【正文】 2 施工準備 技術(shù)準備 施工技術(shù)資料； 設(shè)計資料（筑爐施工圖、磚型圖、材料表、設(shè)計說明及技術(shù)規(guī)定等）。，常抓不懈，項目隊每周必須按時召開安全例會，施工班組的安全工作應(yīng)有專人負責(zé)，并作好每天的安全記錄。 現(xiàn)場設(shè)置的安全宣傳欄，安全標語及安全警示標識未經(jīng)許可，不得隨意移動及拆除。 施工人員嚴禁飲酒后上崗作業(yè)。 施工機械轉(zhuǎn)動部位的保護罩應(yīng)齊全，電動設(shè)備應(yīng)接地可靠，手持電動工具絕緣必須良好，使用前必須進行安全檢查，并有專業(yè)電工維修保養(yǎng)。 鍋爐內(nèi)的腳手架的搭設(shè)，必須有合格的架子工搭設(shè)，搭設(shè)尺寸必須符合有關(guān)要求，腳手架搭設(shè)完畢后，經(jīng)安全部門檢查合確認合格后，方可使用，未經(jīng)許可不得拆除腳手架上的任何部件，跳板應(yīng)用8鐵絲兩頭加固，不得有探頭板。 施工照明施工現(xiàn)場用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的規(guī)定，施工現(xiàn)場區(qū)域應(yīng)有足夠的照明，爐內(nèi)的照明電壓，不得大于12V，行燈應(yīng)有安全罩，固定應(yīng)牢固，電源線絕緣應(yīng)良好，施工現(xiàn)場用電必須采用三相五線制，使用符合標準的配電箱和開關(guān)箱，做到一機一閘一保護，所有用電設(shè)備必須做可靠的保護接零，并有合格的漏電保護裝置。 爐體的電氣、儀表及其他零部件，不得任意拆卸或挪作他用。 烘爐過程中，升溫速度應(yīng)按升溫曲線進行，防止升溫過快過急，造成爐墻開裂或澆注襯體表面炸裂剝落。 耐火澆注料予制件，露天放置時，應(yīng)有防雨防潮措施，予制件強度達到70％以上時，方可吊裝和移動，吊裝時應(yīng)采用加固措施，并不得碰撞。 砌磚時，砌體的找正應(yīng)使用木錘或橡膠錘，不得使用鐵錘，已干涸的砌體，不得進行校正或敲擊，不得在砌體上加工磚。5 成果保護 筑爐時，不得損壞已經(jīng)試壓的管道及設(shè)備?！? 允許偏差項目表 允許偏差項目 項次項目允許偏差(mm)檢驗方法檢驗數(shù)量1垂直度爐墻吊線檢查每面墻檢查1～3處，每處上中下各檢查1點每米高3全高152表面平整度墻面52M靠尺檢查，每次抽查2～4處。檢查方法：觀察檢查，尺量檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（3）砌體膨脹縫留設(shè)，位置正確，均勻平直，縫內(nèi)清潔，填充物緊密，無松動脫落，不外凸內(nèi)凹。檢查方法：觀察檢查，吊線和尺量檢查。檢查數(shù)量：，每次抽查3～5處。 基本項目（1）耐火磚砌體內(nèi)墻面垂直、清潔，其表面與管子之間的間隙中無碎磚等雜物，爐墻拉固磚留設(shè)位置正確，折焰墻內(nèi)表面平整。檢查數(shù)量：每層爐底抽查2～4處，每次抽查2～4處。（3）耐火砌體磚縫的泥漿飽滿度，必須大于90%，對氣密性有較嚴格要求以及有熔融金屬或渣侵蝕的底和墻，泥漿飽滿度則必須大于95%以上，紅磚內(nèi)襯磚縫的砂（泥）漿飽滿度必須大于85%，外部紅磚砌體磚縫的砂漿飽滿度，必須大于80%。檢驗方法：觀察檢查，檢查質(zhì)量證明書或試驗報告，檢查泥漿配制記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。4 質(zhì)量檢驗 質(zhì)量檢驗標準及方法 工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗標準 保證項目（1）耐火材料和制品的品種、牌號，必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定和設(shè)計要求。 雷雨時，應(yīng)停止露天作業(yè)。 防雷電、防臺風(fēng)施工技術(shù)措施 應(yīng)對防雷裝置進行接地電阻測定，其沖擊接地電阻值不得大于30Ω。 現(xiàn)場應(yīng)采取防暑降溫措施，施工人員不應(yīng)在高溫下長期作業(yè)，進入爐內(nèi)作業(yè)應(yīng)采取通風(fēng)措施。 現(xiàn)場應(yīng)有良好的排水措施，泥濘地段應(yīng)用爐渣鋪面。 雨季施工應(yīng)有防雨措施，露天堆放的材料應(yīng)用篷布蓋好，雷雨時，應(yīng)停止露天作業(yè)。 采暖方法應(yīng)根據(jù)爐體砌筑特點和現(xiàn)場情況確定，采用火爐取暖時，應(yīng)有專人看護，防止煤氣中毒，采取蒸汽取暖時，應(yīng)進行計算。（2）全部測量點應(yīng)編號，并繪制測量點布置圖。 噴涂施工時，除應(yīng)對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外，還應(yīng)對噴涂料管、水管及被噴爐（或管）殼，采取保溫措施。 水泥耐火澆注料的養(yǎng)護，可采用蓄熱法或加熱法，加熱硅酸鹽耐火澆注料的溫度不得超過80℃，加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過30℃。 調(diào)制耐火澆注的水可以加熱，硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過60℃，高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過30℃,水泥不得直接加熱。 耐火磚或耐火預(yù)制塊在砌筑前，應(yīng)預(yù)熱至0℃以上，耐火可塑料、耐火噴涂料和水泥耐火澆注料等在施工時的溫度均不應(yīng)低于5℃，粘土結(jié)合耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料，施工時的溫度，不宜低于10℃。 冬期砌筑鍋爐，應(yīng)在采暖的環(huán)境中進行。 季節(jié)性施工技術(shù)措施 冬雨季施工技術(shù)措施 當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，即進入冬期施工。 鍋爐施工的重要部位注意事項 燃燒室及爐頂均為高溫區(qū)域，爐頂穿墻管子密集，施工困難，無論是砌筑和澆筑施工難度都很大，應(yīng)當(dāng)精心施工。 試驗新技術(shù)和新的操作方法。 使施工人員了解爐體得結(jié)構(gòu)特點和質(zhì)量要求，熟悉操作方法。 檢查耐火磚的外形是否能滿足砌體的質(zhì)量要求，提供耐火磚的加工依據(jù)及各種不同公差的耐火磚互相搭配使用情況。 各類砌體的磚縫厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，在施工過程中經(jīng)常檢查。模板的接縫應(yīng)嚴密、不漏漿，對模板的內(nèi)壁應(yīng)采取防粘措施。 拱胎及模板的支設(shè)注意事項 拱胎將承受砌體及施工人員的重量，因此，拱胎及其支柱所用材料應(yīng)滿足拱胎的支撐強度及安全要求。 膨脹縫的寬度不得小于設(shè)計寬度，否則，會造成砌體破壞，爐墻開裂。 膨脹縫留設(shè)注意事項 膨脹縫留設(shè)的位置、構(gòu)造、數(shù)值必須符合設(shè)計要求。 砌磚時，應(yīng)使用木錘或橡膠錘找正，不得使用鐵錘，泥漿干涸后不得敲擊砌體。 水冷壁管、過熱器、對流、省煤氣管束等必須與耐火磚墻保持一定間隙，防止在鍋爐運行時磨損管子。 施工過程中應(yīng)注意的問題 砌筑施工注意事項，首先核對鍋爐的縱向中心線橫向中心線，標高基準線，應(yīng)以鋼架立柱上的1M標高為準，然后放砌體線，畫出耐火磚、保溫磚、紅磚的墻體線，并按先內(nèi)后外的原則砌筑。 烘爐結(jié)束后，應(yīng)對筑爐質(zhì)量進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時消除。 烘爐過程中，升溫應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)經(jīng)常檢查爐墻情況，防止爐墻產(chǎn)生裂紋及凹凸變形等缺陷。 在鍋爐紅磚外墻上留設(shè)排氣孔，以保證烘爐過程中，水蒸氣能自由排出，烘爐合格后堵塞。 鍋爐本體安裝，爐墻及保溫工作已結(jié)束，爐墻漏風(fēng)試驗合格，烘爐需用的各系統(tǒng)已安裝和試運完畢，能隨時投入熱工和電氣儀表均已安裝和核檢，調(diào)試合格，臨時設(shè)施已裝好。 烘爐必須按烘爐曲線進行，烘爐過程中，應(yīng)測定和繪制實際烘爐曲線，烘爐時，應(yīng)作詳細記錄對所發(fā)生的一切不正?，F(xiàn)象，應(yīng)采取相應(yīng)措施并注明其原因。 鍋爐在投入運行前，必須烘干烘透，烘爐前應(yīng)先烘煙囪和煙道。 工程交接驗收應(yīng)按規(guī)定的格式填寫“工程交接檢驗書”。（2）工程質(zhì)量符合設(shè)計文件及規(guī)范的規(guī)定。 工程交接驗收 施工單位按合同規(guī)定的范圍完成全部工程項目后，應(yīng)及時與建設(shè)單位辦理交接手續(xù)。（4）澆注時，木工應(yīng)配合施工，并按規(guī)定放置膨脹縫。（2）按圖紙要求尺寸焊接鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的焊接應(yīng)牢固，并涂刷瀝青2～3層。（14）空氣預(yù)熱器防磨部位澆注耐火澆注料時，應(yīng)將每個管口封堵，確保管口暢通，澆注施工完畢，應(yīng)逐個檢查。（12）護板爐墻的澆注施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨措施，澆注施工結(jié)束時，應(yīng)用彩條布覆蓋，防止雨淋和暴曬。（10）攪拌不同品種的耐火澆注料、保溫澆注料必須清洗所用工機具，攪拌用水必須清潔，并嚴格控制加水量。（8）澆注保溫澆注料時，必須按生產(chǎn)廠家的施工說明書進行施工，計量要準確，攪拌要均勻，振搗不宜密實。（6）硅酸鈣板砌筑時，灰縫應(yīng)飽滿均勻，同層應(yīng)錯縫，內(nèi)外層應(yīng)壓縫，接縫必須平整密實。粘結(jié)劑在使用前必須試粘，施工中粘結(jié)劑取用后，必須密封保存，并不得受凍。（3）在護板上砌筑硅酸鋁纖維板，采用粘結(jié)劑砌筑，同層接縫處不應(yīng)大于5mm，并錯縫砌筑，層間應(yīng)壓縫砌筑。檢查門、防暴門、測溫測壓孔必須按設(shè)計尺寸開孔， 并辦理工序交接后方可進行澆注施工。（8）澆注施工完畢，應(yīng)按規(guī)定進行養(yǎng)護，澆注料上部的保溫應(yīng)符合設(shè)計要求。（7）吊掛式爐頂?shù)闹ｋy度更大，爐頂水平梁至模板高度只有400mm，而且要保證模板在澆注施工中不漏漿，不變形。（5）爐頂蓋板應(yīng)有安裝單位負責(zé)施工，負責(zé)筑爐施工的操作人員應(yīng)密切配合，并在蓋板安裝前檢查清理爐頂。（3）爐頂?shù)钠渌糠郑ù芗暗鯍鞐U以外部分）在澆注料上部鋪設(shè)硅酸鋁板，鋪設(shè)時，同層應(yīng)錯縫，層間應(yīng)壓縫，然后，安裝鐵絲網(wǎng)。（2）爐頂穿墻管及過熱器吊掛桿部位澆注耐火可塑料或耐火澆注料，澆注前、穿墻部分及吊掛桿上部涂刷瀝青，經(jīng)檢查后，方可澆注。（10）燃燒器的澆注施工，支模尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，支模應(yīng)牢固，澆注時應(yīng)由木工負責(zé)看模，防止?jié)沧r產(chǎn)生模板移位。（8）在澆注料背面進行保溫，保溫材料的材質(zhì)和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，保護層采用抹面時，應(yīng)平整無光。