地。油罐車、油船在灌注或排放可燃性液體和液化氣時(shí)同樣應(yīng)接地。 （2）所有容積大于50 m2和直徑大于2．5 m的貯罐，接地點(diǎn)不應(yīng)少于2處，并應(yīng)沿設(shè)備外圍均勻布置，其間距不應(yīng)大于30m。車間內(nèi)管道系統(tǒng)的接地點(diǎn)應(yīng)不少于2處。 （3）靜電放電的火花能引起爆炸和火災(zāi)，故是造成人員工傷的原因之一。 （2）靜電電壓可能高達(dá)數(shù)千伏甚至上百千伏，而電流卻可能小于1181。三、靜電危害 1．靜電的特性及危害 （1）靜電是由于兩種不同物質(zhì)相互接觸、分離、摩擦而產(chǎn)生的。當(dāng)雷云降臨建筑物或設(shè)備時(shí)，它所感應(yīng)的靜電荷可以經(jīng)過導(dǎo)雷線引向尖端放電，與雷電中和避免雷擊。各部分可靠地焊接，接地電阻應(yīng)≤10Ω。 （2）建筑物和一般設(shè)備防雷使用避雷針。目前以閥型避雷器應(yīng)用最為廣泛，它是保護(hù)小容量變（配）電裝置常用的避雷裝置，主要由火花間隙和電阻閥片組成。雷電流通過以后，避雷器間隙又恢復(fù)絕緣狀態(tài)，系統(tǒng)仍可正常運(yùn)行。避雷器安裝在被保護(hù)設(shè)備的引入端，其上端接在架空輸電線路上，下端接地。 雷電的危害巨大，可以導(dǎo)致設(shè)備損壞、人員傷亡、建筑物損壞或電氣系統(tǒng)故障，嚴(yán)重者還可導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。s（在電纜中為150m／181。 由于雷擊，在架空線路或空中金屬管道上產(chǎn)生的沖擊電壓沿線路或管道的兩方向迅速傳播的雷電波稱為雷電波入侵。靜電感應(yīng)是雷云接近地面時(shí)，在地面凸出物的頂部感應(yīng)出大量異性電荷，在雷云與其他部位或其他雷云放電后，凸出物頂部電荷失去束縛，并以雷電波的形式高速傳播而形成的。 （2）雷電感應(yīng)。大氣中帶有電荷的雷云，其對(duì)地電壓高達(dá)幾億伏。 各種電氣設(shè)備保護(hù)接地電阻的允許值見表1—3。 保護(hù)接地適用于不接地電網(wǎng)。 （2）保護(hù)接地是把故障情況下可能呈現(xiàn)危險(xiǎn)的對(duì)地電壓的導(dǎo)電部分與大地緊密地連接起來的接地。（五）保護(hù)接零、接地的工作原理 （1）保護(hù)接零指電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的保護(hù)零線的相互連接。2）TNC系統(tǒng)整個(gè)系統(tǒng)保護(hù)線與中性線是合一的，如圖1—8所示。 3．TN系統(tǒng) 電源有一點(diǎn)（通常是中性點(diǎn)）直接接地，負(fù)荷側(cè)的電氣裝置的外露導(dǎo)電部分通過保護(hù)線（即PE線包括PKN線）與該接地點(diǎn)連接的系統(tǒng)，即保護(hù)接零系統(tǒng)。 （四）IT，TT和TN系統(tǒng)的構(gòu)成 1．IT系統(tǒng) 電源與地絕緣或通過阻抗接地，而裝置的外露導(dǎo)電部分直接接地的系統(tǒng)，用于不接地電網(wǎng)，如圖1—5所示。 （3）檢修工作需要切斷供電時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照程序規(guī)定執(zhí)行。 5．保證檢修安全 （1）嚴(yán)格完善的工作記錄和操作記錄。 （5）登高安全用具，包括梯子、高凳、腳扣和安全帶。 （3）絕緣墊和絕緣站臺(tái)。 4．電工安全用具 （1）絕緣桿和絕緣夾鉗。 （5）漏電保護(hù)（又稱剩余電流保護(hù)）。 （4）電氣隔離。 （3）安全電壓。 （2）加強(qiáng)絕緣。 3．防止直接和間接接觸電擊 （1）雙重絕緣。 （5）速斷保護(hù)。 （4）保護(hù)接零。 （3）重復(fù)接地。 （2）工作接地。 2．防止間接接觸電擊 （1）保護(hù)接地。表12 電流對(duì)體的作用電流/mA作用的特征50~80Hz交流電（有效值）直流電~開始有感覺，手輕微顫抖沒有感覺2~3手指強(qiáng)烈顫抖沒有感覺5~7手指痙攣感覺癢和熱8~10手已較難擺脫帶電體，手指尖至手腕均感劇痛熱感覺較強(qiáng)，上肢肌肉收縮50~80呼吸麻痹，心室開始顫動(dòng)強(qiáng)烈的灼熱感，上肢肌肉強(qiáng)烈收縮痙攣，呼吸困難90~100呼吸麻痹，持續(xù)時(shí)間3s以上則心臟麻痹，心室顫動(dòng)呼吸麻痹300、呼吸停止，機(jī)體組織可因電流的熱效應(yīng)而破壞（三）防止觸電事故的措施1．防止直接接觸電擊 （1）利用絕緣材料對(duì)帶電體進(jìn)行封閉和隔離o （2）采用遮欄、護(hù)罩、護(hù)蓋、箱匣等將帶電體與外界隔離。觸電對(duì)人體損傷的程度與電流的大小及種類、電壓、接觸部位、持續(xù)時(shí)間以及人體的健康狀況等均有密切關(guān)系。電流對(duì)心跳、呼吸的影響更大，幾十毫安的電流通過呼吸中樞可使呼吸停止。更為嚴(yán)重的是，流過人體的電流還會(huì)產(chǎn)生熱效應(yīng)和化學(xué)效應(yīng)，從而引起一系列急驟、嚴(yán)重的病理變化。 3．直接接觸電擊和間接接觸電擊 直接接觸電擊是指人體有意或無意與危險(xiǎn)的帶電部分直接接觸導(dǎo)致的電擊，間接接觸電擊是指故障狀態(tài)下的電擊。 2．電傷 電傷即指電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)給人體造成的傷害，往往在肌體表面留下傷痕，造成電傷的電流比較大。觸電事故往往突然發(fā)生，在極短時(shí)間內(nèi)造成嚴(yán)重后果，死亡率極高。 2）對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求 防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)滿足GB 8196—1987《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》對(duì)不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離（防護(hù)罩外緣與危險(xiǎn)區(qū)域——人體進(jìn)入后，可能引起致傷危險(xiǎn)的空間區(qū)域）間的直線距離的規(guī)定，見表1—1。在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不需拆卸防護(hù)罩。 （6）使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場(chǎng)所帶來新的危險(xiǎn)。 （4）防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時(shí)必須使用工具。 （2）采用固定防護(hù)罩時(shí)，操作工觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)部件。 （4）出入作業(yè)地點(diǎn)要方便。 （3）提供座椅。 （1）正確地布置各種控制操作裝置。 2）設(shè)計(jì)安全設(shè)施、安全裝置考慮的因素 設(shè)計(jì)安全裝置時(shí)，要把人的因素考慮在內(nèi)。 （3）可視性（從操作及安全的角度來看，有可能需要機(jī)器的危險(xiǎn)部位有良好的可見性）。設(shè)置安全裝置，要考慮四方面的因素： （1）強(qiáng)度、剛度